3.15国际消费者权益保护日，这个与我们每个人的工作、学习、生活等都息息相关的日子。央视每年的3.15晚会，曝光披露的造假事件可谓是触目惊心，造假已经无处不在，打假维权一直行动在路上。诚信是治国之计，诚信是为人之源，诚信是企业之本，诚信是整个社会的共同责任。3.15不仅是为了打假治假，重要的是建立一个诚信的社会体系，营造公平和谐的消费环境，让每个消费者，每个企业的权益都能得到保护。   可脉检测（南京）有限公司就是这样一家诚信守信的好企业，在这里给大家介绍一款值得大家信赖的金相磨抛机。可脉检测家的这台原装进口全自动金相磨抛机METPOL-A，同时兼具手动模式，应用更灵活。磨盘尺寸10in、12in，磨盘转速600rpm/min（手动）、700rpm/min（自动），卡具可同时卡持6个研磨抛光样品，直径可达40mm，并可通过变径环实现同时研磨抛光不同直径的样品。磨盘、动力头转速可调、转向可顺时针、逆时针调节，动力头可气动限位设定，卡具具有180度旋转功能，方便装、取样品，在自动模式下，使砂纸、抛光布的利用率更合理化，利用率更高，降低制样成本。   研磨、抛光后动力头可自动复位，冷却水喷嘴可转向、可伸缩，有自动清洗功能，兼容自动给液系统，有抛光液回流功能，可防止给液管堵塞，排水系统简洁、方便，可实现全程自动控制，7in超大彩色触摸控制系统，清晰且易于操作，可编程预设、存储5组*12个步骤/组的程序，方便多种材料的研究，全面冷却清洗系统，排水系统，防溅罩，防尘盖、砂纸卡箍等细节设计都十分便捷，防腐处理的碗型内衬，易于清洗，防腐钢体机身，坚固耐用。这款金相磨抛机适用于各种材料的金相研磨、金相抛光，真正是金相实验室理想的金相试样研磨抛光设备。   3.15消费者权益日，选购一台值得信赖的金相磨抛机，为你的工作助力加油。当然，可脉检测家的产品质量，企业信誉，天天都是3.15，欢迎您来选购吧。     

   离子枪是三离子束设备的配套部件。离子枪的使用寿命一般在300-350小时之间，如果三离子束设备使用时电压比较高，寿命就会相应短一些。此外，离子枪在长时间的使用过程中会累积一些杂质、污渍，这些杂质和污渍主要来源有：所加工的样品、所使用的气体（氩气，要求纯度99.999%以上）、离子枪自身损耗等等。   这些杂质、污渍一定程度上会对三离子束设备的使用产生不利影响。同时，考虑到离子枪的寿命比较长，对其进行定期清洗，还是很有必要的，这样有利于三离子束设备维持良好的使用状态。   离子枪由7个部件组成，其中3个铝合金件（银色），2个陶瓷件（白色），2个合金件（黄色）。这三部分要分开清洗，详情如下：   1、铝合金件的清洗   要注意，铝合金件不可以接触水、异丙醇、氢氧化钠等物质。铝合金件只能使用工业级百洁布擦拭干净，外部不用擦拭，内部擦出金属原色即可。擦拭完毕，可以使用高压空气吹去浮渣，不需要其他步骤。   2、陶瓷件的清洗   陶瓷件只有一个清洗步骤，那就是高温烘烤。一般建议把陶瓷件加热到1000℃-1200℃，保温1小时，待冷却后后取出，取出后不需要擦拭就会很洁白。陶瓷件高温烘烤之后，立即塑封起来，以免受潮。   3、合金件的清洗   合金件的清洗分为三步。   第一步，把合金件泡在浓度30%的氢氧化钠溶液中。此时NaOH会与污渍反应，释放出气泡，待此过程结束后，取出合金件。   第二步，把合金件浸泡在异丙醇当中。然后一起放入超声波清洗机中，用超声波清洗机处理15分钟。   第三步，取出合金件，放入烘箱中。烘箱温度选择400℃，烘吹30分钟。   以上就是全部的清洗步骤了，操作结束以后，即可封装离子枪。   报废问题：   1、铝合金件   铝合金件凸起部分会不断损耗，当它的高度小于3毫米时，即可报废。   2、陶瓷件   陶瓷件出现开裂等情况时，即可报废。   3、合金件   合金件损耗较小，一般都是出现变形，变形即可报废。   注意事项：   接触离子枪的水，必须是蒸馏水。   有关如何保养清洗离子枪的小知识今天就分享到这里。如果您还想了解其它金相设备、金相耗材或者金相制样方面的问题，随时欢迎和我们的工程师进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室亲自体验！

上图为金相切割机    金相切割机是一种利用高速旋转的切割锯片来截取金相试样的实验设备，它较常适用于金相实验室切割各种金属材料。金相切割机大都附有循环冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，避免试样因受热而改变其内部的金相组织。    金相切割机日常使用频繁，所以维修保养就相当重要。实际来说，很多大家认为严重的故障，原因其实很简单，就是由于日常忽略了对设备的保养，才导致了严重故障的产生。因此，保持金相切割机良好的运行状态，日常保养很不可忽略。    今天可脉金工就给大家分享一些，金相切割机的日常保养小知识，希望对您有所帮助，详情如下：    1.设备环境温度要控制在合理区间内。同理，环境相对湿度也不能过大。    2.各个转动部位需要定期检查润滑情况，及时清除油污、切屑，并加注润滑剂。    3.机体内的积屑污物要经常清除，以利于排水流畅。    4.检查切削液的水位，保持在适当深度。    5.如果离开机器的时间较长，要关闭电源，以防非专业者操作。    6.切割完毕后，及时清洗切割室，保持切割室内清洁无杂物，这样可减少机器故障。    7.不要使用尖锐的器件碰撞显示屏，这样可能会损坏显示屏。    8.定期更换冷却液。如果使用频率不高，可视具体情况，适当延长更换时间。    9.检查所有部件有无松动、损坏，必要时及时更换。    10.检查所有按钮和选择开关的功能是否正常。    好了，今天有关如何保养金相切割机的小知识就分享到这里。如果您还想了解其他金相设备，金相耗材或者金相制样方面的问题，随时欢迎和我们金工进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室亲自体验！

   不知不觉冬天就这样过去了，三月来了，已是立春时节，气温正悄悄回升，春风拂面，春暖花开，万物复苏，到处是生机勃勃的景象。提到春天，你会想起什么，是河岸的早樱，和煦的春光，还是盎然的生机和新鲜的绿意，你感受到了春天来临的气息了吗？   可脉检测实验室的春日新款也到货了，二月新品，和你分享一台可脉实验室的新款设备Air-Out真空渗透仪，这台真空渗透仪是由真空腔和真空泵组成，Air-Out真空系统专为镶嵌有孔隙和裂纹的样品而设计，兼具样品存储功能。抽真空可将样品和镶嵌树脂中的空气排除，使镶嵌树脂渗透至样品的孔隙中，支撑脆性易碎样品的结构，提高边缘保持效果，便于顺利地进行后续的研磨和抛光。Air-Out真空系统性能非常强，内腔容量大，特殊的穹顶设计，比常规的半球形圆顶增加13%的容量，可摆放12个30mm的注模杯，腔壁厚，通体聚碳酸脂材质，放碎，防爆，抽真空后可在700mm Hg（0.09MPa）保持24h，耐温41℃，三通气阀，聚四氟乙烯，硅橡胶软管可连通真空泵与真空腔，锥形进气嘴可直接压力指示器，红色开关可控制气流舒缓、柔和地流通，避免湍流，O型密封圈，特种合成橡胶，无需润滑脂，室温低至0℃，其弹性和密封性能也不受影响。带孔的承载盘，聚丙烯材质，带有22个3.2mm的小孔，便于气体流通，2个19.4mm边孔便于取放承载盘，干燥剂盒碗型设计，置于腔体底部，真空腔上、下体全透明，便于全角度可视。其独到之处是，经过边缘保护的涂层、镀层，以及孔隙，可以完整地再现其微观结构，给后续的研磨、抛光带来了极大的便利。真是实验室里不可或缺的好产品。   三月，如约而至的不仅有春天，还有可脉检测的这台Air-Out真空渗透仪，愿灿烂的春光带给你生活上的无限精彩，愿真空渗透仪带给你工作上的万般可能，一年之计在于春，定计划，立目标，切莫辜负好时光，加油努力工作吧。

