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东莞市三本精密仪器有限公司

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比亚迪“刀片电池”续航600公里,核心部件应如何保证质量?

据报道,“刀片电池”单次充电可续航600公里。作为新能源汽车最核心的组成部分,动力电池的安全和质量至关重要,对于其材料和电极极片的研发和质量控制也提出了新的挑战。在包括电池在内的动力总成和核心部件上,新能源汽车和传统燃油车存在显著不同,对新能源厂商的质量检测提出了新要求。新能源汽车与传统燃油车的区别▲新能源汽车与内燃机汽车内部构造截然不同业内人士都知道,新能源汽车和内燃机汽车在内部构造上截然不同。对东风汽车集团副总工程师(同时兼任中国汽车制造技术路线图研究小组组长)邹恒琪女士的一次访谈中,邹工提到,新能源汽车的制造对装备企业提出了新要求,包括:首先动力源的变化,比如电池、电机的加工技术,新能源跟传统汽油车有很大不同,在精度方面也提出了更高的要求。其次对车的轻量化提出新的需求,一些轻量化新材料需要研发和应用,产品结构也会随之发生改变。再次材料的变化必然引起制造工艺的改变,比如刀具的材料、性能指标、加工参数以及刀具修复等各方面都会发生改变。永远不变的是对加工技术在稳定性、精度方面以及效率方面的要求,这也是装备企业永恒的追求。驱动电机对质量检测提出新要求驱动电机作为动力源,将对质量检测技术带来怎样的新要求呢?内燃机与电机的不同结构决定了两者所采用的质量方案截然不同:内燃机一个引擎包含1400个独立的零件需要测量或检查,每个引擎又有多个不同的版本/缸数,一般采用坐标测量机(主要为接触式)进行质量检测;新能源汽车包含1-4个电机引擎,每个引擎包含200个独立的零件需要测量或检查,每个汽车品牌只有2-4种引擎,主要采用光学系统(在线/线边)和显微镜,较少使用坐标测量机。总体来说,驱动电机作为动力源,引发了质量检测趋势的4点转向:使用X射线、工业CT检测驱动电机单一接触测量转向光学测量及复合式测量实验室检测向线边、线上转移从单纯的检测结果到质量管理电池、电控等新部件如何做质量检测作为新能源汽车最核心的组成部分,动力电池的安全和质量至关重要,对于其材料和电极极片的研发和质量控制也提出了新的挑战。通过显微镜可以表征镍钴锰酸锂(NCM)三元材料的形貌结构使用3D X射线显微镜查看软包电池内部细节在显微镜下观察铜箔阴极实验室与在线方案,光学尺寸测量与电极缺陷检查电池、电控等新部件的质量检测,推动了:显微镜的大规模应用X射线技术的应用蔡司,为新能源汽车厂商解决测量难题在新能源汽车发展作为未来汽车的主流趋势下,如何保证每一台电动汽车在高速行驶的公路上安全舒适高效能?蔡司已经走在了质量控制的前列,2019年成立全球NEV新能源汽车团队,作为公司未来主要发展战略项目,专注新能源汽车领域的质量解决方案。为新能源汽车行业的整车厂以及零部件厂商提供了很多成功的应用案例,解决了他们在转型中的质量难点。蔡司提供一站式的质量解决方案,从实验室研究和质量控制,到生产过程中的质量监控,蔡司提供全方位的质量保障。左右滑动查看一站式的质量解决方案电动汽车组成的重大改变也给质量检测提出了新的挑战。驱动电机,电控,电池的新增及传动机构的改变促使质量检测供应商研发创新质量解决方案。左右滑动查看NEV四大部件全面覆盖来源:蔡司工业质量解决方案

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2021.05.17

第0029期东莞三本蔡司应用服务中心三坐标培训圆满成功

卡尔蔡司是全球高精密三坐标测量机的制造商,更是德国工业4.0的参与者,向全球提供了先进的测量解决方案,其中东莞是全球的zui大代工厂之一,不断凝聚着的质量技术解决方案。三本是蔡司工业质量解决方案华南区官方授权经销商,提供一站式测量解决方案,为客户整合了三坐标测量机、x射线及工业ct、三维扫描仪、工业显微镜、质量控制自动化、智慧软件及附件六大技术,三本公司现有服务客户超过一万家,主要销售领域覆盖航空航天,计量院校,汽车制造,电子,机械,模具等。三本公司连续十多年内荣获卡尔蔡司工业测量解决方案奖项,例如:“蔡司中国代理商销售冠军”、“ZUI佳进步奖”、“ZUI佳突破奖”、“ZUI佳进步奖”等奖项。同时德国工业4.0战略对接的计划中,三本一直坚持自主创新,做大做优,获得各项专利证书,并以“客户满意为中心“作信念,全面提升服务质量。三本工程师服务团队2015年,三本公司在常平科技园建立了蔡司三坐标应用服务中心,集售前,售中,售后一条龙服务,此应用服务中心将提供产品演示、合同测量、技术探讨、产品培训等全方位一站式测量解决方案,极大的方便了东莞市及周边的企业。三本4s店式应用服务中心课程计划时间:2021/05/06-2021/05/11           上午08:30-12:00           下午14:00-17:30      服务热线:0769-38852988。培训导师:张老师 13925805453 / 朱老师 15730331918。三本应用服务中心地址:东莞市常平镇南埔村科技园l栋一楼。培训现场培训学员集体合照培训老师讲解理论基础,打好蔡司三坐标基础知识讲解蔡司三坐标功能介绍蔡司三坐标测量机培训老师实操演示蔡司三坐标测量机-女学员实操演练蔡司三坐标测量机-男学员实操演练学员互相演练蔡司三坐标软件三本拥有超过20多年的计量经验,并拥有产品新知识,三坐标测量机是工业质量保证不可或缺的一部分,您需要具有机器和测量技术的知识,以及数学和物理的基本理解。在此,感谢各大客户对三本的支持与信任,我们提供全方位一站式测量解决方案,从基础的测量工具卡尺到三维测量的坐标测量机以及未来的工业ct测量机,从表面看得到的产品到内部看不到的缺陷均可提供完整的测量方案,帮助您从您的测量机中获得更大的利益,征服每项测量挑战。

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2021.05.17

蔡司获得CNAS认证,为CNAS实验室量身定制一套标准物质

CNAS认证期间核查的故事蔡司的测量实验室获得了CNAS的认证,对于实验室的各项要求也要比以前高很多。其中就有一条,蔡司的实验室三坐标测量机必须定期进行期间核查,来保证精度达标。对此蔡司有点烦恼,在CNAS认证后对于精度校验的频率要求高了,以前是一年一次校验就可以,现在实验室的机器需要一个季度进行一次精度校验,而平时测量项目又比较多,如果每次找人上门校验的话,需要先走合同流程,再要和工程师约定上门时间,期间还要调整工作计划,那是相当的麻烦。有没有什么好办法可以解决这个问题?校验频次变高,测量项目多,上门校验流程繁复,怎么办???蔡司突然发现CMM CHECK装置对于他们而言是一个非常好的选择。借助CMM Check可以判定三坐标测量机是否达到DIN EN ISO10360 及VDI/VDE2617 规定标准。它的主要用途包括: 功能检查三坐标测量机探头系统的探测性能检查三坐标测量机探头系统的扫描性能检查形状测量时的过滤特性检查三坐标测量机的线性测量误差检查带转台三坐标测量机的4轴误差       根据DIN EN ISO 10360第4页和第5页确定探测误差的探测点分布    组成50mm直径的环规30mm直径的陶瓷标准球带有10μm和250μm平剖面的高精度圆柱体—切口柱长度分别为50mm和400mm的块规两个30mm 直径的陶瓷标准球(选项)蔡司如何使用这套装置是来进行设备自检的呢?根据DIN EN ISO的相关规定,借助CMM Check实现以下自检项目:通过CMM Check上长度分为为50mm和400mm的两个量块,来检查机器的MPE-E 和E0(俗称机器的线性及空间和重复性)ISO 10360-2;环规用来检查机器的扫描误差ISO 12181;标准球用来检查探头的探测误差及扫描误差,也就是MPE-P(球上打25 个点算最大最小半径差)&MPE-THP(扫描四条线,算最大与最小的半径差)ISO 10360-4;圆柱用来检查机器的滤波功能,上面有两个豁口,此豁口有在选用15&50&150&500 的滤波时有不同的值。选配的两个球是用来检查机器转台的精度是否符合精度要求。MPE-FR 为径向跳动,MPE-FA 为轴向跳动,MPE-FT 为角向偏差,ISO 10360-3另外CMM CHECK可配备全球认可的DAKKS校准证书,可追溯到国家标准的测量值。配了此装置之后,蔡司可以在实验室自行对三坐标测量机进行精度校准,这样不仅大大提高了工作效率,时间上也可以自由安排。而当测量产品结果出现和供应商的质量数据有差异的时候,首先也可以排除设备自身精度对质量结果的影响,能更加快速的找到问题的所在之处。蔡司工业质量解决方案蔡司CMM Check装置,三坐标测量机系统的诊断器,借助它可以判定蔡司三坐标测量机是否达到DIN EN ISO10360及VDI/VDE2617规定标准。 

