2020年8月8日-8月10日，SNEC第14届（2020）国际太阳能光伏与智慧能源（上海）大会暨展览会于上海新国际博览中心举行。此次展览会为期三天，吸引了众多光伏行业人士前来参展。SNEC光伏展览会是全球专业的光伏展，其展出内容包括：光伏生产设备、光伏电池片检测设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件，以及光伏工程及系统、储能、移动能源等,涵盖了光伏产业链的各个环节。我们的展位在南广场北面的 W1馆—103号位参展  上海宇涵机械有限公司在W1馆103号展位等着您！ 此次，上海宇涵重点带来的是12工位电池片拉力试验机，愿此产品为光伏测试事业添砖添瓦！上海宇涵相邀您来观展，愿我们相聚在2020年8月8-10日的上海！ 

一、按照自动化程度高低可分为 1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。3、电脑系统拉力试验机：是通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。二、按照控制系统可分为1、变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。2、伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。三、按照行业及功能特点可分为1、金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。2、橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。5、纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。6、皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。四、按试验材料分：金属材料夹具和非金属材料夹具；五、按试验温度分：常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具；六、按用途分：拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具；七、按自动化程度分：手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具[2] 测量原理编辑1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。[2] 注意事项编辑一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。二、更换摆砣时指针不回零1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。五、拉力试验机示值正偏差1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量）。六、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。2、上夹头、从动针弹片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。七、从动针滞阻或移位1、从动针弹片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针的弹力或从动针与指示盘的问隙。2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。八、示值无规律的偏差1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载 解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查最近的试验或操作键 盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。十、试验机主机电源不亮，不能上下移动 解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动 解决方案是检查是否是15S(时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。 

一、控制系统保养：     1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；     2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；     3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；     4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。二、主机保养：    1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；     2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）；     3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；     4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；     5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；

一. 桌上型拉力试验机软件功能:A. 试品资料:提供使用者设定试品数据，有宽度、厚度、直径、面积、标距等。B．测试结束自动存档断电不保存，测试完毕自动求算最da力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率等等。二. 桌上型拉力试验机主要计数指标A．荷重元：50－5000N区间选配B．力量解析度：1/1000（5-100N）、1/100（250-1000N）、1/10（2500-5000N）C．力量准确度：≤0.8％E．大变形引伸计准确度：±1mmF．速度范围：15－500mm/min（特殊测试速度亦可依客户需求定制）G．行走空间：800mm（不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制）H．测试宽度：370mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）I．使用电源:∮220V 50HZ。J．功率：约600WK. 机台尺寸:约560×660×1600 mm长×宽×高。L. 机台重量:约120kg。

对于拉测试仪对塑料薄膜测试的伸长率总结了两种方法，下面我们逐一介绍：一、拉力测试仪测试方法：一种：1、如果是参照国标GB 13022测试塑料薄膜时,试样应制成哑铃型,具体尺寸及厚度等国标上有详细描述,在此略去。2、在做此类哑铃试片伸长率时方法比较简单,使用设备上的大变形引伸计即可.只要拥有大变形引伸计的拉力机都可以做这类试验。二种：1、如果是参照ISO 1184标准试验时.试样应制成长条形.在做长条形试样拉伸时.测试伸长率的方法应该用位移法.即上下夹具之间的距离为标距。

电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。电子拉力试验机的数据的准确性除了与仪器自身的测试精度有关以外，还与试验机操作员的操作有关。怎样提高电子拉力试验机的数据的准确性？在仪器自身测试精度稳定的情况，试验机操作员只需要注意以下几点，即可提高电子拉力试验机测试数据的准确性：1、电子拉力试验机夹具设计是否合理：电子试验机的夹具也是相当重要的组成部分，夹具设计的不合理，夹持的试验如果都是在靠近夹持部位的地方断裂的话，那么测试的数据都将作废。2、电子拉力试验机测试前是否做了清零：电子试验机都具有记忆功能，如果不清零就开始试验，那么上一次做测试的数据就会和本次测试的数据混合在一起，这样试验机系统计算出来的就会不够准确。3、电子拉力试验机试样夹持是否正确：试样的夹持是测试过程中很重要的一个环节，试样夹持正确，在拉伸过程中，试样只会承受上下两个方向的拉力，这个时候测试出来的结果是准确的。如果试样夹持歪了，那么试样就会承受多个方向的拉伸力，测试出来的结果自然就不会准确。4、电子拉力试验机拉伸速度是否符合标准：一般来说每一种材料都有相应的测试标准规定其拉伸测试速度，拉伸速度过快或者过慢，测试出来的数据均不一样，想要提高测试数据的准确性，就要按照测试标准来设定拉伸速度。

