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如何选择国产微波消解仪品牌1

2024-10-17 16:31

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近几年国内一直在提倡使用国产仪器设备,但是事实是绝大多数用户对国产设备仍然持怀疑的态度,认为国产设备质量差,采购后放在实验室没面子没档次等崇洋媚外的问题严重。但是国产设备的真实情况时怎么样的呢? 今天将以争论最大的微波消解仪为例给大家进行分析。国产微波消解仪生产品牌的排名是怎么样的呢?这个问题对于广大需要用户来说无疑是很困惑的,因为各家都在说自己的产品好,同时部分厂家销售在用户面前说一些作为销售人员本不该说的话,用莫须有的缺陷去诋毁竞争对手的产品。这个作为一个有职业操守的销售人员来说是犯大忌的,这也反映出了这个品牌的水平和该公司领导对待产品和整个市场的态度,以及品牌建设的格局与眼光,这也是用户在选择产品品牌的时候值得深思的一点。 就目前来说,国内微波消解仪的制造厂家主要集中在上海和北京两大城市。国内的微波消解仪设计制造技术怎么样,这是用户最大的疑点。众所周知,中国作为全球工厂其加工能力是全球认可的,但是这跟微波消解仪有设备关系呢?全球市场85%以上的家用微波炉是中国品牌,这些厂家的从无到有、从小到大的成长,促进了国内对微波控制技术的进步

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C、完全密闭的自泄压方式:采用安全泄压片密封盖借助消解罐内压力密闭,压力越高密闭越紧,设计在4.0MPa才进行泄压(一般样品消解时压力1.5~2.5MPa),该方式只会在极端情况下泄压保护设备和实验室安全,泄压后肉眼能观察出消解罐内的样品几乎报废,无需进行赶酸、定容、上分析仪器浪费时间 但是总体上来说,个人认为B和C方式泄压较好,尤其是C项的泄压方式,但采用此方式的厂家选择性太小。 3)、控压控温方式的选择。目前控压最实际的就是主控罐进行控压,部分厂家宣传采用全罐无接触控压需要进一步核实,在没有传感器,也不接触的情况下做到控压,本人会进一步核实其真实性。控温方式一般有:光纤控温、高精度铂电阻温度传感器控温、红外控温,光纤控温有相对较高的技术要求,使用该技术的厂家不是很多,杭州聚同部分产品采用此种方式,其他厂家还是以主控罐铂电阻控温居多。红外控温是全罐控温方式,对于十几罐以上高通量的微波消解仪使用较好。对于主控罐控温是绝对必要的,部分厂家只采用红外控温,取消了铂电阻温度传感器以降低成本,这种控温方式的合理性本身就有待商榷,竟以此宣传其先进性具有优势。

,所以该材料在的爆裂只能是纵向的,横向无碎片飞出,伤到实验室操作人员的可能性更小。现如今几大国产微波消解仪厂家采用的是进口材料,这个差距已经被缩到零。 个人推荐倾向于Xtra-Fiber复合宇航纤维材质的外罐。但是据悉,部分厂家是有PEEK和Xtra-Fiber两种材质的外罐供选择,用户在采购后验收时一定要注意,以防被厂家或者经销商欺骗,调换成价格便宜的PEEK材质。 2)、泄压方式的差异。微波消解仪的泄压方式大致有三种,因为各厂家的描述方式不同,无统一名称: A、带防爆膜的泄压方式:防爆膜要频繁更换,后期耗材成本高,经费有限实验室不建议考虑(使用此方式的国产品牌厂家相对较少,用户很少遇到); B、带泄压孔的泄压方式:泄压压力约2.0MPa,消解过程中压力达到该阈值就因内部压力通过罐盖发生形变,从泄压孔进行泄压,泄压时样品中的元素会随着消解酸行程的气溶胶挥发而损失,且无法确定各消解罐内元素的损失量,导致回收率降低,微量及超微量元素检测结果平行差(最早国外产品在使用此种方式,后来绝大多数微波消解仪厂家模仿采用此方法);

目前中国企业和其他领域对微波的控制技术是居世界前列的,这个毋庸置疑;那么决定微波消解仪的因素是什么呢?内罐、外罐材料和磁控管、电机等核心部件。那作为用户应该从那几点去选择适合自己的微波消解仪呢? 1)、微波消解仪的产品进口和国产差距主要体现在哪里呢?主要是材料,国内目前很难有纯度较高的聚四氟乙烯原材料,其次是微波消解外罐的材料的选取。在早些年,微波消解仪内罐使用的是普通的聚四氟乙烯加工成的内罐,其物理性能在高温是发生明显变化,加上其材料还有的杂质,已经不能满足现如今对元素的分析要求;现在的微波消解仪内罐都为改进型聚四氟乙烯,其软化温度更高,能适应更高的温度,使微波消解仪能满足更复杂的样品。至于微波消解仪外罐,现在市场上产品主要的材料有PEEK聚酯酯醚和Xtra-Fiber复合宇航纤维两种,两个的区别就是其物理性能的差异和其造价成本。PEEK材料便宜,其承压能力更高,但是其材质较脆,扎破爆裂后碎片无特定方向,Xtra-Fiber材料价格较高,材质承压能力稍弱(约为10000psi,折合68.9MPa,而一般样品在消解过程中的压力范围为1.5~2.5Mpa)

溶出度试验在评价口服固体制剂内在品质和仿制药研发中愈来愈发挥出举足轻重的作用,“在多种pH 脂溶出介质中溶出曲线的测定和比对”更是成为剖析固体制剂内在品质的重要手段。现今,人们愈发关注溶出度试验的区分力,即什么样的溶出曲线最能代表产品内在品质、最适合评估仿制制剂处方筛选与工艺开发、最能在仿制制剂与原研制剂体外溶出行为比较时体现出差异性、最具有体内外相关性以及最适合制订入质量标准等问题,本文将就此展开讨论。 1 既有质量标准的局限性 1.1 国内质量标准 多年来国内对溶出度试验未给予高度重视和科学认知,无论是在新药审评还是在药检机构后期制订国家标准时,出发点皆是为了让既有产品合格来拟定试验参数,故目前很多国内质量标准均拟定得较为宽松( 如高转速、加入高浓度表面活性剂甚至有机溶剂、采用溶解度大的溶出介质等),无区分力,借鉴性不强。 1.2 国外质量标准与进口药品质量标准由于溶出度试验的重要性,在所能查阅获取的质量标准中,很多品种的溶出度试验均具有一定的“隐晦性”。当获取数批原研制剂、按照质量标准试验条件检测时,结果往往都是较为快速释放的情形(15 min 就已达85%)。

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