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2021.05.10

助推中国新能源汽车产业发展│三本邀您广州国际汽车技术展莅临参观

近年来,随着我国经济水平的不断提升,人们购车的能力及意愿显著提升,我国汽车保有量保持逐年增长态势。而汽车在使用过程中,随着使用时间的延长或行驶里程的增加,其零件逐渐磨损、腐蚀、变形、老化,以及润滑油变质等,致使配合副间隙变大,引起运动松旷、振动、发响和漏气、漏水、漏油等,造成汽车技术性能和安全性能下降。随着人们对汽车行驶安全的重视,对汽车测试不断提出新要求,从而不断推动汽车测试市场的向前发展。auto tech 中国国际汽车技术展览会经过多年的发展和完善,已经成为汽车前装领域不可多得的专注于技术和贸易的展览会,吸引了众多品牌汽车零部件供应商,上万名采购、技术工程师汇聚一堂,本届汽车技术展以“绿色发展  科技创新 ”为主题,三本公司将引领德国工业4.0科技,助推新能源汽车产业发展。东莞市三本精密仪器有限公司始于2008年,是一家专业从事精密测量仪器的高新技术企业,公司代理销售全球技术的德国蔡司三坐标测量机系列产品和德国马尔精密仪器和测量工具,主要用于航天、汽车、五金、电子、模具、塑料等。公司总部在模具之城的东莞市常平镇——同时也是京九第1镇,公司在欧亚国际酒店写字楼自购物业1000平方的办公室和产品陈列室。依托全球品牌的蔡司工业测量技术和德国马尔的精密测量工具,为华南的广大客户提供销售服务和技术支持。公司集产品销售、产品测量、产品服务、设备租凭等完善的测量解决方案,在东莞和深圳设立演示中心为客户提供一站式测量服务。三本公司秉承做中国测量仪器行业领航者为目标,肩负让中国制造全球骄傲,让中国创造全球自豪的使命,把全球好的仪器带到中国来,为推动中国科技发展而不断努力。通过10多年的积累三本公司已经成为行业规模大的代理商。以大量的库存,优质的服务,实惠的价格赢得了广大客户的信赖。参展信息展会名称:auto tech 中国广州国际汽车技术展览会时      间:2021年5月25日-5月27日地      址:保利世贸博览馆展  位 号:汽车技术展#b352点击图片扫码,即可登记参观展会效果图  蔡司全自动三坐标测量机  三本拥有多款蔡司超高精确的测量机的,在确保了在应对一些需要极高测量精度及稳定性的测量需求下,可以高效地解决客户所提出的复杂需求。设备不仅包括传统的三坐标测量机型,非接触式的三维扫描设备也一应俱全,能够完成客户的多样化需要。应用领域:新能源汽车行业,航空航天类零部件,汽车动力总成、变速箱部件及汽车零配件等。   可左右滑动查看更多,点击可查看更多  蔡司数码显微镜&一键数字测量仪  如今物联网、制造业以及工业4.0快速发展的今天,对制造技术和产品质量的要求越来越高,就导致产品制造和产品质量检测技术面临很多的挑战,特别是当工业测量技术成为制造行业必备的检测环节后,不仅需要满足测量数据的可靠和稳定,还要满足操作的建议和便捷。在智能汽车领域,三本具备了丰富的测量技术解决方案,针对电子半导体、显示屏幕、锂电池、汽车零配件,以及一些金属部件的质量要求升级,对于更细微深入的检测技术的需求呼之欲出。        可左右滑动查看更多,点击可查看更多  蔡司新款手持式三维扫描仪  专为生产,扫描和检测从业人员设计,深入了解发动机缸盖高精度三维扫描项目,汽车零件对加工精度要求较高,在制造过程中产生的细小误差,就可能导致一批产品报废。因此,某汽车零部件制造企业,为缩短产品的开发和生产周期,提高生产效率,急需一种高精度、高效率、测量结果直观的三维检测方式。t-scan hawk手持式三维扫描仪的精细及深孔扫描模式能精确获取孔位、凹槽、边界等复杂表面及难以触达位置的三维数据,符合绝缘件外壳有诸多凹槽、凸起、深孔,对检测仪器的精度、细节要求较高的需求。t-scan hawk手持式三维扫描仪采用三维激光扫描技术,能够快速获取汽车零部件全面的三维数据,使汽车零部件的产品开发与质量控制过程更为精确、高效。未来汽车产业进化的新动能——“新四化”,汽车经历一百多年的发展,国内近二十年汽车迅猛增长,再到现在的“新四化”,网联化、智能化、共享化、电动化。技术变革成为推动汽车产业发展的关键动力,欢迎您到我司展位莅临参观。 参展指南三本展位号:汽车技术展#b358     观众参观开放时间:2021年5月25日        am9:00-pm16:302021年5月26日        am9:00-pm16:302021年5月27日        am9:00-pm16:30   交通路线:1 、地铁     广州琶洲保利世贸博览馆位于已开通的地铁2号线琶洲站的上盖;地铁4号线建成开通,可坐享2号线与4号线交汇之便利;同时地铁3号线全线贯通,从广州新机场到本中心仅需30分钟;2 、公路    经华南快速干线25分钟也可直达新机场候机厅、并可连通京珠高速、广惠高速、广深高速、广汕高速及沿海高速等辐射全国各地,经此线直达厦门仅需6小时。3 、穗港码头    广州琶洲保利世贸博览馆及会展中心的珠江北岸设有穗港直通码头,飞翔船约1小时直达香港。

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2021.05.07

东莞发布2020年度总结!三本荣获常平镇2020年度规模价值贡献企业

2月25日上午,东莞召开2020年度工作总结大会,发布了《东莞市2020年度先进工作单位名单》,包括《2020 年度东莞市规模效益成长性排名前20名工业企业名单》《2020 年度东莞市实际出口总额前20名企业名单》《2020 年度东莞市主营业务收入前20名企业名单》等名单,我们公司,东莞市三本精密仪器有限公司,获得常平镇2020年度规模价值贡献企业(批发零售业)奖项。东莞市三本精密仪器有限公司始于2008年,是一家专业从事精密测量仪器的高新技术企业,公司代理销售全球技术的德国蔡司三坐标测量机系列产品和德国马尔精密仪器和测量工具,主要用于航天、汽车、五金、电子、模具、塑料等。公司总部在模具之城的东莞市常平镇-同时也是京九第1镇,公司在欧亚国际酒店写字楼自购物业1000平方的办公室和产品陈列室。依托全球品牌的蔡司工业测量技术和德国马尔的精密测量工具,为华南的广大客户提供销售服务和技术支持。公司集三坐标测量机产品销售、产品测量、产品服务、三坐标测量机设备租凭等完善的测量解决方案,在东莞和深圳设立演示中心为客户提供一站式测量服务。三本公司秉承做中国测量仪器行业领航者为目标,肩负让中国制造全球骄傲,让中国创造全球自豪的使命,把全球好的仪器带到中国来,为推动中国科技发展而不断努力。通过10多年年的积累三本公司已经成为行业规模大的代理商。以大量的库存,优质的服务,实惠的价格赢得了广大客户的信赖。在过去的一年,非常感谢常平镇委、镇政府给予企业的大力扶持,三本公司希望未来能够更好地扎根常平,不断壮大发展,为常平经济发展作出更大贡献。图片来源:东莞市常平镇人民政府

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2021.05.05

2021蔡司携多款新品亮相,聚焦四大行业

为贯彻落实“品牌强国”的国家战略,在供给侧结构性改革、“中国制造2025”等背景下,三本公司作出了全面部署,其中,针对制造业基础和关键领域创新、稳定和优化产业链和供应链以及加快制造业数字化转型等方面。对技术创新不变的坚守,是传统企业迈向制造业“新物种”的基础。在这一过程中,企业通过技术突破不断进行自我更新,最终实现战略重心从行业竞争向引领发展的转变。蔡司工业质量解决方案整合坐标测量机、X射线及工业CT、三维扫描仪、工业显微镜、质量控制自动化、智慧软件及附件六大技术,服务于医疗、消费电子、新能源汽车和智能化工厂四大行业的生产制造全流程,满足实验室和生产车间两大应用场景的需求。同时三本公司是蔡司工业质量解决方案华南区官方授权经销商,也是Spectrum三坐标测量机的独JIA经销商,专业为客户提供一站式测量解决方案。01蔡司医疗行业质量解决方案覆盖金属加工、注塑及增材制造等多种工艺,满足医疗产业对产品质量管控各环节所提出的更多样化需求,赋能客户跨越医疗质量检测难关,为生命健康护航。发布了新产品ZEISS METROTOM 1,更进一步提升蔡司服务医疗行业客户的能力。02随着消费电子产业技术不断变革,现如今智能化的浪潮已成为产业共识及转型方向,这也对产品及质量提出了更高的需求。蔡司作为整体方案的供应商,针对时下行业热点应用提供全面质量解决方案,新发布的O-DETECT 322、O-INSPECT 543 scout 160以及 Visioner 1,更有助于客户提升产品质量。03在新能源汽车行业,蔡司发布了众多别出心裁的新应用,如电池在线检测(inline battery inspection)、电镜全套解决方案 (Turnkey EM solution)、电池极耳弯折检测(Tab Inspection),以及电机扁铜线检测(Hairpin Inspection),为供应链上的客户提供从研发、生产、质量管理等全流程的解决方案,致力于成为新能源汽车客户的选择,为全球新能源汽车行业发展保驾护航。04在智能工厂的建设中,自动化解决方案必不可少。蔡司自动化解决方案覆盖多种应用场景,打破加工与检测之间信息孤岛。借助数字化质量网络平台,实现层层递进的质量分析。蔡司的创新产品ZEISS Articulating Stylus,是提升企业生产效率,助力构建智慧工厂的利器。除了关注四大热点行业外,蔡司还注意到如何解决现场问题一直是生产过程中的难点。遇到问题现场解决不仅能节省时间,而且能大大降低生产过程中的其它成本损耗。蔡司致力于为客户提供完整的解决方案,全新推出的#HandsOnMetrology 其中包含多种便携、灵活的现场三维光学扫描解决方案,以满足客户各种不同的现场应用需求。

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2021.04.19

官宣!蔡司成为威廉姆斯车队官方合作商

2021年世界一级方程式锦标赛举办前夕,蔡司和威廉姆斯车队宣布达成合作伙伴关系,蔡司正式成为该车队的官方供应商。通过此次合作,蔡司将为风洞、质量检验及原型测试部门提供一系列质量保证解决方案,为车队设备提供强有力的安全保障。目前,车队位于格罗夫的工厂安装了一台新款工业计算机断层扫描系统ZEISS METROTOM 1500,将扩展团队内部能力,对组件质量的精确性提供更深入的见解,同时,确保精确和稳健的质量控制过程。未来,蔡司将在提高车队业务效率的变革中发挥不可或缺的作用。威廉姆斯车队技术合作与创新部门负责人Al Peasland表示:“非常荣幸,在光学领域技术创新先锋 - 蔡司集团成立175周年之际,成为威廉姆斯赛车官方合作伙伴。作为工业测量领域全球领导者,蔡司追求卓越的激情将为威廉姆斯车队注入工业测量新动力。世界一级方程式锦标赛竞争激烈,驱动着参赛车队不断朝着更高精度和更高质量的赛道竞速。如今威廉姆斯车队正启程踏上转型升级的征程,我们很高兴与蔡司携手一道,掀开车队发展新篇章。”蔡司集团执行董事兼工业质量与研究部门负责人Jochen Peter博士表示:“安全性和可靠性是世界一级方程式锦标赛不可或缺的前提。正因如此,全球的客户都非常信赖蔡司及我们的产品,这是因为蔡司就是高品质的象征。蔡司非常荣幸能够为车队提供先进的工业质量解决方案,凭着我们对精度和质量的不懈追求,助力威廉姆斯车队再创佳绩。”关于威廉姆斯大奖赛工程公司威廉姆斯大奖赛工程公司的核心业务是为世界一级方程式锦标赛设计、开发赛车。作为世界领先的一级方程式车队,自1977年成立以来,斩获了十六项世界一级方程式锦标赛冠军。其中九项是联合考斯沃斯、本田、雷诺荣膺车队总冠军称号。其余七项冠军称号来自车手锦标赛,由Alan Jones、Keke Rosberg、Nelson Piquet、Nigel Mansell、Alain Prost、Damon Hill及Jacques Villeneuve等优秀赛车手荣膺这一殊荣。威廉姆斯始终致力于碳中和发动机等领域的创新,并将为2022年E级方程式锦标赛的第3代赛车提供电池系统。公司将其混合动力领域的专业知识扩展到一级方程式比赛之外,开发出创新的混合动力系统,有助于减少公共交通等各种应用中的碳排放。

