小型喷雾干燥机雾化干燥流程分析　　喷雾干燥机的工作包括三个阶段，使用喷雾干燥机的精细喷雾或滴在雾化过程中的任何液体进料，喷雾接触和悬浮的热气体通过一个流，允许液体的蒸发和除去干燥的固体，在类似的形状和尺寸的雾化液滴。后，通过的气体流中，被划分干粉物质并收集。略去干燥气体现在被视为满足环境要求，之后将被空气内发射，或它可以被重新分发系统内。　　重点选项雾化的可以使用各种类型的喷涂，包括离心式，声波雾化喷嘴和空气。　　喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见小型喷雾干燥机的类型是液压的压力。在这里，流体是通过泵加压，然后被迫穿过的孔，以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是，一个简单的喷嘴定义为约700kg/h的整个进料，这也是依赖于粘度，压力，尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。　　丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴，并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力，喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵，以便获得正确的数量，通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴，从而，使得难以控制粒子的大小。　　喷雾干燥机系统的第三个方法是在双流体气动雾化小型喷雾干燥机。凡雾化来实现，通过*流体与第二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下，无论是空气的压力，也没有液体的要求是非常高的。也许，一个典型的200至350千帕范围内，可以完成这项工作。的粒子的大小来控制，通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。

如何选购微生物限度检测仪？ 　　微生物限度检测仪常规有单联、三联、六联， 　　滤杯目前有一次性使用和反复性使用， 　　真空泵使用情况：有内置真空泵和外置真空泵两种类型， 　　材质：因为是做微生物限度检测的，采用的是不锈钢采购， 　　如果我选择了六联是的微生物限度检测仪，那我只想做其中四位样品，那其他两位应如何处理？ 　　微生物限度检测仪六联是一体的，每个通道和滤杯是连通的。 　　微生物限度培养器注意事项： 　　1.根据供试品性状来选择滤膜材质，过滤前后应保证滤膜的完整性； 　　2.仪器不工作时，请断电； 　　3.不能抽滤强酸、强碱、强氧化剂、强腐蚀等液体； 　　4.当供试品中含有不溶性的颗粒，悬浮物时，可能导致滤膜堵塞影响过滤，应将供试品进行预处理，除去颗粒或悬浮物； 　　5.抽滤前，应确保管道密封性良好. 　　微生物限度检测仪、微生物限度培养器工作原理： 　　将供试品注入微生物限度培养器内，通过检验仪自带内置隔膜液泵负压抽滤，将供试品中微生物截留在滤膜上，用取膜器取出滤膜，转移至配置好的固体培养基上，菌面朝上，平贴。盖上盖子形成封闭的培养盒，置于相应的恒温培养箱内培养并计数。 　　微生物限度检测仪、微生物限度培养器产品特点： 　　1.过滤杯采用*的唇形密封设计,不使用夹钳和 O 型圈,确保无泄 漏操作和均匀的微生物回收率； 　　2.滤膜预先灭菌,即拆即用,可将主要污染物源降低,提高检测可靠性； 　　3.直接抽滤排液,无需抽滤瓶,安装使用方便； 　　4.内置隔膜液泵,效率更高； 　　5.小巧的机身,减少对操作台面积的占用； 　　6.防水开关 简洁方便； 　　7.三联过滤头设计,可同时抽滤,提高工作效率，每个滤头也可独立控制，方便操作人员灵活使用； 　　8.过滤头可快速拆装,能单独湿热灭菌； 　　9.过滤头可以火焰快速灭菌,方便连续实验操作； 　　10.采用单面圆弧型过滤片，方便更换； 　　11.仪器表面经镜面处理，便于清洁和消毒； 　　12.滤杯采用可重复使用材料设计，经久耐用，节省成本，操作方便。 　　微生物限度检测仪、微生物限度培养器应用范围： 　　制药：纯化水、注射用水、眼用制剂、原料药、胶囊、生物制品、片剂、口服制剂； 　　食品：纯净水、矿泉水、饮料； 　　化工：各种需测试微生物水样； 　　化妆品：各种用水及产品； 　　控疾：江、河、湖、海、水样。 　　微生物限度检测仪、微生物限度培养器技术参数： 　　1、适用滤膜直径：Φ47mm/50mm； 　　2、有效过滤直径：40mm； 　　3、过滤头数量：1-3个； 　　4、检测方法：薄膜过滤法； 　　5、抽滤方式：隔膜泵负压抽滤，无需抽气瓶； 　　6、抽液速率：100ml/15s(带膜)； 　　7、过滤头灭菌方式：湿热灭菌、火焰枪快速灭菌； 　　8、尺寸:41*20*14cm(长*宽*高)； 　　9、重量:3kg； 　　10、功率：30W； 　　11、工作电压：AC220V/50HZ； 　　12、噪音小于30dB； 　　13、物理按钮开关； 　　14、可选择单头、三头结构，选型丰富。

采购中药喷雾干燥机需注意哪些要点 　　中药喷雾干燥机是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，一般喷雾干燥分为四个阶段：a料液雾化;b雾群与热干燥介质接触混合;c雾滴的蒸发干燥;d干燥产品与干燥介质分离。 　　原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物等泵可以运输的液体形式，产品是粉状、颗粒状，空心球或团粒状。中药喷雾干燥机采用全封闭形式，主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面抛光处理，避免砂眼、死角，杜绝积料堵料;中药喷雾干燥机整个机组与物料接触处材质采用用316不锈钢，保证物料不受污染。塔径塔高根据中药浸膏的相对密度、粘度、含固量等作了相应的调整，中药喷雾干燥机既保证粉料干燥之前达不到塔壁，又可保证粉料的热风停留时间而完成低温干燥。与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油;出料处用密封蝶阀操作，防止漏风;引风出料管段采用活连接，可随时拆装清洗消毒处理等。 　　中药喷雾干燥机采购须知： 　　1.料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。 　　2.干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许zui高温度。 　　3.产量、每天开工时间。 　　4.可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。 　　5.控制要求：中药喷雾干燥机进、出口温度是否需要自控。 　　6.收粉要求：是否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。 　　7.中药喷雾干燥机其它特殊要求。

