砂型铸造是目前铸造行业的主流工艺之一,能够生产各种大中小型铸件以及铸造外形和内腔复杂的毛坯,应用灵活且型砂回用性好,成本低廉。但是,铸造的精度水平较低,如今,随着各项科技的发展,砂型铸造行业也在不断提升精度水平。
其中,砂型模具对于铸造件精度的影响较大,确保模具的准确性对于整体的质量控制至关重要。那么,如何快速进行砂型模具的三维检测?
这个是某阀门的构成部分,一个典型的砂型模具,大小范围50*30*20cm,形状不规则,使用卷尺测量速度较慢,而且一些凹陷处以及曲面,卷尺无法测量;若使用三坐标,耗时耗力,且接触式检测对于砂型模具不友好。
高精度三维检测
5分钟搞定
3分钟
三维扫描
使用FreeScan UE直接三维扫描砂型模具,50*30*20cm的大小范围,3分钟即可获取完整的三维数据。
2分钟
软件检测
将三维扫描的数据导入Geomagic Control X检测软件,2分钟即可完成整个模具的全尺寸测量,色谱图直观体现不合格之处。同时,“检测哪里点哪里”的方式,可以直接导出重点位置的实际测量数值。
高精度三维检测,为砂模铸造行业提供了一种快捷、灵活的检测方式,可以在砂模制成后,直接在车间进行快速检测;同时,0.02mm计量级高精度,且重复精度稳定(进行多次反复测量,测得值之间的一致程度高),检测结果可靠,能够实现砂型模具的高质量把控,助力砂型铸造整体精度水平的提升!
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