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2021.04.12

第0028期东莞三本蔡司应用服务中心三坐标培训圆满成功

       卡尔蔡司是全球zui高精密三坐标测量机的制造商,更是德国工业4.0的参与者,向全球提供了先进的测量解决方案,其中东莞是全球的zui大代工厂之一,不断凝聚着shi界级的质量技术解决方案。       三本公司成立于2007年,为了响应中国制造2025和东莞市政府提出的机器换人计划及科技创新,三本作为蔡司工业测量部门华南区授权经销商,同时是spectrum三坐标测量机独jia经销商,为企业提供德国工业4.0战略方案。        三本公司连续十多年内荣获卡尔蔡司工业测量解决方案奖项,例如:“蔡司中国代理商销售冠军”、“zui佳进步奖”、“zui佳突破奖”、“zui佳进步奖”等奖项。同时德国工业4.0战略对接的计划中,三本一直坚持自主创新,做大做优,获得各项专利证书,并以“客户满意为中心“作信念,全面提升服务质量。三本工程师服务团队        2015年,三本公司在常平科技园建立了蔡司三坐标应用服务中心,集售前,售中,售后一条龙服务,此应用服务中心将提供产品演示,合同测量,技术探讨,产品培训等全方位一站式测量解决方案,极大的方便了东莞市及周边的企业。三本4s店式应用服务中心课程计划时间:2021/03/29-2021/04/02           上午08:30-12:00           下午14:00-17:30      服务热线:0769-38852988。培训导师:张老师 13925805453 / 朱老师 15730331918。三本应用服务中心地址:东莞市常平镇南埔村科技园l栋一楼。培训现场培训学员集体合照培训老师讲解理论基础,打好蔡司三坐标基础知识学员认真听讲,学习氛围好蔡司三坐标测量机培训老师实操演示蔡司三坐标测量机-女学员实操演练蔡司三坐标测量机-男学员实操演练学员互相探讨蔡司三坐标技术验证三本拥有超过20多年的计量经验,并拥有产品丰富知识,三坐标测量机是工业质量保证不可或缺的一部分,您需要具有机器和测量技术的知识,以及数学和物理的基本理解。        在此,感谢各大客户对三本的支持与信任,我们提供全方位一站式测量解决方案,帮助您从您的测量机中获得更大的利益,征服每项测量挑战。

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2021.04.02

蔡司风电行业质量解决方案

减排、碳中和等政策的进一步推动,绿色能源逐渐成为发电界的强力军。同时伴随着海上风电中央补贴将于2021年底截至的消息,海上风电或将迎来一波”抢装潮”。以海上风电为例,我国海上风资源的储备量远高于陆上,这也使得更大兆瓦的风机得以普遍运用,随之而来的是客户对于更大零部件更高精度更高稳定性的检测需求。蔡司风电行业质量解决方案通过对风机内部零部件质量的精确把控,进而实现更高的风电转化率和风机寿命。超大的测量行程和精确的测量数据可用于对精密齿轮、齿轮箱体、回转支承、保持架、发电机组等核心部件进行质量检查。提升风电产品生命周期的同时大大降低风机后期的维修维护成本。ZEISS MMZ 大型测量机? 超大的行程X轴可达8000mm、Y轴可达11000mm、Z轴可达3500mm? 超长的探针接长能力1200mm? 高精度高稳定性? 支持多测头平台及转台技术ZEISS MMZThermoFit® XL蔡司工业质量解决方案携手旗下光学家族、工业CT等多款新品,为您带来生产制造全流程质量解决方案,尤其面向消费电子,航空航天,风力发电,新能源汽车,医疗行业,智能化工厂等热点行业,实现真正的“联通高效”。

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2021.03.29

蔡司扫描电镜遇到磁性材料怎么办?

相信研究磁性材料的同学都会有这样一段痛苦的经历:“老师,我这个样品有磁性,可以上扫描电镜吗?”“不行!样品会被吸到电镜里的,不行!”说罢,老师一个华丽的转身,只留下你手里拿着辛苦制备的样品在风中凌乱……的确,磁性样品常常被扫描电镜测试拒之门外,但扫描电镜真的不能测磁性样品吗?其实不然,不仅可以测,效果还可以非常好!▲泡沫镍,5kV下SE图像▲Fe3O4纳米颗粒,1kV下SE图像,感谢合肥工业大学提供的样品▲NdFeB磁铁Ⅰ型磁性衬度(磁畴)观测,1kV下SE图像,感谢清华大学提供的样品左右滑动查看更多对磁性样品进行安全高效的扫描电镜观察其实很简单,只需要满足两个条件即可:1)样品本身不具有强磁场,2)扫描电镜物镜无磁场泄露。01强磁性样品如何消磁?扫描电镜(SEM)是用电子进行成像的,如果样品本身具有很强的磁场,磁场就会影响电子的入射与出射,造成像散和合轴偏移,一旦超出电镜可以补偿的范围,自然无法进行高质量成像。对于自身带有强磁场的样品,在制备中,我们要选用合适的处理方法,对样品进行消磁。▲样品本身磁场会影响电子成像所以,磁性样品的制备至关重要,这里面包含有两个步骤:消磁与固定。样品制备第1步——消磁消磁就是打乱磁性材料内部的磁畴,让它们从有序排布变为无序,使材料不产生宏观磁场。磁性材料按矫顽力的大小(即磁化后退磁的难易程度)可分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料矫顽力小,磁滞效应小,无外加磁场时几乎无剩磁,常见软磁材料有硅钢和坡莫合金等。而硬磁材料矫顽力大,磁滞效应明显,外加磁场撤去后仍有很强的磁场,常作为永磁体。硬磁材料有钕铁硼等稀土永磁体、Fe3O4和铝镍钴系永磁合金等。并不是所有的磁性样品都要进行消磁处理。顺磁和软磁性样品,还有尺寸很小的纳米级磁性粉末或薄膜,它们的宏观磁性都很小,所以无需消磁。判断样品是否需要消磁的方法也很简单,可以用本身不带磁性的铁镊子或大头针靠近样品,如果可以吸住就需要进行消磁处理。切记不可用磁铁直接靠近样品进行测试,可能会磁化本没有磁性的样品。▲切勿用磁铁直接靠近吸引样品!对于有很强剩磁的样品我们就要进行消磁处理了,常用的消磁方法有两种:消磁器消磁和加热消磁。▲消磁器▲加热台消磁器消磁原理是将样品置于一个交变并衰减的磁场中,打乱材料内部的磁畴取向,其优点是对样品影响小,但要注意消磁器产生的磁场要大于样品矫顽力。这种消磁方法适用于一些矫顽力较小或无法加热消磁的样品。加热消磁是将样品加热至居里温度以上,此时样品内部磁畴被打乱,在无外界磁场的环境中冷却就可以消去样品本身磁性。加热消磁适用于居里温度低但矫顽力大的样品,方便快捷。例如,将钕磁铁加热到320℃-460℃以上就可以消磁,只需要一个实验室用的加热台即可。但要注意加热温度不能高于样品相变温度。▲(消磁前)钕铁硼磁铁消磁前后效果对比 (消磁后)样品制备第二步——固定由于磁性样品风险比一般样品要大,样品消磁后需要进行固定处理。对于块体样品可以用导电胶或夹具固定。对于磁性粉末样品,可以超声分散到硅片上或者直接撒在未干的导电胶上。建议使用液态导电胶浆,这样固定和导电效果更好。注意粉末样品的量一定要少,用压缩空气吹去表面浮粉。▲磁性样品固定经过消磁和固定我们就完成了磁性样品的制备。02如何保证扫描电镜物镜无磁场泄露?满足“样品本身不具有强磁场”这个条件后,还有一个更重要的条件,那就是要保证扫描电镜物镜无磁场泄露。我们都知道,电子束要依靠磁透镜进行汇聚,为了使电子束离开镜筒之后依然可以受到很好的控制,普通的扫描电镜多采用浸没式物镜,简单来说就是把物镜的强磁场泄漏到样品表面,使样品“浸没”在磁场中。可想而知,使用这样的电镜,样品即便是经过消磁处理,也会被重新磁化成一个个小“磁铁”。如果这些小“磁铁”和物镜这个大“磁铁”相互吸引,接下来的事情就不堪设想了。怎样让物镜不漏磁呢?蔡司场发射扫描电镜(点击查看)采用了静电透镜和电磁透镜复合设计,磁场会被封闭在物镜内部,不会磁化样品。这样弱磁或者消磁后的样品就可以和普通样品一样进行安全高分辨的扫描电镜测试了。▲磁浸没式物镜会将样品磁化▲蔡司Gemini物镜无漏磁不会磁化样品这么一说是不是瞬间觉得磁性样品可以拍出美美的电镜照片了呢?让我们来看看蔡司场发射扫描电镜的磁性样品成像结果吧!▲Fe2O3纳米颗粒, 1KV下SE图像▲FeMn合金颗粒,1KV下SE图像,感谢中国科学技术大学提供样品▲镍钴锰三元锂电池正极材料, 1KV下SE图像▲镍钴锰三元锂电池正极材料, 1KV下SE图像▲硬盘磁头成像, 使用3KV,SE(左)和BSE(右)同时成像▲铁酸钡纳米颗粒,25KV下STEM暗场模式图像,可观察到其c轴上1.1nm的晶面间距左右滑动查看更多蔡司场发射扫描电镜独特无漏磁物镜设计,可以帮助您应对各类磁性样品,无论是块体还是粉体,都可以进行“安全、高效、高分辨”的观察。合适的样品处理方法再加上一台蔡司电镜,这就是你的磁性样品迫切需要的。

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2021.03.25

东莞三本蔡司4S店式应用服务中心——提供蔡司三坐标测量机售前售后一条龙服务

        三本是一家综合性的测量仪器公司,提供一站式测量解决方案,是德国蔡司和德国马尔公司官方授权代理商,同时也是蔡司SPECTRUM系列三坐标独JIA代理商。其属下企业有:三本国际贸易(香港)有限公司、武汉环球三本精密仪器有限公司,三本在东莞市常平科技园拥有专业4S店式应用服务中心,提供设备咨询,设备展示,应用培训等一条龙服务(涵盖售前、售中、售后)。从基础的测量工具卡尺到三维测量的坐标测量机以及未来的工业CT测量机,从表面看得到的产品到内部看不到的缺陷均可提供完整的测量方案。 东莞市三本精密仪器有限公司三本4S店式蔡司应用服务中心武汉环球三本精密仪器有限公司           三本精密专注几何形状测量,是德国蔡司、德国马尔官方授权代理商!从基础的测量工具卡尺到三维测量的坐标测量机以及未来的工业CT测量机,从表面看得到的产品到内部看不到的缺陷均可提供完整的测量方案。蔡司三坐标测量机售前售后一条龙服务企业愿景把全球的仪器带到中国来,为推动中国科技发展而不断地努力企业使命让中国制造,全球骄傲。让中国创造,全球自豪。企业目标中国测量仪器行业领航者