    “秘密”,这是一个令人浮想联翩的词汇，就像有了门,但没有锁,门就失去了意义。每一个人都有自己的秘密,而选择QMAXIS金相砂纸，就是我们金相实验室轻松制样的小秘密啦。    实验室常用的这款“秘密”金相砂纸，就是来自美国的QMAXIS LLC（可脉检测），磨料介质为碳化硅，用于湿研磨，它好用不贵，性价比高，真正是磨抛制样的好帮手，非常值得拥有哦！    优势如下：    1、 纸基强韧，良好的耐水性，不怕水泡，不怕磨，不易卷边，不易被撕裂，平整度非常好。    2、碳化硅磨料颗粒锋利，分布均匀致密、磨削率高，快速研磨达到预期效果。    3、可以有效去掉样品变形层，产生划痕小，利于后续抛光工序，缩短样品制备时间，提高工作效率。    4、使用寿命长，价格相比同类进口产品更经济，综合制样成本更低。    以上就是关于QMAXIS金相砂纸的分享，它是我们金相实验室轻松制样的“小秘密”。那么，你有什么小秘密吗？欢迎和我们分享。

岩相样品切片、减薄的制备技术交流之二——岩相样品制备SOP   一、岩相样品的粘结   ● 用MetLab的中型METCUT-10或大型METCUT-12A，甚至20A的砂轮切割机，将大尺寸的岩相样品统一切割至适合载玻片的长、宽、厚度。   ● 或者，用MetLab的岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO，将真空卡盘换装机械夹具（工作台的T型槽是8mm，所以夹具的T型一定要配8mm的），固定好岩相样品后，摇动切割手轮，沿Y轴（纵向）进行切割，切割出想要的薄片。   ● 在合适材质（如，氧化铝，碳化硅，金刚石等）的平面研磨磨石、或磨盘、或薄膜、或砂纸上，将切好的岩相样品的非研究面预磨出一个哑光表面，以此创建一个与载玻片粘合的表面。   ● 在工作台上铺一张油脂薄膜或纸。取出载玻片。如果同时制备多个样品，则将长、宽、厚度相同的载玻片排列开来。载玻片的尺寸较多，常用尺寸为27x46mm，这个尺寸是和岩相精密切割&研磨一体机的真空卡盘尺寸相匹配的。   ● 建议使用QMAXIS（可脉）的环氧树脂和固化剂作为粘结剂——其中，无孔隙的岩相样品，用EpoQuick系列；而有孔隙样品，则选用EpoFlow系列——按标签提示的比例混合，倒入混合蜡纸杯中，用搅拌棒缓慢地搅拌约2分钟。   ● 首例描述无孔隙的岩相样品。将混合好的EpoQuick环氧树脂和固化剂均匀地涂抹在岩相样品的非研究面，反过来放在载玻片上，轻轻地前后移动压挤，去除所有气泡。用搅拌棒刮掉载玻片上挤压出的环氧树脂。   ● 将粘结好的岩相样品放在薄片样品粘结台METBOND GEO上，利用压簧压实后静置约2小时。METBOND GEO是带加热板的薄片样品粘结台，为了加快树脂固化的速度，可以打开加热开关，在控制面板上设定温度即可。如果没有配置MetLab的METBOND GEO——也就是没有加热板的薄片粘结台——可以将薄片样品粘结台放置在60°C左右的热板上加热，或者在室温条件下自然固化。   ● 当然，粘结剂也可以选用QMAXIS（可脉）的Mounting Adhesive热熔胶。将载玻片和岩相样品（非研究面朝上）放在加热台上，加热到100-120℃时，用热熔胶棒均匀地涂抹岩相样品的非研究面和载玻片，观察热熔胶完全熔化后，将岩相样品的非研究面粘到载玻片上，移至薄片样品粘结台，压实后静置至完全冷却。   ● 注意，薄片粘结台是选配件，需要单独购买。它不仅可以压实样品，而且可以精确地控制样品与载玻片之间粘结剂的厚度，这为消除样品和载玻片的公差，使多片样品制备一致提供了基础。   ● 第二例描述的是更普遍存在的多孔隙的岩相样品，这时必须调整粘结技术。选择合适尺寸的橡胶注模杯，将岩相样品研究面朝下放入橡胶注模杯中，将EpoFlow环氧树脂和固化剂按标签所示比例倒入混合蜡纸杯中，用搅拌棒缓慢搅拌约2分钟后，把蜡纸杯放入QMAXIS（可脉）的Air-Out真空系统，抽真空——放气——抽真空，循环操作3-4次。最后一次放气后，打开Air-Out穹顶盖，将蜡纸杯中的混合液倒入橡胶注模杯中。再把橡胶注模杯放入Air-Out腔体内，同样地抽真空——放气——抽真空，循环操作3-4次，最后一次抽完真空后，关闭真空泵，保持真空静置8-10小时。上述两轮操作，使树脂液和样品中的空气被彻底排除。树脂液浸渗至岩相样品的孔隙中，支撑样品结构，使下一步切片和研磨减薄操作不会损伤样品的结构。   ● 当环氧树脂完全固化后，从橡胶注模杯中取出镶嵌块，对镶嵌块的非研究面进行研磨找平。然后按EpoQuick的同样步骤，将镶嵌块的非研究面粘到载玻片上。   ● 如果镶嵌块的长、宽、厚度超出载玻片，可以对镶嵌块进行切割、研磨整理。   二、岩相样品的切片   MetLab的岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO的切割和研磨分列于设备的两侧，一个电机，两侧同轴，保持切割、研磨的平行性高度一致。   ● 未开机前，先安装金刚石切割片。将METCUT-10GEO左侧切割室的透明防护罩向上开启——这种开启方式的设计节省了空间，方便使用者进行操作。取出10in（254mm）的金刚石切割片，其轴心孔径1.25in（31.75mm）。用随机工具卸下切割侧主轴上的法兰，按切割片顺时针的旋转方向（QMAXIS的Logo朝外即可），套入切割片。扣上法兰，锁紧螺母。   ● 打开METCUT-10GEO主开关。触摸屏首页出现MetLab的Logo时，触摸屏幕任意位置，进入操作主菜单页面。   ● 装上样品。点击主菜单上切割侧的真空开关（2），将粘结好岩相样品的载玻片的一面贴到真空卡盘表面，真空卡盘吸住载玻片。小尺寸的真空卡盘，有三个突出螺钉辅助将较小尺寸的载玻片进行位置确认。   ● 定位切割位置。切割侧的真空卡盘安装在工作台上的卡盘座上，利用测微计旋钮驱动工作台沿X轴（横向）左右移动。测微计旋钮一个刻度是0.005mm，旋转一圈移动1mm。X轴总行程是20mm，满足任何薄片样品的厚度调节。通过测微计旋钮，使样品与切割片保持正确的左右距离，即找准想要的切割位置。   ● 关闭切割室防护罩。防护罩的磁性安全开关锁闭防护罩。   ● 在触摸屏控制面板设置切割片转速（4）。转速100-3000rpm/min，增量1rpm/min。既可以点击箭头调升、调降，也可以用数字键盘输入转数值。点击切割侧的冷却水开关（5），冷却水流出，按下切割/研磨开关键（1），电机驱动金刚石切割片旋转。   ● 手动控制切割。匀速地顺时针摇动切割手轮，整个工作台沿Y轴（纵向）方向逐渐靠近切割片，开始切割。Y轴的总行程224mm，满足所有标准载玻片尺寸的长度方向通过。手动控制的优势是使用者操控的自由度大，不同材料、不同制备要求的薄片切割都可以自主调节。   ● 样品切割的保留厚度最薄约0.5mm。   ● 切割完成后，再次点击切割/研磨开关（1）、切割侧冷却水开关（5），切割电机停止旋转，冷却水关闭。逆时针摇动手轮，将样品离开金刚石切割片。   ● 开启切割室仓门，点击切割侧的真空开关（2），真空泵被关闭，从真空卡盘处取下载玻片，并从切割室工作台上取出被切割掉的样品。   ● 用水清洗载玻片及样品，准备研磨。   三、岩相样品的研磨   ● 同样地，开机前先安装金刚石杯形砂轮。金刚石杯形砂轮直径10in（250mm），轴心孔径1.25in（31.75mm）。标准配置的金刚石杯形砂轮是70μm的和30μm的。通常由粗到细研磨，先安装去除量较大的70μm的。将METCUT-10GEO右侧研磨室的防护罩向上开启。用随机工具卸下主轴的法兰，套入金刚石杯形砂轮（金刚石研磨面朝外），重新扣上法兰，锁紧螺母。   ● 打开METCUT-10GEO的主开关。同样地，触摸Logo页面的任意位置进入操作主菜单页面。   ● 装上样品。研磨侧的真空卡盘固定在研磨操作手柄同轴的研磨臂上。研磨手柄在研磨室的外面，研磨臂在研磨室内。点击研磨侧真空开关（3），将已经切割好的样品载玻片的一面贴到研磨侧真空卡盘表面。真空卡盘吸附住载玻片。   ● 定位研磨起始位置。调整研磨操作手柄的位置，使样品与金刚石杯形砂轮的金刚石表面相对应。逆时针旋转研磨手柄末端的测微计（数字千分尺），当样品表面接触到金刚石杯形砂轮的表面时，按下千分尺的清零键。向后拉下研磨操作手柄，使样品离开金刚石砂轮的表面。   ● 关闭研磨室防护罩。该防护罩也有磁性安全开关装置，锁闭防护罩。   ● 在触摸屏面板设置金刚石杯形砂轮的转速（4）。转速的设定同切割侧。点击研磨侧冷却水开关（6），冷却水流出。点击切割/研磨开关键（1），电机驱动金刚石杯形砂轮旋转。   ● 握住研磨操作手柄前后韵律地移动，使样品的表面均匀地摩擦旋转的金刚石杯形砂轮，随着样品被磨削减薄，用手逆时针旋转千分尺，使样品持续贴近金刚石杯形砂轮。在千分尺数显200μm之前，千分尺的每次进给10-20μm即可；在千分尺数显200μm后，进给调整为5-10μm，直至千分尺数显为70μm。   ● 当达到70μm厚度时（扣除粘结的树脂厚度，样品实际厚度约60μm），停止手柄的研磨操作。点击切割/研磨开关（1）、研磨侧冷却水开关（6），金刚石杯形砂轮停止旋转，研磨侧冷水停止流出。将研磨手柄向身体侧拉，是样品离开金刚石杯形砂轮。   ● 打开研磨室防护罩，点击研磨侧真空开关（3），关闭真空泵，取下样品。   ● 从上述第一步开始，重复实施30μm的金刚石杯形砂轮研磨减薄动作。有时，观察需要更好的表面性，则停止了70μm的研磨后，转至磨抛机进行研磨、抛光。   ● 样品研磨减薄的保留厚度取决于研究目的，最薄约0.03mm。