拉力试验机是试验机中应用比较广泛的一种设备。各种材料、工业零部件等都需要使用拉力试验机来检测它们可承受的拉力程度，确定产品优劣，促进材料的合理使用。尤其是近年来，在国内新材料产业发展的推动下，拉力试验机的市场需求更加庞大。我国试验机行业的发展起步比较晚，差不多是上世纪60年代才开始的，当时国内工业发展还在起步阶段，在国家的支持下，国内建立生产拉力试验机的国营企业。受制于当时我国的经济发展环境，当时的拉力试验机产量少，技术水平也相对比较落后。此后，随着时代的进步，国内试验机生产厂家不断引进国外先进技术消化吸收，不断的进行自主创新，我国拉力试验机的生产能力也开始不断提高。尤其是在改革开放以后，国内经济发展实现腾飞，根据市场的需求，我国拉力试验机的产业规模不断扩张，产品种类也越来越多。尤其是把计算机信息技术与机器融合之后，我国生产的拉力试验机可以进行数据控制与处理，应用范围越来越广。随着各行各业对试验机产品需求的增长、要求增高，我国生产制造水平也在不断提高和测试技术，目前生产拉力试验机的公司和企业基本已遍布全国各地，有着几百种规格、型号和系列的试验机产品，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的国际竞争能力。

橡胶硬度测试标准及方法有哪些？ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTM D1415-1988（2004） 橡胶特性—国际硬度的试验方法JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10—100IRHD）ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——一部分：硬度计法（邵式硬度）ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——二部分：IRHD袖珍计法

适用测试：适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的剥离测试。 适用标准：. GJB446-1988 胶粘剂90°剥离强度试验方法（金属对金属）. ASTM D6862-2011(2016) 胶粘剂的90度抗剥离性能的标准试验方法     · GB/T 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法· GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法· GB/T 7760-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定 90°剥离法· GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法· GB/T 7122-1996 高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮辊法· GB/T 2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料· GB/T 2790-1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料· GB/T 32372-2015 浮辊法湿剥离强度评价粘接用铝材表面处理有效性的试验方法· ISO 4578-1997 粘合剂 高强度粘合体抗剥离性的测定.浮辊法· ISO 813-1997 硫化或热塑性橡胶 与刚性体粘合强度的测定 90度剥离法

选购拉力试验机，需注意以下几大关键因素：1、      传感器。所谓拉力机，力值是核心的词，所以相对应的，传感器的好坏是非常重要的。目前，小力量的传感器一般用S型的，大力量的一般选用轮幅式的，传感器的好坏，会影响试验机的精度和测试力值的稳定性。所以传感器一定要选用好的品牌。我司选用的传感器是美国传力的传感器，精度高，线性好，性能稳定耐用。2、      动力系统。通俗一点说，也就是马达。拉力机行业一般有两个配置的马达可选，一是普通马达加变频器控制，二是交流伺服马达加配套的驱动器控制。前者调速范围窄，控制反应相对慢，位移控制相对差一些。后者调速范围更广，控制反应更快，位移控制定位更准确。所以，一般建议客户选用后者配置。目前，我司默认采用日本松下伺服电机及驱动器，故障率几乎没有。3、      丝杠。丝杠属于拉力机里面特别重要的一部分。丝杠的间隙会影响试验的大变形和断后伸长率的数据。目前一般丝杠分为普通丝杠和滚珠丝杠。滚珠丝杠高精度无间隙，耐摩擦使用寿命长，所以建议客户都选用滚珠丝杠。我司默认的是台湾TBI的滚珠丝杠。4、      工装夹具。在跟客户的沟通中， 发现很多客户并不太了解这块，当我们的销售员仔细的问试样标准要求方法等细节时，有的客户会表现出烦躁觉得不耐烦，甚至会告诉我们某某某公司技术方案书里很详细，包含了拉伸夹具压力夹具弯曲夹具，应有尽有，很详细很专业的。事实上比如说，拉伸夹具，这只是一个大的概念，做塑料薄膜，安全带，金刚线，金属材料， 橡胶材料等，夹具的配备都各不相同。所以，我司方案书都会写根据客户实际需求定制夹具几套，其实也解决了客户使用的后顾之忧，我们会不厌其烦的强调这一部分，甚至有时候把握不准的情况下也会要求客户快递样品，这部分工作不是因为我们不专业，而是因为我们认真敬业，想让客户根据自己的需求顺利的使用上。所以工装夹具这一部分，我认为客户在选购拉力机时也要特别的注意自己的具体需求。5、      软件部分。目前行业里有几家很成熟的软件公司，专门服务于各个试验机厂家，但对于客户来说，如果一旦有自己的需求，需要额外添加功能的时候，估计服务就会相对滞后。我司有自己的软件开发人员，测试系统是自己公司研发使用，所以在这部分服务上，我们会提供更好的服务。关注上海宇涵机械yuhantest，获取更多信息！

