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PSA变压吸附制氮机理及操作特性

2022-01-06 13:21

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PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛,在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度95%-99.995%的氮气。 本装置具有结构简单,操作方便,随用随开,能耗较低等优点,尤其适合于小规摸生产的氮气需求。广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛;合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化;食品保鲜;粮食储藏、中药防腐、茶叶保色;化学品、油船和液化气船等的情化、置换、管道吹扫等方面。 适用范围 本说明书是关于操作和维护新思PSA变压吸附制氮机系统的一般指南。其目的是帮助现场设备操作人员进行系统的启动和停机,正常操作和一般性故障的维护和修理。本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。用户如需对系统的某些部分进行本说明书没有叙述的变更和修改,请与我公司直接联系。否则可能会导致设备的不正常运行,减少设备使用寿命。 PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性 本公司PSA制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。它是以空气为原料,利用一种gao效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和氧的选择性吸附,把空气中的氮和氧分离出来。焦炭分子筛是非极性分子,优先吸附氧。碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相;较大直径的气体(氮气)扩散较慢,较少进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两组塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。 PSA变压吸附空分制氮系统特性与传统的制氮法相比,该法具有以下优点: 1.工艺流程简单,结构外形小,占地面积小; 2.自动化程度高,产气快。启动、关机只需按一下按钮,开机20分钟内即可产气; 3.能耗低,运行费用少,原料空气取自自然,只需提供压缩空气和电源即可制氮; 4.纯度调整方便,产品纯度只受氮qi排出量影响,可在95%-99.99%之间任意调节; 5.可实现无人操作,装置适应性强。
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【安装说明】   恒温解冻仪安装无特殊要求,打开包装箱,取出本机,置放平稳。(立式机请将移动轮锁紧)   仪器通电钱准备工作:准备一桶水,将赠送的硅胶管与进水口相连,并将水管另一头放入水桶内,将细硅胶管与漏水口相连,另一头也放入水桶内。(注意:保持水桶内有水)。   打开电源开关,此时由于水箱内是空的无水,低水位灯亮并自动启动补水泵向水箱注水。当水箱注满后,上水位灯亮表示水已注满,水泵停止工作,然后打开循环泵,设置漏液、工作时间,点击运行机器自动工作。   【维护保养方法】   1、在恒温解冻仪运转时你掀开隔水膜袋观察水污染情况,根据水的质量情况确定您是否需要换水,如使用纯净水会延迟您换水的时间。   2、水箱内的水进行消毒时从加水口处放入为0.5/100的氯片即可。  3、水箱清洗时,在设备右侧有放水口,您将水箱内的水全部放掉,然后关死放水阀门,从加水口再加入清水并加入2片消毒片(氯气)开动设备运行10分钟,沉淀20分钟再把水放掉,以上步骤重复2次即可。

二、大流量PSA制氮机的应用实例   大流量PSA制氮机因其高效、节能、稳定的特点,被广泛应用于多个行业领域,以下是一些具体的应用实例:   化工行业:   在化工生产过程中,氮气作为惰性气体被广泛应用于化学反应的保护气体和原料气体。大流量PSA制氮机能够提供稳定、高纯度的氮气供应,确保化学反应的安全和稳定进行。   冶金行业:   冶金行业中的金属热处理过程需要氮气作为保护气体,以防止金属在高温下氧化。大流量PSA制氮机能够满足冶金行业对氮气的大量需求,确保生产过程的质量和效率。   电子行业:   在电子元件的生产过程中,氮气被用于保护半导体材料免受氧化。大流量PSA制氮机能够为电子行业提供高纯度、稳定的氮气供应,确保产品的高质量和高可靠性。   食品行业:   在食品包装和保存过程中,氮气被用作保鲜气体以延长食品的保质期。大流量PSA制氮机能够为食品行业提供符合食品级标准的氮气供应,保障食品的安全和新鲜。   其他行业:   大流量PSA制氮机还广泛应用于精密铸造、水泥生产、航空制造、印制电路板生产等多个行业领域。在这些行业中,氮气被用于气氛控制、保护气体、干燥等工艺过程

一、大流量PSA制氮机的工作原理   大流量PSA(Pressure Swing Adsorption,变压吸附)制氮机是一种利用变压吸附技术从空气中高效分离出氮气的设备。其工作原理基于气体在吸附剂(通常为碳分子筛)上的不同吸附特性,通过周期性的压力变化来实现氮气与空气中其他气体的分离。具体过程包括吸附、解吸和均压三个阶段:   吸附阶段:   空气首先经过空气压缩机被压缩至一定压力。   压缩后的空气进入装有碳分子筛的吸附塔。在高压下,碳分子筛对氧气的吸附量大,而对氮气的吸附量小。因此,氧气被选择性地吸附在碳分子筛上,而氮气则通过吸附塔出口排出,此时氮气浓度逐渐升高。   解吸阶段:   当吸附剂接近饱和状态时,通过降低吸附塔内的压力(通常降至常压或低压),使吸附在碳分子筛上的氧气被释放并排出吸附塔,从而实现吸附剂的再生。   解吸过程通常通过排放废气或通过逆流吹扫来实现。   均压阶段:   在均压阶段,一部分富含氮气的高压气体被引入另一处于低压状态的吸附塔中,以平衡两塔的压力。这一过程有助于减少能量损失,提高设备的整体效率,并为下一轮吸附和解吸过程做好准备。

3、多功能性   平台化设计:某些型号的浓缩仪采用模块化设计,允许在不同系统配置间快速切换,如从处理普通样品切换到自动定量浓缩。这种设计扩展了仪器的应用范围,满足了多样化的工作需求。   透明化设计:创造性地实现了样品浓缩过程的可视性,不必中断浓缩进程即可随时观察样品进度,保证了工作的连续性。   4、操作简便   用户友好界面:通常配备直观的操作界面和智能化的控制系统,使得实验人员能够轻松上手。例如,TurboVap浓缩仪采用7英寸彩色触摸屏,操作简单明了。   维护简易:仪器的维护主要集中在膜组件的更换和清洗上,按照说明书进行相应操作即可保证长期稳定运行。   5、安全可靠   安全保护功能:具备多种安全保护功能,如过热保护、过压保护等,确保实验过程的安全。   密封操作系统:全自动浓缩仪采用密封系统,避免溶剂挥发和交叉污染,提高了实验的准确性和可靠性。

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