高效氮气发生器AYAN-300内置专用除水分离器

氮气发生器的用途

氮气的主要用途： 1、化合物制造：化肥、氨、硝酸等化合物的制造； 2、惰性保护：惰性保护介质，速冻食品； 3、制冷剂：低温粉碎等的制冷剂、冷却剂； 4、电子工业：电子工业中的外延、扩散、化学气相淀积、离子注入、等离子干刻、光刻等； 5、标准物：用作标准气、校正气、零点气、平衡气等。

PSA变压吸附制氮机工作原理

一、气体常识：氮气作为空气中含量丰厚的气体，取之不竭，用之不尽。它无色、无味，通明，归于亚惰性气体，不维持生命。高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。氮气（N2）在空气中的含量为78.084%（空气中各种气体的容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量很少），分子量为28，沸点：-195.8℃，冷凝点：-210℃。 2．压力常识： 变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，有必要运用压缩空气。现运用的吸附剂——碳分子筛的附压力为0.75~0.9MPa，整个制氮体系中气体均是带压的，具有冲击能量。 二、PSA变压吸附制氮机工作原理 PSA变压吸附制氮机工作原理是以碳分子筛为吸附剂，使用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而别离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料，通过研磨、氧化、成型、碳化并通过特殊的孔型处理工艺加工而成的，外表和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，其孔型散布如下图所示： 碳分子筛的孔径散布特性使其能够完结O2、N2的动力学别离。这样的孔径散布可使不同的气体以不同的速率分散至分子筛的微孔之中，而不会排挤混合气（空气）中的任何一种气体。碳分子筛对O2、N2的别离作用是根据这两种气体的动力学直径的细小不同，O2分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的分散速率，N2分子的动力学直径较大，因而分散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的分散同氧相差不大，而氩分散较慢。终究从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。碳分子筛对O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲线和动态吸附曲线直观表现出来：由这两个吸附曲线可以看出，吸附压力的添加，可使O2、N2的吸附量一起增大，且O2的吸附量添加幅度要大一些。变压吸附周期短，O2、N2的吸附量远没有达到平衡（大值），所以O2、N2分散速率的不同使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。 变压吸附制氮正是使用碳分子筛的挑选吸附特性，选用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气替换进入吸附塔（也可以单塔完结）来完结空气别离，从而接连产出高纯度的产品氮气。

氮气发生器在食品行业中的应用

氮气发生器在食品行业的使用范围的，主要有以下几处用法： 　　 1、果蔬包装充氮气保鲜，可以保持果蔬的外观，延长货架期。 　　 2、啤酒怕氧气，氧化会使啤酒变色、变味，还影响口感。生产易拉罐啤酒时先充氮气，挤出空气，这样可以保持啤酒原有的口味，让啤酒的泡沫更柔和。以前用CO2的比较多，现在氮气逐步推广。 　　 3、部分饮料也要用氮气，这不是为了防氧化，主要是为了加压。比如塑料饮料瓶、铝质易拉罐（非碳酸型），堆放和运输过程中容易变形，充一点氮气就可以让瓶身更结实。 　　 4、点心、烤肉、面制品等有水分的食品，充氮包装可将保质期提高4倍以上。

氮气发生器的气体分离技术的关键是什么

随着氮气发生器的应用越来越广泛，公司为了自己的产品更有特色，开始开发氮气发生设备的更多新的技术。而氮气发生器的气体分离技术就是各公司研究的重心。该仪器用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气，如果顾客对某一种技术青睐有加，可以根据客户的喜好来推荐合适的型号。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。 膜分离技术：让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气较高纯度能达到99.5%。 变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。 碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。 氮气发生器中变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段： 1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。 2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。 变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度较高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。 变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。

如何选购氮气发生器

实验室有很多仪器需要用到氮气，如液质联用仪、GC/GC-MS、前处理仪器、保护气等，不同仪器对氮气的要求也是不一样的，主要体现在氮气的纯度、流速、压力和稳定性。 那我们该如何选择合适的氮气发生器呢？ 相较而言，液质离子源需要纯度相对较高(97～99.9)、流速大 (一般几十升每分钟)、且洁净、干燥的氮气流；GC/GC-MS需要纯度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮气；前处理仪器需要纯度不高(95～99%)，但流速高的氮气。 膜分离制氮技术因其分离过程简单可靠、无噪音污染的技术特点适合对氮气要求流速大、纯度不高的仪器，如液质联用仪，前处理仪器等； PSA制氮技术因其能产生纯度、99.999%的氮气，但其在大流速上的不稳定性通常应用在给GC/GC-MS提供氮气。

氮气发生器故障判断

氮气发生器故障判断 氮气发生器变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。