单柱拉力试验机与双柱拉力试验机都属于拉力试验机类，都能广泛应用到各行业中。适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。拉力机夹具（怎么选购可以看我们的《如何选购夹具》这篇文章进行参考）作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。单柱拉力试验机与双柱拉力试验机之间的区别是什么？很多用户在选购过程中，总会有这样的疑问，从而不知怎样选购。针对用户的这一疑问，我司在此归纳了几点：1、拉力试验机根据承受力值可以分为单柱拉力试验机和双柱拉力试验机。2、通过两种拉力试验机的名称就可以看出，单柱拉力试验机只有一个柱子，而双柱拉力试验机有两个柱子。3、由于不同的材料进行测试时所需的拉力不同，也要选择合适的拉力试验机产品。4、双柱拉力试验机体型比单柱拉力试验机要大一些。5、双柱拉力试验机外型更美观。6、双柱拉力试验机是由两根丝杆组成的，而单柱拉力试验机只有一根，再加上更长的横梁，双柱比单柱能承受和测试的力要大很多。7、因为双柱拉力试验机的成本远远高于单柱电子拉力试验机，所以双柱拉力试验机比单柱电子拉力试验机的价格高一些。8、不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。对于一般软包装生产厂家，或者是做一些胶粘制品，拉力范围在100N就足够了，因此选用单柱拉力试验机就可以了。而对于一些线材、索具等行业，产品试验力往往超过了500kg,这时单柱拉力试验机就无法满足测试需求了，就应该选择双柱拉力试验机，才能满足测试需求。总结：无论是选择单柱式或者是双柱式的拉力试验机，都需要注意的是适用性，根据力值以及各自的需求，选择合适的拉力机。

拉力机适用范围很广,金属材料和塑料材料等等都可以使用拉力机,一般测试力值较小的可以使用小单臂电子拉力机,稍微大的力值可以考虑落地式电子拉力机,大力值的可以选择液压万能试验机。                今天我们来介绍一下小力值的胶带拉力机是怎么进行试验的，试验过程中有哪些需要注意的问题等。        剥离强度拉力试验机机对胶粘带180°剥离力测试的方法如下：         首先用干净的无尘布蘸清洗剂擦洗试验钢板,然后用干净的脱脂纱布将其擦干,如此反复清洗三次以上,直至清洁为止。然后把胶带与清洗后的钢板板粘接,用滚轮在自重(2.5KG) 下以约12cm/s 的速度在试样钢板上来回滚压三次( 试样与试验板粘接处不允许有气泡存在)。       试样制备后应在试验环境下停放3分钟后进行试验,将样品安装到拉力试验机上测试,记录其拉力大小,试验结果用拉力的大小判断胶面的粘性，拉力越大，粘性越高。         拉力试验机的试验方法很简单,这款机型比较容易操作,而且一般厂家都有视频教程,初学者很快也能熟练操作,并且这款机型测试结果比较准确,不用加油,插电使用,方便而且比较干净,是很多生产企业的选择机型。