岩相样品切片、减薄的制备技术交流之一——岩相样品切割&研磨所需的设备一、岩相样品切割&研磨一体机半个多世纪以来，MetLab为金相学、岩相学、生物医学等材料研究领域提供了各种专业设备。岩相分析，首要的是岩矿样品切片、研磨减薄的制备。MetLab提供的岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO是久经验证的经典利器。●薄片切割室与减薄的研磨室分列在设备两侧，操作的站位空间很充裕，研究人员操作时的安全性、便利性和准确性得到人性化的照顾。●切割与研磨，一机同轴，轴的直径是1.25in（31.75mm）,保证了同一样品在切割和研磨的转移过程有高度的平行性，无须担心样品的平面定位。薄片切割完成后开始研磨减薄的时候，不会出现磨偏的现象。一台机器两种功用，性价比十分突出。●电机转速100-3000rpm/min连续可调，增量1rpm/min。高转速对于切割原石的时候，意味着切割速度快，工作效率高；调低转速对于切割或研磨更薄的薄片、多孔易碎材料的时候，意味着适应性、可控性和安全性更高。●两个仓门（防护罩）均向上开启，不占用左右的空间，不仅节省了实验室的平面占地面积，而且使操作空间得到释放。上下金刚石切割片和金刚石杯形砂轮、上下研磨手柄侧的测微计（千分尺）、上下粘结着样品的载玻片、清洗切割室和研磨室……等等，操作空间足够充裕，安全性和便利性非常高。●重要的是，两个仓门均有磁性安全联锁装置——没有关闭仓门，电机无法运行；电机不停止运行，无法打开仓门。操作者的安全得到确切的保障。●样品夹持都由真空卡盘吸附，装样、取样操作简单化，以真空卡盘为定位的装样指示明确。●切割侧的真空卡盘安装在工作台上的卡盘固定座上；研磨侧的真空卡盘安装在研磨操作手柄同轴内臂上。●独立的真空泵的两根气路管分别接入切割侧、研磨侧的真空卡盘。●LCD触摸屏控制面板，没有繁琐的设置——只需设定转速，执行真空开/关、冷却水开/关、切割或研磨的开/关——大道至简。●切割和研磨均手动操作，这使可制备的材料范围大幅度增加，同时，给予使用者操作的自由度充分释放。不同样品、不同制备要求、不同观察目的，都可按需处理。●切割操作，切割厚度的定位（X轴横向）由测微计旋钮调节，一个刻度的进给量0.005mm。总移动行程20mm。定位后，由手轮沿Y轴（纵向）切割。总行程224mm，金刚石切割片切割样品。●研磨操作，按去除量选择70μm或30μm的金刚石杯形砂轮，握住手柄前后移动，手柄轴的末端配有测微计控制磨削的进给。将样品表面与砂轮表面的金刚石摩擦而实现减薄。●金刚石切割片直径10in（254mm）；金刚石杯形砂轮直径10in（250mm），轴心孔径都是1.25in（31.75mm）。●切割能力60mm，切割的样片可薄到0.5mm（500μm）；研磨的样品可薄到0.03mm（30μm）二、岩相样品粘结台无论是切割薄片，还是继而对切割好的薄片进行研磨减薄，将样品粘结到载玻片上是实施真空卡盘吸附住样品的重要条件。创立于1968年的MetLab在推出岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO的同时，提供了有力助手——薄片样品粘结台METBOND GEO。●一次可粘结8个样品。●弹簧施压，能精确地控制粘结剂的平均厚度，进而可解决样品及载玻片厚度公差问题。●有加热功能，0-300℃，数字显示，为快速固化提供方便。如果选择不带加热板的粘结台，则在室温条件下固化。固化时间长一些，但费用会节约。三、岩相样品的真空卡盘MetLab的岩相精密切割&研磨一体机METCUT-10GEO，切割侧和研磨侧固定样品的装置均为真空卡盘。真空来源于与METCUT-10GEO配套的独立真空系统。真空开/关集成在触摸屏控制面板上，切割、研磨是独立操作的。切割的真空开/关显示在触摸屏的第二排；研磨的真空开/关显示在触摸屏的第三排。当点击打开真空开关时，将粘好样品的载玻片对准真空卡盘即可吸附固定。切割或研磨结束，关闭电机和冷却水后，打开仓门，点击触摸屏上的真空开关，关闭真空卡盘的气路，即可取下载玻片。METCUT-10GEO随机配套了大、小尺寸的真空卡盘各一对，涵盖了所有标准载玻片的尺寸。真空卡盘的外框尺寸是一样的，大、小的区分是按密封圈尺寸决定的。小尺寸的真空卡盘的密封圈尺寸为宽20mm、长40mm，常用的载玻片，如27x46mm、28x48mm、1x3in，都可用在小真空卡盘；大尺寸的真空卡盘的密封圈尺寸为宽40mm、长66mm，常用的载玻片，如1.5x3in、2x2in、2x3in，则用于大真空卡盘。

上图为金刚石切割片（金色边缘部分是金刚石）   金刚石切割片使用钻石作为切割磨料，可以切割大部分，你所能想得到的材料，适用性非常之广泛。   如果按照各种不同的材料划分方法来说的话：金刚石切割片适用于金属材料、无机非金属材料、有机材料；晶体材料、准晶体材料、非晶体材料；脆性材料、韧性材料、软材料；陶瓷、玻璃、水泥、岩石、合金、高分子材料、复合材料、电路板等。   相对于砂轮切割片或金属切割片，金刚石切割片材料去除量相对更少，切缝窄（最窄能至1毫米以下），切割表面形变小，切口整齐光洁。还可有效减少后续的研磨、抛光时间，大大提高我们的工作效率。不同浓度、粒径、粘结工艺的金刚石切割片可以满足不同材料的金相切割需求，是金相精密切割常用的切割片。   金刚石切割片还有多种型号规格可供选择，适用于精密切割机、砂轮切割机。同时，金刚石切割片经久耐用，还适合低速或高速下的切割操作，工艺适应性也比较好。   好了，今日有关金刚石切割片的小知识就分享到这里。如果您还想了解其他金相设备，金相耗材或者金相制样方面的问题，随时欢迎和我们金工进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室亲自体验！   免责声明：本文仅用于技术探讨。

