八大优势加持 广州飞升微量泵机械应用解码
注液作为锂电池生产工序中的关键一环,电解液注液量直接影响电池的电化学性能与安全。而圆柱电池规模化生产及数码电池的轻薄化发展,微量泵应用迎来发展的机遇期。
一方面,电动汽车、电动工具、轻型车等细分应用场景助推,18650/21700圆柱电池需求迎来爆发期,电池规模生产要求效率提升,注液工位增多,常规的注液泵已无法满足需求。
而体积更小、电气集成更便捷、成本更低且精度稳定的微量注液泵应运而生,正加速在该领域的规模渗透。
另一方面,包括TWS耳机等数码产品轻薄化发展,对蓝牙及纽扣电池产品的尺寸越来越小,对注液量及注液精度的把控愈发严苛,微量注液泵的导入也迫在眉睫。
作为一家专注于流体精量控制系统及解决方案的高科技企业,广州飞升锂电领域产品已服务锂电前30强绝大部分客户,产品同时广泛应用于电子、隐形眼镜、制药、医疗器械、电容器、生物芯片、半导体行业的上市公司及跨国公司,同时业务也拓展至美国、日本、韩国、新加坡、马来西亚、俄罗斯、瑞典、意大利等海外地区。
前瞻性瞄准微量泵应用,广州飞升针对性推出FSH-MIC系列微量点液泵,不仅数码、圆柱电池等锂电应用场景的需求,其产品适用于包括铝件焊接前的清洗、光刻胶涂胶机、批量的液体灌装配套等不同机械工程应用场景。
据广州飞升介绍,FSH-MIC系列微量点液泵在机械工程中应用具备如下八大优势:
1、体积小巧,便于安装集成;
2、控制简便,+24V电压信号即可;
3、高纯度陶瓷,经过高抛光处理,在添加液体的过程中,不会有任何杂质析出;
4、高精度(低至0.3%以内),高度一致性;
5、添加量从μL级到mL级;
6、速度快,加液效率高;
7、耐酸碱,耐腐蚀;
8、高投资回报率,使用寿命5-10年或以上,极少易损件,维护成本极低,操作及维护简单。
一、铝件焊接前清洗环节,铝及铝合金焊件焊接时,焊前应严格清除工件焊口表面的氧化膜和油污,清除质量直接影响焊接操作与接头质量。微量泵在注入清洗剂时,不析出任何杂质、可7*24小时无故障运行。
二、光刻胶涂胶机环节,FSH-MIC系列微量点液泵能够在光刻胶精准的(0.2-5ml左右)喷涂在晶片,保证晶片间一致性,具备强大的稳定性与准确性。
三、批量的液体灌装配套环节,微量泵支持多通道同时工作,适合高精度,小剂量的液体分装。可与生产线协同工作,具有结构紧凑,操作简便,可靠性高等优点。
四、蓝牙电池、纽扣电池电池注液环节,蓝牙及纽扣电池产品尺寸小,对应的注液量也非常小。微量泵可实现定量电解液注液,耐酸碱腐蚀的同时更保证了注液的精度及稳定性。
五、18650/21700等圆柱电池注液环节,18650/21700等电池因其产线效率快,注液工位多,需要体积更小、电气集成更方便、成本更低且精度稳定的微量注液泵。
六、定量添加清洗剂中,在涂装、粘接、焊接等过程中,金属部件表面残留污染物会严重降低涂层、粘胶结合层的附着力、牢固度。微量泵出液量稳定,确保零部件清洗质量,有效避免附着力下降等问题。
七、医疗灌装及喷涂环节,微量泵因其高精度、耐酸碱腐蚀等特点,使其在生物医疗的点液点酶、灌装加注、微量喷涂等方面都有广泛的应用。
八、在真空镀膜工艺中,容易出现屏蔽油过多或过少的情况,导致金属镀膜工艺出现一系列问题,微量泵对屏蔽油的精准输送非常关键。
除以上应用外,广州飞升FSH-MIC微量泵还广泛应用于电子、隐形眼镜、制药、医疗器械、电容器、生物芯片、半导体等行业。
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