小型低温喷雾干燥机的基本原理 　　一直以来呢，热敏性物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员，普通的真空干燥和喷雾干燥，对物料的生物活性或物料结构都有较大的破坏，冷冻干燥干燥时间长，能效低，且干燥后的物料成块状，需要第二次粉碎。经过科研人员的*接触和研究，意识到低温喷雾干燥能有效解决科研人员在热敏物料干燥上的问题，精心研制开发了新型实验室小型喷雾干燥机，该机充分保留了CY-8000Y实验室喷雾干燥机的诸多优点，又创新性的结合了真空干燥的优点，能在进风温度在80℃左右，对物料进行快速的干燥(1秒)，*避免了物料在干燥过程中的活性或结构的破坏，为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法，是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。 　　低温喷雾干燥机的工作原理：空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。 　　低温喷雾干燥机的技术特点： 　　1)喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。 　　2)彩色大触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。 　　3)内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准； 　　4)产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。 　　5)为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。 　　6)进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量800mL/H 　　新型低温喷雾干燥机在各种行业：  化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。  食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。  制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。 陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。  喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、 　　化肥、粒状洗衣粉、中成药。  喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。 喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

水质硫化物-酸化吹气仪目前的规格型号有手动升降款（4位样品和6位样品）和自动升降（4位样品和6位样品） 　　样品保存各种水质的水样，从采集到分析这段时间内，由于物理的、化学的、生物的作用会发生不同程度的变化，这些变化使得进行分析时的样品已不再是采样时的样品，为了使这种变化降低到小的程度，必须在采样时对样品加以保护。 　　样品保存环节的预防措施水样在贮存期内发生变化的程度主要取决于水的类型及水样的化学性和生物学性质，也取决于保存条件、容器材质、运输及气候变化等因素。 　　分析项目决定废水样品的保存时间，有的分析项目要求单独取样，有的分析项目要求在现场分析，有些项目的样品能保存较长时间。由于采样地点和样品成分的不同，迄今为止还没有找到适用于一切场合和情况的jue对准则。在各种情况下，存储方法应与使用的分析技术相匹配，本标准规定了通用的适用技术。 　　样品标签设计水样采集后，往往根据不同的分析要求，分装成数份，并分别加入保存剂，对每一份样品都应附一张完整的水样标签。水样标签应事先设计打印，内容一般包括：采样目的，项目唯yi性编号，监测点数目、位置，采样时间，日期，采样人员，保存剂的加入量等。标签应用不退色的墨水填写，并牢固地粘贴于盛装水样的容器外壁上。对于未知的特殊水样以及危险或潜在危险物质如酸，应用记号标出，并将现场水样情况作详细描述。 　　样品运输水样采集后必须立即送回实验室，根据采样点的地理位置和每个项目分析前长可保存时间，选用适当的运输方式，在现场工作开始之前，就要安排好水样的运输工作，以防延误。 　　水样运输前应将容器的外(内)盖盖紧。装箱时应用泡沫塑料等分隔，以防破损。同一采样点的样品应装在同一包装箱内，如需分装在两个或几个箱子中时，则需在每个箱内放入相同的现场采样记录表。运输前应检查现场记录上的所有水样是否全部装箱。要用醒目色彩在包装箱顶部和侧面标上“切勿倒置"的标记。 　　样品接收水样送至实验室时，首先要检查水样是否冷藏，冷藏温度是否保持 1～5℃。其次要验明标签，清点样品数量，确认无误时签字验收。如果不能立即进行分析，应尽快采取保存措施，防止水样被污染。 　　样品质量控制规定样品保存剂如酸、碱或其他试剂在采样前应进行空白试验，其纯度和等级必须达到分析的要求列出的是有关水样保存技术的要求。样品的保存时间，容器材质的选择以及保存措施的应用都要取决于样品中的组分及样品的性质，而现实中的水样又是千差万别的，因此表 1 所列的要求不可能是jue对的准则。因此每个分析者都应结合具体工作验证这些要求是否适用，在制定分析方法标准时也应明确指出样品采集和保存的方法。

实验室小型喷雾干燥机自动关机保护功能介绍 　　喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 　　自动关机保护功能主要应用以下情况： 　　1.正常情况下的关机时，只需按停止键。小型喷雾干燥机在使用完毕后，只需按停止键，机器将停止工作，此时小型喷雾干燥机的风机还是在工作的，属于正常状态。 　　2.小型喷雾干燥机非正常情况下需要关机说明： 　　由于人为误操作迅速机器不正常工作的情况下，此时自动关机保护功能将开始运行，机器检测判断小型喷雾干燥机非正常工作后，立即停止运行，保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。 　　3.小型喷雾干燥机自动关机保护功能失效后的处理方法： 　　小型喷雾干燥要在使用过程中，如果发现操作异常，但是此时自动保护功能还没有起作用的情况下，使用者首先按停止键，然后关掉电源进行检查。在这友情提醒，千万不要对仪器进行拆卸，可以厂家联系。

