告诉你氮吹仪专用氮气发生器使用过程中的一点小技巧

2021-10-12 14:05

浏览：22次

资料摘要：

氮吹仪专用氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以韩国膜分离分离空气制取高纯度的氮气，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同，，在压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点。　　氮吹仪专用氮气发生器以空气作为质料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧别离的办法，与传统制氮法比较，它具有工艺流程简略、主动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需求进行调理，操作保护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特色，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。　　仪器是经过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解别离池，氮气和氧气在电解池内产生别离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、枯燥后输出，经过体系压力可以主动调理氮气输出量。仪器可连续运用，也可连续运用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，牢靠、安稳。本仪器主要由电解体系、压力操控体系和净化体系组成。电解氢是采用膜别离技术，由红外光电装置操控压力，可使氮气的产量按需量主动调整，维持压力安稳。　　为了确保气体纯度，氮气发生器每作业1000小时，需求替换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；作业过程中压缩机不发动，热保护继电器发动，阐明压缩机温度过高，待冷却后即可主动恢复正常。　　进气口过滤器需定时清洗，周期视室内粉尘状况而定，可用超声波清洗，以坚持进气通畅，否则易引起压缩机作业负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机；　　因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常作业时高数倍，较易熔断保险，应选用6A保险管。　　因为该仪器配备的压缩机为开路作业方式，故润滑油会随水排出机外，造成耗费，所以在运用一年后恰当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可，主张加18号冷冻机油200克。　　　　

相关资料

制氮机七种常见故障的解决方法2

五、开机不工作显示板无显示　　1 检查电源是否有电；　　2 电路插件是否插牢；　　3 检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为5A；　　4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢，　　5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源；　　六、开机显示“000” 　　检查仪器后空气输入端是否有气体输入2 　　七、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出　　检查电磁阀插件是否脱落松动，用万能表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。　　制氮机作为特种设备管理，操作人员必须经过培训后上岗，操作人员在严格按操作规程操作同时，应能够对制氮机的一般故障进行判定和处理，提高至氮机运行状态的监控能力，保证制氮机安全装置灵敏可靠。

制氮机七种常见故障的解决方法1

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。任何仪器都有故障的产生，制氮机最常见的故障一般有一下7种，那如何解决制氮机的七种常见的故障呢？　　一、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值是漏器造成的，对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。　　二、检查电池是否漏气坏掉　　1 打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；　　2 使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉；　　三、仪器运行中有响声　　是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。　　四、开机即有气体输出　　当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。

制氮机运用范围

制氮机运用范围：　　金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。　　原理：　　空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氮机（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空。进入制氮机时，空气应达到的要求空气压力：≥0.75Mpa，空气温度：≤25℃，含油量：≤0.003PPm 颗粒直径：≤0.01um，压力露点：2~10℃

二氧化硫蒸馏测定仪的安装及注意事项

二氧化硫蒸馏测定仪可整合加热、蒸馏、冷却循环、氮吹、磁力搅拌、接收及滴定装置等功能为一体高效率测定仪，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的。可同时提供多个样品的处理，提高了检测数据的精度、减少了工作时间。适用于环境监测、环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等化学实验室需要蒸馏处理的场所。　　二氧化硫蒸馏测定仪的安装及注意事项：　　1、在安装仪器前，对安装的台面，电源，安装空间进行检查，确保台面牢固，电压稳定，空间满足。　　2、安装横梁，玻璃器皿，根据安装图纸将横梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸馏瓶安装到仪器上，然后将循环水水管连接。　　3、接通电源：将仪器电源接头分别于主电源，副电源连接起来　　4、加注冷却水：将硅胶管一侧放在水槽里面(不能直接接自来水)，另一侧与仪器左视图(加水口)连接，然后打开主开关，点击显示屏的注水开关，水箱开始进行注水，观察仪器正左侧的液位窗口观察液位的高度，当液位到达红色标示线时，关闭水箱加水开关。

产品推荐