箱式淋雨试验箱测试电子感应锁试验

二、试验目的

1. 评估电子感应锁在淋雨环境下的防水性能，确定其是否满足相关标准或实际使用要求。

2. 检测电子感应锁在淋雨过程中及之后的功能完整性，包括开锁、关锁功能以及感应灵敏度等。

3. 观察电子感应锁在淋雨测试后的外观变化，检查是否存在进水、腐蚀或其他损坏迹象。

三、试验设备

1. 箱式淋雨试验箱

• 能够模拟不同降雨强度（如小雨：1 - 4mm/min，中雨：4 - 8mm/min，大雨：8 - 16mm/min），并可设置淋雨角度（如垂直、倾斜 45° 等）和淋雨持续时间（可连续淋雨 0 - 24 小时）。

2. 电子感应锁测试设备

• 用于测试电子感应锁的开锁、关锁功能以及感应灵敏度的专用设备，包括感应卡、电源供应装置等。

3. 外观检查工具

• 放大镜、显微镜或高清摄像头等，用于观察电子感应锁在淋雨前后的外观变化。

四、试验样品

1. 选取不同型号、不同批次的电子感应锁作为试验样品，每个型号和批次至少选取 3 把锁，以确保试验结果的代表性。

2. 在试验前，对试验样品进行编号，并记录其基本信息，如型号、批次、生产日期等。

五、试验步骤

（一）试验前准备

1. 对箱式淋雨试验箱和电子感应锁测试设备进行校准和检查，确保设备正常工作。

2. 将电子感应锁安装在专门设计的固定装置上，确保锁体位置正确且固定牢固，模拟实际安装情况。

3. 使用电子感应锁测试设备对试验样品进行初始功能测试，包括开锁、关锁功能以及感应灵敏度测试，记录初始测试结果。

4. 使用外观检查工具对试验样品进行初始外观检查，重点检查锁体表面是否有划痕、裂缝等缺陷，记录外观状况。

（二）淋雨试验

1. 根据试验要求，设置箱式淋雨试验箱的降雨强度、淋雨角度和淋雨持续时间等参数。

• 例如，首先设置为中雨强度（6mm/min），垂直淋雨，淋雨持续时间为 1 小时。

2. 将安装好电子感应锁的固定装置放入箱式淋雨试验箱内，启动淋雨试验。

3. 在淋雨过程中，观察箱式淋雨试验箱内的淋雨情况，确保降雨均匀且参数稳定。

（三）试验过程中的检测

1. 在淋雨过程中，每隔 15 分钟，使用电子感应锁测试设备对试验样品进行一次功能测试，记录开锁、关锁功能是否正常以及感应灵敏度是否有变化。

2. 如果在测试过程中发现电子感应锁出现故障，如开锁失败或感应失灵，立即停止淋雨试验，记录故障发生时的淋雨时间和具体情况。

（四）试验后的检测

1. 淋雨试验结束后，将电子感应锁从箱式淋雨试验箱内取出，放置在常温干燥环境下静置 30 分钟，使锁体表面的水分自然蒸发或沥干。

2. 使用外观检查工具对试验样品进行全面外观检查，重点检查锁体表面是否有进水迹象（如水滴、水渍、雾气等），锁体内部是否有腐蚀现象，记录外观检查结果。

3. 使用电子感应锁测试设备再次对试验样品进行功能测试，包括开锁、关锁功能以及感应灵敏度测试，记录测试结果，并与初始功能测试结果进行对比分析。

（五）数据记录与分析

1. 将试验过程中各个阶段的检测数据进行详细记录，包括淋雨参数（降雨强度、淋雨角度、淋雨持续时间）、功能测试结果（开锁、关锁是否正常、感应灵敏度变化）以及外观检查结果等。

2. 对数据进行分析，根据功能测试结果判断电子感应锁在淋雨过程中的可靠性。如果在淋雨过程中或之后，开锁、关锁功能或感应灵敏度出现异常，分析其可能的原因，如进水导致电路短路、密封件损坏等。

• 例如，通过对比淋雨前后的感应灵敏度数据，若灵敏度下降超过 10%，则需要深入分析是由于进水、部件受潮还是其他原因。

3. 根据外观检查结果，评估电子感应锁的防水密封性能。如果发现锁体表面有进水迹象或内部有腐蚀现象，说明防水密封措施存在问题，需要进一步检查密封结构或密封材料。

六、试验结果判定

1. 功能判定

• 如果电子感应锁在淋雨过程中及之后的开锁、关锁功能正常，感应灵敏度变化在可接受范围内（如灵敏度变化不超过 ±10%），则功能判定为合格。

2. 外观判定

• 若锁体表面无进水迹象（如无水滴、水渍、雾气等），内部无腐蚀现象，且外观无新的划痕、裂缝等损坏，则外观判定为合格。

3. 综合判定

• 只有当电子感应锁在功能和外观两个方面的判定均为合格时，该电子感应锁在本次箱式淋雨试验箱测试中判定为合格；否则判定为不合格。

七、注意事项

1. 在安装电子感应锁到固定装置上时，要避免对锁体造成损伤，确保锁体安装牢固且密封良好。

2. 箱式淋雨试验箱内的降雨均匀性对试验结果有重要影响，在试验前要确保淋雨设备能够均匀降雨。

3. 对于试验过程中出现的任何异常情况，如设备故障、电子感应锁突然失灵等，要及时记录并分析原因。