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喷雾干燥机有那几种干燥方式,各自的工作原理是哪些

2021-10-27 11:34

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喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。 通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。 喷雾干燥机的雾化方式主要有压力式、离心式、气流式; (1)压力式喷雾干燥法: ①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。 ②压力喷雾微粒化装置:具有使液流产生旋转的导沟,主要有两种,一种是导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;另一种是导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。 (2)离心式喷雾干燥法: ①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。 ②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。 ③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。 (3)气流式喷雾干燥法: ①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
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【安装说明】   恒温解冻仪安装无特殊要求,打开包装箱,取出本机,置放平稳。(立式机请将移动轮锁紧)   仪器通电钱准备工作:准备一桶水,将赠送的硅胶管与进水口相连,并将水管另一头放入水桶内,将细硅胶管与漏水口相连,另一头也放入水桶内。(注意:保持水桶内有水)。   打开电源开关,此时由于水箱内是空的无水,低水位灯亮并自动启动补水泵向水箱注水。当水箱注满后,上水位灯亮表示水已注满,水泵停止工作,然后打开循环泵,设置漏液、工作时间,点击运行机器自动工作。   【维护保养方法】   1、在恒温解冻仪运转时你掀开隔水膜袋观察水污染情况,根据水的质量情况确定您是否需要换水,如使用纯净水会延迟您换水的时间。   2、水箱内的水进行消毒时从加水口处放入为0.5/100的氯片即可。  3、水箱清洗时,在设备右侧有放水口,您将水箱内的水全部放掉,然后关死放水阀门,从加水口再加入清水并加入2片消毒片(氯气)开动设备运行10分钟,沉淀20分钟再把水放掉,以上步骤重复2次即可。

二、大流量PSA制氮机的应用实例   大流量PSA制氮机因其高效、节能、稳定的特点,被广泛应用于多个行业领域,以下是一些具体的应用实例:   化工行业:   在化工生产过程中,氮气作为惰性气体被广泛应用于化学反应的保护气体和原料气体。大流量PSA制氮机能够提供稳定、高纯度的氮气供应,确保化学反应的安全和稳定进行。   冶金行业:   冶金行业中的金属热处理过程需要氮气作为保护气体,以防止金属在高温下氧化。大流量PSA制氮机能够满足冶金行业对氮气的大量需求,确保生产过程的质量和效率。   电子行业:   在电子元件的生产过程中,氮气被用于保护半导体材料免受氧化。大流量PSA制氮机能够为电子行业提供高纯度、稳定的氮气供应,确保产品的高质量和高可靠性。   食品行业:   在食品包装和保存过程中,氮气被用作保鲜气体以延长食品的保质期。大流量PSA制氮机能够为食品行业提供符合食品级标准的氮气供应,保障食品的安全和新鲜。   其他行业:   大流量PSA制氮机还广泛应用于精密铸造、水泥生产、航空制造、印制电路板生产等多个行业领域。在这些行业中,氮气被用于气氛控制、保护气体、干燥等工艺过程

一、大流量PSA制氮机的工作原理   大流量PSA(Pressure Swing Adsorption,变压吸附)制氮机是一种利用变压吸附技术从空气中高效分离出氮气的设备。其工作原理基于气体在吸附剂(通常为碳分子筛)上的不同吸附特性,通过周期性的压力变化来实现氮气与空气中其他气体的分离。具体过程包括吸附、解吸和均压三个阶段:   吸附阶段:   空气首先经过空气压缩机被压缩至一定压力。   压缩后的空气进入装有碳分子筛的吸附塔。在高压下,碳分子筛对氧气的吸附量大,而对氮气的吸附量小。因此,氧气被选择性地吸附在碳分子筛上,而氮气则通过吸附塔出口排出,此时氮气浓度逐渐升高。   解吸阶段:   当吸附剂接近饱和状态时,通过降低吸附塔内的压力(通常降至常压或低压),使吸附在碳分子筛上的氧气被释放并排出吸附塔,从而实现吸附剂的再生。   解吸过程通常通过排放废气或通过逆流吹扫来实现。   均压阶段:   在均压阶段,一部分富含氮气的高压气体被引入另一处于低压状态的吸附塔中,以平衡两塔的压力。这一过程有助于减少能量损失,提高设备的整体效率,并为下一轮吸附和解吸过程做好准备。

3、多功能性   平台化设计:某些型号的浓缩仪采用模块化设计,允许在不同系统配置间快速切换,如从处理普通样品切换到自动定量浓缩。这种设计扩展了仪器的应用范围,满足了多样化的工作需求。   透明化设计:创造性地实现了样品浓缩过程的可视性,不必中断浓缩进程即可随时观察样品进度,保证了工作的连续性。   4、操作简便   用户友好界面:通常配备直观的操作界面和智能化的控制系统,使得实验人员能够轻松上手。例如,TurboVap浓缩仪采用7英寸彩色触摸屏,操作简单明了。   维护简易:仪器的维护主要集中在膜组件的更换和清洗上,按照说明书进行相应操作即可保证长期稳定运行。   5、安全可靠   安全保护功能:具备多种安全保护功能,如过热保护、过压保护等,确保实验过程的安全。   密封操作系统:全自动浓缩仪采用密封系统,避免溶剂挥发和交叉污染,提高了实验的准确性和可靠性。

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