新型有机肥发酵罐和传统的有机肥发酵罐不同,传统的有机肥发酵占地面积大,年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右,而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以,一方面无需购置那么多土地,另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短,传统有机肥发酵需要20多天,而用发酵罐1天可以发酵2次,这样既节省了时间,有提高了效率;机械化程度高,操作简便,传统有机肥发酵需要人工多,劳动强度高,鸡粪高温发酵罐,而发酵罐人性化设计,一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可,腐殖酸发酵罐,自动控温、自动搅拌,自动出料,自动上料;适应性广,传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵,高寒地区也无法发酵,而有机肥发酵罐无论南北方,无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵罐集中处理养鸡场粪便有机肥发酵罐设备优势:
1、有机肥发酵罐采用的是立式封闭罐体结构,节约占地面积,较好的降低了设备安装对面积的要求。
2、有机肥发酵罐罐体采用全封闭式,发酵产生的废气经过废气处理系统处理后,排除罐外,消除二次污染,将鸡粪如何处理成有机肥。
有机肥发酵罐特点:
1、操作方便,有机肥发酵罐不需要在发酵前控制水份含量的操作,可直接将物料送入罐内开始发酵。
2、运行模式灵活,可以单机立工作,也可以多机联合工作,从而实现连续进出料,保证不间断持续生产。
3、更环保,传统发酵工艺,没有除臭系统,在发酵过程中污染空气,发酵罐的立除臭系统将废弃进行无害化处理,更环保。
4、更省空间,发酵罐采用立体发酵技术,更加为企业节省场地,亦可在露天环境下安装,节省厂房建设成本。
5、品质更好,使用有机肥发酵设备,发酵出的成品质量更更容易控制,不存在传统发酵工艺中发酵不完全等问题。
6、更智能,搭配相应的传送系统,可实现自动进出物料,节省人工成本。
有机肥发酵罐工作原理:
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段,升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内,在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风,保证原料充分与氧气接触,使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段,持续发酵,同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出,达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵,杂草种子,病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段,通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。
有机肥发酵罐主要特点:
1、有机肥发酵罐处理过程耗能少,运行成本低;充分利用空间,占地小;
2、有机肥发酵罐自动化程度高,采用PLC与上位机结合,实现远程控制;
3、有机肥发酵罐处理过程全封闭,不产生二次污染;
4、我们公司坚持以市场为导向,以创新求发展,以质量求生存以完善的服务深得广大用户的一致好评,热诚欢迎各界人士惠顾洽谈业务。
更多
企业名称
河南建丰环保设备制造有限公司
企业信息已认证
企业类型
信用代码
91410600MA46AK5T8K
成立日期
2019-01-28
注册资本
988
经营范围
河南建丰环保设备制造有限公司是一家专业的环保机械及农牧设备制造商,主营有机物好氧发酵罐、有机肥设备、生物有机肥生产设备等。以发展生态产业、改善生态环境、保护人类健康为优要目标,集环保设备、有机肥发酵设备研发、生产、销售、应用推广和技术服务于一体,致力于为环保及农牧行业绿色可持续发展,提供科学的整体设计方案及专业的技术支持。 “品质至上、顾客至上、诚信为本、开拓进取”是我公司始终坚持的质量方针。我们愿以高品质的产品,专业完善的服务与您携手并进,共铸辉煌。
河南建丰环保设备制造有限公司
公司地址
河南省鹤壁市开发区延河路228号
客服电话