供沃尔沃公司WSD690E钢板供货技术条件2016.9.9改
（本技术条件执行的工艺方案为KTZ305-2016）
1适用范围:
本技术条件规定了供沃尔沃公司厚度为8mm-50mm的WSD690E钢板的尺寸·
外形·允许偏差·技术要求·试验方法·检验规则·标志及质量证明书等。
2牌号
牌号为WSD690E.质量等级符号为E代表-40C°冲击试验温度。
3尺寸·外形·重量及允许偏差
3.1钢板的尺寸·外形及允许偏差应符合GB/Ｔ７０９－２００６的规定。
3.2钢板的厚度偏差应符合ＧＢ/Ｔ709-2006 6.1.3条中Ｃ类偏差的规定。
3.3钢板按理论重量计重。理论计重采用的厚度为钢板允许的MAX厚度和MIN厚度
的算数平均值，钢的密度为7.85ｇ/ｃｍ3．
4技术要求
4.1牌号和化学成（熔炼分析）应符合表1的规定。
表1ＷＳＤ690Ｅ钢的化学成分（熔炼分析）ｗｔ，％
牌号 | Ｃ
≤ | Ｓｉ
≤ | Ｍｎ
≤ | ｐ
≤ | ｓ
≤ | ｖ
≤ | Ｃｒ
≤ | Ｎｉ
≤ | Ｃｕ
≤ | Ｍｏ
≤ | Ｂ
≤ |
ＷＳＤ690Ｅ | 0.18 | 0.5 | 1.5 | 0.02 | 0.01 | 0.08 | .0.8 | 1.5 | 0.5 | 0.6 | 0.005 |
Ａ成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T2222的规定。
B熔炼碳当量Ceq≤0.53%。熔炼裂缝**系数pcm≤0.30%.
Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni60+Cr/20+Mo/15+V/15+v/10+5B
4.2冶炼方法
刚应经过真空处理
4.3交货状态
钢板应以淬火加回火的调质热处理状态交货。
4.4力学性能和工艺性能
交货状态下WSD690E钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
表2WSD690E
注 A
厚度 | Rpo.2 | Rm | A | 夏比V型冲击功 | 180°冷弯实验 |
(Mpa) | (Mpa) | (%) | KV2（横向）/J | d=弯心直径 |
|
|
| -40℃ | a=试样厚度 |
8-50 | ≧680 | 770-940 | ≧14 | ≧47 | d=3a |
B钢板夏比（V 47J
C按表2的冷弯实验不得有裂纹。
4.5超声波探伤
钢板应逐张 JB4730.3执行应符合I级
4.6表面质量
钢板表面不得有气泡·结疤·裂纹·折叠·夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄氧化铁皮·铁锈·由压入氧化铁皮脱落所引起
的面粗糙·划伤·压痕及其他局部缺陷，但其深度从钢板实
钢板表面缺陷允许修磨处理，但应保证钢板的最小厚度，修理处应平滑无棱角。
5检验项目
5.2试验方法：每批钢板的检验项目·取样数量·取样方法及实验方法符合表3的规定。
5.3厚度大于40mmm的钢板，冲击试验轴线应位于板厚1/4处。
5.4夏比（V型缺口）冲击试验结果，不符合4.4条的规定时：应从同一张钢板上
再取3个试样进行试验，前后两组6个试样只允许有1个试样小于规定值，但不允许小于规定值的70%。
5.5其他实验项目的复验应符合GB/T17505-1998的规定
表3实验方法
序号 | 检验项目 |
| 取样数量 |
| 取样方法 | 试验方法 |
1 | 熔炼化学分析 |
| 1/每炉罐号 |
| GB/T2006 | GB/T223 GB/T4336 |
2 | 拉伸 |
| 1/每批 |
|
| GB/T228.1 |
3 | 冷弯 |
| 1/每批 |
| GB/T2975 | GB/T232 |
4 | 冲击 |
| 3/每批 |
|
| GB/T229 |
5 | 超声波探伤 |
| 逐张 |
| / | JB/T4730.3 |
6 | 表面 |
| 逐张 |
| / | 目视和测量 |
7 | 尺寸外形 |
| 逐张 |
| / | 合适的量具 |
6包装·标志和质量证明书
钢板的包装·标志和质量证明书应符合GB/T247-2008的规定。
7联系方式
可根据客户要求定期货，数控切割等业务
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地址：河南省郑州市航海路正商国际大厦9号903室
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