本系列电阻炉采用薄钢板断边焊成长方形炉壳，开启炉门时，将把手上提外拉，使拉杆脱扣，炉门开启后向左推开，可使炉门高热部位背设操作人，减少灼热。
1000℃型炉膛采用碳化硅制成长方形，在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料（轻质粘土后硅酸铝纤维毡）填砌隔热，发热元件分段穿入炉膛长槽孔中。炉膛后壁上方设有测量温度用小孔，热电偶由此插入。
控制器机壳由铝合金、薄钢板构成。内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。不仅能测量温度，并且还能自动地控制温度在给定范围内。
控制特点：该控制是升级换代产品，电器部分采用可控硅模块，选用TCW调节仪使控温精度达到±1℃，而且该控制还具备电流限幅功能。可以设定时间。
产品规格及技术参数
型号 | 额定功率(KW) | 额定电压（v） | 额定温度(℃) | 恒温灵敏度(℃) | 工作室尺寸(MM) | 重量(KG) |
| Sx2-2.5-10 | 2.5 | ～220/50Hz | 1000 | ±1 | 200×120×80 | 35 |
| SX2-4-10 | 4 | ～220/50Hz | 1000 | ±1 | 300×200×120 | 55 |
| Sx2-8-10 | 8 | ～380/50Hz | 1000 | ±1 | 400×250×160 | 120 |
| Sx2-12-10 | 12 | ～380/50Hz | 1000 | ±1 | 500×300×200 | 180 |
| SX2-2.5-12 | 2.5 | ～220/50Hz | 1200 | ±1 | 200×120×80 | 35 |
| SX2-5-12 | 5 | ～220/50Hz | 1200 | ±1 | 300×200×120 | 55 |
| Sx2-10-12 | 10 | ～380/50Hz | 1200 | ±1 | 400×250×160 | 120 |
| Sx2-6-13A | 4～6 | ～220/50Hz | 1300 | ±1 | 250×150×100 | 90 |
| Sx2-6-13 | 6 | ～380/50Hz | 1300 | ±1 | 250×150×100 | 90 |
| Sx2-8-16 | 8 | ～380/50Hz | 1600 | ±1 | 300×150×120 | 240 |
产品安装与使用
1、 打开包装后，检查电炉是否完整无损，配件是否齐全。本型电炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。2、 有热电偶油入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制*好用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。3、 在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，电炉与控制器必须可靠接地。4、 在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。5、 经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红
产品维护与注意事项
1、 当电炉使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，电炉*好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。2、 电炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、 4、 根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。5、 热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。6、 经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
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