成功故事 | 马尔助力爱信汽车铸造，改进质量控制

三本精密

2021/09/22 11:13

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汽车的三大件对于一辆车来说可谓是至关重要的，而汽车变速箱就是大家非常关注的汽车三大件之一，目前世界上比较有名的汽车变速箱制造商有很多，德国的采埃孚、日本的爱信、加拿大的麦格纳等等，都是非常知名的变速箱制造商。下面给您分享马尔的使用案例：

日本爱信精机是一家世界500强企业，专门从事汽车零配件和系统的研发与生产。其子公司爱信（泰国）汽车铸造，专注于汽车零配件领域，负责如进气歧管，油泵，水泵与定时齿轮箱等的生产。

这些生产流程的核心在于工件的精确测量与实时调整。针对工业4.0的改进倡议，爱信亟需技术支持，马尔携手博力加 polyworks，为客户提供了完美的解决方案。

测量是生产完美工件的必要步骤，爱信的产品质量已趋近完美，但仍需进一步改进，提升检测效率和对测量结果的分析能力。

爱信（泰国）汽车铸造压铸质保部经理chalongchai matharudanukul对于公司如何改进这一状况有着清楚的认识：“我们一致认为公司亟需提高测量效率，并在这一基础上进一步改进产品质量，优化整个分析过程。因此，我们开始寻找能够帮助我们实现实时无线测量的合作伙伴。”

高质量测量：化繁为简

德国马尔作为测量行业的专家，将无线技术与博力加（polyworks）测量软件相结合，并通过工作流程图清晰地展示出这一方案在实际操作中的可行性。

这些生产流程的核心在于工件的精确测量与实时调整。针对工业4.0的改进倡议，爱信亟需技术支持，马尔携手博力加 polyworks，为客户提供了完美的解决方案，它为爱信提供了无线内置集成的实时智能测量解决方案。

数据经由无线i盘和e盘实时发送至博力加测量软件

测量、上传、优化

集成无线技术成为关键

程序通过3d模型或上传的照片为操作人员指示测量的位置，是一种简单直观的解决方案。技术人员可对实际测量值和标称提供的实时偏差值进行比较，从而在检测产品质量的同时作出即时决策。凭借统计过程控制（spc），用户还可以评估制造流程的可重复性和可预测性。

测量流程1：测量结果实时显示，可迅速判断产品质量的好坏。

测量流程2：该程序可通过3d模型向操作人员指示测量位置（指引）

在行业里，日本“爱信变速箱”是世界上非常出名的变速箱，它的通过性和流畅性非常的高，和其他品牌的发动机都能很好的匹配起来，我们都知道要是汽车发动机和变速箱不能完美的匹配的话，就会造成汽车动力大量损失，从而使得油耗增高。日本爱信精机生产的爱信变速箱是全球受欢迎的变速箱，它在全球的销量非常好，全世界大多数汽车品牌都在使用它的变速箱，我们国内的变速箱大多数也都是采用爱信变速箱。