企业动态

2021.03.23

蔡司工业CT视觉检测解决方案,当视觉遇见决策

对于工业生产中的许多零件,其表面是通过很多工序产生的:如铸造或成型、机加工、研磨、抛光、上漆、精加工和不同材料的涂层。每一道工序都需要反馈以及品控。无论是出现哪一种问题,都会对您的品牌、口碑和质量造成影响。如何防止外观或功能上有缺陷的零件到达您客户手中?我们为您介绍用于表面缺陷检测的ZEISS光学技术及机器学习技术:ZEISS SurfMax。ZEISS SurfMax 是一项突破性的质量解决方案,可实现可靠的高速视觉缺陷检测:将蔡司光源技术、高分辨ZEISS光学传感器以及自行开发的机器学习技术算法巧妙结合。ZEISS SurfMax能为制造工艺步骤中的视觉缺陷检测和分类提供高度一致的反馈以及高速检测的性能,这将使视觉检测提升到“工业4.0”时代。✓ 检验多种表面:检验从粗糙到高反射率表面,无论颜色或透明度等。✓ 优良的成像:以不同的方式拍摄图像,以确保完整捕获相关的表面特征。✓ 有效的评判:使用机器学习技术和量身定制的算法来确定零件在检验过程中是合格还是不合格。✓ 客观的缺陷评分以及可调节的检测灵敏度:消除过杀和漏检来优化结果✓ 清晰的报告检验多种表面优良的成像ZEISS SurfMax可产生三个独特并且具有高鲁棒性的图像通道,这对于区分实际缺陷与可接受的表面异常(例如表面脏污或可接受缺陷)之间的微小差异至关重要。有效的评判ZEISS SurfMax使用高速图像处理和分析算法。处理后的图像用于确定可疑区域和分析异常区域的缺陷类别。客观的缺陷评分以及可调节的检测灵敏度选择用于区分的特征,例如,可以通过以下参数对划痕进行分类:长度、宽度、深度、光散射或划痕轮廓。ZEISS SurfMax根据所选特征的严重性对每个缺陷进行评分。可以根据生产要求调整检测灵敏度

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2021.03.22

ZEISS:少做这一步,设备每年花费数千欧元成本

“如果有人选择在昂贵的火花机而非测量机上预调工件和电极,那他迟早会被市场淘汰。”— Werner Schumacher 模具和工具制造商面临着需要通过缩短生产时间、降低单位成本来维持业务运营的压力。零点定位系统和测量机能够为企业带来多大的竞争优势?WESCHU GmbH的首席执行官算了一笔账。Werner Schurmacher站在位于演示中心中央的ZEISS CONTURA前,表示:“蔡司测量机给我带来了切实的效益。”虽然他的两名工作人员以前就听到过多次这样的评价,但依然不停地点头表示赞同。作为WESGHU GmbH und Co. KG(总部位于德国纽伦堡)的首席执行官,Schumacher经常带领潜在客户参观这座现代化的大型演示中心,该中心有两个自动化生产单元,配备多台铣削机、蚀刻机和测量机。这位73岁的企业管理者说:“在这里,客户可以亲眼见证这些设备怎样高效地工作。” 这也正是他和他的女儿斥资300万欧元建造这座演示中心的原因所在。Schumacher从事这一行已有40年。他一针见血地指出:“如果有人选择在昂贵的火花机而非测量机上预调工件和电极,那他迟早会被市场所淘汰。” 对于淘汰的原因,Schumacher 解释道,如果在昂贵的生产机器上进行预调,每年的放电加工时间只能达到1,500小时。Zimmer & Kreim 公司的自动化解决方案Chameleon可自动更换电机和组件挑战:盈利公司的另一位首席执行官和所有人Kathrin Schumacher知道,如果公司代表花时间验证 Schumacher的计算结果,把机器的实际放电加工或铣削时间相加,他们会“感到震惊”。以往的经验表明,机器一天的生产时间超过6小时的情况非常少。Schumacher认为,机器利用率如此之低会给公司带来每小时60欧元以上的成本,而这些成本随后会转移给客户。公司不但没有盈利,反而会不断累积亏损。根据 Schumacher的假设,每台机器每年的成本总计可达数千欧元。在这一点上,Schumacher 父女的看法完全一致:“如果有人觉得这样做完全没问题而一意孤行的话,那就无异于大把地向外撒钱。最终,企业会撑不下去,除了关门大吉别无选择。” 虽然Schumacher女士没有公司倒闭的具体数据,但据她估计,在过去10年里,纽伦堡地区约有一半的模具和工具制造商已经破产。提高生产效率,降低生产成本Schumacher女士强调:“但这些企业本不该有这样的结局。” 她认为,即使德国这种高薪资国家的企业,也完全可以通过适度的投资来实现盈利。父女俩都建议小型模具和工具制造商优化生产工艺,购置一套约15,000欧元的零点夹紧系统作为基础设备。该系统允许员工将工件和电极固定在远离机床的位置,即使在制造机器上进行预调,也能缩短设置时间。据 Schumacher 计算,单是零点夹紧系统就能够增加机器的总利用时间。其中一个原因是:员工可以固定难以加工的工件,也可以同时夹住多个工件。员工在下班前将工件放入机器中调整设置好,就可以在夜间无人的情况下进行加工。即使采用零点夹紧系统,在机器上进行测量仍然要花费大量的时间一而执行工件定位的主要目的是在测量系统上进行外部测量。之后测量机将偏移量数据直接传输到机床和作业管理器。然后员工或机器人只需从机床的测量系统中移动装有工件的托盘即可。 蔡司测量系统的监视器告知操作人员工件是否满足公差要求。投资回报根据Schumacher的说法,该测量系统在仅仅6个月后就能收回成本。蔡司的调查还表明,增加一台测量机几乎可以将机床的生产时间增加一倍,而且生产成本和每个零部件的成本可降低40%。好处还不止于此。生产相同数最的零件所需使用的机床也更少。另一个有说服力的理由是:使用测量系统进行测量的精度更高。而且还可以提供质量信息。WESCHU及其合同制造子公司IMT-Innovative Metall Technologien GmbH均采用蔡司测最机对工件进行全自动测量,并根据每个生产工序后的测最数据对工件进行质最控制。只有“合格”的零件才能进入下一工序。Schumacher女士说:”这样就可以避免在报废方面浪费大量的时间和精力。”这是显著提高企业竞争力的另一个因素。客户的误解尽管利远大于弊,但Schumacher先生估计仍有约80%的模具和工具制造商未使用测量系统进行工件预调和在线质量检测。Schumacher女士说:“其中许多公司只是担心使用测量机会大大增加其工艺的复杂度,不利于简化生产过程。”父女俩曾多次遇到同样的误解:客户认为,要使用一台测量机,他们必须投资建设一个测量实验室,并聘请一名测量工程师。两位Schumacher很快就消除了客户这种误解。在演示中心,他们向潜在客户展示了ZEISS CONTURA 和ZEISS DuraMax测量机如何在生产过程中进行高精度测量。此外,来自合同制造公司的所有员工都在演示中心的机器上为WESCHU的客户铣削或电火花加工成型嵌件、电极和机器零件。在那里,工作人员还可以借助用户友好的智能软件ZEISS CALYPSO preset,轻松地测量电极和工件的偏移量。 在演示中心向WESCHU的一位客户展示,该工件经过加工和蚀刻后达到了高精度。测量机的设计简便易用Schumacher说:”我们必须纠正更多人的这些误解。” 她希望通过树立口碑让模具和工具制造商了解使用蔡司测量机及其配套软件有多简单。在一次向客户演示的活动中,一名工作人员展示了ZEISS CALYPSO preset的操作简便性。操作员确定了夹紧系统上的零点后,为电极或工件选择一个宏,然后使用测头进行测量。随后就生成了一个包含偏移量数据的文件。该文件可以直接发送到火花机或作业管理器,后者将所有数据传输到相应的机床。Schumacher女士说:”经过演示过后,该公司的代表顿时了解到即使是测量新手也能够很快掌握这项技术作业管理器是整个电火花加工单元的“大脑”,它负贵协调和控制电火花加工单元的整个工作流程。硬件与ZEISS CALYPSO preset等软件模块的集成以及自动化零件处理的控制(如图所示)都如此简单,同时可以确保整个单元的自动化流程顺畅运行。作为“幕后英雄”的ZEISS CONTURA能够实现安全、自动化和无人值守的测量过程。WESCHU 在完全自动化的电火花加工单元内使用蔡司测量系统和ZEISS CALYPSO preset软件。着眼于自动化根据Schumacher的计算,客户采用自动化解决方案(如Zimmer&Kreim公司的Chameleon 自动化系统或全自动化生产单元)来强化零点夹紧系统和测量系统,可轻松将机器的总运行时间增至超过4,000小时,每台机器产生的利润超过110,000欧元。客户甚至可以通过自动化测量系统和机器装载使生产时间达到6,000小时,从而实现全天候零部件生产。

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2021.03.15

蔡司工业CT测量系统如何让汽车供应商TCG,测量时间减少75%?

