2024-07-23 15:43
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5.电气控制系统 电气控制系统的主要作用是设备启停操作、工作状态指示灯、故障声光报警指示、纯度显示、按设定程序驱动气动阀、远程显示和控制等。电气控制系统由可编程序控制器CPU、气源三联件、电磁阀、指示灯、氮气分析仪等组成,主要集中安装于电控柜。
随着工业的迅速发展,制氮机在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用,其中采用变压吸附技术的PSA制氮机成为主流制氮方式,那么PSA制氮机的主要组成部分都有哪些呢? 1.压缩空气净化系统 碳分子筛是决定制氮机生产能力的关键材料,由于空压机提供的压缩空气通常含有微量的油、水、尘埃粒子,这些杂质特别是油分子会降低碳分子筛的吸附能力,所以压缩空气在进入氧氮分离系统之前必须除油除水除尘。首先由压缩机将空气压缩至0.75-1.0MPa进入空气净化系统,由管道过滤器除去大部分水、油和尘埃杂质,然后由冷冻式干燥机冷却除水使压力露点达到2℃-10℃,再次经精过滤器、超精过滤器过滤、活性炭除油器,得到压力为0.75-1.0MPa、压力露点为2℃-10℃、含油量≤0.01PPm的洁净压缩空气。压缩空气净化系统由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性炭除油器、自动排污阀、球阀等组成。 2. 空气储罐系统 空气储罐系统的作用保证氧氮分离系统用气平稳,在氧氮分离系统切换时防止瞬间气流流速过快,影响空气净化效果,提高进入吸附器的压缩空气品质,有利于延长分子筛的寿命。
三、设备维护及保养费用 空气过滤器滤芯:每4000小时更换一次 单价:445元/只 油气过滤器滤芯:每8000小时更换一次 单价:480元/只 油过滤器滤芯:每2000小时更换一次 单价:346元/只 润滑油:每2000小时更换一次 单价:350元/次 压缩空气过滤器C、T、A三级过滤:每4000小时更换一次:600/3只 氧分析仪探头:每两年更换一次 单价:580元/只 氮气纯化:整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。 四、设备的折旧费,设备的折旧期十年
工业设备大多运行成本比较高,我们如何计算变压吸附制氮机的运行成本?主要由以下几个方面组成: 1、电能的消耗 ; 2、人工; 3、设备维护费用; 4、设备的折旧。 一、电能的消耗 假设空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量,所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右,即为:9kw左右。 冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.58kw. 制氮机:制氮机的原料是压缩空气,而制氮机本身基本不耗电,其主要是仪表用电,额定功率大约为0.3kw。 氮气纯化功率:功率6Kw;综合以上。 整个制氮机系统的使用功率为:17kw;假设电费按:0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元,折合成每立方成品氮气耗电:12÷30=0.4元,使用费用:30Nm3/h×0.4元=12元/小时(电费),年使用费用: 12×8000小时/年=9.6万元/年(电费)。 二、人工费 因设备无须专人职守,只须作定期和不定期的巡视,所以该套制氮机在计算运行成本时,人工费可按照20元每天计算。