上海宇涵机械有限公司，是一家专门从事于材料力学测试仪器的生产厂家，集研发、生产、销售、服务于一体，根据我们多年的经验，笔者稍微整理了一下电子万能试验机里常用的一些力学公式，希望给大家带来帮助和便利。 求截面积：板材截面积（mm2）=宽度* 厚度 棒材截面积（mm2）=π（3.14）* r2(半径的平方) 管材截面积（mm2）=π（3.14）*（外径平方-内径的平方）拉伸试验：抗拉强度（Mpa）=最大力(N)/ 截面积(mm2)   伸长率(%)=（断后伸长-标距）/ 标距*100  弹性模量(Mpa)=弹性比例/ 截面(mm2)* 标距（mm） 屈服强度(Mpa)=Rp0.2=下屈服力（N）/ 截面积(mm2) 压缩试验：抗压强度（Mpa）=最大力(N)/ 受压截面积(mm2) 弹性模量(Mpa)=E=弹性比例/ 截面(mm2)* 标距（mm）或试样高度（mm） 剪切试验：抗剪强度（Mpa）=最大力(N)/ 受剪截面积(mm2) 撕裂试验：撕裂强度（Mpa）=最大力(N)/ 试样厚度(mm2) 三点弯曲试验：（板材）三点弯曲强度（Mpa）= 1.5 * 跨距* 最大力 / 宽度/ 厚度/ 厚度 三点弯曲模量（Mpa）=跨距的三次方* 弹性比率 / 4 /宽度 / 厚度的三次方 四点弯曲试验：（板材）四点弯曲强度（Mpa）=力臂 * 最大力 / ( 2  *  宽度 *  厚度的平方/ 6) 四点弯曲模量（Mpa）=（力臂 * 3 * 跨距的平方- 4 *力臂的平方 )/ (4* 宽度 *厚度三次方 * 弹性比率)

拉力试验机的精度等级拉力试验机精确度简称精度，又称精确度；精度指的是显示值和真实值之间的偏差。精确度和误差可以说是相互存在的，因为有了误差的存在，才有了精确度这个概念。拉力试验机精确度简言之即是拉力机测量值挨近真值的精确程度，通常用相对百分误差(也称相对折合误差)表明。精度等级代表拉力试验机的各项性能，可通过一下精度等级介绍准确快速地了解拉力试验机的整体性能表现：一、测力系统允许误差（最大允许值%）1、精度级别：0.5、12、示值相对误差q：±0.5、±1.03、示值重复性相对误差b：0.5、1.04、示值进回程相对误差v：±0.75、±1.55、零点相对误差F0：±0.25、±0.5、6、相对分辨力a：0.25、0.5二、测力系统漂移允许值1、精度级别：0.5、12、零点漂移%：±0.5、±1三、同轴度最大允许值1、精度级别：0.5、12、同轴度最大允许值%：12、15四、横梁移动速度相对误差1、精度级别：0.5、12、横梁移动速度相对误差%：±0.5、±1五、引伸计级别和引伸计各项允许误差1、引伸计精度级别：0.5、12、标距相对误差qle%：±0.5、±1.03、分辨力a：1）相对re/li%：0.25、0.50                     2）绝对reμm：0.5、1.04、示值误差a：1）相对qe%：±0.5、±1.0                       2）绝对误差li-ltμm：±1.5、±3.05、示值进回程相对误差μ%：±0.75、±1.5

 某些客户来电，机器上一个试验还好好的，现在突然就不工作了，这是什么问题？碰到这类问题，我们建议按下面步骤来检查并操作！1、首先检查下拉力机上的红色急停按钮，是否被按下。如果电源已切断，按急停按钮上标注的箭头方向旋转出来就可以了。2、然后检查拉力机边上的的限位杆（单柱试验机是在左侧，双柱试验机是在右边柱子上正前方）是否碰到限位挡块。如果碰到挡块，请将限位杆往上轻轻拎下再复位，解决卡死现象。并把限位把手松下，往下移下，重新开动机器，让机器正常工作。3、如果上述两个方法解决不了这个问题，就只能打开拉力机下面的底罩，观察电机是否在正常运转。如果异常，请将有问题的电机或者驱动器寄回我司维修，拆前请留好原来线路的图片，以便维修好后还原。       在您的操作中，不管遇到什么问题，欢迎随时联络我们售后服务人员。我们定会在最快时间响应。