加快步伐在过去几年中,奥地利高压压铸和注塑制造商TCG UNITECH集团已成为行业领导者。为确保其制造流程在未来保持竞争力,位于奥地利Kirchdorf的公司总部决定投资蔡司工业CT测量系统。TCG UNITECH如何通过蔡司解决方案取得成功:成功:? 更有效的模具校正—测量时间减少75%? 优化压铸流程? 与客户尽早验证结果—批量生产的批准更快汽车供应商TCG UNITECH借助于蔡司METROTOM确保质量及流程稳定。TCG UNITECH集团实验室团队和环境官员Rene Klaffenb?ck和质量管理负责人David Demmelmair(从左到右)解释了蔡司METROTOM 1500的一个主要好处:“我们现在可以确定检测到的孔隙是气孔还是缩孔,不仅检测速度快,最重要的是结果可靠。”挑战:优化压铸流程“我们将自己视为汽车行业的合作伙伴,不断推动创新,提供高度复杂的产品是我们公司的发展方向。”负责技术的常务董事Walter Mayer说。除开发及制造油泵及冷却剂泵外,集团还为奥迪、宝马、戴姆勒、博世及大众等公司提供各种塑胶零件。TCG的业务主要侧重于提供320种不同的铝和镁高压铸件,包括转向器壳、凸轮推杆、盖板和薄壁内部零件。奥地利公司使用高精度CNC控制的机器进行加工,以便可以随时安装组件。为了优化整个压铸流程,他们在一年前开始使用蔡司METROTOM 1500。这是一个大胆的举措。TCG UNITECH集团(TCG)质量管理负责人David Demmelmair说:“在我们行业,用工业CT测量系统测量压铸毛坯件仍属先例。”蔡司METROTOM 1500可以更轻松地洞悉TCG UNITECH集团不同压铸产品的生产缺陷。解决方案:蔡司METROTOM自2016年以来,蔡司METROTOM 1500 工业CT测量系统一直用于Kirchdorf工厂的生产线旁。“工业CT测量系统是一项创新技术。”TCG实验室团队负责人和环境官员Rene Klaffenb?ck解释道。“因此,无论是在过去还是现在,开发测量策略从而确保我们的CT结果与我们使用其他测量系统和方法获得的结果具有可比性是非常有挑战的。” 这便是他和他的同事花了数月一直研究的问题。例如:为了充分评估体积模型中的可见缺陷,Klaffenb?ck将测试物体上的明显区域逐层打磨并用光学显微镜检查。工程师以及他的团队有效管理数据文档。“较早地采用该技术使得我们在行业中有两到三年的领先优势。”Klaffenb?ck说。我们只用蔡司METROTOM测量一次,而无需进行四次质量保证检查。——TCG UNITECH集团实验室团队负责人和环境官员Rene Klaffenb?ckTCG UNITECH集团是一家奥地利高压压铸和注塑公司,该集团的管理层已经实现了许多高管们梦寐以求的目标,即超越竞争对手。优势:增加竞争力根据Demmelmair和Klaffenb?ck,使用该系统的最大优势是什么?“我们现在可以确定检测到的孔隙是气孔还是缩孔,不仅检测速度快,最重要的是结果可靠。这种想法使我们的压铸团队能够对机器进行正确的调整。”Klaffenb?ck说。初步结果证实,工程师提出的有关提高生产率的预测计算是正确的。但这并非全部:有了新订单,工业CT测量系统的另一个好处已经发挥作用。“对于首件或抽样,我们现在可以获得完整详细的图像,并且使用蔡司逆向工程软件可以快速高效地进行模具修正。”Demmelmair说。此外,客户已经证实了TCG的第一批希望成果。“这个系统加快了批量生产的批准。”他说,“我认为工业CT测量系统是确保TCG及其在中欧的制造工厂继续加快步伐的关键部分。”关于TCG UNITECH2017年底,奥地利报纸O?Nachrichten称TCG UNITECH集团的发展是“过去几年中最令人印象深刻的经济成功故事之一”。这一成就格外令人惊讶,因为在2009年经济危机之后,作为奥地利Kremstal地区最大的雇主,该公司曾濒临破产。今天,TCG UNITECH集团拥有1,000多名员工,2017年集团创造的收入总计2.2亿欧元。除开发及制造油泵及冷却剂泵外,公司还为奥迪、宝马、戴姆勒、博世及大众等公司提供各种塑胶零件。TCG主要关注其制造的320种不同的铝和镁高压铸件。这其中包括可立即安装的转向器壳。

应用实例

2021.03.10

【战略合作】CNAS资质计量校准实验室,提供第三方计量检测校准报告

cnas实验室认可也是检测报告中比较常见的一个认证。那什么是cnas认证?有什么作用呢?cnas认证是中国合格评定国家认可委员会(china national accreditation service for conformity assessment)的缩写。由原中国认证机构国家认可委员会(英文简称为cnab)和原中国实验室国家认可委员会(英文简称为cnal)合并而成。实验室cnas认可是通过cnas对实验室的管理能力和技术能力按照约定的标准进行评价,并将评价结果向社会公告以正式承认其能力的活动。经认可的实验室表明其具有从事特定任务的能力。cnas通过评价、监督合格评定机构(如认证机构、实验室、检查机构)的管理和活动,确认其是否有能力开展相应的合格评定活动(如认证、检测和校准、检查等)、确认其合格评定活动的权威性,发挥认可约束作用。cnas标志意味着该机构已经通过了中国合格评定国家认可委员会的认可,具备了按照相关国际认可准则开展检测和校淮服务的技术能力。01联合检测已通过中国合格评定国家认可委员会cnas认可(证书号 l10043),通过科技团队的深度融合获得了高强度纸品测试设备校准服务、环境测试设备校准技术服务、家具测试设备校准技术服务的广东省高新技术产品认定证书,凭借先进的计量标准仪器设备和精湛的测试技术,出具的计量证书得到了企业、机构的高度评价。三本精密&联合检测,联手布局战略合作02依照实验室认可体系标准规范gb/t27025-2019和iso/iec17025:2017来严格执行质量管制的专业实验室。坚持“科学、准确、公正、高效”的计量理念,信守“科学公正、客户至上”的承诺,利用先进的计量标准仪器设备和精湛的测试技术,竭诚为每一位客户提供高质量的服务。服务范围:长度类计量服务、电磁类计量服务、理化类计量服务、力学类计量服务、热工类计量服务、光学类计量服务、专用测量类计量服务、仪器销售维修保养服务。cnas资质检测报告03计量是实现单位统一、保证量值准确可靠的活动,是测量的科学与应用,是所有科学技术赖以发展的支柱,没有计量保障的测量数据是毫无意义、毫无价值的。我们不仅要做传统的“made in china”我们还要做“中国制造2025”的核心。三本精密为中国推进“中国制造2025”和“德国工业4.0”战略对接,共同推动新工业和业态,达成双赢。

企业动态

2021.03.10

ZEISS DuraMax车间一站式解决方案

车间型三坐标测量机ZEISS DuraMax特定的产品和客户需求导致成本快速增加并带来效率压力。为应对这一挑战,当今与未来的生产流程将使用实时信息加以引导和优化。质量保证在这一变革中发挥了关键作用,并且将一台三坐标测量机完全整合到生产过程中为实现这一目标奠定了基础。 满足协同辅助需求ZEISS DuraMax HTG  ZEISS DuraMax是专为车间设计的在线测量系统。该测量系统灵活性强,由一个协作机器人和一台ZEISS DuraMax HTG组成, 大大降低了计量工程师的日常工作量,同时提高了生产率。提升测量能力专为蔡司DuraMax三坐标测量机而设计的双工系统  +托盘上料与测量同步并行采用蔡司双工系统,您可以在DuraMax测量过程安装和拆卸工件。完成测量后,可以将托盘推到一旁,从而快速地更换托盘。这样便可将机器运行闲置时间降至最低,工作效率提高35%。+蔡司一站式解决方案蔡司不仅设计和开发用于质量保证的测量系统。同时,您还可以充满信心地将蔡司视为您值得信赖的合作伙伴。无论是软件解决方案、夹具、加载系统、附件、报告还是嵌入到自动化生产线中的系统。蔡司都是能够让您充分利用测量和测试系统的一站式服务提供者

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2021.03.01

蔡司超高精度坐标测量机XENOS:揭开万有引力常数G难解之谜

你是否听闻物理学界的大G世纪测量难题?万有引力常数(记为 G),作为质量物体间万有引力的实验物理常数,其阐述于牛顿的万有引力定律及爱因斯坦的广义相对论中,与小写g 的区别在于,后者是局部引力场(等于局部引力引起的加速度),尤指地球表面的重力加速度。 根据万有引力定律,两物体间的吸引力( F )与二者的质量(m1与m2)的乘积成正比,而与他们之间的距离( r )的平方成反比: 维基百科:万有引力常数G,在两个物体(m1、m2)之间的相互关系。自牛顿在三百多年前首次确定了质量与引力之间的关系以来,科学家们一直致力于了解引力的力量。但是,万有引力常数G虽是人类最早认识的物理学基本常数,但亦是至今测量难度最大的常数,同时鉴于其应用国家最高水准的材料、机械、测量及控制技术,备受各国科学家的关注。■ 精密扭秤 G之所以难以测量的部分原因在于与其他力相比它太微弱了,其值极小,约为6.67 × 10-11 m3 kg-1s-2,相当于电磁力的数万亿亿亿分之一。国际计量局(BIPM)在实验中使用一种精密扭秤测量G,此方法最早由英国科学家亨利·卡文迪许(Henry Cavendish)于1798年首次测量使用,此装置用以测量较小质量物体之间的引力,通常采用金属球体或圆柱体,实验中需测量金属悬丝或金属条的偏转或力矩等参数。 BIPM所使用的精密扭秤比卡文迪许原先使用的扭秤要复杂得多,其配置8个特殊合金圆柱体质量块,其中4个位于圆形转盘上,另外4个质量稍小的圆柱体位于转盘内的圆盘上,此圆盘通过一根2.5 mm宽、160 mm长、厚度相当于人类头发丝的铜铍金属丝悬挂于天平顶部。此过程需将质量块固定于转盘外部,使其与转盘内部的质量块保持均衡,以达到平衡状态。当转盘外部的质量块转向一个新的方向时,转盘内部的质量块将感知一个微弱外力,该引力将导致内部质量块往外部质量块方向行进,使金属悬丝发生扭转,鉴于质量块之间的引力垂直于地球的重力,实验中地球的重力不会影响测量值。由于将金属悬丝偏转一定角度所需力的大小为已知。因此,基于激光及金属悬丝顶部的镜子,科学家可测量内部质量块向固定的外部质量块行进的物理距离,从而计算它们之间的万有引力。自20世纪后半叶,与科学史上其他时期相比,人类进行了更多的测量引力常数的研究工作。自1969年国际科技数据委员会(CODATA)成立以来,根据世界各地测G小组的最新实验结果,多次发布及调整万有引力常数G的推荐值。例如国际计量局(BIPM)在过去15年里进行的一组官方实验。尽管各个实验小组相继给出相对精度较高的测G实验结果,但它们之间的吻合程度仍然较差。 上图为大G测量的各项实验结果比对,其中垂直黑线表征G的最近推荐值,灰色区域表征误差区间因此,如何进一步提高实验精度,寻找未知的系统误差,以及寻找新途径是测量万有引力常数G的发展趋势,两年前,BIPM科学家和世界上其他致力于测量大G的科学界领军人物齐聚一堂,决定这些测试实验重新用同一组设备、不同实验场所及不同的科研团队进行。美国国家标准与技术研究院(NIST)物理测量实验室(PML)科研人员接受了这项挑战,并重新使用升级的设备进行BIPM实验。■ 实时几何量坐标测量 其中,测量大G的科研人员需测量牛顿引力方程中的其他量值,获取其所有零部件的精确尺寸及位置信息,“包括每个孔位、每个面形及每个装配件,”据NIST研究人员斯特林所述,“这皆需借助于三坐标测量机(CMM)”。鉴于此实验的高要求,NIST引进了德国蔡司超高精度坐标测量机XENOS(>点击了解产品信息)以用于几何量的高精度坐标测量,其搭载高稳定性的固定式工作台,配备高精度主动式三维测头,可测量被测对象上点位之间的空间距离,测量不确定度仅数十至数百纳米。 于实验开始之前需首先使用CMM触测精密扭秤的各个关键部件,然即便于实验过程中也必须借助CMM,以确保实验中精密圆柱部件间的距离几何量值的精确获取,该设备安装于地下约十二米的实验室中,每次大G的测量实验皆需于真空中进行。此外,XENOS作为蔡司大空间测量范围最高精度的坐标测量机,不仅覆盖科学研究、汽车及电子等应用领域,NIST亦将其用于航空轴承、计量标准器、精密设备结构件等高精度量测,满足多样化计量校准要求。