低温真空喷雾干燥机的特点优势： 　　(1)喷雾干燥机干燥速度十分迅速料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，瞬间就可蒸发。 　　(2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量较好。喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度)，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。 　　(3)喷雾干燥机产品具有良好的分散性、流动性和溶解性由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。 　　(4)喷雾干燥机生产过程解化，操作控制方便喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。 　　(5)防止发生公害，改善生产环境由于喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有毒气、臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。 　　(6)喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。 　　对于含糖分比较高以及含有有机溶剂的物料，低温喷雾干燥机又是如何操作的呢？ 　　小型喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气)，可避免有机溶媒气体与外界氧气的接触，确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式，整个系统呈封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到2%，系统会自动强制性停机并报警，是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂小型喷雾干燥机，通过氮气密闭循环方式及采取溶剂*回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。 　　喷雾干燥机处理含糖份比较高(如果汁，中草药或天然产物提取物) 　　因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果。

今天来为大家科普一下旋转蒸发仪如何选购，选购旋转蒸发仪之前，先问自己以下问题：一次蒸馏量是多少？每天需要蒸馏的样品个数约多少？蒸馏的溶剂预计会有哪些呢？溶剂的沸点大约是怎样的范围？这些溶剂是否是易燃易爆，或是有毒有害的溶剂？一旦确定实验要求和蒸馏的溶剂类型，我们就可以开始选购旋转蒸发仪啦！明确旋转蒸发仪的规格旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然，特殊情况下，咱还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务蒸馏效率很关键旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，咱在蒸馏效率上，咱得多花心思进行考量影响蒸馏效率的关键因素NO. 1【系统的真空值】旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空最关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是首选了，因其老化效率比橡胶管慢。 NO.2【加热锅温度】加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，最常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，最好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。NO.3【蒸发瓶的转速】蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在最佳转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是最好的，10年免维修维护。NO.4【冷却介质的温度】为确保最佳的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。2）蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为首选，蒸馏结束，仪器若能自动放气最好，以免人工放气太快，引发爆炸。3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置最大化回收蒸馏溶剂。

分子蒸馏仪和薄膜蒸发器是两种不同的分离技术，它们的区别主要有以下几点：1、工作原理不同：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收，可称为高真空的旋转蒸发器。2、适用范围不同：分子蒸馏仪适用于分离高沸点混合物中的组分，薄膜蒸发器适用于分离低沸点混合物中的组分。3、能耗和成本不同：分子蒸馏仪需要高真空系统和高精度温度控制系统，因此成本较高。薄膜蒸发器通常需要较低的能量消耗和较小的设备尺寸，因此成本相对较低；4、分离效率和分离纯度不同：分子蒸馏仪的分离效率和分离纯度相对较高，可以达到99.9%以上；薄膜蒸发器的分离效率和分离纯度相对较低，一般在90%左右。5、应用场景不同：分子蒸馏仪适用于高纯度化学品、石油化工、制药等领域；薄膜蒸发器适用于食品、化妆品、环保等领域。

一、产品适应范围：（1）       三气培养箱通过模拟微生物、组织、细胞等生长环境，提供稳定的温湿度、二氧化碳浓度和氧气浓度，广泛应用于细胞、组织培养和某些特殊微生物的繁殖和培养。（2）       三气培养箱常用于微生物培养，细胞动力学研究、哺乳动物细胞分泌物的收集、各种特理、化学因素的致癌或毒理效应、抗原的研究和生产、培养杂交瘤细胞生产抗体、体外授精（IVF）、干细胞、组织工程、药物筛选等研究领域。二、产品特点： 1.CO2气体浓度检测采用先进的IR红外传感器，计算出CO2气体浓度。工作时，传感器无机械磨损，响应速度快，可靠性能高，稳定性能好，且使用寿命长。　　2.O2气体浓度检测采用进口长寿命的电化学氧气传感器，具有线性度好，检测准确等特点，寿命长，能充分满足用户需要。　　3.温度检测全部采用进口PT100电阻温度传感器，性能稳定，线性度好。独立套温和门温控制，由五个面的套温和一个面的门温合成工作室温度，准确度高。　　4.O2气体浓度小于19.8%时，采用高纯N2气体和CO2气体，保证CO2气体浓度和O2浓度的准确性。　　5.O2气体浓度大于23%时，采用高纯O2气体和CO2气体，保证CO2气体浓度和O2浓度的准确性。　6.箱内采用微风循环方式，使空气循环接近自然界空气对流，缩短温度、湿度、O2浓度和CO2浓度的恢复时间，确保温度、湿度、O2浓度和CO2浓度的均衡性。　　7.箱门打开时，电磁阀自动关闭微风循环自动停止，减少气体损失，可以节约气源，并减少因外界空气进入箱内而造成的污染。　　8.单独的门温控制系统，使箱内恒温控制极少受到环境温度变化的影响。　　9.温度、气体浓度，均采用数字显示，直观、清晰、准确。　　10.具有多种保护功能，当显示温度超过预置温度时，可自动切断全部加热电源。具有独立的超温继电保护功能，保证温度不超过预置值。　　11.水盘自然蒸发加湿，湿度达到95％，304不锈钢材质，圆弧，易清洁。　　12.灭菌系统： 紫外灯灭菌，灵活可控，操作时间短。三、意事项及产品维护和保养   1、 设备尽可能安装于空气干净，温差变化小的室内。   2、开机前，应全面了解和熟悉本说明书的内容，掌握正确使用方法。   3、“气体减压阀”装上钢瓶后，应先将钢瓶放气一会，把接口处的灰尘吹去，确保“气体减压阀”安全工作。   4、当钢瓶的储气压力太低而产生压力不稳定时，应调换或重新充气后再使用。   5、为节约用电和延长杀菌灯寿命，杀菌按钮开关可根据需要随时开关。   6、仪器必须接地良好，使用前应对电源的地线进行严格检查，确保人身安全。   7、工作室内最高温度可达60℃，在取样时小心烫伤。