1、      传感器。所谓拉力机，力值是核心的词，所以相对应的，传感器的好坏是非常重要的。目前，小力量的传感器一般用S型的，大力量的一般选用轮幅式的，传感器的好坏，会影响试验机的精度和测试力值的稳定性。所以传感器一定要选用好的品牌。我司选用的传感器是美国全立的传感器，精度高，线性好，性能稳定耐用。2、      动力系统。通俗一点说，也就是马达。拉力机行业一般有两个配置的马达可选，一是普通马达加变频器控制，二是交流伺服马达加配套的驱动器控制。前者调速范围窄，控制反应相对慢，位移控制相对差一些。后者调速范围更广，控制反应更快，位移控制定位更准确。所以，一般建议客户选用后者配置。目前，我司默认采用日本松下伺服电机及驱动器，故障率几乎没有。3、      丝杠。丝杠属于拉力机里面特别重要的一部分。丝杠的间隙会影响试验的大变形和断后伸长率的数据。目前一般丝杠分为普通丝杠和滚珠丝杠。滚珠丝杠高精度无间隙，耐摩擦使用寿命长，所以建议客户都选用滚珠丝杠。我司默认的是台湾TBI的滚珠丝杠。4、      工装夹具。在跟客户的沟通中， 发现很多客户并不太了解这块，当我们的销售员仔细的问试样标准要求方法等细节时，有的客户会表现出烦躁觉得不耐烦，甚至会告诉我们某某某公司技术方案书里很详细，包含了拉伸夹具压力夹具弯曲夹具，应有尽有，很详细很专业的。事实上比如说，拉伸夹具，这只是一个大的概念，做塑料薄膜，安全带，金刚线，金属材料， 橡胶材料等，夹具的配备都各不相同。所以，我司方案书都会写根据客户实际需求定制夹具几套，其实也解决了客户使用的后顾之忧，我们会不厌其烦的强调这一部分，甚至有时候把握不准的情况下也会要求客户快递样品，这部分工作不是因为我们不专业，而是因为我们认真敬业，想让客户时间根据自己的需求顺利的使用上。所以工装夹具这一部分，我认为客户在选购拉力机时也要特别的注意自己的具体需求。5、      软件部分。目前行业里有几家很成熟的软件公司，专门服务于各个试验机厂家，但对于客户来说，如果一旦有自己的需求，需要额外添加功能的时候，估计服务就会相对滞后。我司有自己的软件开发人员，测试系统是自己公司研发使用，所以在这部分服务上，我们会提供更好的服务。

一：开机1在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：拉力试验机→计算机→打印机。二：实验操作过程2.1安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到 上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。2.2打开宇涵机械的拉力机软件UTM拉力机软件，点设置→联机，端口可以从 右击“我的电脑”-“属性”-“硬件”“设备管理器”查看联机，操作。2.3点击测试前设置项→设样选择→修改(试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数：如尺寸。厚度等，标距指的是高度）2.4点击控制方案选择（压缩比）→修改(选择相应的试验控制方案，输入测试的速度，停机模式等信息）2.5夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，可以点机台或电脑的上升，下降来控制夹具距离。2.6点击开始测试，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，进行测试完毕后保存试验数据。2.7每根样品试验完后屏幕下端将显示试验结果。再点击测试结果→测试结果选择（选定或修改需要的报告参数）点“输出WORD/PDF报告”按钮将生成试验报告打印或保存。三：关机3.1在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。3.2实验结束后罩上仪器的专用外罩。四：注意事项4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。4.2如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。4.3在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。4.4尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程 。4.5任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。4.6试验过程中，不能远离试验机。4.7试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。4.8试验结束后，一定要关闭所有电源。4.9本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。4.10计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。4.11不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。五：日常维护5.1经常保持设备和计算机的清洁卫生。5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。5.3定期检查，保持零件、部件的完整性。5.4注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。