   人们都说，成功从改变自己开始，改变自己就是成功的起点。2023新年伊始，对自己工作也要有所改变。在实验室里，每天都要做很多制备试样的工作。切割好的备料，材质不同，大小不等，形状各异，制备这些试样，要镶嵌出好品质的样品，一台好用的金相镶嵌机是必不可少的，那么就从可脉检测家的这款热镶机开始吧。                     自从有了这台金相热镶机，制备试样的品质可谓是得到了很大的改变，也给后续的研磨、抛光带来了极大的便利。这款美国原装进口的单筒全自动热镶机METPRSS A，可同时镶嵌2个试样，可加热到200度，加压到350bar，接通电源预加热30-75度，节约制样准备时间，全程只需8min，制作速度快，提高工作效率，可编程，非常适合标准样块的连续重复制备。机型体积小，占用空间小，防腐不锈钢结构，电动液压，无需气源，制样速度快、成型尺寸划一，保边效果突出，LED触摸屏，友好的操作界面，可预设程序，适合重复制样，屏幕实时显示当前实际温度和压力，镶嵌过程一目了然，模具齐全，冷却模式有快、中、慢可选，冷却不充分，需要继续冷却时，有提醒功能，镶嵌完成后，有音频提示，滑盖开、关仓，省力方便，卡口锁闭加热仓，操作方便。这款可脉金相热镶机使用安全、耐用，故障率低，运行、维护成本低，是金相热镶嵌的理想设备。   除了单筒的金相热镶机，还有一款美国原装进口的双筒全自动热镶机METPRSS-2，同样具备单筒热压镶嵌机的全部性能，其特点是，单筒双筒可同时作业，可同时镶嵌4个试样，每个镶嵌筒可以独立控制，双筒可选不同直径的模具，每个模具筒用隔块间隔可做2个试样，是大批量金相试样热镶嵌的理想设备。这2款不同型号的金相热镶机，经济实惠，好用、耐用，都是金相制备样品的首选设备，更是改变制样品质的好产品，实验室里的不可或缺。   新年新起点，新年新希望，莫负时光，莫负自己，只有行动，才能发生改变，实验室的同行们，快来看看这款可脉的金相热镶机吧，赶紧行动起来，选购可脉热镶机，你会发现制备的试样，品质将从此有所改变。

尊敬的新老客户及全体员工：又是一年新春佳节来到！辞旧迎新！迎来了充满希望、机遇和挑战的新一年！感谢各位新老客户一直以来对我司工作的大力支持与帮助，同时也希望在新的一年里能荣幸继续得到大家的关注与支持，而我们可脉检测也会一如既往地为大家提供更优质的服务！春节放假时间：2023年1月18日至2023年1月30日，2023年1月31日正式上班（正月初十）。春节放假期间如您有紧急事情需要联系我们，请直接联系相关客户经理或发邮件至info@qmaxis.cn，我们会尽快为您处理。如给新老客户等带来不便，敬请谅解！新的一年里，可脉检测（南京）有限公司会更加努力向前，为您提供更优质的服务！感谢您的支持！全体员工提前祝您：新春快乐，万事如意，生意兴隆！可脉检测（南京）有限公司2023年1月17日

   金相镶嵌是将形状和尺寸千差万别的试样镶嵌成统一形状和尺寸的标准样品，以实现使用标准夹具的卡持，来满足随后的制备步骤。同时，还能实现保护试样边缘或预防制备过程造成的表面缺陷，为实现这两个目的，就要对试样进行必要的镶嵌。常用的热压金相镶嵌机应该是这样的。   全自动单筒热压金相镶嵌机几乎是金属实验室的标配，当然，如果样品制备量大，一台镶嵌机无法满足需求时，双筒机型也是不错的选择，效率是单筒的一倍，价格却远远低于两台单筒机型的价格，而且维护、运行成本相对都比较经济。   比如上图这两款可脉美国进口的METPRESS 系列全自动热压镶嵌机，单筒全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个样品，可加热到200℃，可加压到350bar，制样速度快，可编程，非常适合标准样块的连续重复制备。   双筒全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌4个样品，可加热到200℃，可加压到350bar，制样速度快，可编程，更适合批量标准样块的连续重复制备。真正做到了节约制样准备时间，提高工作效率。   都是滑盖式设计，更安全省力，温度控制范围广，高时可达200℃，压力范围宽，较大时可加压到5000psi（345bar），冷却速度快，电动液压，无需气源，触屏控制，全程可监控，避免镶嵌缺陷。是金属实验室口碑非常好的热压金相镶嵌机。   以上就是有关热压镶嵌机的相关介绍，如果您需要详细了解，或者想要亲自体验，欢迎咨询可脉检测的工程师，我们一定竭诚为您提供专业的方案建议。

   任何设备想要正常使用且长期使用，前提肯定是设备的维护和保养，因此必须懂得一些相关设备的保养小知识。今日可脉小编就来和大家说一说，有关金相切割机在使用后的一些日常保养小建议吧！   为了能让金相切割机正常工作，日常保养是必不可少的一道环节，以下几点做好了能让你的金相切割工作起来更给力，能让你切割样品时更省力，犹如天天用新机。详情如下：   1、  每个工作日必须清理切割室、切割台、夹具及导轨的污垢，使金相切割机保持清洁，下班时记得关闭电源。   2、  如果人离开机器较长时间，则要关闭电源。    3、  保持机器导轨、夹具的润滑。   4、  观察循环水箱，如果切割任务繁重，及时补充循环水及切割冷却润滑液。在这里可脉小编建议夏天1个月、冬天3个月清洗循环水箱，更换切割冷却润滑液。    以上就是有关金相切割机在使用后的一些日常保养小建议，希望对您有所帮助。如果您还想了解更多实验室金相设备相关的知识，欢迎您和可脉检测小编联系，或者亲临南京可脉检测金相实验室，我们都将竭诚为您服务。

疫情三年，世界在变，周围环境也一直在变。在不确定中，有人顺应变化，脱颖而出；有人固执不变，结果走了下坡路。疫情之后，积极改变，才是对自己负责。今天，可脉小编就来分享一款对工作负责，对自己负责，对客户负责的金相镶嵌机，METPRESS-2双筒全自动热压镶嵌机。帮助你及时调整不好的状态，告别过去糟糕的自己。METPRESS-2双筒全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌4个样品，可加热到200℃，可加压到350bar，制样速度快，可编程，更适合批量标准样块的连续重复制备。阳康后，即使身体还没有恢复到较好状态，依然可以轻松完成样品的镶嵌工作。METPRESS-2双筒全自动热压镶嵌机的独到之处如下：★ 接通电源预加热50-90℃，节约制样准备时间，提高工作效率★ 两个镶嵌筒可选择不同直径，便于制备不同的样品，也为降低制样成本提供了可能★ 显示屏实时显示当前温度和压力，镶嵌过程一目了然★ 冷却模式快、中、慢可选，充分考虑了制备材料的多样性★ 冷却不充分时，有提醒功能，继续冷却，防止制备失误，也提高了操作的安全性★ 滑盖开仓、关仓，省力又方便以上就是METPRESS-2双筒全自动热压镶嵌机的部分介绍，如果您还想要了解更多，欢迎有需要的小伙伴们找可脉小编咨询选购。目标是行动的导航线，路线清楚，才不会迷路。当你知道自己真正想要什么，才能心无旁骛地付诸行动，朝它靠拢。疫情过后，请为自己明确一个目标，制定一份计划。选择可脉检测，选择METPRESS-2双筒全自动热压镶嵌机，陪你一起能抵达你想要到达的终点。

   光阴似箭，岁月如梭，不经意间又到年末岁尾，都到12月了。秋季是农作物的收获季节，总结工作中的收获成果，应该就是一年的年末了吧。   在实验室工作的我，每天都要用到金相实验设备，金相实验耗材来做试样，做试样基本的三个步骤就是切割、镶嵌和磨抛，然后在显微镜下观察，获取数据，切割是做试样的第一个步骤，也是关键操作，金相切割机的品质，工程师的操作经验固然重要，当然肯定少不了好用的切割耗材金相切割片，这样才能切割出理想的所需材料，用于下一步的镶嵌操作。   年终盘点总结了一年来，使用过的各款金相切割片，今天向大家推荐，可脉检测的金相切割片---原装进口的美国QMAXIS金相切割片。这种金刚石切割片，适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机，是非磨耗型的超薄金刚石切割片，其硬度高，更耐磨，切割准确，切割表面变形小，材料去除量少，可有效减少后续的研磨、抛光时间。不同浓度、粒径、粘结工艺的金刚石切割片，能满足不同材料的金相切割需求，是金相精密切割常用的切割片。   还有一种原装进口的美国QMAXIS金相超薄砂轮切割片，也是用于金相精密切割机和砂轮切割机的切割片，超薄砂轮切割片切口小，材料去除量少，与金刚石切割片相比，更加经济，可大幅降低制样成本。再推荐一款原装进口的美国QMAXIS金相砂轮切割片，金相砂轮切割机专用的切割片，属于磨耗型金相切割片，有环保型树脂粘结的，也有经济型橡胶粘结的。高品质的金相砂轮切割片，切割速度快，精度高，使用寿命长，适用于各种钢、高温合金、黑色金属和有色金属等大多数材料的金相切割。   新的一年就要来了，赶快来选购宝藏好物--可脉金相切割片，这几款金相切割片一定是你工作中不可或缺的产品，拥有可脉检测金相切割片，工作中的每一步都能让你做的更自信、更出色。在等待中沉淀自己，只要努力，付出的一定有回报，只要坚持，收获就一定会到来。

