一、 产品概述:
本系列产品为间歇式箱式电阻炉,供工矿企业、大专院校、科研单位的实验室作为化学元素分析和小型钢件的淬火、退火、回火等高温热处理用;还可作金属、石墨、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用
二、 产品特点:
l 新一代箱式电阻炉,集公司多年设计和制造经验,具有多项专利
● 独特的炉门设计,使开门操作安全简便,确保炉内高温热气不外漏
● 大炉门设计,一体式炉体结构,造就了现代电阻炉的美丽外观
● 无声固态继电器应用,使电阻炉运行安静、可靠
● 微电脑P、I、D控制器,使操作更简便,控制更精确
● 多种炉膛材质的选择,在节能的同时更具个性
● 不锈钢炉门,保证炉门不掉色,不污染样品。
● 双层机箱设计,外壳温升慢,防止烫伤,保护实验人员安全。
技术指标(以MFL-4-10T为例)
型 号:MFL-4-10T
设计温度: 1000℃
工作温度: ≤900℃
炉膛尺寸:300×200×200 mm
容 积:12L
电 压:单相220V
功 率:4Kw
电阻炉的使用:
A-1、将电源线接入供电线路中
A-2、扳动炉门旁边把手,打开炉门
A-3、检查炉内应无杂物,放入样品关闭炉门
A-4、打开电源开关“POWER”给控制电路供电,指示灯亮
A-5、设置仪表温度(详见附件:仪表说明书)
A-6、转动加热开关(HEAT)给主电路供电,指示灯亮
A-7、电阻炉开始升温,仪表PV窗口温度值上升
A-8、电阻炉使用完毕,直接关闭电源开关、关闭加热开关即可
烘炉:首次使用或长期闲置又重新使用前都需做烘炉处理
1、目的:因新购电阻炉炉膛及保温材料未经高温烘干、老化处理,炉内相对潮气较重,因此缓慢升温在排除炉内潮气的同时,使炉膛及保温材料缓慢膨胀(收缩)可延长电阻炉的使用寿命
2、 步骤:(如是程序表,可设置下列程序)
A、 升温至200℃, 恒温120min
B、 再升温至400℃,恒温120min
C、 再升温至600℃,恒温120min
D、 再升温至800℃,恒温120min
E、 关闭电源,自然降温
3、烘炉注意事项:
A、 烘炉过程(或以后使用过程)中请勿开启炉门降温或用其它方式强制降温,因开门后炉门口表面温度与炉内温差过大,炉门框或炉膛容易产生裂纹。正确做法是——关闭炉门自然降温
B、 因电阻炉保温材料特别容易吸收水分,因此烘炉过程中炉门及后盖板会有部分水分流出。建议用户,烘炉时打开通风孔(指TP系列),使水蒸汽容易排出
可能产生的问题、注意事项及常见故障处理:
1、因炉膛在高、低温变化过程中膨胀、收缩会产生或多或少的裂纹,这是目前无法解决的技术难题,而超温使用更会加剧裂纹的产生。因此不要长时间在设计温度下使用电阻炉。轻微的裂纹不会影响电阻炉的整体性能、指标。请不要在高温状态下长时间开启炉门
2、因电阻炉保温材料易吸收水分,禁止向炉膛内灌注液体及烧结水份含量较高的物品,如物品过于潮湿,请先烘干处理后再放入电阻炉内烧结。否则电阻炉过于潮湿,会降低电阻炉的电气安全(绝缘、耐压)指标,并导致炉丝及炉壳的过早损坏
3、本电阻炉禁止烧结含有氟化物、氯化物(如塑料、橡胶)、硫化物等物品,因高温状态下,氟、氯、硫元素将加速加热元件的腐蚀(氧化)。而塑料、橡胶燃烧产生的絮状物(烟尘)易造成电阻炉加热元件的损坏及安全性能指标的降低