IMPAC IPE 140/39 是 IMPAC 红外测温仪 系列中的一款高度专业化设备，专为在复杂工业环境中进行非接触式温度测量而设计。这款 IMPAC 红外测温仪 特别适用于透过火焰、燃烧气体以及穿透玻璃的测量任务，其3.9微米的窄光谱范围确保了在这些环境下测量的准确性和稳定性，测温范围则涵盖了从 20°C 到 1800°C，能够满足多种工业需求。独特优势与技术特点1. 广泛的测温范围：这款 IMPAC 红外测温仪 的测温能力从 20°C 到 1800°C，适用于从低温到高温的各种工业应用场景，特别是高温加热炉或窑炉内的温度监测。2. 透过火焰与燃烧气体测量：得益于其 3.9 微米的窄光谱范围，IMPAC IPE 140/39 能够轻松透过火焰和燃烧气体进行测量，而不受这些介质的干扰。这使得该 IMPAC 红外测温仪 在金属加热炉内的温度测量中表现尤为出色。3. 穿透玻璃测量：当需要穿透玻璃进行温度测量时，这款 IMPAC 红外测温仪 同样表现出色。这一功能非常适合例如玻璃滴温度的测量，避免了表面冷却所带来的测量误差。4. 减少辐射率误差：通过降低测量过程中可能出现的辐射率误差，IMPAC IPE 140/39 能够提供更加准确和可信的温度读数，确保测量的高精度。应用场景与灵活配置IMPAC IPE 140/39 主要应用于火焰加热熔炉内金属部件的温度测量。与基本款 IMPAC 红外测温仪 IPE 140 类似，IPE 140/39 具有更高的测量精度，并且采用了先进的数字化信号处理技术，这使得其在各类复杂环境下依然能够提供稳定的测量结果。此外，这款 IMPAC 红外测温仪 配备了三种不同的调焦镜头，可实现极小的光斑尺寸，从而为用户提供更多的应用选择。这种灵活性不仅提升了设备的适应性，也使其在各种复杂的工业应用中都能取得理想的测量效果。总结IMPAC IPE 140/39 穿透火焰测温仪凭借其专为火焰和玻璃环境设计的光谱范围、宽广的测温范围以及减少辐射率误差的能力，成为了 IMPAC 红外测温仪 系列中一款重要的工具。无论是在高温加热炉内测量金属部件温度，还是在玻璃生产过程中穿透玻璃进行温度监控，这款 IMPAC 红外测温仪 都能提供精准、可靠的测量结果，是工业过程控制中不可或缺的设备。

在现代制造业中，激光焊接技术因其高效、精准的特性，广泛应用于各类先进合金的加工。然而，激光焊接过程中熔池的温度测量一直是一个棘手的问题，尤其是在高温、高压、电磁场等复杂环境下，传统测温手段往往难以应对。如何确保测温精确，直接关系到焊接质量的优劣。 面临的挑战在激光焊接中，由于激光的波段通常位于近红外范围，与大多数测温仪的响应波段相近，这种重叠会导致测温结果受到严重干扰。此外，焊接工作台的移动容易引发测温光斑的晃动，使得瞄准熔池中心变得困难。这些因素加在一起，极大地增加了温度测量的难度。同时，激光焊接中的升温速度极快，对测温仪的响应速度提出了极高要求。而在实际操作中，光路上可能存在的粉尘也会对测温产生不利影响，这些都需要测温设备具备卓越的性能才能克服。针对这些挑战，IGAR 12-LO测温仪应运而生。作为测温技术的革新者，IGAR 12-LO具备以下优势：1. 测温范围：从300℃到2500℃，几乎覆盖了所有可能的焊接温度。2. 测量精度：最低可精确到至0.5%+1℃，确保温度测量的精确性。3. 快速响应：仅2毫秒的响应时间，完美适应激光焊接中的快速温度变化。4. 光斑尺寸：最小可达到0.45mm，满足激光加热尺寸的精确需求。5. 卓越的抗干扰能力：通过光纤传输光信号，将环境干扰降至最低，确保测量的准确无误。这些优势使得IGAR 12-LO在激光焊接中的应用变得游刃有余。无论是在高温、高压的极端环境下，还是在有粉尘干扰的复杂工作条件中，IGAR 12-LO都能提供稳定而精准的温度测量。 成功案例北京某高校应用案例充分展示了IGAR 12-LO的强大功能。在实际应用中，该测温仪不仅提高了焊接质量，还显著减少了因测温不准带来的工艺缺陷，为企业节省了大量成本。在激光焊接的高精度要求下，温度测量的难度不可小觑。而IGAR 12-LO测温仪以其卓越的性能，成功解决了这一难题，为制造业的技术革新提供了坚实保障。未来，我们期待更多企业通过引入这一先进设备，推动焊接技术迈向新的高度。