    我们都知道在实验室进行金相磨抛时，想要得到一个自己满意，客户认可的样品，需要使用到多种金相磨抛耗材，在金相磨抛机上经过多次磨抛才能完成。所以，毫不夸张的说，选择什么样的金相磨抛耗材就决定了你可以收获到什么样的样品。    可脉小编今天就为大家带来金相磨抛过程中不可或缺的一款耗材，一款可以让你轻松高效且满意的磨抛耗材。它就是来自美国QMAXIS原装进口的金相抛光液，是用于高品质的金相制样抛光的，微米级、纳米级的金相抛光液。    美国QMAXIS金相抛光液，分为金刚石研磨抛光液和氧化铝/氧化硅抛光悬浮液。详情介绍如下：    金刚石抛光液：为金相制样研磨、抛光工序常用的微米级的金刚石抛光剂，手工抛光、自动抛光均适用。有单晶、多晶；水基、油基；浓缩型，常规型等多种型号可供大家选择，无毒环保，基本可以满足各种材料的研磨抛光需求。    氧化铝/氧化硅抛光悬浮液：为高品质纳米级氧化物抛光材料，包括氧化铝、氧化硅、硅-铝混悬浮液，是各种材料的抛光理想抛光剂，可以精致地再现材料微观结构。    美国QMAXIS的原装进口金相抛光液不光好用，性价比也很高。而且种类多，型号全，真正做到了可以满足各种材料的金相抛光所需。所以，有需要金相抛光液的小伙伴们赶紧来可脉检测选购吧！

有了这份金相制样耗材清单，怎么制样都OK！  在实验室里，用什么品牌，什么种类的金相耗材可以畅玩各种材料，各种样品？让你苦恼的是切割，镶嵌还是磨抛？收下这份实验室QMAXIS金相制样耗材清单，怎么制样都OK！  制样第一步切割，推荐金相制样耗材之美国QMAXIS砂轮切割片：原装进口美国QMAXIS砂轮切割片，金相砂轮切割机专用的切割片。砂轮切割片属于磨耗型切割片，有环保型树脂粘结的，也有经济型橡胶粘结的。高品质的砂轮切割片，切割速度快，精度高，使用寿命长。适用于各种钢、高温合金、黑色金属和有色金属等大多数材料的金相切割。  ——10in砂轮切割片  ——12in砂轮切割片  制样第二步镶嵌，推荐金相制样耗材之美国QMAXIS热压镶嵌粉：原装进口美国QMAXIS热压镶嵌粉，适用于对温度和压力不敏感的材料的热压镶嵌，边缘保护效果好，适合连续的批量制样。成份不同、硬度不同、颜色不同的热压镶嵌粉，可满足大多数材料的镶嵌需求。  ——PhenoPowder 酚醛树脂  ——EpoPowder G 环氧树脂（颗粒）  ——EpoPowder F 环氧树脂（粉末）  ——TransPowder 丙烯酸树脂  ——MelaPowder 蜜胺树脂  ——CopperPowder 铜导电填料  ——GraphPowder 碳导电填料  制样第三步磨抛，推荐金相制样耗材之美国QMAXIS金相抛光布：原装进口美国QMAXIS抛光布，由各种高品质的抛光织物制成，无绒、短绒和长绒等不同编织属性的金相抛光布，与不同粒度的金刚石或氧化物抛光液配合使用，适用于各种材料的表面抛光。背衬有带背胶和磁性背衬两种，更换更方便——提高制样效率；表面更平整——为高品质的抛光效果奠定基础。  ——粗抛：PlanCloth, PerfoCloth, NylonCloth  ——中抛：DuraCloth, SatinCloth, SilkCloth  ——精抛：MicroMet, VelCloth, FlocCloth, ChemoCloth  除了以上推荐的金相制样耗材以外，可脉检测(南京)有限公司还有很多其他相关的QMAXIS金相制样设备、金相制样耗材的进口和销售业务，同时，独立的全功能实验室的建设还能为用户提供定制化的第三方检测服务。  解锁实验室QMAXIS金相制样耗材清单，轻松制样无烦恼。欢迎有此需求的新老客户们，随时和可脉的工程师联系，我们一定不会辜负您的认可和信任。

   金相镶嵌机属于金相制样设备，它同时配备了八种不同直径的镶嵌模套，有25mm、30mm、40mm、50mm、1英寸、1.25英寸、1.5英寸、2英寸。设备里面只能放一个模套，如果需要使用其他规格模套，换下来就可以。   因为镶嵌完试样后，镶嵌机里面和镶嵌好的试样会非常热，如果自然冷却的话需要等好长时间。但是可脉检测家的这款全自动热压镶嵌机METPRESS A就没有这方面烦恼。因为它配了水冷却装置，当镶嵌完成后，镶嵌机自动进入冷却固化状态。这时候只需稍作等待，样品冷却好之后，就会蜂鸣提醒已经结束。   METPRESS A单筒全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个样品，可加热到200℃，可加压到350bar，制样速度快，可编程，非常适合标准样块的连续重复制备。   独到之处：   ★ 接通电源预加热30-75℃，节约制样准备时间，提高工作效率   ★ 显示屏实时显示当前温度和压力，镶嵌过程一目了然   ★ 冷却模式快、中、慢可选，充分考虑了制备材料的多样性   ★ 冷却不充分时，有提醒功能，继续冷却，防止制备失误，也提高了操作的安全性   ★ 滑盖开仓、关仓，省力又方便   金相镶嵌机应该如何保养：   每次使用完毕，必须及时做好清洁保养工作。严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗。   这种制样设备自动化，对于改善工作环境、提高工作效率、提升实验室形象、优化制样流程，都很有帮助。也不再需要人员值守了。   好了，今日有关全自动热压金相镶嵌机METPRESS A的介绍及保养就分享到这里喽！如果您还有其他金相设备或者金相制样方面的问题，欢迎登陆可脉官方网站www.qmaxis.cn和我们金工直接进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。

   说起自己的好伙伴，大家一定都有，生活中、工作中、朋友圈中，老的，少的，大孩子，小朋友，谁还没有几个好朋友，好伙伴。生活中的好伙伴是彼此之间的关心，包容，帮助，可以分享彼此的喜怒哀乐。那工作中的好伙伴一定是在工作中能够帮到自己，能为工作排忧解难的好物品，比如可脉检测家的美国MetLab全自动金相磨抛机METPOL-A。    金相实验室的制样流程中，切割、镶嵌、磨抛是一整个系列的工作过程，磨抛环节对于试样的品质起到了关键性作用，好品质的试样更有利于之后的显微观测，获取试样中必要、重要的信息数据分析。在这里可脉小编就必须向大家推荐金相实验室里的“好伙伴”---可脉检测的金相研磨抛光机之美国MetLab全自动金相研磨抛光机METPOL-A。    这款金相磨抛机同时兼具手动模式，应用更灵活。磨盘尺寸10in、12in，磨盘转速600rpm/min（手动）、700rpm/min（自动），卡具可同时卡持6个研磨抛光样品，直径可达40mm，并可通过变径环实现同时研磨抛光不同直径的样品。磨盘、动力头转速可调、转向可顺时针、逆时针调节，动力头可气动限位设定，在自动模式下，使砂纸、抛光布的利用率更合理化，利用率更高，降低制样成本。研磨、抛光后动力头可自动复位，冷却水喷嘴可转向、可伸缩，兼容自动给液系统，有抛光液回流功能，可防止给液管堵塞，排水系统简洁、方便，可实现全程自动控制，超大彩色触摸控制系统，清晰且易于操作，可编程预设、存储5组*12个步骤的程序，方便多钟材料的研究，全面冷却清洗系统，排水系统，防溅罩，防尘盖、砂纸卡箍等细节设计都十分便捷，防腐钢体机身，坚固耐用。这款金相试样研磨抛光机适用于各种材料的金相研磨、金相抛光，是金相实验室理想的金相试样研磨抛光设备。    所以，有了这台金相磨抛机，实验室制样好轻松，它可不就是实验室工程师的好伙伴嘛！选择了好用的金相磨抛机，一定会帮你制备出好品质的试样，给工作中的你带来不一样的体验感受和惊喜。