取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取，即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种利用相似相溶原理，用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程。萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取，即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种利用相似相溶原理，用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程。固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。 虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取操作是一个物理过程。 萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。原理利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数[1]的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。 分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时，在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。属于物理变化。用公式表示。 ca/cb=k ca.cb分别表示一种化合物在两种互不相溶地溶剂中的量浓度。k是一个常数，称为“分配系数”。 有机化合物在有机溶剂中一般比在水中溶解度大。用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例。在萃取时，若在水溶液中加入一定量的电解质（如氯化钠），利用“盐析效应”以降低有机物和萃取溶剂在水溶液中的溶解度，常可提高萃取效果。 要把所需要的化合物从溶液中完全萃取出来，通常萃取一次是不够的，必须重复萃取数次。利用分配定律的关系，可以算出经过萃取后化合物的剩余量。 设：v为原溶液的体积 w0为萃取前化合物的总量 w1为萃取一次后化合物的剩余量 w2为萃取二次后化合物的剩余量 wn为萃取n次后化合物的剩余量 s为萃取溶液的体积 经一次萃取，原溶液中该化合物的浓度为w1/v；而萃取溶剂中该化合物的浓度为(w0-w1)/s；两者之比等于k，即： w1/v =k w1=w0 kv (w0-w1)/s kv+s 同理，经二次萃取后，则有 w2/v =k 即 (w1-w2)/s w2=w1 kv =w0 kv kv+s kv+s 因此，经n次提取后: wn=w0 ( kv ) kv+s 当用一定量溶剂时，希望在水中的剩余量越少越好。而上式kv/(kv+s)总是小于1，所以n越大，wn就越小。也就是说把溶剂分成数次作多次萃取比用全部量的溶剂作一次萃取为好。但应该注意，上面的公式适用于几乎和水不相溶地溶剂，例如苯，四氯化碳等。而与水有少量互溶地溶剂乙醚等，上面公式只是近似的。但还是可以定性地指出预期的结果。 仪器:分液漏斗 用四氯化碳萃取碘水中的碘常见萃取剂：水， 苯 ，四氯化碳，汽油，乙醚 要求： 萃取剂和原溶剂互不混溶 萃取剂和溶质互不发生反应 溶质在萃取剂中的溶解度远大于在原溶剂中的溶解度 相关规律：有机溶剂溶易于有机溶剂，极性溶剂溶易于极性溶剂，反之亦然

使用顶空进样器的方式1.进样方法，载气接到外加气接口处；气相色谱仪为稳流阀时采用平衡进样方法，载气接到载气接口处。2、将进样针扎进色谱进样口中。3、当采用加压法进样时，打开加压法开关，调节压力，顶空进样器柱前压比气相色谱仪柱前压要高0.02MPa，待仪器稳定后开始进样。（注意：调节压力时，将进样针拔出不插在进样口中，调好后再插上）4、顶空进样器顶空时间及进样时间的设定，可按设定键用上下键设定加压时间，再按设定键设定进样时间，再按设定键设定清洗时间。5、用移液管或移液枪准确移取标准样品到顶空瓶中密封，放入加热炉中平衡，待平衡时间到后，开始进样。6、把取样针扎进顶空瓶中并按下《运行》键，待显示进样结束后，把取样针拔出来。7、带样品峰出完后，按清洗键清洗完后再进下个样品。8、做标准曲线可用移液管或移液枪准确移取6个不同浓度的标准样品到顶空瓶中密封，平衡相同时间后顶空进样，计算标准曲线及回归方程。9、做重复性可用移液管或移液枪准确移取6份相同浓度的标准样品到顶空瓶中密封，平衡相同时间后顶空进样，（可排一偶然误差），计算6次进样峰面积的RSD值。操作使用注意事项：1、由于进入顶空的载气同时进入GC，所以用于顶空的气体也应净化。2、顶空瓶加热温度，定量管温度，传输线温度应由小到大，传输线小于等于进样口的温度3、应用顶空时，GC气体总流量应是顶空的气流加上GC气流量，计算分流比时应注意。可以用流量计测量后计算。4、时间设置中，样品充满定量管的时间应够，定量管的平衡时间不应太长，进样的时间应够长。5、顶空进样器的压力调节如果是手动的话，建完方法后应记录样品加压和载气压力值，以免由于阀状态的变化引起压力变化。