应用实例

2021.02.22

假期复工,设备开机前准备及常见问题

在长假之后,部分企业将陆续复工,设备开机前需要做哪些准备、又有哪些注意事项?为您准备了“设备开机前准备及常见问题指南”,希望可以对您的工作有所帮助。如您有任何问题想要咨询或需要我们工程师协助,您可以拨打三本24H服务热线:13694907198或在微信公众号留言,我们会尽力及时为您解答。Q1:长假复工,设备开机前准备   1. 建议开机前提前24小时开启测量室空调,确保室内温度介于18-22摄氏度以内;           2. 环境湿度控制在40%-70%;3. 供气压力不小于6bar,并检查前置过滤器是否有水和油并及时处理;4. 清洁探针、标准球、导轨、风琴罩、库位盒、控制柜过滤网Q2:开机顺序1. 开机前准备项目检查确认后,开总电源、气源、开稳压电源(UPS)、显示器、打印机、工作站;2. 再依次开控制柜主电源开关,控制开关或按下控制手柄面板左侧的主电源开关;3. 待控制面板的显示灯不再闪烁(控制面板屏幕的标志消失时),开驱动开关(start)或按下控制面板M键;4. 使用控制面板手柄移动设备远离极限位置,Z轴向下,X,Y轴向测量范围中心方向移动200毫米即可(注意探头的探针是否会影响后续回零)5. 打开CALYPSO进入软件,确认机器回零;Q3:三坐标开启后机器无法加载驱动1. 检查压缩空气输入管路是否顺畅,供气气压保证在6-8bar;                                          2. 检查设备末级压力表显示为5bar;3. 检查机器三轴是否在极限位置,三轴手动移动方式不同请联系服务热线;4. 检查急停开关(控制柜和操作面板),并重新操作一次5. 三本全国服务热线400-788-7699或联系24H售后服务热线:13694907198;Q4:工作站开机后CALYPSO与控制柜无法链接的原因1. 与控制柜连接的网线断路或接口接触不良,尝试重新插拔;2. 检查本地IP地址错误(IP地址设定为192.4.1.2~192.4.1.199 之间,比如192.4.1.55);3. C:\Windows\System32 \drivers\etc中hosts文件异常(建议做好备份);4. 工作站设置休眠状态或网卡节电模式,调整工作模式5. 如果是固定式探头,请检查控制面板右测显示区是否有探针标示,如果没有请联系服务热线;Q5:开机后CALYPSO许可证错误?1. 重新插拔电子狗(安装在USB口,银色类似于优盘);2. 如果没有电子狗,查看工作站硬件是否有变化如:板卡松动造成识别错误;3. 许可证文件丢失,尝试恢复备份数据(邮件或备份),路径:C:\ProgramData\Zeiss\License;Q6:控制面板无法完成自检程序1. 控制柜无法启动,如果是与设备分离的C99N系列控制柜请打开并找到开机黑色按钮, 按下一次启动即可;2. 控制面板链接问题,关机后,检查电缆接头是否松动;Q7:依然无法顺利使用设备1. 尽快联系三本全国服务热线400-788-7699或联系24H售后服务热线:13694907198;        2. 使用E_Diag收集信息,并发送给专业人员分析;Q8:开机后常见故障及处理方式

操作维护

2021.02.20

电子领域材料多,更新快?这里有贯穿全流程的质量解决方案

所谓“3C产品”,是计算机类、通信类和消费类电子产品三者的统称,亦称“信息家电”。典型产品有智能手机、电脑、智能穿戴或数字音频播放器等。3C电子行业具有产量大、覆盖广、更新换代快等行业特点,随着产品智能化及工艺的革新,也促使相关设备及技术快速升级。而在整个工艺流程中,涉及的材料种类非常多,例如塑料、陶瓷、金属、玻璃、复合材料等,这就导致了客户对于加工要求更精细化。同时对设备精度及效率等要求也更高,以模具为例,对精度的要求可以达到微米级或亚微米级。蔡司为您提供贯穿电子领域全流程的质量解决方案。从材料分析(失效分析)、模具开发(逆向工程)、过程参数优化(缺陷分析)、首件检测(尺寸测量)到装配控制及生产过程控制等(智慧质量软件),根据电子领域全流程各个环节不同检测需求提供从纳米级到亚微米级、微米级等的质量解决方案。ZEISS SOLUTION for 3C INDUSTRY材质实验借助先进的>显微镜技术实现局部高倍扫描,解决玻纤分布、失效分析、微结构表面轮廓及面粗糙度分析难题。模具开发借助蔡司>逆向工程软件提供从点云至数模的整体逆向方案、一体化快速反变形模具修正方案。过程参数优化借助蔡司>工业CT技术的孔隙率定性定量分析监测成型工艺条件波动、优化注塑成型参数。首件检测报告借助蔡司光学影像测量方案> O-INSPECT解决手机玻璃非接触式测量难题,覆盖手机尾插、PCB、声学部件及连接器等应用需求。装配控制 借助>X射线技术解决镜片厚度、间距、配合间隙、同轴度、声学部件装配分析等无损检测难题生产过程控制 避免耗时误判率高的传统检测,覆盖从表面缺陷至内部尺寸缺陷的高速检测解决方案>SurfMax

应用实例

2021.02.05

碳中和目标下,风电发展即将驶入快车道,而这家“隐形的冠军”选择了它

在明确的碳中和目标之下,风电发展迎来了强确定性。在近期的中央经济会议上,“2030年碳达峰”和“2060年碳中和”被列为2021年八项重点任务之一:如果2060年要实现碳中和目标,中国的电力需求会增至目前的三倍以上,预计超过20万亿度电。如果按照2000小时年发电小时数计算,那就要有100亿千瓦左右的新能源装机量,可再生能源行业发展已经进入“倍速阶段”。在地方政府和能源电力央企发展新能源的积极性高涨的背景下,国内风电、光伏都已步入典型的供给创造需求阶段,而随着2021年的到来,国内光伏和陆上风电进入平价元年,整个制造产业链在快速的技术迭代和降本,这将刺激更多的需求涌现。作为风力发电领域阀块市场的“隐形冠军”,美泰克选择了蔡司,进一步提升质量、效率,提前抢占市场。“年销售收入3,000万元,人均产值100万元,在液压阀块零件的加工技术及品质保证上独树一帜,公司效仿阿米巴管理模式、同时推进智能制造在生产中的落地,创新技术企业、民营科技企业,智能成熟度二级……”——在无锡市美泰克精密机械有限公司总经理陈正伟看来,这些数据、荣誉背后,寓意着他一手创办的美泰克公司代表了无锡当地比较先进的一种生产能力,从软件、硬件,从车间的互联互通、智能化程度,都极具引领性。但他们也曾遭遇生产中的难题,如何让其用户更信服产品品质?机加工车间如何让流程更科学?数字化管理如何有效地与企业内部有机结合……“好”东西有道理自成立以来,美泰克向市场提供超大尺寸的高品质液压插装阀块。据陈正伟介绍,“公司在液压阀块的插装阀加工、大深度油道孔加工等方面,积累了多年的加工经验,并且配备了各品种的插装阀刀具。现在,我们所有的阀块都在加工中心制作完成,在保证产品质量的同时,也保证了高效率的加工和批量产品的一致性。”走进美泰克略显紧凑的生产区域,三条产线总共17台加工中心正井然有序地开展各自的加工任务,涉及小阀块(30kg以下)、大阀块(30kg以上),以及精密零部件加工。“我们的车间是24小时开工的,白天一般进行设备调试、产品切换,晚上则由每人负责一条线。”在陈正伟看来,这相较之前一人看守1台机器的时期要经济不少,“人员多也意味着管理成本的上升。” 据了解,美泰克主要专注于风力发电领域,提供配套的阀块零件加工,“我们算是目前在该领域国内头部企业,在风力发电领域的阀块市场占有率方面的成绩也是有目共睹。”陈正伟在琢磨提升加工过程的自动化、整体效益及品质时,还参考了精益生产所倡导的一件流方式(one piece flow),即尽量减少生产过程中的半成品,让流程中的步骤精简、过程更清晰。 阀块零件通常孔多,不少同行采用摇臂钻与立式加工中心相结合来生产,但这样往往容易出现少做、漏做。并且,从原材料到成品,至少要经历半个月的时间。“而我们仅使用一台加工中心便能全部搞定,由程序控制的每一步自然避免了上述的问题。同时,时间上的优势也很明显——零件上午装夹到加工中心,约莫下午就能完成。” 而要真正实现这样的现代化生产,检测手段的全面提升是关键。在过去,美泰克的阀块零件主要由检验员以及国产检测设备完成,涉及深度、位置以及尺寸精度的检测等。“如果一件产品有1000个尺寸,检验员逐一检查完,往往需要至少1天时间,如果过程中再受到其他因素的一些影响,周期则会更长。这样一来,机床同样需要等待1天甚至更久,待尺寸确认完毕后才能继续下一步的加工。”因此,在进行智能车间布局规划的同时,陈正伟也在积极物色先进的检测设备,最终蔡司CONTURA 776在2018年进驻工厂,旋转测头搭配人性化的软件,检验员上手很快,“好东西是有道理的,一定是易于使用”。谈到选择蔡司的理由,陈正伟笑称,“市场上的三坐标检测设备有两种,一种叫蔡司,一种叫其他品牌。所以我们就选择了蔡司”。价格不菲的蔡司在他看来绝对是块宝,“在我个人的观念里,买东西一直就不喜欢图便宜,便宜都是有成本和代价的。” 在购买蔡司前,陈正伟还咨询了不少检验员,“他们都说,蔡司肯定是值得信赖的质量保证,那我们就买蔡司,一定没错”。他坚持尽量减少在选择后出现的“试错”成本,“试错成本往往是非常高的”。发力风能领域,产品质量很关键同时,像美泰克这样的小微企业,蔡司设备也为陈正伟带来不少潜在的订单,“很多人知道你在用蔡司做检测,都会认为这家企业不仅有实力,同时还看重品质。给人的第一印象是对质量重视,他们就会放心把订单交给你。”陈正伟告诉我们。 尤其是帮客户打样,一定要保证零件的检测数据是准确的,才能确保零件最终交付客户的可靠性。“要是在我这里的检测数据都是有问题的,那怎么保证?所以购买了蔡司三坐标测量机以后,更多的客户愿意把新产品放在我们工厂来打样。”2020年,很多企业受到新冠肺炎疫情的影响,订单缩水、生意萧条。但风力发电行业受益于清洁能源的发展利好,却实现了逆势增长。据陈正伟介绍,传统的能源,如核电(影响生态)、火力发电(对环境污染大)、水力发电(影响生态)都各有短板,因此不再适宜大规模上。目前的清洁能源,一个是太阳能,另一个就是风能。 而风能因其安装在比较高的高空,一旦零件出现问题,不仅会有危险,同时维修成本昂贵。“因此,该领域对产品的质量尤为重视。”目前,美泰克70%的业务来自风电,陈正伟的策略很清晰,让企业专注于某一个细分领域、做大做强。 “今年随着订单的增多,意味着检测能力需要进一步提升,所以我们又追加了一台蔡司CONTURA 10126。我们希望通过增加设备,可以带来更多的产能,为未来发展做好储备。”陈正伟笑称,原来是需要排着队检测,现在可以同时检了。蔡司CONTURA 776可以通过旋转测头实现多角度测量,而CONTURA 10126则能通过自动更换多个探针实现多样的测量,并且行程也要再大一些。1.7μm的检测精度令美泰克现在足以轻松应对各种检测需求。“蔡司的设备真的蛮好用的。首先,软件使用起来方便,提高了速度;其次,一些功能比较便捷,跟其他同类的测量设备相比,操作快捷。”美泰克公司的检验工程师仍记得之前需要零件送来检测室后才能开始编程,一边测一边等,耗费时间和精力。现在,通过将零件的三维数模导入就可以提前把程序建好,然后到零件送来检测室后便可直接上机操作了,全面解放了人工、提升了效率。此外,蔡司的配套软件功能齐全,过去我们的检测设备是单一的不连贯操作,譬如每个孔都要一个个采集,现在使用蔡司CALYPSO采一个孔,便可以阵列出来,10个、20个都可以的,不论是环形阵列,还是1D阵列、2D阵列,横的、竖的什么样都可以。另外,值得的一提的是,操作的简易性方面蔡司也考虑细致,譬如格式刷功能就很好用。 还有很重要的一点,“过去使用国产检测机时,用户还会和我们发生扯皮——这个测的数据有问题,现在我们用了蔡司,就没有这些问题了。业界对于蔡司在品质方面的地位由此可见一斑。”陈正伟补充道。现在,在美泰克有着二级智能成熟度的先进生产车间里,原本检测任务繁重的检验员只需大致检查一下每个阀块件的孔是否通了,尺寸到了没有,就可以送到三坐标检测室去了。“工欲善其事,必需利其器。”在加工方面颇有经验的陈正伟这次是又选对了!

