膜分离氮气发生器AYAN-10L过滤低噪音制氮装置

高纯氮气发生器产氮不纯是为什么？

制氮机分离出来的氮气不纯的原因 1、出气量：制氮机出气量需在额定值以下； 2、吸附塔的工作压力：一般压力在0.7~0.8MPa； 3、检测仪表是否准：氮分仪好坏、取样管路是否漏气等； 4、分子筛：制氮机分子筛运用年限、是否失效、是否吸附塔内分子筛出现地道现象。 5、空气中的油蒸汽简单被碳分子筛所吸附，并难脱附，填塞微孔而使分子筛失效。水对碳分子筛而言虽然不是丧身的,但会使碳分子筛负荷添加，即影响其吸附O2、CO2等气体，然后也影响了氮气的纯度。 6、碳分子筛:它是PSA制氮机的中心和要害。制氮技能上需求碳分子筛强度好、产氮率高、氬气的纯度与回收率大。当然，碳分子筛的质量和功用是要害，但是在碳分子筛的选用上也很有考究。应选用颗粒均匀、硬度高、运用寿命长以氮气产量的利益，当运用若干年后，需交流碳分子筛就可继续运用 7、在制氮机的描绘也很有考究的，若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发生分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器，在顶部设置压紧设备，有效地防止这种表象的发生。

氮气发生器的用途

氮气的主要用途： 1、化合物制造：化肥、氨、硝酸等化合物的制造； 2、惰性保护：惰性保护介质，速冻食品； 3、制冷剂：低温粉碎等的制冷剂、冷却剂； 4、电子工业：电子工业中的外延、扩散、化学气相淀积、离子注入、等离子干刻、光刻等； 5、标准物：用作标准气、校正气、零点气、平衡气等。

氮气发生器在食品行业中的应用

氮气发生器在食品行业的使用范围的，主要有以下几处用法： 　　 1、果蔬包装充氮气保鲜，可以保持果蔬的外观，延长货架期。 　　 2、啤酒怕氧气，氧化会使啤酒变色、变味，还影响口感。生产易拉罐啤酒时先充氮气，挤出空气，这样可以保持啤酒原有的口味，让啤酒的泡沫更柔和。以前用CO2的比较多，现在氮气逐步推广。 　　 3、部分饮料也要用氮气，这不是为了防氧化，主要是为了加压。比如塑料饮料瓶、铝质易拉罐（非碳酸型），堆放和运输过程中容易变形，充一点氮气就可以让瓶身更结实。 　　 4、点心、烤肉、面制品等有水分的食品，充氮包装可将保质期提高4倍以上。

氮气发生器的气体分离技术的关键是什么

随着氮气发生器的应用越来越广泛，公司为了自己的产品更有特色，开始开发氮气发生设备的更多新的技术。而氮气发生器的气体分离技术就是各公司研究的重心。该仪器用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气，如果顾客对某一种技术青睐有加，可以根据客户的喜好来推荐合适的型号。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。 膜分离技术：让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气较高纯度能达到99.5%。 变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。 碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。 氮气发生器中变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段： 1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。 2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。 变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度较高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。 变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。

氮气发生器的分类

　氮气发生器从制作原理上来分有物理法和电化学分离法二类。物理法中，有中空纤维膜分离法和吸附法。电化学分离法就是水电解分离池内吸氧。 　　1）中空纤维膜分离法：氮气纯度99.5%，流量范围为0-10升/min,市场价格大约在10-15万人民币，目前使用的大都是进口的，国产达不到这个纯度。 　　2）吸附色谱法（气相色谱分离技术）：氮气纯度99.999%，流量范围为0-10升/min,市场价格大约在3万人民币左右。 　　3）电化学分离法：氮气流量只有在0.3-0.5L/min, 流量大点的国内技术就比较难做，纯度含量难以控制，会出现氧含量大或者过氢等现象，气体露点难以达到要求。价格为1万左右。用于一般分析要求低的气相色谱仪配套，目前国内企业基本上用的都是这款.对于一般性的要求不是很高、不是很的实验操作，这种仪器还是勉强可以接收的，毕竟它的价格比较便宜，但是随着科技的越来越进步，现在很多的实验室实验对氮气的纯度还是很有要求的̷̷ 　　 电化学分离法的氮气来自于在电解分离池, 空气中的杂质气体经过电解分离池后, 在电解液和贵金属及电场作用下被分离。电解分离池内电解液主要为KOH或NaOH与蒸馏水配制而成, 一些厂家为了节省制造成本，选用低价格的不锈钢（贵金属的含量极低），因而使电解分离池在强碱液及电场的作用下极易损坏，降低了氮气的纯度，影响到仪器的正常使用。电化学分离法制造氮气还要求整个气液系统有完善的自动控制功能，否则在突然断电停机时，电解分离池内没有电场的作用，空气不能被分离，输出将的是大量的空气，如果不能及时的关闭氮气输出，大量的空气直接进入色谱柱将造成色谱柱提前损坏。所以在氮气输出气路中增加断电保护切换阀是的。 　　

