HQY-96 塑料球压痕硬度仪

一 产品名称： 塑料球压痕硬度仪

二 产品型号： HQY-96

三、 概述：

我公司研制的塑料球压痕硬度仪，采用自动加载、计时选择、变形采集等方式、并淘汰了普遍采用的数码块显示方式，而采用触屏彩显中文汉字显示、这样，操作者在开机之后就可以根据液晶屏上的汉字提示进行试验操作，极大的方便了用户。塑料球压痕硬度仪各项参数符合GB3398.1-08塑料 硬度测定 第1部分球压痕法、ISO 2039-1-2001 塑料 硬度测定 第1部分压球法： 等相关标准中的规定。

四﹑塑料球压痕硬度试验法

塑料硬度是指塑料材料抵抗另一种视作不发生弹性及塑性变形的刚性物体对它压入的能力。

塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。

1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为２－７秒内，常为4－6秒，加荷时间为30秒或60秒；负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷；反之取较小负荷。如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，才不会破坏钢球压头及试样；一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。

2﹑球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间后，单位面积上所承受的平均压力以Kgｆ／mm²或N／mm²表示 。

五、球压痕硬度值按下式计算：

      0．21P

H=------------------------

    25πD（h-0.04）

式中：H——球压痕硬度，kgf/mm2或N/ mm2

   P——试验负荷，kgf或N；

   D——钢珠直径，mm；

   h——校正机架变形后的压痕深度，mm。

其表达式为：

H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm²)

P―负荷　(kg)　

h―压痕深度　(mm)

D―钢球直径　(mm)

π―圆周率

注：h＝h１－h２

h1：试样负荷的压入深度（mm）；

h2：仪器在试验负荷下的机架变形量（mm）

3﹑测量点中心距离试样边缘不小于10mm，相邻两测量点的中心距离不小于10mm。

六﹑主要技术参数

1﹑试验负荷分为六级： 9.8N(预加载) ﹑49Ｎ﹑132Ｎ﹑358Ｎ﹑612N﹑961Ｎ

2﹑钢球压头：Ф5mm，Ф10mm选配

3﹑压痕深度指示最小分度值：

0.001mm

4﹑试样允许最大高度：30mm

5﹑压头至机壁距离：

100mm

6﹑示值精度：±2%

7﹑计时量程：10-60s，计时精度0.1s

8﹑机架变形量：≤0.05mm

七﹑试样要求

1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。

2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，

各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为50×50×４mm或Ф50×４mm。

八﹑机械结构

主要由机架，压头，加荷装置，压痕深度指示仪表及电子控制装置。

九 主要配置及附件：

　 主机一套

　 主机压头（￠5mm；￠10mm）

微型打印机一台

使用说明书一份:

十、主要部件及产地：

十一﹑注意示项

1﹑试验时必须保证所施作用力与试样表面垂直，试样支承面须与工作台面接触良好，试验

过程中加荷应平稳，不得受到冲击和振动。

2﹑安装压头或更换工作台应先试测几次，使硬度计处于工作状态，然后方可进行硬度试验。

3﹑在每个试验中试验次数不小于3次。

十二﹑硬度计的维护

1﹑硬度计必须安装在干燥的地方，附近应无振源，无粉尘无腐蚀性气体。

2﹑使用硬度计时，必须按规定的测量硬度范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，负

荷的选择应由小到大逐级增加。

3﹑硬度计机壳应接地良好，使用完毕后切断电源。

4﹑硬度计经常保持清洁，使用完毕后加罩，以防灰尘侵入，严防生锈。