应用实例

2021.02.03

蔡司工业显微镜:联通显微世界

蔡司工业显微镜系列凭借以应用为导向及联通的工业显微镜产品组合,蔡司可将数据转化为帮助您更快做出正确决策的有用信息。      从微米到纳米蔡司为各种工业领域应用提供广泛的解决方案,满足汽车、电子、航空航天、医疗、增材制造从外形尺寸、表面质量到缺陷检测、材料性能的测量需求。通过光学、X射线和电子成像模式,实现高质量成像。结合智慧软件,为您解决特定技术问题、优化流程、提高质量分析效率。  Stemi 305/508 Smartzoom Axio Imager2 Xradia Versa  Smartproof 5 EVO Sigma Crossbeam

新品

2021.02.01

新起点,新征程 | 三本2020-2021年会盛典圆满成功

2021年1月23日,东莞市三本精密仪器有限公司2020-2021年度总结会议,在东莞常平欧亚酒店隆重举行,此次年会以“新起点,新征程”为主题,总结了公司2020年的经营发展状况,规划了2021年度的经营战略方向和目标。年会开始上午9点,年会主持人孙红娟小姐,隆重宣布三本公司2020-2021年会正式开始。总经理发表致辞董邦朝总经理致辞董总肯定了2020年在所有同事的努力下取得的进步和成绩,并为大家过去一年的付出表示衷心的感谢!2020年对于三本公司乃至整个社会都是不平凡的一年,因为我们遇到了比以往更多的困难,挑战和压力,在大家齐心协力下公司取得了骄人的业绩,超额达到预定目标,为2021年突破新的目标打下坚实的基础。正所谓“进取无止境”,2021年将是三本公司新的起点,新的征程,当然机遇与挑战同在,困难与希望共存。需要我们克服过去的不足,提高自己的技能,充分发挥每位同事的潜力,极大的提高市场份额;同时我们也要加强员工素质、管理水平及服务意识的培训,让大家伴随着公司共同成长。“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”,未来的路还很长,董总坚信只要我们勤奋进取,努力拼搏,不断学习,开拓创新,我们一定能完成共同的目标!创造更加辉煌的明天!祝经理对公司经营发展状况进行总结可上下滑动查看更多2020年回顾重大事项国家重点支持企业创新发展,正式颁发“国家高新技术企业”证书。蔡司第一台ct出货验收完成。投资参股了《东莞市联合检测校准技术有限公司》。全年出货额首创新高。荣获蔡司中国工业质量解决方案2020优秀经销商“最佳合作奖”。优秀员工颁奖典礼在全球新冠疫情持续爆发的2020年,我们一起扛过每个艰难的时刻,保质保量地为客户服务。我们逆势而上,不断前进,一起创造了三本2020年度的辉煌。在这个大家庭里,我们所有的同事,不仅肩负起个人责任,更扛起了企业的使命,他们在岗位上不断努力,取得了一个又一个傲人的成绩。他们其中表现优秀的员工,是我们所有三本家人团结、努力、奋斗的缩影,是我们三本价值观的践行者。公司对于这些集体评选出的优秀员工,进行了表彰。可上下滑动查看更多-优秀员工颁奖茶歇会公司为2020-2021年会,特别准备开启了香槟庆功,为2020取得的成绩也为2021有一个好的开端,希望快乐和热情始终贯穿于三本所有同事们未来的工作和生活中!可上下滑动查看更多茶歇之后,在董总的带领下,大家一起排成队,跳起了欢快的《抓钱舞》。大家都喜笑颜开,困意顿时烟消云散。酷炫热舞后,三本总经理董邦朝先生,上台对三本未来发展的战略方向作了规划并对2021年度销售计划和目标作了明确指示!未来无论遇到什么样的困难,三本人永远相信我们一定会克服困难、突破目标、攀越高峰,对未来我们不茫目乐观也不消极悲观,我们会一如既往保持勤备务实的精神,一步一个脚印踏踏实实地走好每一步路,再创造属于我们三本人自已的辉煌!接下来就是董总、孙总为集体员工发放个人年终奖以及礼品发送,年会不仅给大家带来了欢声笑语,也让同事之间关系更加密切。公司领导与员工亲情互动,让掌声、欢呼声一直在现场荡漾。年会整场高潮迭起,呈现三本这个大家庭的欢乐和谐!三本大家庭销售团队 售后团队行政团队下午2点开始,三本所有同事们对个人2020年度工作进行了述职报告,也对个人2021年度工作进行了规划,同事们都以“养成终身学习习惯”为目标,以适应公司发展所需个人能力也要随之提高,并愿意为公司发展贡献一已之力!在认真听取了三本每一位员工的总结之后,董总对本次年会,进行了总结性的发言,再次鼓励大家,戒骄戒躁,2021年,我们从新起点开始,踏上新的征程,我们会以“服务好客户“为根本,打造三本品牌理念、创造三本奇迹!晚宴现场晚宴于17点30准时开始,此时此刻,大家已无法用言语来表达心中的喜悦,大家一同举起酒杯,敞开心扉,2021,展望未来。节目活动晚宴过后,晚上开启ktv节目唱k比拼,狭路相逢勇者胜,我们拿出无所畏惧的精神,也要唱出2021新风采。“新起点,新征程”三本2020-2021年会盛典圆满成功!三本全体员工恭祝大家牛年大吉、“牛”转乾坤、好运多多,牛牛牛!

企业动态

2021.01.27

蔡司干货 | 遭遇“最冷”冬天,如何确保稳定可靠的测量结果?

近年来中国消费电市场规模呈现出稳步上升的态势,市场规模超过两万亿人民币。得益于5G商用的投资持续加码,国内消费电子上游供应商的新建产能曾经的冬天是北方的你在室内四季如春,南方的我在室外沐浴阳光。然而今年的冬天,无论你身处全国各地的哪座城市,都忍不住感叹寒风刺骨透心凉。今年入冬以来,受两轮大范围寒潮影响,全国多地温度都创了入冬新低,北京更是迎1966年以来最冷早晨。 众所周知,温度对三坐标及其它的测量设备的稳定性、测量结果的可靠性都有影响,测量结果可以进行温度补偿。而温度的变化,如温度随时间以及空间的变化对测量精度的影响是很难进行修正的。▲表一:常见材料的热膨胀系数▲表二:不同机型对温度的要求测量实验室的理想温度通常为20°C。温度波动会导致材料膨胀或收缩。越是对三坐标测量机精度要求高,温度的影响就越显着。通过表一和表二可见,不同的材料,由于其热膨胀系数不同,温度测量结果的影响是很大的。此外,对于质量实验室而言,各种各样的热源非常多,例如透光的墙体、电控柜、来往的人群等,这些都会对我们的最终测量结果产生误差。因此,我们需要有相应的手段对温度的变化进行监控,以确保测量设备的长期稳定及测量结果的可靠。ZEISS TEMPAR为您创建空间温度曲线,为您的测量实验室提供全面环境监控,让您快速轻松地确定可能的错误源。ZEISS TEMPAR温度监控系统基于VDI/VDE 2627标准,通过DAkkS校准,精度高达±0.025K,可以有效监测不同等级的测量室环境;利用TEMPAR 温度监控系统还可以按照 DIN EN ISO/IEC 17025 标准简单的鉴定实脸室等级,确保您遵从必要的温度要求,从而保证更高的测量精度。

