U 型弯折机测试软板排线检验

二、试验目的

1. 评估软板排线在 U 型弯折过程中的性能变化，包括电气性能、外观和机械性能。

2. 确定软板排线在不同弯折参数下的耐受极限，为产品的设计和应用提供参考。

3. 通过对软板排线的检验，发现潜在的质量问题，以改进生产工艺。

三、试验设备

1. U 型弯折机

• 能够精确控制弯折角度（可调节范围为 0 - 180°）、弯折速度（0.1 - 10 次 / 秒）和弯折次数（1 - 10000 次）。

2. 电气性能测试设备

• 如万用表、示波器等，用于测试软板排线的导通性、电阻、电容等电气参数。

3. 外观检测设备

• 显微镜或高清摄像头，用于观察软板排线在弯折前后及过程中的外观变化，如是否有裂纹、起皮、磨损等现象。

4. 机械性能测试设备

• 拉力试验机，用于测试软板排线在弯折后的抗拉强度等机械性能。

四、试验样品

1. 选取不同批次、不同生产工艺的软板排线作为试验样品，每个批次至少选取 10 根样品，以确保试验结果的代表性。

2. 试验样品的长度、宽度、厚度等规格应符合实际应用中的标准尺寸要求。

五、试验步骤

（一）试验前准备

1. 对试验设备进行校准和检查，确保 U 型弯折机、电气性能测试设备、外观检测设备和机械性能测试设备工作正常。

2. 对试验样品进行编号，并记录其基本信息，如批次、生产工艺、规格尺寸等。

3. 使用外观检测设备对试验样品进行初始外观检查，记录任何已有的外观缺陷。

4. 使用电气性能测试设备对试验样品进行初始电气性能测试，记录导通性、电阻、电容等参数的初始值。

（二）U 型弯折试验

1. 根据试验设计，设置 U 型弯折机的弯折角度、弯折速度和弯折次数等参数。

• 例如，先设置弯折角度为 90°，弯折速度为 1 次 / 秒，弯折次数分别为 100 次、500 次、1000 次等。

2. 将试验样品固定在 U 型弯折机上，确保在弯折过程中样品不会发生位移或扭曲。

3. 启动 U 型弯折机，开始进行弯折试验。在弯折过程中，密切观察设备运行情况，确保试验正常进行。

（三）试验过程中的检测

1. 在每次设定的弯折次数完成后，暂停 U 型弯折机，使用外观检测设备对试验样品进行外观检查。

• 重点检查是否有新的裂纹、起皮、磨损等外观缺陷出现，并记录缺陷的位置、大小等信息。

2. 使用电气性能测试设备对试验样品进行电气性能测试。

• 对比初始电气性能参数，检测导通性是否正常，电阻、电容等参数是否有明显变化，并记录变化值。

（四）试验后的检测

1. 在完成所有设定的弯折次数后，将试验样品从 U 型弯折机上取下。

2. 使用外观检测设备对试验样品进行全面的外观检查，记录最终的外观状态，包括外观缺陷的累积情况。

3. 使用电气性能测试设备再次对试验样品进行电气性能测试，确定最终的电气性能参数，并与初始值进行对比分析。

4. 使用机械性能测试设备对试验样品进行机械性能测试，如抗拉强度测试，记录测试结果。

（五）数据记录与分析

1. 将试验过程中各个阶段的检测数据进行详细记录，包括外观检查结果、电气性能测试数据和机械性能测试数据等。

2. 对数据进行分析，绘制折线图或柱状图等直观图表，展示软板排线在不同弯折次数下各项性能指标的变化趋势。

• 例如，绘制电阻随弯折次数增加而变化的折线图，分析电阻变化是否在可接受范围内。

3. 根据数据分析结果，评估软板排线在 U 型弯折试验中的性能表现，判断其是否满足产品的质量和可靠性要求。

六、试验结果判定

1. 外观判定

• 如果在试验过程中或试验结束后，软板排线的外观缺陷（如裂纹、起皮、磨损等）未超过规定的标准（如裂纹长度不超过排线宽度的 10%，起皮面积不超过排线总面积的 5% 等），则外观判定为合格。

2. 电气性能判定

• 若软板排线在试验后的导通性正常，且电阻、电容等电气参数的变化在预先设定的公差范围内（如电阻变化率不超过 ±10% 等），则电气性能判定为合格。

3. 机械性能判定

• 当软板排线在试验后的抗拉强度等机械性能指标不低于规定的最小值时，机械性能判定为合格。

4. 综合判定

• 如果软板排线在外观、电气性能和机械性能三个方面的判定均为合格，则该软板排线在本次 U 型弯折机测试软板排线检验中判定为合格；否则判定为不合格。

七、注意事项

1. 在试验过程中，要确保试验设备的操作安全，避免因设备故障或操作不当对试验人员造成伤害。

2. 试验样品在固定到 U 型弯折机上时，要保证固定牢固且不会对样品造成额外的损伤。

3. 对于检测数据的记录要准确、及时，确保数据的真实性和可靠性，以便后续的分析和评估。