面向TWh时代,动力电池动辄数十上百GWh新增产能扩张,新上项目单产线规模提升1-2倍,这意味着对锂电设备的生产效率要求也大幅提升,倒逼装备环节技术升级。
注液作为锂电池生产工序的核心一环,电解液注液量直接影响着锂电池的电化学性能、循环寿命及安全。
而电池容量增大、产线产能提升,对注液环节的关键设备“注液泵”,提出更高效、免维护、更安全等新要求。
作为一家专注于注液、点液、喷涂、预灌装等精量流体系列解决方案提供商,广州飞升精密设备有限公司 (下称广州飞升)2009年开始便致力于锂电池注液泵的技术研发,从传统的陶瓷电动泵、智能变量泵,到恒流泵,持续引领锂电池注液泵技术发展路线。
围绕动力电池规模制造新需求,广州飞升也针对性推出FSH-CF恒流计量泵,有效满足大规模生产制造下锂电注液新要求,并且已经在国内锂电注液应用超过5000台。
其大致原理是,FSH-CF恒流泵突破传统注液思维,由电机驱动凸轮机构,带动三个注液泵芯进行往复运动。三个泵芯分别按照特定位置排布,使电机转过一定角度时,注液泵出液量保持一致,并可达到可无间歇工作效果。因此,可根据控制电机转动角度,调节注液量。
也正是基于上述特殊的工作原理,使得该产品具备高效率、免维护、永不卡泵、高达0.1%的精度、线性无脉动、可连续计量的突出特点,满足动力电池生产制造新需求。
目前,广州飞升已经拥有FSH-CF30、FSH-CF150等系列产品。其中,FSH-CF30系列效率高达50ml/s;而FSH-CF150系列则是其最新研发的更大流量恒流泵,效率可达150ml/s,适用于注液效率要求更高的铝壳电芯生产车间。
据广州飞升介绍,FSH-CF恒流泵主要具备四大性能优势:
1、 注液效率更高
随着电池容量的加大、生产效率的提升,客户对注液效率的提升需求迫切。
而FSH-CF30恒流泵最高达50ml/s,FSH-CF150大流量泵效率可达150ml/s。其注液效率更高,达到传统注液泵2-10倍,能够满足客户产能提升要求。
对于电池企业而言,部分现有产线已经直接通过换成飞升恒流泵提升现有产线的产能;新产线可以采用飞升恒流泵直接提升产能和效益,或减少泵的使用数量而节省成本。
2、 放假免维护、永不卡泵
FSH-CF恒流泵采用新型全封闭腔室,避免了电解液与空气的接触造成的结晶,从根本上解决了卡泵的困扰。电解液有强腐蚀性,FSH-CF恒流泵的永不卡泵/免维护设计,极大减少了一线员工接触电解液的概率, 让一线员工无需担心维修注液泵而进入注液车间。即使放假时间长,也不需要担心再次启动注液泵时会卡泵。
FSH-CF恒流泵用以太网与注液机通讯,通过网络即可远程修改参数。
永不卡泵,免维护,把员工/工程师从注液车间解放出来,既能减少注液车间的员工数量,又能为员工提供更舒适的远程操作工作环境,最终实现连续稳定的安全生产。
3、恒流计量(不受流量控制)
不受注液量的限制,可连续计量注液,兼容小、中、大、超大型动力电池的注液。产品切换型号,直接数字化修改注液参数,更简单快捷,是软包动力、铝壳动力的必选注液泵。
4、智能闭环控制
采用精密伺服驱动,数字化设定/修改注液量,并能实现智能闭环控制,从而大幅度提高CPK值,提升了锂电池注液的一致性与稳定性,优良品率更高。
据广州飞升官方介绍,其FSH-CF恒流泵在国内锂电注液应用已经超过5000台,同时在产线上已经得到批量且长时间的验证与认可,产品高效且可靠。
截止目前,广州飞升锂电产品已经服务中国锂电前30强的绝大部分客户,并出口至日本、韩国、美国、英国、德国等海外市场。
秉持“专业、专注、创新、高效”核心理念,广州飞升始终坚守技术永无止境,并将持续不断投入研发技术,继续引领注液泵技术与发展路线,与客户一同成长。
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