平行浓缩仪即专为此设计：它可对多10个样品进行单独或者集中密闭浓缩，快速有效的回收溶剂，降低了多个样品的总蒸发时间，增加了处理量，显著节省了操作时间和实验资源，并且安装简便、使用灵活，可满足各种要求溶剂浓缩的实验室需求。由于处理条件高度一致，因此平行性也更好。旋转型的溶剂回收装置提高了浓缩仪的灵活性，使操作更为方便，减少了实验室的占用空间。　　平行浓缩仪装置由水浴加热系统、溶剂回收系统、真空系统（选配）组成。溶剂回收系统直立于底座之上，并可自由旋转，操作者可以方便的安装或者取下装置背面的样品。KD溶剂瓶置于水浴加热系统之中，可直接 用于回收较高沸点为65℃的溶剂，配合真空系统后可用于回收沸点高达90℃的溶剂。　　平行浓缩仪多种使用场景：　　■ 工作位灵活：氮吹针免工具手动拆装，可根据样品量灵活调整　　■ 体积灵活：样品架简单更换，多种方案可选，满足不同规格样品的浓缩需求　　■ 运行方式灵活：各步骤浓缩方法一键调用，无需繁琐设置　　■ 可与提取、净化等步骤的自动化设备兼容，配套使用　　平行浓缩仪具有处理样品批量大、浓缩效率高、自动化程度高、消耗氮气量小、环保、安全等特点，能够满足于各类检测项目的不同浓缩需求，减少浓缩步骤的人力消耗，是实验室不可缺少的样品制备设备。

1.光化学反应仪采用智能微电脑控制，可观察电流和电压实时变化2.进口光源控制器，内置光源转换器，功率连续可调，稳定性高3.具有分步定时功能，操作简便 4.反应暗箱内壁使用防辐射材料，且带有观察窗5.采用内照式光源，受光充分，灯源采用耐高压防震材质，经久耐用6.配有8（6/12可选）位磁力搅拌装置或大功率磁力搅拌装置，使样品充分混匀受光7.光化学反应仪双层耐高低温石英冷阱，可通入冷却水循环维持反应温度8 光化学反应仪高温度保护系统，自动断电功能9.机箱外部结构设有循环水进出口，内部设有2个插座，供灯源和搅拌反应器用

      1、 准备工作：连接电源。使用该仪器前先把八位反应器(或磁力搅拌器)放入主机箱内，石英反应管(或反应容器)内放入磁子。之后检查所需要使用的汞灯(氙灯)、反应器以及冷却水循环装置是否连接好。(如下图连接)　　2、 反应暗箱内设有八位反应器(或磁力搅拌器)和灯的电源接口，请按指示连接。　　3、调节控制器上面的光源选择，使所使用光源与控制器上面的保持一致(按光源种类和功率大小区分)　　4、依次打开控制器上面的风扇开关、反应器和灯开关，风扇开始工作(反应暗箱内空气开始外排。　　5、打开八位反应器(或磁力搅拌器)上面的电源开关，按需调节搅拌速度。　　6、光源功率调节位于控制器中心位置，可按需调节光源功率大小。　　7、控制器右上方设有微电脑定时器，可按需设置工作时间。　　注：无论使用汞灯或氙灯做实验时，将灯源放置在石英冷阱内使用(建议同时配套低温冷却循环装置使用，避免温度过高造成仪器损坏)。

拍打式均质器广泛应用于食品微生物分析；动物、生物样品、化妆品的均质处理；肉、鱼、蔬菜、水果、饼干；药品的微生物分析等。固体样品中提取细菌的过程变得操作简单，只需将样品和稀释液加入到无菌的样品袋中，然后将样品袋放入拍打式均质器中即可完成样品的处理。减少了样品的处理和准备时间，处理后的样品溶液可以直接进行取样和分析，没有样品的变化和交叉污染的危险。无菌均质器的特点是适合肿瘤，既可得到大量的单细胞，又可对细胞实现柔软的破碎，均质处理可防止脂肪上浮分离，提高乳制品的稳定性，改善质地，提高牛乳的消化、吸收程度，对脂肪球、蛋白质和乳的理化特性都有影响。均质后乳中脂肪球直径变小，数量增多。未均质时，脂肪球直径大部分在2.5—5微米，均质后，脂肪球直径大部分在1.0微米以下。无菌均质器做下讲解，均质器为了方便清洗，采用全开启式门，在窗口的设计上，采用玻璃窗口，这样在进行实验的时候方便观察实际的效果，样品与均质仪无接触，只有当样品发生泄漏以后才会需要系统清洗，均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需要灭菌处理，不需洗刷器皿，无菌均质器在显示屏上采用大屏液晶显示，并且可以根据需要调整均质时间，均质速度也可以进行调整和固定，无菌的时候采用一次性滤袋，保证卫生和安全。均质器属于自主研发的无菌均质器，使从固体样品中提取细菌的过程变得简单，只需将样品和稀释液加入到无菌的样品袋中，然后将样品袋放入拍击式均质器中即可完成样品的处理。有效地分离被包含在固体样品内部和表面的微生物均一样品，确保无菌袋中混合全部的样品。处理后的样品溶液可以 直接进行取样和分析，没有样品的变化和交叉污染的危险。无菌均质器广泛用于动物、化妆品的均质处理，适合于微生物检测样本的制备，样品无污染、无损伤、不升温、不需要灭菌处理，不需洗刷器皿的特点。