如何选购氮气发生器

实验室有很多仪器需要用到氮气，如液质联用仪、GC/GC-MS、前处理仪器、保护气等，不同仪器对氮气的要求也是不一样的，主要体现在氮气的纯度、流速、压力和稳定性。 那我们该如何选择合适的氮气发生器呢？ 相较而言，液质离子源需要纯度相对较高(97～99.9)、流速大 (一般几十升每分钟)、且洁净、干燥的氮气流；GC/GC-MS需要纯度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮气；前处理仪器需要纯度不高(95～99%)，但流速高的氮气。 膜分离制氮技术因其分离过程简单可靠、无噪音污染的技术特点适合对氮气要求流速大、纯度不高的仪器，如液质联用仪，前处理仪器等； PSA制氮技术因其能产生纯度、99.999%的氮气，但其在大流速上的不稳定性通常应用在给GC/GC-MS提供氮气。

氮气发生器的净化管安装方法会直接影响其使用效果

　　氮气发生器使用时流量指示要与色谱仪用气量一致，如果流量指示超出色谱仪实际用量较大，要立即停机检漏，按照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再进行自检，检查合格后才能使用。 　　氮气发生器的正常使用中，要注意去离子水的添加，每次添加的量不要超过液位的上限，添加去离子水的频率与氮气用量的大小和环境温度有关。变色硅胶的更换，干燥剂底部变红色时需要更换，将仪器中的氮气放出，将干燥剂筒整体拧下，然后更换。保证干燥剂筒上盖内的橡胶面无干燥剂附着拧紧后，干燥剂筒正对干燥底座拧上。 　　氮气发生器的净化管安装主要有两种方法，下面小编就来为大家介绍一下。 　　1、立装式：该产品的净化管的进气口和出气口都在仪器底部，开口向上。此方法有两种： 　　（1）净化管内加导管吸附剂装入净化管内，气体先经吸附剂吸附后再经导管输出，此方法多为不锈钢管采用，但不锈钢管不透明不利于用户直接观察吸附剂的变化。 　　（1）净化管内加衬管，吸附剂装入衬管内，气体先经吸附剂后再经净化管与衬管中间的缝隙到净化管底部输出，此方法受结构及加工工艺的影响，衬管不易从净化管内取出，甚至气体受吸附剂阻力的影响而不流经吸附剂，造成未过滤的气体直接输出，会影响色谱的正常使用。 　　2、吊装式：净化管的进气口和出气口都在仪器上部，出管口向下，氮气发生器从电解分离池或者压缩机过来的气体首先从固定盖中间内突起的进气口向下通过内衬芯管进入干燥剂底部，然后经过吸附剂的过滤后再向上返回到固定盖周边的出气口，从而保证气体经过有效的过滤后再输出。 　　氮气压力低或是没有压力，而氮气流量大，此时就需要查看设备是否漏气了。用盲螺母把仪器反面氮气出口关闭，开机调查流量指示是不是回零，几分钟后流量没有降到较小或许到零，说明仪器自身漏气。查看干燥剂筒上盖内的橡胶面有无干燥剂附着和干燥剂底座的0圈是不是脱开即可，说明后边衔接的仪器漏气。