高温合金打印样品制备-MetLab金相磨抛机今日我们来聊一聊高温合金打印样品时，所需要用的制样设备以及部分制备步骤，详情如下：1、铝合金、高温合金，包括钛合金等3D打印成型样品，在磨抛过程中皆可按照该合金常规的磨抛工艺来操作。比如钛合金在抛光时同样需要在抛光液中添加一定量双氧水。2、抛光过程中应避免样品缺陷被掩盖，通过合理选择金相抛光布来呈现比较真实的组织形态。3、设备可选用METLAB METPOL-A 自动金相磨抛机原装进口美国MetLab自动金相研磨抛光机METPOL–A，兼具手动模式，应用灵活。可编程，兼容自动给液系统，实现全程自动控制。卡具可同时卡持6个样品。防腐钢体机身，坚固耐用。磨盘转数、转向可调，超大彩色触摸控制系统，全面冷却清洗系统，排水系统，防溅罩，防尘盖等细节设计都十分便捷。适用于各种材料的金相研磨、金相抛光，是金相实验室理想的自动金相研磨抛光设备。METPOL–A自动金相磨抛机的性能：• METPOL–A是一款自动研磨抛光机，可以使用手动模式• 超大彩色触摸屏，清晰，易于操作；可以预设/存储5组*12个步骤/组的程序，方便多种材料的研究• 动力头可气动限位设定，在自动模式下，使砂纸、抛光布的利用率合理化• 磨盘转速可调，转向可顺时针或逆时针；动力头转速可调，转向可顺时针或逆时针；研磨、抛光后动力头可自动复位• 冷却水喷嘴可转向、可伸缩；兼容自动给液系统，自动给液系统有抛光液回流功能，避免给液管堵塞• 简洁、方便的排水系统 ；卡具可卡持6个样品，直径40mm• 防腐处理的碗型内衬；防腐处理的钢体机身，坚固耐用• 自带防溅罩、防尘盖制备步骤如下：序号耗材型号粒度介质时间底盘转速动力头转速1CarbiPaper 碳化硅砂纸P400水磨平200 rpm60rpm2CarbiPaper 碳化硅砂纸P1200水2min150 rpm60rpm3SilkCloth 抛光布3μm MonoDia 金刚石抛光液DiaFluid冷却液2min150 rpm60rpm4ChemoCloth 抛光布SilicaPrep   氧化硅悬浮液无2min150 rpm60rpm以上就是高温合金打印样品抛光时的一些建议，如果您还想了解其他材料的制样方法和步骤，欢迎随时和可脉的金相工程师联系。

为高品质金相制样精挑细选-金相抛光布   这款来自美国QMAXIS的金相抛光布，专们为解决背胶难清理问题而设计，在紧密编织的各种材质抛光织物背面不再采用背胶粘贴，而是升级为带有磁性的涂层。使用时，将带磁面直接贴合在铁盘上即可，既能被牢固吸附，同时也非常的平整，磨盘旋转作业时也不会出现卷边，因此在使用时会感觉非常的方便、好用。这一点相对于背胶金相抛光布的效果来说基本一致，没有明显区别。   关键点就在于使用完毕后，需要更换金相抛光布时，就会出现前面提到的残留背胶清理问题。磁性抛光布揭取非常方便简单，只需要轻轻提起边缘，然后轻轻用力就可将金相抛光布完全没有任何痕迹的从铁盘上揭下来，铁盘还是洁净光滑的，不需做任何处理即可粘贴新的金相抛光布。   美国QMAXIS的磁性背衬金相抛光布不光好用，性价比也很高。而且种类多，型号全，真正做到了可以满足各种材料的金相抛光所需。所以，有需要金相抛光布的小伙伴们赶紧来可脉检测选购吧！

QMAXIS（可脉）金相砂纸--为你打call    金秋十月，丹桂飘香，碧空如洗，凉爽舒适，秋天是个丰收的季节，也是一年中较美的季节。十月一日国庆节，也是十一黄金周，人们或是出游旅行，或是居家团聚，或是休闲娱乐，享受着这个长假期带来的幸福和快乐。为了吸引更多的消费者，商家们都使出浑身解数，运用各种方法，为自己的产品做宣传，真所谓“酒香也怕巷子深”啊。    不过，好的产品当然要宣传，要推荐，要分享，小编我也要为可脉检测实验室的金相砂纸打call，它就是原装进口美国QMAXIS（可脉）碳化硅金相砂纸。这款金相砂纸，纸基韧性强，耐磨损，耐水性好，不易撕裂；平整度高，不卷曲；碳化硅颗粒分布均匀致密、锋利，去除率高，使用寿命长。其研磨金相试样，表面划痕少且小，一致性好，可快速去除材料表面层和变形层，表面损伤小，能提供较好的试样表面光洁度，有利于后续抛光工序，减少试样损坏和返工，可以有效缩短后续试样制备时间，大大提高我们的工作效率。    这款金相砂纸的品种，可分为带背胶碳化硅砂纸和不带背胶碳化硅砂纸，有各种粒度，微米大小和直径的型号尺寸。真正做到了不光好用且性价比又高，是实验室样品磨抛时必备的金相耗材，也是你工作中的好帮手，所以有需要的赶紧备起来吧。    夏去秋来，秋天，收获丰收，收获希望，收获好产品，让我们一起为可脉家的这款产品- QMAXIS（可脉）金相砂纸打call吧。这款用户体验非常好的产品，一定能给您带来意外的收获和惊喜，看过了，用过了，你就知道喽。快来可脉检测的实验室亲自感受一下吧，我们将为您提供更多、更好的产品以及周到、满意的服务。   

国庆长假已过，大家都该收收心好好上班了吧！今天南京链能家的金工就来和大家聊一聊有关金相切割机的操作方法，详情如下：1.准备切割样品前，需要先接上电源，启动电机开关，按下启动按钮，让金相切割机空转几圈，确定旋转方向。若旋转方向错误，则需要调整。2.装夹好试样后，打开冷却水，按下水泵按钮，调整好冷却液的装置，盖上金相切割机的防护盖子。3.切割时，打开照明按钮和照明设置，然后平稳匀速的切割试样。切割时，冷却液必须对准切割试样，一定不要过快，以免切割时烧坏试样或者损坏砂轮切割片。4.样品切割完毕后，切断电源。5.在切割过程中，如金相切割片出现抖动，或者异响，一定要马上停止切割。6.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就开始进行切割操作。7.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。8.切割时，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割过程中要戴好护目眼镜。10.切割后，金相砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。好了，以上就是链能家金工今天想要分享给大家的，有关金相切割机的操作方法。如果您还有其他金相设备或者金相制样方面的问题，欢迎登陆官方网站www.qmaxis.cn和我们金工直接进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。免责声明：本文仅用于技术探讨。