 平行浓缩仪综合利用离心力、加热和外接真空泵提供的真空作用来进行溶剂蒸发，可同时处理多个样品而不会导致交叉污染。浓缩仪应用于DNA/RNA、核苷、蛋白、药物、代谢物、酶或类似样品的浓缩合成物的溶剂去除，具有浓缩效率高，样品活性留存高的特点。一个完整的浓缩系统由：浓缩仪、浓缩仪转子、冷阱、真空泵、冷凝瓶等部分组成。平行浓缩仪在达到固定转速后，启动真空，避免样品混合。   平行浓缩仪即专为此设计：它可对多10个样品进行单独或者集中密闭浓缩，快速有效的回收溶剂，降低了多个样品的总蒸发时间，增加了处理量，显著节省了操作时间和实验资源，并且安装简便、使用灵活，可满足各种要求溶剂浓缩的实验室需求。由于处理条件高度一致，因此平行性也更好。旋转型的溶剂回收装置提高了浓缩仪的灵活性，使操作更为方便，减少了实验室的占用空间。　　平行浓缩仪装置由水浴加热系统、溶剂回收系统、真空系统（选配）组成。溶剂回收系统直立于底座之上，并可自由旋转，操作者可以方便的安装或者取下装置背面的样品。KD溶剂瓶置于水浴加热系统之中，可直接 用于回收较高沸点为65℃的溶剂，配合真空系统后可用于回收沸点高达90℃的溶剂。　　平行浓缩仪多种使用场景：　　■ 工作位灵活：氮吹针免工具手动拆装，可根据样品量灵活调整　　■ 体积灵活：样品架简单更换，多种方案可选，满足不同规格样品的浓缩需求　　■ 运行方式灵活：各步骤浓缩方法一键调用，无需繁琐设置　　■ 可与提取、净化等步骤的自动化设备兼容，配套使用　　平行浓缩仪具有处理样品批量大、浓缩效率高、自动化程度高、消耗氮气量小、环保、安全等特点，能够满足于各类检测项目的不同浓缩需求，减少浓缩步骤的人力消耗，是实验室不可缺少的样品制备设备。

喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。小型喷雾干燥机价格喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但是可用泵抽送的。食品物料需要行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。小型喷雾干燥机目前面临的主要问题有四大类：一、粘壁现象成为头号难题粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝，这些食品物料会逐渐演变成为污染源，危害食品健康。粘壁现象的主要原因是喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞，因此将干燥室改成夹层结构，提高冷却效率;采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性。二、体积过大面临放置难题体积过大面临着放置区域的限制。小型喷雾干燥机价格随着人们对食品生产条件的重视，不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥机由于体积庞大，不能整体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能，防止外部环境污染 。三、物料控制可向智能化转变喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要确保达到好的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、 喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。四、环保节能问题解决是当务之急喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰，但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实，一般进料口温度在150℃～250℃左右是，雾化干燥后出口温度在60℃～100℃，可见还有大半的热能没有被利用起来。

一、概述分离技术是化工生产三大技术之一，分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响极大。GXZ旋转薄膜蒸发器，是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短，热效率高、蒸发强度大。在石化、精细化工、农药、食品、医药、生物化工等行业中广泛应用于蒸发、浓缩、脱溶、提纯、汽提、脱气、脱臭等过程。     薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约5~15秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。二、性能特点·真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可≤1Pa。·操作温度低：由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。·受热时间短：由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，适用于热敏性物料的蒸发。·蒸发强度高：物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。 ·操作弹性大：正是由于刮板式薄膜蒸发器的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。三、应用领域在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。刮膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果：中、西药：，糖液，雷公滕、黄芪等甲基咪唑、单腈胺等中间体；轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾；油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；合成树脂：聚酰胺树脂，环氧树脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；石油化学：TDI，MDI，基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等；农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂；废　　水：无机盐废水等；四、工作原理    分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是：轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离，能正确地达到内置冷凝器实现捕集，而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离，使其不会达到内置冷凝器，也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子，而实现轻重组份的分离。 短程蒸馏器就是根据分子蒸馏的原理而设计的，是模拟分子蒸馏的模型，由于其加热面和冷却面的距离很近，阻力很小，故称短程蒸馏器。由于内置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬间液化，收缩体积，因此能维持设备内部的高真空。短程蒸馏器的操作真空可达1Pa,是其它蒸发、蒸馏设备难以达到的,因此，短程蒸馏器适用于在常压下高沸点，用普通分离方法难以分离的物料，作为一种新型的液--液分离设备已有很多行业得到了成功经验。根据物料特性的不同，也有各种刮板形式的选择，原理与刮板蒸发器相似。短程蒸馏器的处理能力：由于短程蒸馏器一般是用来处理高沸点的物料，通常粘度都较高，又通常是用导热油加热，因此分离能力也较小，根据物料的不同，分离能力为30-70kg/ m2.hr。     物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。五、使用介绍   分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是：轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离，能正确地达到内置冷凝器实现捕集，而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离，使其不会达到内置冷凝器，也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子，而实现轻重组份的分离。仪器部件作用介绍： 1.电机、减速机    它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。  2.分离筒  物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。     依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键因素之一。(所谓“短路”，系指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口离开蒸发器。）  3.布料器     布料器安装在转子上。合理的设计，使从切线方向进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。    4.气液分离器    旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。 5.蒸发筒身    又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。     加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。6.转子    安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成，使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。 7.刮板    由于刮板的运动，将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜，以达到薄膜蒸发的效果。

