在原有技术中，原有的高频红外碳硫分析仪用操作台只具备移动能力，不方便进行高低调节。红外碳硫分析仪检测材料碳硫含量时，高频炉内温度不能保持恒温状态，则在某些情况下导致检测结果不准确，在检测样品产生的化学反应气体中会产生水分但不能有效将水分排除。原有的分析仪对于红外线的吸收转换效果不够好，吸收转换效率不够高，这些都会影响分析结果的准确性，为针对现有技术存在的不足，我司技术部立项进行高频红外碳硫分析仪的研发。    公司通过自主研发，目前已初步掌握高频红外碳硫分析仪的核心技术，形成三项科技成果，转化成产品元素分析仪器，产生经济效益。目前通过立项研发，已授权实用新型3项：一种高频红外碳硫分析仪 ZL202021314216.2 一种碳硫仪红外线吸收转换装置 ZL202021339384.7；一种碳硫仪高频炉内恒温除水装置 202021337929.0。

不锈钢材质分析仪可应用于这些领域，不看不知道　　不锈钢材质分析仪采用了先进的“智能动态跟踪”及“标准曲线非线性回归”等技术，微机控制及数据处理，并可进行曲线修正，自动显示并打印检测结果，一共可贮存12条工作曲线，正常情况可检测12种元素。仪器适合于不锈钢材料中多元素的分析。　　本产品采用微机控制及数据处理，可储存12条曲线，并可进行曲线修正，具有断电数据保护等功能。它采用独特的光学系统和光学部件有效融合，经过严格密封，确保光室内部洁净，双光学系统配置使大波长范围扩展至140nm--- 670nm。　　不锈钢材质分析仪的应用范围都有哪些呢？　　1、用于铁合金、镍基合金、钴基合金、钛合金、铜基合金、高温合金、铝合金及各种混杂合金系列成分元素识别和含量测试。　　2、用于石油化工、精细化工、农业化工、锅炉、容器、管道等高温高压行业、制药、电力电站等金属识别。　　3、铁合金系列：不锈钢、铬/钼合金钢、低合金钢、多具钢　　4、铜基系列：青铜、黄铜、铜镍合金　　5、铝合金：铸造铝合金、型材铝　　6、镍基合金系列：镍合金、镍/钴超合金　　7、钛基合金系列：钼钨合金、钴基合金系列、混杂合金系列。　　本产品是用于多元素分析的集光，电，计算机为一体的三通道元素分析仪，适用于对不锈钢等有色金属材料中的多种元素的分析，现已广泛使用在冶金，机械，铸造，化工等工矿企业以及科研院所和技术质量监督部门。　　不锈钢材质分析仪采用进口电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果；测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式。

红外碳硫分析仪日常维护1HW-(ST)型高频红外碳硫分析仪与高频炉配套使用，采用高频感应炉燃烧，红外线吸收法检测，能快速、准确地测定钢、铁及其合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃、焦碳、煤、催化剂及其它固体材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。为了有良好的分析状态，仪器的日常维护保养是很重要的，先简单说明下日常需要如何维护保养仪器，以供客户参考。一、漏气检查检查漏气方法：打开《诊断》，顺序打开1、2、3、5、6阀，然后按Esc键关闭，再打开《诊断》，打开5阀，计时一分钟，检查载氧压力表是否下降。如果不下降，说明系统不漏气，仪器正常。关闭5阀，再打开7阀排气，按Esc键退出。 二、注意事项1．仪器的日常维护　⑴．每次分析前必须将石英管清扫干净。　⑵．根据空气潮湿程度，定期更换干燥剂。　⑶．根据样品燃烧产生的灰尘大小，定期清扫过滤网。　⑷．每天分析结束，清扫电子天平中掉落的杂物。2．注意事项　⑴．开机时，USB必须通讯正常。　⑵．开机后，操作软件中的池电压必须有跳动而且稳定的信号。　⑶．高频炉开机时注意板流、栅流和压力表不应该工作。　⑷．每次分析时，高频工作时间不能超过60秒。　⑸．顶氧流量不要超过2L/min。　⑹．更换干燥剂和脱脂棉、清扫过滤网后都必须检查气路的密封性。　⑺．分析时各种样品的称样量应严格按照分析方法中的规定，否则容易出现　　　打火或拖尾等现象。

1HW(ST)高频红外碳硫仪检测电池材料中碳硫含量比亚迪电池有限公司从思博公司引进多套高频红外碳硫分析仪，用于分析汽车零部件制造中某些原材料碳、硫等元素的分析。红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃、煤、焦炭、催化剂、及其它固体材料中碳、硫两元素的质量分数。

高频红外碳硫分析仪需预热20-30分钟，开机时应该先打开红外碳硫仪机箱电源开关后再打开电脑软件。正式烧样前，需要先烧3个左右的废样，然后才能烧标样定标，然后测试试样，具体步骤如下：1. 诊断：合上炉体，软件上点击“诊断”，出现系统诊断界面，分别点开“吹氧”、“载氧”、“气室入口”、“气室出口”、“总氧”阀门（快捷键分别对应：“2”、“3”、“5”、“6”、“1”）。然后检查气路大小，分别是：① 氧气罐氧气减压阀输出压力为0.18-0.2MPa② 载氧压力为0.08MPa③ 顶氧压力为1.2L/min④ 分析气为3-4L/min 点击“关闭所有阀门”，观察载氧压力的变化，压力持续减小则为漏气反之不漏。点击“排灰”（快捷键“7”），听到排气声音，载氧压力变为0MPa,打开炉体，关掉诊断界面。2. 样品管理：软件上点击“分析控制”，下拉菜单里点击“样品管理”，出现样品管理界面，可根据需求，对样品进行“新增”、“修改”以及“删除”等操作3. 称重：把磁坩埚放进天平去皮，样品称重。然后软件上点击“键重”（快捷键“F2”），出现样品重量界面，把天平所称的样品重量进行输入。点击“添加”，“确定”退出。如添加错误，可在列表中选中错误的重量数据，右键“删除”4. 分析：样品重量输入完成后，按规定往磁坩埚内加入各种添加剂，按下高频炉上的“升降”按钮，降下气缸，放入称好样品的磁坩埚，再按“升降”按钮合拢气缸，软件上点击“分析”(快捷键“F1”)，然后等待仪器自动完成样品分析5. 校正：燃烧2个或2个以上的标准样品之后，如果所得数据稳定，可对仪器进行校正。点击“校正”，出现系数校正界面，分别选中稳定的“碳含量”、“硫含量”（同一个样品的碳硫含量可以不同时被选中），输入标准样品对应的含量值，点击“校正”，“确定”，退出6. 清扫：样品分析结束后可对仪器进行清扫，首先降下气缸，用硬纸板堵住石英管下口（注意：不要把手接在纸板下面，以防按错按钮夹伤手），按下“清扫”按钮，炉头下降，可听到钢丝刷摩擦石英管内壁的声音，结束后，松掉“清扫”按钮，炉头回升，钢丝刷再次摩擦石英管内壁，如此来回几次便可，然后倒掉硬纸板上的炉灰7. 关机：关掉红外碳硫分析仪机箱和高频炉电源后再关软件和电脑，然后关紧氧气罐，拔出减压阀上的气管排掉余气，再插回气管