操作维护

2021.01.25

案例分享:工业CT协助宝洁公司完成塑料精密测量

在设计、制造被市场供不应求的今天,我们的生活在不断地被改变着。以家电业为例,原来产品更新换代的周期约为13个月,如果周期能够缩短到1个星期,用户粘度会发生怎样的变化?品牌的竞争力又将迎来哪些新机遇?而问题是——谁又能为周期如此大幅度的缩短带来保障?日用消费品如牙刷及剃须用具必须满足日益提高的设计与品质要求,更短的产品周期,这就意味对产品开发与生产流程提出了更高的要求,传统的测量技术已然不能完全满足其严格要求,宝洁(P&G,包括旗下的博朗)公司成功借助于蔡司METROTOM 高性能X射线断层扫描(CT)测量技术在极短时间内开发出高品质的产品并成功实现批量生产!背景及挑战小家电包括电动剃须刀,牙刷,吹风机等皆须满足宝洁公司的高品质标准,且外观新颖,各类产品由不同材料组件装配而成,但在模具开发阶段的主要挑战在于研发出拥有精巧外形的塑料组件并实现完美地装配,从而令购买宝洁产品的顾客皆可体验其高品质的外形轮廓及无功能瑕疵等优势。鉴于大部分产品的产量高达成百万,一旦此类组件开始批量生产,设计及制程缺陷的调整将极其昂贵,因此在产品开发阶段根据品质要求使用精密测量技术从而顺利进入量产阶段,其重要性不言而喻。解决方案及品质提升具有复杂外形的零部件同时也增加了传统接触式或影像测量的难度及耗时的流程。因此,宝洁位于德国的质量创新中心不断寻求进一步提高产品质量及在短的时间获取产品尺寸与品质信息量的解决方案,传统的接触式与影像测量无法获取产品内部几何形状与精确自由曲面信息,更不能实现非破坏性地分析材料的孔隙率,更重要的是破坏性的检测不但耗时且将导致此样品不可用于之后的测试流程。 洞悉内里在马斯先生看来,蔡司METROTOM CT 扫描技术是满足宝洁要求的理想精密测量技术,“不仅如此,CT 扫描技术令你可以窥视制品内部,这在过去非常困难,传统的做法是使用合成树脂覆盖于样品外部并逐层剖切分析。”而由于缺陷通常位于特殊或边缘位置,实际仍无法确认缺陷的原因。借助蔡司的METROTOM CT 扫描测量技术后,耗时复杂的流程将不再必要,产品可快速进行CT 扫描,同时结果可在三维体素数据中进行可视化快速评定,无损几何量测量及缺陷分析,也可用于装配检查,若零件有任何失效,通过CT 扫描也可以快速确认故障原因及装配、材料,生产与设计缺陷。简易明了可操作性强,工程人员可更好地参与进产品开发流程。同时,扫描及测量数据可存档为数年后的检测与溯源分析提供依据,复检及使用。解锁未知潜能难以置信的测量系统不断提升了宝洁公司质量部门的检测能力及可能性,进一步加强了设计,开发与生产部门更是与质量创新中心积极交流,解锁METROTOM 可提供的一切功能。他们都惊叹于蔡司METROTOM CT 扫描技术的透视测量功能无异于神奇的魔术!

应用实例

2021.01.22

蔡司:跨越医疗质量检测难关

医疗技术行业监管要求高,产品种类多,很多产品会直接影响人们的生活质量,所以可靠的质量保证方案尤为重要。特别是植入物,置入人体的时间通常达数年或数十年之久。因此植入物的力学和生物学性能不得出现半点差错。 例如,确保生物相容性至关重要——植入物一定不能引起任何免疫系统反应。植入物的力学性能也很重要,必须能承受应力,持久耐用。因此,植入物必须满足行业的监管标准,如 FDAⅡ类或Ⅲ类和FDA《联邦法规》第21篇第820部分要求。如今,用于植入物的材料多种多样。从塑料(聚乙烯、聚醚醚酮、超高分子量聚乙烯等)到各种金属合金(不锈钢、钛合金等)。每个制造工艺都有特定的质量挑战,需要采用专门的设备和工艺。蔡司为各种不同类型的植入物及其生产过程中的关键质量检验提供了智能互联质量解决方案。金属加工过程  注塑工艺  

应用实例

2021.01.21

面向铝压铸领域的蔡司X射线解决方案

由于缺陷未被及时发现导致的产品召回,不仅造成高额成本更会影响品牌形象,客户是否真的愿意承担这样的风险呢?而当两个外表看起来几乎一致的零件,我们又如何判断它们是否存在内部缺陷?上周,蔡司工业质量解决方案全国产品销售经理、全国产品几何技术规范标准化技术委员会委员(SAC/TC 240)韩定中先生就铝压铸领域的缺陷检测现状及大趋势与大家探讨分享,现场有哪些问题,我们一起来回顾一下:Q:要做到无损检测,有哪些注意事项?A:无损检测涉及不同的检测技术,对于X射线检测需符合相关安环评及安全要求。Q:这种射线对人体有没有伤害呢?A:目前我们提供的是自屏蔽的方案,射线扫描工件,作业人员在设备的外部操作。Q:测量精度如何?A:对于测量型,依据VDI/VDE 2630的精度标准,实际被测件受材料尺寸、密度、形状结构等影响会有所差异。Q:印制板的BGA焊接不良也能扫描定位成像吧?A:可考虑X-radia系列的产品进行检测,适合这类大尺寸高分辨率的分析Q:有没有PLC控制系统?A:高速型CT含PLC系统Q:能材质区别吗?A:由于材料密度及厚度差异,成像的灰度会有所差异,可基于此进行区别。Q:完全无损?彻底无损?A:过往对部分应用需剖切,这里指的无损是不破坏样品进行内部的观测。Q:能提供孔隙率标准吗?A:对于铸件常见P201,VW50097等Q:成像原理是根据不同波长的光反射来做判断的吗?A:根据X射线穿透样品衰减成像Q:效率很高A:在铝铸件方面我们有着非常成熟高效的方案。Q:具潜力的优势凸显在哪?A:对于测量型CT的优势主要在于几何量尺寸测量分析,对于高速型CT主要在于在线检测。Q:请问测量工业CT空间分辨率时,用哪个参数,有规定吗,还是双方约定?A:目前有ISO 15708国际标准提供MTF曲线及空间分辨率指标。Q:胜任流水线快速检测?A:部分应用适合流水线快速检测,比如铝铸件。Q:同一台设备测量大工件与小工件,其分辨率是不一样的,请问这个有什么的区别?A:体素尺寸是不一样的,在操作软件上可以看到该数值 ,也可以针对大工件进行局部扫描提高分辨力。Q:用X线检测应用于生产线吗?A:X射线或CT在线检测应用于生产车间的场景。Q:测试产品的尺寸是多少?A:直径约600mm,高度约800mmQ:设备的造价成本怎样?A:涉及软硬件、算法、质量控制、集成、各类服务等。Q:夹渣怎样检测?A:可通过手动检测肉眼判断也可通过在线CT的自动缺陷探测软件进行检测。Q:体和孔隙率是缺陷的量和位置情况如何!A:这主要涉及软件的算法,通过计算缺陷的体积及整体工件的体积而得。Q:适用于哪些呢?A:铝铸件、橡塑材料、电子、医疗塑料等Q:可否安装在自动生产线上在线检测?A:对于铸件是有很成熟的方案。

应用实例

2021.01.20

蔡司显微技术助力电子行业失效分析

近年来中国消费电子市场规模呈现出稳步上升的态势,市场规模超过两万亿人民币。得益于5G商用的投资持续加码,国内消费电子上游供应商的新建产能持续增长,包括集成电路、面板、PCB以及其他电子元器件。为了保证高质量的产品,生产和研发过程都需要进行高效率的质量控制和失效分析。蔡司3D数码显微镜为您提供光学、共聚焦、电子显微镜和X射线的综合质量控制解决方案。 1.电子器件快速质量检测 芯片焊接管脚环形光 PCB电路板环形光 钻孔内壁观察环形光 倾斜36度 键合线短路检查环形光 倾斜42度 2.蔡司光学数码显微镜Smartzoom5全自动无级变焦,可连续变倍,用户可在任意倍数下准确测量独特的双相机设计,可轻松的观察样品全貌并能快速定位移动样品,所有观察测量可追溯专业平场复消色差物镜,放大倍率10 – 2000X全触摸屏操作,无论是调焦、变倍、移动样品都可通过触摸屏实现,方便快捷集成式LED光源,光源集成到物镜中,可同时使用环形光和同轴光,极大扩展各种应用大载物台设计,可放置大和重的样品,行程达130X100mm

应用实例

2021.01.18

三本荣获—蔡司中国工业质量解决方案2020经销商最佳合作奖

蔡司全国经销商集体合照2020年10月27号-29号,东莞市三本精密有限公司总经理董邦朝先生,携夫人孙红霞女士及销售经理朱四海先生一起,代表三本公司,参加了蔡司中国在珠海仁恒洲际酒店举办的2020全国经销商大会,此次大会的主题为”敢梦想 创未来“。10月27号抵达珠海仁恒洲际酒店,下午在酒店4楼董事会议室,三本总经理董邦朝先生参加了蔡司独家经销商会议,当晚蔡司在酒店5楼无边泳池举办了隆重的欢迎晚宴。10月28号上午在酒店4楼的大宴会厅,蔡司中国2020全国经销商大会正式开始,蔡司中国工业质量解决方案副总裁平颉先生对过去一年蔡司在中国取得的傲人成绩作了总结并肯定了所有经销商为此作出的贡献,平总对蔡司未来五年在中国的战略议程作了概述。接着,蔡司销售总监侯世俊先生及市场总监王寅先生针对销售和市场,分别讲述了“more with zeiss”,茶歇之后,蔡司的5位项目负责人,和大家分享了蔡司2020年度的新品发布。      与会期间 三本总经理董邦朝先生受邀,上台参加了蔡司的“圆桌分享会”,与大家一起分享蔡司产品销售过程中的心得体会。    28号下午参会人员到珠海国际赛车场,体会了一次“速度”与”激情”的碰撞。晚上,在酒店3楼大宴会厅a举行了颁奖晚宴。三本公司,作为蔡司广东省授权经销商,获得了蔡司颁发的2020年优秀经销商 “最佳合作奖”。            10月29日上午,蔡司的11位工程师,分别和大家介绍了蔡司产品在 “职业教育和后市场”、“医疗行业”、“消费电子“、”新能源汽车行业“的应用与案例分析,大家听后,受益匪浅。            会议的最后,卡尔蔡司(上海)管理有限公司经销商及大客户经理龚纯意先生,做了此次全国经销商大会的总结,并给各经销商布置了“2021财年经销商关键客户行动计划”。此次大会总结:本次经销商大会,了解到了蔡司的一些新的产品和新的应用领域,蔡司一直坚持不断创新推出更好的产品来满足市场的变化和需求,三本也一直倡导蔡司的以“客户的成功就是我们的成功”来立足服务所属区域市场,未来我们要更加明确目标和方向,做好计划和充分的准备,力争明年在销售行业范围有所拓宽,市场占有率更上一层楼。三本公司,作为蔡司的优秀经销商,此次虽然获得了“最佳合作奖”奖项,但我们通过这次大会,在和同行朋友们交流的时候,知道了自己和其它优秀经销商之间,还是存在着一定的差距,我们三本,要继续保持戒骄戒躁的作风,以更优秀的经销商为榜样,脚踏实地做好自己在授权区域的销售服务工作,始终以“客户满意为中心“作信念争取明年再创佳绩!

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2021.01.16

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