锂电池做为新能源汽车的重要配件，在研发生产中必须要严格把关每一个步骤，成型后需要对其截面进行分析。今天我们就来聊一聊其过程中的镶嵌和磨抛，详情如下：    一、镶嵌    所需设备：Air-Out真空渗透仪    Air-Out真空系统由真空腔和真空泵组成。Air-Out真空系统专为镶嵌有孔隙和裂纹的样品而设计，兼具样品存储功能。抽真空可将样品和镶嵌树脂中的空气排除，使镶嵌树脂渗透至样品的孔隙中，支撑脆性易碎样品的结构，提高边缘保持效果，便于顺利地进行后续的研磨和抛光。    独到之处：经过边缘保护的涂层、镀层，以及孔隙，可以完整地再现其微观结构    采用冷镶嵌的方法需要使用QMAXIS EpoCure环氧树脂进行镶嵌，固化时间6小时，具有很好的流动性，收缩率较小，如果需要更好的镶嵌效果可以选择QMAXIS EpoFlow，固化时间9小时，有着更佳的流动性，收缩率更小，放热温度也更低。    同时镶嵌时还会用到SamplCup 可重复使用的塑料注模杯、Release agent 脱模剂、Graduated mixing cups 混合蜡纸杯、Wooden spatulas 搅拌棒等镶嵌辅助耗材。    二、抛光    所需设备：METPOL-A半自动金相磨抛机    METPOL–A是一款全自动金相研磨抛光机，同时兼具手动模式，应用更灵活。磨盘尺寸10in、12in，磨盘转速600rpm/min（手动）、700rpm/min（自动），可以预设/存储5组*12个步骤/组的程序，兼容自动给液系统，实现全程自动控制，有效解决人为因素影响。适用于各种材料的金相研磨、金相抛光，方便多人使用和多种材料的研究，是金相实验室理想的自动研磨抛光设备。    METPOL-A半自动金相磨抛机的独到之处：    1、5.5in大尺寸彩色触摸屏，更清晰，更易于操作    2、一次可以研磨抛光6个样品，并可通过变径环实现同时研磨抛光不同直径的样品    3、动力头可气动限位设定，在自动模式下，使砂纸、抛光布的利用率更高，降低制样成本    4、自动给液系统有抛光液回流功能，防止给液管堵塞    5、在抛光过程中我们为了防止颗粒脱落，可采用碳化硅金相砂纸来进行研磨。    抛光过程大致可分为以下五步：    1、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P280    2、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P600    3、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P1200    4、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P2500    5、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P4000    可脉小编在此提醒一下，在研磨过程中金相磨抛机的速度要尽量放慢，防止颗粒脱落，从而影响整体磨抛效果。    以上就是有锂电池在其成型后，对其截面进行分析时所需镶嵌和抛光的一些建议，如果您还想了解其他材料的制样方法和步骤，欢迎和可脉的金相工程师联系。

    国内能见到的进口低速精密金相切割机（也被称为：低速锯）是有几个品牌的，用途基本一致，但在各自的技术性能和应用细节上是各有千秋的，相比，美国MetLab的METCUT-5型低速精密金相切割机与之相比哪里不一样呢？    概括来说，这款METCUT-5精密金相切割机，是用户购买较多，很多金相实验室都喜欢用的一款金相设备。因其价格较低，功能比较全面，凡是小的、软的、脆的、异形的金属材料、复合材料、塑料、电子元器件、生物材料、陶瓷、水泥、岩矿等材料，都可以切割的很好！也常用于薄片样品制备，性价比真的很高，因此很受金相工程师们的青睐。    METCUT-5精密金相切割机为什么值得青睐？主要体现在以下几个方面：    一、METCUT-5功能全面， 其配置的金相切割片种类全，型号多，满足各种材料金相切割的需求，任何一种常规材料都有相对应的切割片的选择，因此很多时候，实验室有这一台设备切割取样就够了。    二、METCUT-5功率大，这款低速精密金相切割机具有100W超大功率，比同类低速锯的十几到几十瓦功率都要强劲得多，切割效率和切割质量都更为理想。    三、METCUT-5转数范围大，这款低速精密金相切割机具有60-600转无极调速范围，高转速切割，对于较硬的金相样品切割就更容易了，比同类低速锯的转数范围限定在300转以内的性能更强，应用更灵活。    四、METCUT-5触摸屏控制，这款低速精密金相切割机为液晶触摸屏控制，参数直观，操作简单，比同类低速锯的传统机械旋钮式控制更为简捷、方便、舒适。    五、METCUT-5重量适宜稳定，这款低速精密金相切割机净重28kg，使得机器更加稳固，对于高速旋转运行的机器来说稳定性直接关系到安全性，因此这款机器的制造在结构的机身选材上都下足了功夫，不仅确保噪音更小，而且也更安全。比同类低速锯只有十几公斤净重的更为安全稳固。    以上就是原装进口美国MetLab低速精密金相切割机METCUT-5的详情介绍，这么好用实用的一款金相切割机，您确定不来一台吗？

    冷镶嵌其实就是采用室温时呈现液态的树脂，加入固化剂，然后浇入塑胶模具中，之后发生交联固化的过程。这里所说的液态树脂就是冷镶嵌时所需的镶嵌液。冷镶嵌多用于一些热敏感或压力敏感的样品。    对于线路板、塑料或有机物等热敏感材料，以及丝线类材料、多孔材料、涂层类材料等压敏感样品都建议使用冷镶的方法来制样。在液态的树脂内加入固化剂；在硅胶或其他塑胶类的模具内浇注；完成固化后脱模成型。所以在进行冷镶嵌时可以不用设备或者简易的真空装置即可完成，在这里金工推荐Air-Out真空系统哦！    Air-Out真空系统由真空腔和真空泵组成。Air-Out真空系统专为镶嵌有孔隙和裂纹的样品而设计，兼具样品存储功能。抽真空可将样品和镶嵌树脂中的空气排除，使镶嵌树脂渗透至样品的孔隙中，支撑脆性易碎样品的结构，提高边缘保持效果，便于顺利地进行后续的研磨和抛光。    独到之处：经过边缘保护的涂层、镀层，以及孔隙，可以完整地再现其微观结构    冷镶嵌树脂的固化时间长短不同，收缩量与气泡量各异，此外固化后的硬度也有差别，所以在选择冷镶嵌树脂时也要格外留意。冷镶嵌树脂按照固化特点大体可分为以下两类：    一、环氧树脂类    环氧树脂的固化相对温和，在数个小时内实现80%以上的固化。固化过程中产生气泡较少，样品能实现极佳的透明度，特别适合线路板等可视性要求高的镶嵌。固化收缩小，硬度较高，对于表层或涂层有重点观测需求的样品非常适合。    二、 丙烯酸类    丙烯酸树脂可以在数十分钟内实现固化，因此特别适合快速制样。而且受环境温度的影响较低，并且样品硬度较高，但是透明度较低。由于丙烯酸树脂的气味浓烈，金工推荐在通风柜中进行操作。对于多孔类的材料，还要辅助真空负压装置达到更好的渗透效果；在压力容器中镶嵌还能对气泡进行抑制，进一步提高样品透明度。    今日金工说之镶嵌液及其使用方法就聊到这里喽！如果您还有其他金相设备或者金相制样方面的问题，欢迎登陆官方网站www.qmaxis.cn和我们金工直接进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。    免责声明：本文仅用于技术探讨。

    “没有金刚钻，不揽瓷器活”，是中国民间很经典，也很奉行的一句话。话面意思是，没有在坚硬的瓷器上打眼的金刚钻，就不要揽承修复破损瓷器的活，比喻没有相应的能力，就不要做超出自己能力以外的事情。这个道理真是放之四海而皆准，在我们的生活、学习、工作中，都是可以得以印证。在可脉检测（南京）有限公司的实验室，就有这么个“金刚钻”---金相切割机，为此也揽到了不少实验室里的“瓷器活”    这不，一位汽车零部件制造行业的工程师，为了制备和观察金相试样，需要切割一种异形的，特殊材质的备料，找了很多家实验室，试用了很多台金相切割机，都没有达到自己理想的效果。之后得知可脉检测实验室，有台号称“金刚钻”的金相切割机，就抱着试试看的心态，带着需要切割的备料，来到可脉检测的实验室。凭着我们金工，长期使用金相切割机的经验和熟悉的操作，顺利完成了客户所需的切割试样，客户非常感谢，也非常满意。那么，这款“金刚钻”---金相切割机到底是什么样的呢？都有哪些异于其他金相切割机的性能呢？    它就是美国MetLab自动精密切割机METCUT-8，它是一款经济实用型自动金相切割机，切割片直径3in-8in，切割片转速5000rpm/min，切割能力50mm。其独到之处是，能智能进给控制，防止样品切割过载，可以通过一个工业级操纵杆实现手动快速Y/Z轴移动和定位，变速范围宽泛、可调节，满足多种应用。大视窗滑动门和侧门可以完全打开，方便各种操作，大样品切割优势显著，60度角钢化玻璃视窗可使视线正对切割室，LED照明确保切割室空间清晰、明亮，宽敞，切割工作台也更大，T型槽的工作台做了防腐处理，各种夹具可以满足不同形状试样的固定，进给速率和切割长度也可调节，防护罩均有安全联锁装置，紧急制动按钮醒目，便于操作，装有两个切割冷却液喷嘴，和内置9L冷却液循环水箱，冷却能力出众，外面的挂水管及喷嘴更便于全面清洗，内壁环氧树脂涂层也易于清洗和防腐。这款金相切割机适用于多人使用，切割片尺寸齐全，能完成多种材料的切割研究，是实验室装备的基本机型，性价比也非常高。       正所谓有了金刚钻，敢揽瓷器活，事实证明，可脉检测实验室，有了这台金相切割机，能为客户切割制备出各种金相试样样品，为客户提供更多更好的服务。你们的实验室也赶紧准备一台这样的金相切割机吧，一定会给你的工作带来不一样的体验和感受，使你的工作更加出色，也倍有成就感。

