DR-B235A薄膜摩擦系数试验仪产品参数
项目 | 技术参数 |
摩擦系数测试范围 | 0.001~0.999 |
测量精度 | ±0.5%FS |
分辨率 | 0.001 |
测力范围 | 0~9.8 N |
滑块运动速度 | 100、150、500 mm/min |
行程 | 100 mm±5 mm |
样品厚度 | ≤2 mm |
滑块尺寸 | 63 mm×63 mm |
滑块质量 | 200 g±2 g |
工作台面尺寸 | 200 mm×470 mm |
外形尺寸 | 470 mm×350 mm×220 mm |
功率 | 100 W |
电源 | AC 220 V,50 Hz |
重量 | 12.5 kg |
![MCXX2.png MCXX2.png](https://img1.17img.cn/17img/images/202408/uepic/86d4e2e2-7ab8-46bc-a3ec-deddde3c8cb1.jpg)
![MCXX3.png MCXX3.png](https://img1.17img.cn/17img/images/202408/uepic/47ce1ef5-bf55-4c61-a74b-d298bf1a137d.jpg)
摩擦系数测定仪基于GB、ISO等测试标准和市场需求研发制造的测量仪器,通过测定的摩擦系数的大小对薄膜的爽滑性、开口难易程度及均匀性可准确判定,从而能正确指导生产。适用于测定塑料薄膜、复合薄膜、铝箔、镀铝膜、板材、橡胶、陶瓷等材料滑动时的静摩擦系数、动摩擦系数。
DR-B235A薄膜摩擦系数试验仪产品特点
1、力值传感器校准容易,使用专用标准块快速校准,方便快捷;
2、主机配置液晶显示屏,实时显示静摩擦系数和动摩擦系数;
3、配套控制软件,界面简单明了,容易操作;
4、显示实时曲线,曲线可以缩放;
5、传感器超范围自动保护功能,功能模块化设计,便于维护。
6、仪器标配刚性套,可切换弹簧使用,有效防止粘性膜的滑粘现象。
薄膜摩擦系数试验仪依据标准
GB/T 22895《纸和纸板 静态和动态摩擦系数的测定 平面法》
ISO 8295《塑料 薄膜和薄片 摩擦系数的测定》
ASTM D1894《塑料薄膜和薄板静态和动态摩擦系数的标准试验方法》
TAPPI T816 《波纹和实心纤维板的静摩擦系数(水平平面法)》
GB/T 10006《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定仪》
![MCXX9.png MCXX9.png](https://img1.17img.cn/17img/images/202408/uepic/45f208cc-089d-44ee-ba2a-eec7d4446c1f.jpg)
![MCXX10.png MCXX10.png](https://img1.17img.cn/17img/images/202408/uepic/e43c67a7-52b6-4a27-a389-88975e7ff4fd.jpg)
DR-B235薄膜摩擦系数试验仪在进行纸张摩擦系数测试时,有哪些常见的环境因素需要考虑
在进行纸张摩擦系数测试时,需要考虑以下常见的环境因素:
1、温度:温度会影响纸张的柔韧性和摩擦特性。在不同的温度条件下,纸张的摩擦系数可能会有所变化。
2、湿度:湿度水平的变化会影响纸张的含水量,从而改变其表面特性和摩擦系数。高湿度可能导致纸张吸湿变软,而低湿度可能使纸张变脆。
3、气流:空气流动可能会影响测试过程中纸张表面的水分蒸发速率,从而影响摩擦系数的测量。
4、静电荷:在纸张的加工和测试过程中,摩擦可能会产生静电荷,这会影响纸张的滑动性能。
5、表面处理:纸张的表面处理,如涂层或打光,会改变其摩擦特性,因此在测试前需要考虑这些处理对结果的影响。
6、纸张的物理特性:纸张的厚度、密度、纤维方向和纸张类型都会影响摩擦系数。
7、测试速度:测试时滑块移动的速度可能会影响摩擦系数的测量结果,因为不同的速度下摩擦力的表现可能会有所不同。
8、样品的准备和处理:样品的切割方式、存储条件以及是否经过预处理(如去静电处理)都会影响测试结果。
9、设备校准:测试设备的校准状态也会影响测试结果的准确性,因此需要定期进行校准。
10、操作者技巧:操作者的技巧和经验也会影响测试的一致性和重复性。
11、光照:虽然光照对摩擦系数的影响较小,但在某些情况下,长时间的光照可能会导致材料性能变化。
12、化学污染:环境中的化学物质,如灰尘、油脂等,可能会附着在纸张表面,影响摩擦系数。
通过控制这些环境因素,可以提高测试的准确性和重复性,从而获得可靠的摩擦系数数据。