全工况高效冷却塔
全工况高效冷却塔别名:高效机房专用冷却塔、节能冷却塔、变流量冷却塔、高效冷却塔
一、全工况高效冷却塔
变流量布水系统,在不同流量下,能够合理的均衡洒水,增加了冷却水泵的变频空间,建议根据艾客产品优势,采用变频控制;
1)采用塔内双过滤技术,可去除泵前管道过滤器,减少管道阻力3m-5m,降低水泵功耗。并提升循环水泵效率与变频节能空间,减小管道清洗维护工作,提升管理效率。
2)离心机设计的冷却水的温差为5℃,那么我们就让冷却水泵输送5℃温差下流量的冷却水,不做无用功,增加水泵节能空间。
全工况高效冷却塔全钣金精密工艺,基于解决传统冷却塔组以标准恒定工况、对应冷机一对一的设计模式,在实际运行中,由于气候条件、系统负荷、循环流量、水量分配、风机状态等参数即使变化,影响传统冷却塔的热力性能,造成系统能耗高、管理难等问题。
全工况高效冷却塔(All Condition Efficient Cooling)系统能即时、自动感测制冷换热负荷和环境湿球温度,充分利用所有填料换热面积,在变流量的条件下,对应演算冷却塔的热力性能曲线,用最小的风机能耗,为制冷主机提供最加回水温度,进而保证制冷主机在“环境气候、系统负荷”随时变化的条件下,始终运行在合理的COP能效范围内,达到真正的高效节能要求。
二、核心技术
1.改变传统一对一设计方案,形成一套完整独立的冷却系统。
2.自变量布水、喷头技术、充分利用所有填料换热面积,提升热力性能。
3.自力式、整流、止回风阀技术,优化调节风流场状态。
4.热力目标自控技术,实现既有工况下,达到最架冷却水温,提高系统cop而节能。
5.全新低阻力、消涡流、自反冲高效过滤技术,实现设备在线维护。
三、八大优势
1.优化设计方案,减少设计工作量!
2.减少电动联动阀投入,及其故障、维护导致的影响!
3.减少管道过滤器投入、减少系统压降,优化设备维护方式!
4.减少管道连接工程量,美化工程!
5.优化运行管理方式,减少维护工作量!
6.实现冷却泵随标准设计工况(5℃温差)变频运行,节省冷却泵功耗30%~70%!
7.系统节能,使整个系统cop提高10%-35%!
8.实时显示运行参数,可带入权威第三方软件,计算实际热力性能!
四、系统性能对比:
全工况高效冷却塔方案与传统冷却塔方案对比优势如下:
1、自平衡全膜化、风路共腔技术实现任意工况冷却能力追大化,相互备用共享性。
2、有序的管理成本高,而不合理的运行管理会造成运行效率低、维护成本高等问题,采用ACEC管理全工况热力系统智能自动运行,减小运行管理工作强度,提升管理效率,节约管理成本。
3、优化管路布局,减少60%管道、阀门施工工程。
4、变流量布水系统,在不同流量下,能够合理的均衡洒水,增加了冷却水泵的变频空间,建议根据艾客产品优势,采用变频控制;
5、减少电动阀门、联动控制和风机控制柜投入;
6、最保守估计每年提高空调冷机COP性能;
7、减少冷却风机全年电量。
8、消除因水力不平衡带来的溢水、吸空问题及其对空调系统正常运行带来的管理影响。
综上所述:全工况高效冷却塔的专利产品技术,通过部分负荷变流量时较好地利用富余的填料传质散热面积,得到较理想的冷却气水比,及智能系统,使冷却始终运行于最架COP而节能;较普通空调系统设计方案,保守估计可为项目节省15%。
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