     在金相制样的过程中，镶嵌是一个较为重要的环节。那么问题来了，你知道都有哪些试样是需要镶嵌的吗？今日可脉小编就这个问题特意整理了一下，详情如下：     1.试样比较小     2.试样具有复杂形状（因此难以拿取）     3.需要保护边缘     4.表面硬化层     5.涂料（锥形部分）     6.试样多孔或有裂纹     7.粉末合金     8.陶瓷     9.岩相试样     10.失效分析     一般遇到以上情况的样品都需要先镶嵌，然后才能进行样品的研磨抛光等，所以拥有一台得心应手的金相镶嵌机也是很有必要的。可脉小编为您推荐热镶嵌所需设备：单筒全自动热压镶嵌机METPRESS A     METPRESS A单筒全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个样品，可加热到200℃，可加压到350bar，制样速度快，可编程，非常适合标准样块的连续重复制备。     METPRESS A单筒全自动热压镶嵌机的独到之处：     ★ 接通电源预加热30-75℃，节约制样准备时间，提高工作效率。     ★ 显示屏实时显示当前温度和压力，镶嵌过程一目了然。     ★ 冷却模式快、中、慢可选，充分考虑了制备材料的多样性。     ★ 冷却不充分时，有提醒功能，继续冷却，防止制备失误，也提高了操作的安全性。     ★ 滑盖开仓、关仓，省力又方便。     说完了镶嵌所需的热压镶嵌机，镶嵌耗材就理所应当的要上场啦！毕竟光有设备没有耗材肯定是不行的哦！通常热镶嵌所需的耗材有：QMAXIS热压镶嵌粉，QMAXIS镶嵌辅助耗材等。     原装进口美国QMAXIS热压镶嵌粉，适用于对温度和压力不敏感的材料的热压镶嵌，边缘保护效果好，适合连续的批量制样。成份不同、硬度不同、颜色不同的热压镶嵌粉，可满足大多数材料的镶嵌需求。     ——PhenoPowder 酚醛树脂     ——EpoPowder G 环氧树脂（颗粒）     ——EpoPowder F 环氧树脂（粉末）     ——TransPowder 丙烯酸树脂     ——MelaPowder 蜜胺树脂     ——CopperPowder 铜导电填料     ——GraphPowder 碳导电填料     以上就是有关样品镶嵌问题的一点小分享，希望对您有所帮助。如果您还有其他金相制样的困惑，也欢迎大家随时和我们的工程师联系，或者直接莅临可脉的金相实验室，小编在这里等着大家！

     小伙伴们，你们是不是也有收到过神秘礼物的经历？比如，节日里收到未署名的礼物，生日时收到匿名好友寄来的花束等。我前几天就收到一个神秘的快递，拆开一看，原来是切割耗材大礼包呀。     我这内心纳闷，咦，是谁这么了解我的心思？知道我的切割耗材要用完了。是谁这么贴心？及时为我送来了切割耗材大礼包呢？莫非，是QMAXIS？等拆开快递，看到切割片、磨石等各种切割耗材，我直呼QMAXIS实在是太懂我啦！     原装进口美国QMAXIS切割耗材包含了：金刚石&CBN切割片、超薄砂轮切割片、砂轮切割片、金刚石杯形砂轮、切割冷却润滑液、磨石等。不光好用，规格还齐全，这份QMAXIS切割耗材大礼包真是送到心坎里了！     原装进口美国QMAXIS金刚石&CBN切割片：适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机。非磨耗型的超薄金刚石切割片硬度高，更耐磨。材料去除量少，切割表面形变小，可有效减少后续的研磨、抛光时间。不同浓度、粒径、粘结工艺的金刚石切割片满足不同材料的金相切割需求，是金相精密切割常用切割片。     原装进口美国QMAXIS超薄砂轮切割片：用于金相精密切割机和砂轮切割机的切割片。超薄砂轮切割片切口小，材料去除量少，与金刚石切割片相比更经济，可大幅降低制样成本。     原装进口美国QMAXIS砂轮切割片：金相砂轮切割机专用的切割片。砂轮切割片属于磨耗型切割片，有环保型树脂粘结的，也有经济型橡胶粘结的。高品质的砂轮切割片，切割速度快，精度高，使用寿命长。适用于各种钢、高温合金、黑色金属和有色金属等大多数材料的金相切割。     原装进口美国QMAXIS金刚石杯形砂轮：是安装在精密切割和研磨一体机、薄片样品切割磨制系统，以及岩相精密切割机上的磨削、减薄专用磨轮。金刚石杯形砂轮和金刚石切割片在各步骤间切割、磨削互相配合，从而完成独特的薄片样品制备。     原装进口美国QMAXIS切割冷却润滑液：具有冷却、润滑和防锈功能。切割冷却润滑液不仅可以确保试样和切割片充分冷却，而且可以清除切割碎屑，使切割片发挥更好的切割效率。     原装进口美国QMAXIS磨石：用于修整新的和使用后的金刚石和CBN切割片。通过磨石的修整，可去除切割片表面残留的切割屑，同时可有效恢复切割片的平整与锋利，提高切割速度和质量，延长切割片的使用寿命。     问题来了，要怎样才能收到这份来自QMAXIS切割耗材大礼包？当然是把这篇文章“不经意间”分享一下呀！同时自己也需要采购金相切割耗材的小伙伴们，千万不要错过这个机会，早下单早发货，也能早收到哦！

‍‍    金相耗材是指金相实验室制样时，所需要用的耗材总称。分别有切割耗材、镶嵌耗材、研磨抛光耗材，今日可脉小编就先和大家浅谈一下制样第一步所需要的切割耗材之金相切割片，详情如下：‍‍    切割耗材之QMAXIS金刚石&CBN切割片：此款切割片适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机。非磨耗型的超薄金刚石切割片硬度高，更耐磨。材料去除量少，切割表面形变小，可有效减少后续的研磨、抛光时间。不同浓度、粒径、粘结工艺的金刚石切割片满足不同材料的金相切割需求，是金相精密切割常用切割片。    切割耗材之超薄砂轮切割片：此款切割片同样适用于金相精密切割机和砂轮切割机的切割片。超薄砂轮切割片切口小，材料去除量少，与金刚石切割片相比更经济。    切割耗材之QMAXIS砂轮切割片：此款切割片是金相砂轮切割机专用的切割片。砂轮切割片属于磨耗型切割片，有环保型树脂粘结的，也有经济型橡胶粘结的。高品质的砂轮切割片，切割速度快，精度高，使用寿命长。适用于各种钢、高温合金、黑色金属和有色金属等大多数材料的金相切割。    好了，以上就是可脉小编今日想要分享给大家的金相切割片，如果您正好需要，或者还想了解其他金相制样相关的信息，欢迎大家随时和可脉的工程师联系。‍‍‍‍

    下图：自动热压金相镶嵌机METPRESS A    一、金相镶嵌机的作用    镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品。    金相分析一般是针对截面进行显微观测，切割之后的样品多半是不规则的形状，不便夹持磨样，所以绝大多数的切割样品都需要镶嵌成为标准尺寸的形状。    形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。适用范围：适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。     二、金相镶嵌机的使用    热镶嵌是将树脂颗粒，填埋入模具内，加热至液态，在加压后紧密包覆样品，固化后脱模。热镶嵌多用于耐热耐压的固体材料。热镶嵌快速简单，样品致密标准，所以大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样。    三、镶嵌注意事项    镶嵌质量的好坏直接取决于金相镶嵌机的功能，有些镶嵌缺陷较为明显，比如分层和严重疏松，直接宣告镶嵌失败，有些情况下甚至样品也无法回收重用。    镶嵌的大多数缺陷往往比较隐蔽，而影响却很严重，而且很难排除。特别是由于样品的致密度而遗留的微小孔隙，这种孔隙都会在磨抛过程中扮演存储容积，存储的磨抛液在下道更精细的磨抛工序中释放，就会引起不受控制的污染性划痕；此外，如果存储有腐蚀液的缝隙在显微观测的时候，强光照射后再次外溢，就会误导观测结果。    如果您还有其他金相设备或者金相制样方面的问题，欢迎登陆官方网站www.qmaxis.cn，随时和可脉的工程师进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。