　高纯氮气发生器特点有三级催化，操作便利，程序控制，产氮湿度低，工艺先进，**可靠等特点，当然有特点也有故障，比如制氮机分离出来的氮气不纯到底是为何等等，具体小编就给大家讲解一下吧.　　一、高纯氮气发生器几大特点　　1.三级催化，除电解池中两级催化外还有第三极催化，催化剂选用新式贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm　　2.操作便利，免运送钢瓶之劳，省转移钢瓶之苦，运用是只需打开电源开关即可产氮，可连续运用，也可连续运用，产氮量安稳不衰减。　　3.程序控制。高纯氮气发生器的控制系统选用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完结。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量完成0-300ml/min全自动调理。　　4.产氮湿度低。选用了超高分子量渗透麽分别技能及有用的除湿设备，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。选用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。　　5.工艺先进：电解池选用立式单液面双阴极。膜分别技能，催化层运用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前通过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状况极为安稳。　　6.**可靠，配有设备设备，活络可靠。　　二、制氮机分离出来的氮气不纯的原因　　1、出气量：制氮机出气量需在额定值以下；　　2、吸附塔的工作压力：一般压力在0.7~0.8MPa；　　3、检测仪表是否准：氮分仪好坏、取样管路是否漏气等；　　4、分子筛：制氮机分子筛运用年限、是否失效、是否吸附塔内分子筛出现地道现象。　　5、空气中的油蒸汽简单被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞微孔而使分子筛失效。水对碳分子筛而言虽然不是丧身的,但会使碳分子筛负荷添加，即影响其吸附O2、CO2等气体，然后也影响了氮气的纯度。　　6、碳分子筛:它是PSA制氮机的中心和要害。制氮技能上需求碳分子筛强度好、产氮率高、氬气的纯度与回收率大。当然，碳分子筛的质量和功用是要害，但是在碳分子筛的选用上也很有考究。应选用颗粒均匀、硬度高、运用寿命长以氮气产量的利益，当运用若干年后，只需交流碳分子筛就可继续运用　　7、在制氮机的描绘也很有考究的，若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发生分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器，在顶部设置压紧设备，有效地防止这种表象的发生。

　实验室分子蒸馏仪是一种用于化学、药学、化学工程领域的工艺试验仪器，于2015年5月7日启用。技术指标　　蒸发面积为0.033平方米，处理能力为50g－3kg/hr。主要功能　　实验室分子蒸馏仪刮板薄膜短程分子蒸馏是目前非常先进高效的液液分离技术，系统内的高真空能有效的降低物料的沸点，使混合物能在远低于常压沸点的温度下挥发，进而避免了物料由于耐热性差而受热分解或产生聚合。因此，分子蒸馏非常适用于分离高沸点、高粘度、分子量大而且耐热性差的物料。尊敬的客户：　　本公司还有短程分子蒸馏仪、氮气发生器、定浓氮吹仪等产品，您可以通过网页拨打本公司的服务电话了解更多产品的详细信息，至善至美的服务是我们的追求，欢迎新老客户放心选购自己心仪产品，我们将竭诚为您服务！

我司的氮气发生器和氮吹仪系列产品喜获欧盟CE认证，这意味着我司的产品质量和**性能上均达到国际先进水平。    公司目前在海外市场的业务一直保持着强劲的增长，这几项CE证书的获得标志着我司的质量管理和技术水平又一次迈上了一个新的台阶，对我司拓展和巩固欧洲及其他海外市场也提供了更强有力的支撑和保障。

1、实验室分子蒸馏仪组成：一套完整的分子蒸馏仪主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。2、实验室分子蒸馏仪工作原理：分子蒸馏/短程蒸馏是一项较新的分离技术，能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，能在极高真空下操作，它依据分子运动平均自由程的差别，能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离，特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。由于短程蒸馏具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点，因而能大大降低高沸点物料和热敏性物料的分离技术难度，极好地保护了热敏物料的特点品质。该分子蒸馏设备尤其用于天然保健品等的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了纯天然的特性。

平行浓缩仪即专为此设计：它可对多10个样品进行单独或者集中密闭浓缩，快速有效的回收溶剂，降低了多个样品的总蒸发时间，增加了处理量，显著节省了操作时间和实验资源，并且安装简便、使用灵活，可满足各种要求溶剂浓缩的实验室需求。由于处理条件高度一致，因此平行性也更好。旋转型的溶剂回收装置提高了浓缩仪的灵活性，使操作更为方便，减少了实验室的占用空间。　　平行浓缩仪装置由水浴加热系统、溶剂回收系统、真空系统（选配）组成。溶剂回收系统直立于底座之上，并可自由旋转，操作者可以方便的安装或者取下装置背面的样品。KD溶剂瓶置于水浴加热系统之中，可直接 用于回收较高沸点为65℃的溶剂，配合真空系统后可用于回收沸点高达90℃的溶剂。　　平行浓缩仪多种使用场景：　　■ 工作位灵活：氮吹针免工具手动拆装，可根据样品量灵活调整　　■ 体积灵活：样品架简单更换，多种方案可选，满足不同规格样品的浓缩需求　　■ 运行方式灵活：各步骤浓缩方法一键调用，无需繁琐设置　　■ 可与提取、净化等步骤的自动化设备兼容，配套使用　　平行浓缩仪具有处理样品批量大、浓缩效率高、自动化程度高、消耗氮气量小、环保、安全等特点，能够满足于各类检测项目的不同浓缩需求，减少浓缩步骤的人力消耗，是实验室不可缺少的样品制备设备。