金属试验标准  金属材料的硬度检测有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等检测方法。对应的国家标准有： GB/ T230. 1 —2004 《金属洛氏硬度试验第1 部分： 试验方法》GB/ T231. 1 —2002 《金属布氏硬度试验第1 部分：试验方法》GB/T4340. 1 —1999 《金属维氏硬度试验第1 部分： 试验方法》GB-1818-94《金属表面洛氏硬度试验方法》GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验方法》GB/T 18449.1-2009 《金属材料努氏硬度试验 第1部分：试验方法》GB/T 4341-2001《金属肖氏硬度试验方法》GB/T 4342-1991《金属显微维氏硬度试验方法》 一、金属试验通用国家标准 GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位盖及试验制备GB/T10632-1989金属力学性能试验术语  二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验国家标准 GB/T228-2010金属材料 室温拉伸试验方法GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法GB/T7314-1987金属压缩试验方法GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法） GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分：碳率钢和低合金钢GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分：奥氏体钢       三、金属韧性试验标准 GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法）GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法 GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法  四、金属延性试验国家标准 GB/T232-1999金属竹科 弯曲试验万法G6/T233-2000金属材料 顶锻试验方法GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法GB/T238-2002金属材科 线材 反复弯曲试验方法GB/T23-1990金属线材扭转试验方法GB.T241-1990金属首液压试验方法GB/T242-1997金属管 扩口试验方法GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法 GB/T245-1997金属管 卷边试验方法G6/T246-1997金属管压扁试验方法GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法GB/T4156-1984金属机突试验方法（厚度0.2~2mm)GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法 五、金属高温长时试验国家标准 GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法 六、金属疲劳试验国家标准GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验万法GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法 七、金属断裂力学试验国家标准 GB/T2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIc试验方法GB/T2358-1994金属材料裂纹尖开位移试验方法GB/T4161-1984金属材料平面应变断裂韧度kIc试验方法GB/T7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法 八、其他力学性能试验国家标准 GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验 

国家钢铁材料测试中心校准实验室校准范围（可以按美国ASTM、ASME、GE、Nadcap、API的要求及EN、JIS、ISO标准校准）：*    0.5级电子引伸计、0.5级电子试验机、0.5级疲劳试验机、用计算机进行数据处理的万能试验机软件的综合评定、拉伸试验机及疲劳试验机同轴度、拉力压力万能材料试验机、杯突试验机、持久蠕变试验机、松弛试验机、标准测力仪、冲击试验机（仪器化冲击、高低温冲击）、落锤试验机、各种硬度计等。*    ICP发射光谱仪、直读光谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪、辉光光谱仪、碳硫仪、氧氮仪、定氢仪、非色散原子荧光光度计、原子吸收分光光度计、波长色散X射线荧光光谱仪、电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）、原位分析仪、单/双光束紫外可见光分光光度计、可见分光光度计、电位滴定仪、pH（酸度）计、浊度计、电导率仪、工业分析仪、天平、玻璃量器等的校准。*    扫描电镜、能谱仪、显微镜、断口分析仪、冲击缺口投影仪、量热仪等的校准。*    高温拉伸用高温炉、冲击及落锤用低温槽、马弗炉、干燥箱、盐雾试验箱、镍铬-镍硅热电偶、铂铑10-铂热电偶、二等标准铂铑10-铂热电偶、数字温度指示仪、数字多用表等的校准。校准实验室开发研制的计量仪器：*    电子引伸计、扭转引伸计、高低温引伸计、高精度引伸计标定仪、符合GB/T 228-2011标准的LZC-3拉伸自动测试系统（材料试验机改造）、试验机同轴度测量仪、布洛氏硬度硬质合金压头、国家级冲击标准样品、国家级拉伸标准样品、国家级高温拉伸标准样品、持久标准样品等。提供美国NIST和法国LNE冲击标准样品。 

