光伏组件封装用EVA胶膜交联度的测试

光伏组件封装用EVA胶膜交联度的测试

太阳光普照大地，没有地域的限制，可以直接开发和利用，便于采集，且无须运输。太阳能电池的发明和运用，是人类开启新能源时代重要的一环。

太阳能电池主要由“护卫”——钢化玻璃、“黏合剂”——EVA（聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物）胶膜、“中枢结构”——晶体硅电池片，以及起密封防水等作用的背板组成。其中，充当“黏合剂”角色的EVA胶膜在太阳能电池结构中的作用不可或缺。

EVA具有优良的柔韧性、耐冲击性、弹性、光学透明性、低温绕曲性、粘着性、耐环境应力开裂性、耐候性、耐腐蚀性、热密封性以及电性能等。

EVA是一种热熔胶，即在常温下，EVA是固体，没有粘性，透光性差。当把EVA加热到一定温度时，EVA会熔化粘结在与它接触的物体上。用于太阳能电池封装的EVA是专门设计的热固性热熔胶，即在加热熔融的同时会发生交联反应。当温度较低时，交联反应发生的速度很缓慢，完成固化所需要的时间较长，反之需要的时间就比较短。因此要选择适宜的层压温度，使EVA在熔融中获得流动性，同时发生固化反应。随着反应的进行，交联度增加，EVA失去流动性，起到封装的作用。那么EVA胶膜的交联度测试就显得非常重要，下面我们介绍一款测试EVA交联度的设备：

JZ-EVA-JLD2000 交联度测试仪作用

用作光伏组件封装的 EVA 交联、聚乙烯 (PE) 交联、 聚乙烯绝缘电线电缆(XLPE)交联、天然高分子离子交联及高分子结晶度等其他材料的测试， 检测其柔韧性、耐冲击性、弹性、光学透明性、低温绕曲性、黏着性、耐环境应力开裂性、 耐候性、耐化学药品性、热密封性。

JZ-EVA-JLD2000 交联度测试仪符合标准：

GB/T29848-2013 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)胶膜

IEC61215-2016 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)交联度测试方法 JASO D611 薄壁绝缘低压电缆

ASTM D2765 测定交联聚乙烯塑料溶胀度和凝胶含量的标准测试方法

GB T 18474-2001 交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法

ISO 10147-2011 交联聚乙烯(PE-X)管材和管件

CQC 3307-2013 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜技术规范

1.3 试验原理：本方法是通过测定产品的凝胶含量来确定交联度，将试样在选定的溶剂中按 规定时间进行萃取并称量其萃取前后的质量，以经萃取而未被溶解的剩余物所占的质量百分 数 (即凝胶含量) 作为试样的交联度。

JZ-EVA-JLD2000 交联度测试仪关键部件组成：

萃取装置;加热装置；称重装置；干燥装置；通风排风装置

交联度测试仪过程：

将不锈钢丝网袋洗净,烘干,称重记为W1;

将制好的试样放入不锈钢丝网袋中,做成试样包,称重记为W2;

将试样包用铁丝封口后,作好标记,从三口烧瓶的侧口插入并用橡胶塞封住,烧瓶内加入1/2   容积的二甲苯溶剂,使试样包浸没在溶剂中,在烧瓶中部套上回流冷凝管﹐加热至140 ℃左右，二甲苯沸腾回流5 h,回流速度保持在20 滴/ min~40 滴/ min;

回流结束后,取出试样包,悬挂除去溶剂液滴;

放入真空烘箱内﹐温度控制在140 ℃,干燥至恒重;

f)将试样包从烘箱内取出,除去铁丝后,放在干燥器中冷却30 min后取出,称重记为W3;

按下式计算交联度,结果保留两位小数,测试结果取平均值：

D=(W3-W1)/(W2-W1)*100%

D——交联度,用百分数表示;

W1——不锈钢丝网空袋质量,单位为克(g)﹔

W2——装有试样的袋质量,单位为克(g)﹔

W3———经溶剂萃取和干燥后的试样包质量,单位为克(g)。

太阳能已经成为人类能源使用的重要组成部分，并且在不断得到发展。

对太阳能电池进行更多的研究，可以帮助人们更好地利用太阳能，向新能源更进一步。