如果由于特殊情况，恒温恒湿试验箱需停止使用一段时间，那么应采取一些保护措施，具体方法如下：(1)恒温恒湿试验箱停用时，应将箱内的物品取出，拔下电源插头，将试验箱内外清洗干净。(2)门封条与箱体之间用纸条垫好，防止门封条与箱体粘连；如果准备较长时间不用，也可在门封条上涂些滑石粉。(3)停用后的恒温恒湿试验箱，同样须放在干燥通风的地方，避免阳光直晒，在位置移动后应保持试验箱放置平稳。(4)室内空气都有一定湿度，因此不要用塑料袋将试验箱罩起来，否则潮气进入不易散发，从而引起金属件锈蚀和破坏电气原件的性能。(5)恒温恒湿试验箱中制冷用的冷媒凝固温度很低，因此不必担心它会结冰而将试验箱放在温度较高的地方。(6)有条件应每月接通一次电源，便压缩机正常运转半小时至一小时后再关闭。一、恒温恒湿试验箱整机保养：高低温湿热试验箱应保持环境洁净，保持工作室洁净；长期存放前应对整机做全面清洁工作，烘干工作室，放干各种水箱、水槽积液，存放时注意防尘潮。高低温湿热试验箱电控系统应定期除尘，检查各种控制或执行系统元器件无松动、擦卡，连接导线连接牢固；长期存放后使用前应进行安全检查。二、恒温恒湿试验箱加湿系统保养：高低温交变湿热试验箱加湿供水系统应保持清洁。长期使用后水位器的毛细孔可能会被水垢堵塞应拆卸疏通。三、恒温恒湿试验箱制冷系统保养：高低温湿热试验箱应由熟悉低温产品专业人员负责管理和保养。经常注意制冷系统的变化及运转情况。做完高温试验后（≥60℃），准备进行低温试验时，应先将箱门打开，待工作室温度降至常温附近后，再做低温试验，这样对产品正常运行和寿命更为有利。

氮吹仪操作规程：1、氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。2、提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据实验样品试管的大小调整。3、打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管。4、然后，通过调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。5、之后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成

中国农业大学（China Agricultural University），简称“中国农大”（CAU），坐落于北京市，是中华人民共和国教育部直属，中华人民共和国水利部、中华人民共和国农业农村部和北京市共建的一所全国重点大学，位列“双一流”、“985工程”、“211工程”，入选“基础学科招生改革试点”、“2011计划”、“111计划”、卓越工程师教育培养计划、卓越农林人才教育培养计划、国家建设高水平大学公派研究生项目、中国政府奖学金来华留学生接收院校、国家大学生文化素质教育基地，为中国―加州大学系统"10+10"合作科研联盟、学位授权自主审核单位成员高校。中国农业大学肇始于1905年成立的京师大学堂农科大学。1949年9月，北京大学农学院、清华大学农学院和华北大学农学院合并成立北京农业大学。1952年10月，北京农业大学农业机械系与华北农业机械专科学校、中央农业部机耕学校合并成立北京机械化农业学院，同年11月，平原农学院并入北京机械化农业学院，1953年7月更名为北京农业机械化学院，1985年10月更名为北京农业工程大学。1995年9月，北京农业大学和北京农业工程大学合并组建中国农业大学。截至2022年12月，学校占地面积125万平方米，校舍面积123万平方米；设有18个学院、1个实体教学单位和1个直属系，开办本科专业80个；拥有19个博士后流动站，24个博士、34个硕士学位授权点，3个专业学位博士、15个专业学位硕士授权类别；有全日制本科生13932人，全日制研究生11843人；有专任教师2041人。近日一老师需要采购一台三气培养箱用于实验室的日常实验中去，经过老师的多方了解和咨询，不管在产品参数还是服务和价格各方面，都对我们国产三气培养箱表示满意。最终老师于2023年8月下达了采购订单，公司也在3-5个工作日交付完成。该校老师已收到仪器后投入使用，反馈也很不错！

全自动氮吹仪的是通过整合、优化现有技术优势，多样品全自动氮吹仪较好地解决了这些问题。该设备采用的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时，设备利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。不仅移动容易，节约实验室成本，而且减轻了有毒有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室样品前处理装置。　　全自动氮吹仪可以用以下方式进行清洗维护：　　1、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，所用除藻剂不会影响所要处理的样品。　　2、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。　　3、换水：水浴中的水建议一周一换，不要过一月。　　4、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。　　5、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。　　6、浸没：浴底耐水但不防水。不能将水浴浸泡在液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。　　在大量的分析工作尤其是在环境污染物、食品安全分析领域中，为了获得痕量的目标组分，都需对备检样品进行预处理，其过程主要包括有样品提取（萃取）、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤，其中如何无损的浓缩也是关键的一环。

全自动氮吹仪：具有终点检测功能，通过光学传感器来检测每个样品的体积，当浓缩到预设的体积时会自动停止氮气的吹扫，并进行报警提示，每一路都是单独的气流控制，大大节约氮气的用量，设备采用强力的排风系统，而且样品浓缩的过程是在设备里面进行的，设备有门镜保护系统，可以避免挥发物造成对人体的伤害，建议可放通风柜使用，如果没有没有显著的有害物质也可以不放，所以操作起来是方便的。普通水浴氮吹仪：可以满足日常的浓缩要求，因为整个浓缩过程是暴露在外面的，所以使用时需要放置通风柜中使用，操作时需要人员看守，因为没有终点检测和定浓功能，以防样品干烧。具体如下：全自动定容；普通款没有全自动氮吹仪有气体自动调节器；普通款需手动调节流量阀，全自动氮吹仪是7寸大触摸显示；普通款都是数码显示自动注水、排水、溢水和排气，（全自动水浴，全自动干式只有排气口），普通款没有全自动有报警功能：定容到了，会有蜂鸣声；普通款没有

薄膜蒸发器是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.简介：    刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜，结束液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的出色利益是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。描述：    它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁坚持很小空地，一般为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向参与，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁构成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，结束液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。    这类蒸发器的缺点是结构凌乱（制造、设备和维修工作量大）加热面积不大，且动力消耗大。工作方法    物料从大直径端接连不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上构成一个薄的活动膜。 圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效能，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（留意：相同的效果相同出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依托这些力发作物料加速，并且进入的物料保证加热面充分湿润，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，部分物料过热和热降解被削减或消除。    在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分别器，在此处经汽液分别所发作的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被分别后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。