电子引伸计一种粘贴式电阻应变计，测量构件及物体两点之间线变形的仪器，是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成，当引伸计拉伸时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡电桥失去平衡，输出一个正比于变形的电压信号输出，然后经过放大、转换和计算机进行数据处理。电子引伸计具有精度高、灵敏度高、结构简单、稳定性好、使用方便的特性，产品有0.5级、1.0级准确度的引伸计，可用于静态、动态力学性能试验。一 主要用途1. 适用于金属、非金属材料的测试；2. 适用于测量弹性模量E、规定非比例延伸强度Rp、规定总延伸强度Rt、各种延伸率、应变硬化指数n等参数；3. 适用于测量断裂力学及横向变形,测量泊松比μ、塑性应变比r、Kic、COD等参数的；4. 适用于测量扭转切变模量G、规定非比例扭转应力τp。二 使用方法1. YYU系列引伸计的装卡：用两手指轻轻捏住引伸计两力臂，使标距杆与力臂接触，将附带的标距片开口插在其中一力臂与标距杆之间，通过引伸计挂钩，用皮筋将引伸计固定在试样上。注意：夹持力要适当，两刀口中心线与试样轴线平行且对中。检查无误后，取下标距片，使力臂与标距杆之间保留0.5mm左右间距。2. YYS系列引伸计的装卡：将附带的标距插销在力臂的销孔内，以保证标距的准确。引伸计用弹簧固定在试样上，也可以使用皮筋夹持。在保证引伸计装卡正确、稳定时，取下标距插销，进行试验。3. YYJ系列引伸计的装卡：捏紧两力臂，利用弹性体自身的弹力装卡在试样的刀口间。注意：不要超变形使用，以免损坏引伸计。特别注意：无论使用弹簧或橡皮筋夹持时，一定要选择适当的夹持力，夹持时的任何夹持方法，都需要两刀口中心线与试样轴线平行且对中。弹簧或橡皮筋的夹持状态，都是可以进行调整的。 

       由于新冠病毒的蔓延，口罩成了我们现在生活的必备品，所以口罩的质量测试也更加的重视，笔者在此归纳了部分测试标准供大家参考。1，GB/T 32610-2016《日常防护型口罩技术规范》（6.9口罩带及口罩带与口罩体的连接处断裂强力≥20N）（6.10呼气阀盖牢度：不应出现滑脱、断裂和变形）2，YY/T 0969-2013《一次性使用医用口罩》 （4.4口罩带-每根口罩带与口罩体连接点处的断裂强力不小于10N）3，YY 0469-2011《医用外科口罩》(5.4.2 口罩带)4，GB/T 3923.1-1997《织物断裂强力和断裂伸长率的测定》（条样法）5，GB 10213-2006《一次性使用橡胶检查手套》（6.3拉伸性能）6，GB 19082-2009《医用一次性防护服技术要求》（4.5断裂强力-防护服关键部位材料的断裂强力不小于45N）（4.6断裂伸长庇-防护服关键部位材料的断裂伸长率应不小于15%）7，GB 2626-2019《呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》（5.6.2呼气阀盖-呼吸阀盖应承受得轴向拉力“随弃式面罩:10N，持续10s” “可更换式面罩：50N，持续10s”）（5.9头带-头带应承受的拉力“随弃式面罩：10N，持续10s”“可更换式半面罩：50N，持续10s” “全面罩:150N，持续10s”）（5.10接和连接部件-连接和连接部件应承受的轴向拉力“可更换式半面罩：50N，持续10s” “全面罩250N，持续10s”）

1、 最大试验力50N内任选，可以做9BB,5BB,6BB的测试；2、 试验机准确度等级：0.5级；3、 试验力测量范围：0.2%—100%FS；4、 试验力示值相对误差：示值的±1%以内；5、 试验力分辨力：最大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；6、 位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；7、 位移分辨力：0.001mm；8、 力控速率调节范围：0.1-5%FS/S；9、 力控速率相对误差：设定值的±1%以内；10、 横梁速度调节范围：0.05—1000mm/min；11、 横梁速度相对误差：设定值1%以内；12、 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；13、 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值14、 最大拉伸行程：380mm；15、 有效试验宽度：300mm；16、 主机外型尺寸（长×宽×高）：约1000*550*950mm；17、 电源：220V 50Hz 400W；18、 主机重量：约140kg19、拉力角度应为180±2度；20、定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；21、根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；22、自主拆卸调整传感器及夹具部件，可做五工位测试；23、控制程序灵敏度高，满足高频次使用连贯性；24、配置联想专用电脑；25、测试软件中英文兼备；26、机台配备标准铝合金机架，下面柜子里可以放置工具或者样品。

上海宇涵（yuhantest）成立于2010年5月，原公司上海殷驰成立于2002年，将近20年的时间里，公司一直专注于高品质力学测试设备的制造与销售，在各个领域里都有我们的设备，在测试行业里发挥着检测的作用。 回首2019年，我们经历了很多，为几百个客户提供了我们的帮助和服务，在检测行业里发挥着我们螺丝钉的作用，让我们喜悦的是，成功荣获SGS认可合作供应商。从微观到宏观，努力知晓各领域所有事物的机械特性，我们的任务就是不断回馈该类需求。