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熔融指数仪如何选购?

2024/01/17 11:51

阅读:59

分享:
应用领域:
石油/化工
发布时间:
2024/01/17
检测样品:
聚乙烯(PE)
检测项目:
理化分析
浏览次数:
59
下载次数:
参考标准:
GBT3682-2000

方案摘要:

熔融指数仪是一种测试材料的熔体流动速率的仪器,多数应用于塑料行业,用于各种工厂研发部门,检测机构,学校材料研发。熔融指数仪的对应不同的测试方法,有着不同的机型与结构。如何去区分这些类型?以及其他的问题多少会遇到一些有问题。如何去解决这些熔指仪问题?小编带您去认真介绍熔融指数仪一番。 1、熔融指数仪有哪些款 2、熔融指数计算公式 3、熔融指数仪校准规程 4、熔融指数名词解释 5、熔融指数仪使用方法 6、熔融指数仪口模标准 7、熔融指数仪的原理 8、熔融指数仪作业指导书

产品配置单:

分析仪器

GB/T 3682塑性塑料熔体质量流动速率(MFP) 熔体流动速率仪

型号: XNR-400 A

产地: 上海

品牌: 众路

¥5500 - 8万

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方案详情:

熔融指数仪如何选购?

熔融指数仪是一种测试材料的熔体流动速率的仪器,多数应用于塑料行业,用于各种工厂研发部门,检测机构,学校材料研发。熔融指数仪的对应不同的测试方法,有着不同的机型与结构。如何去区分这些类型?以及其他的问题多少会遇到一些有问题。如何去解决这些熔指仪问题?小编带您去认真介绍熔融指数仪一番。

【熔融指数仪八大问题】:
1、熔融指数仪有哪些款
熔融指数仪款式分别有这三种:
XNR-400AXNR-400B为常规型号,人工加载砝码带自动切割功能;
MFI-2322AMFI-2322S为电动加载砝码带自动切割的机型,是指预先将一组砝码放置在砝码托架上,实现电动加载和卸载,减少人工操作;  

MFI-2322H带自动加载砝码与自动切割功能,8组砝码按测试条件自动变换加载和卸载砝码,进一步提升测量效率。
2、熔融指数计算公式
公式表示:MFR(θ、mnom )=tref .m/t
式中: θ—— 试验温度,mnom— 标称负荷Kg,m —— 切断的平均质量g,tref —— 参比时间(10min), S ( 600s ),t —— 切断的时间间隔s
3、熔融指数仪校准规程
熔指仪的校准主要是温度的校准,操作用到温控器测试熔指仪,升温时候,每个梯度的温度是否正常。
4、熔融指数名词解释
熔融指数名词有多个,包括叫熔指仪,熔融指数仪,熔体流动速率仪,熔体流动速率测定仪等等
5、熔融指数仪使用方法
质量法熔指仪:在这个方法中,挤出物在时间内切下,然后在精密天平上称出被切下的质量,测试结果是每个单元时间内挤出的质量,单位为g/10 min。
体积法熔指仪:这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器,用于精准监测挤物的体积,体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到,单位为cm³/10 min。
6、熔融指数仪口模标准
熔融指数仪口模标准,口模:碳化钨为材料,口模参数:挤出孔Φ2.095±0.005毫米,出料口长度:8.000±0.025毫米。
7、熔融指数仪的原理
熔体流动速率仪是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下,塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率,以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR,单位为g/10 min;和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率,简称MVR,单位为cm³/10 min。
8、熔融指数仪作业指导书
1)装入口模:从料筒的上端口装入口模,并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止
2)将活塞杆(组合件)从料筒的上端口放入料筒中。
3)插上电源插头,打开电源开关,电源指示灯亮。在测试界面设定测试温度、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。按“ON/OFF"键,仪器开始升温,当温度稳定到设定值后,恒温至少15分钟。
4)恒温15分钟后,带上准备好的手套(防止烫伤)取出活塞杆,将事先准备好的试样用漏斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中,全过程要在1分钟内完成。然后将活塞放入料筒中,按下“TIME"倒计时5分钟后,即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。
5)试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的说明。
A、自动刮料:将接料盘放在出料口下方,当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时,按“RUN"键,切料装置按所设定次数及取样时间间隔自动切料。
B、手动刮料:将接料盘放在出料口下方,将取样方式设定为手动刮料,当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时,按“SPIN"键,旋转手动旋钮刮料(取样应在活塞杆上的上下环形标记之间进行)。
6)结果计算:选取3-5个无气泡样条,冷却后,置于天平上,分别称其质量(天平,准确至0.001g),取其平均值,在试验主页输入平均值按“   "键,仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。选择到打印结果,打印试验报告。至此,试验完毕。
7)试验后,应进行清理工作,步骤如下:
a.待料筒内的料全部挤出后,带上准备好的手套(防止烫伤) 取下砝码和活塞杆,并把活塞杆清洗干净。
b.把联接口模挡板的手柄向外拉出,用装料杆顶出口模,用口模清理棒清理口模孔里的试验料,再用纱布条在小孔内往复擦拭,直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。
c.用洁净的白纱布,绕在料筒清洗杆上,趁热擦拭料筒,擦干净为止。
8)仪器不使用时,关闭仪器电源,拔下电源插头。

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