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VMS-2010 影像测量仪

品智创思

2019/11/26 00:03

阅读:59

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VMS-2010 影像测量仪

产品简介:本系列是一款高精度影像测量仪,结合传统光学与影像技术并配备2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测,并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、精确度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有使用。

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产品特点

·00级花岗岩底座/立柱,确保机台拥有极高的稳定性和刚性,工作台整体铸造,经时效热处理/稳定化处理;

·工作台采用双面扣式设计,选用精密P级V型导轨,拥有极高的直线性,运行的机械精度,精密光轴传动,无间隙,可快速移动,定位精度高;

·激光指示器指示测量位置,快速定位;

·高分辩率CCD配高品质的光学镜头,确保高品质的测量画

选用精密级光学尺,分辨率为0.0005mm(0.5um),重复精度为0.001mm

功能强大的测量软件,可手动批量编程测量,多种报表格式输出转换。

可选配高清ITO/TFT导电薄膜口光学镜头CCD,选配接触测头组

 200.jpg

技术参数

型号

VMS-2010

VMS-3020

VMS-4030

VMS-5040

X/Y轴行程

200*100

300*200

400*300

500*400

Z轴行程

有效空间245mm,调焦行程170mm 工作距离95mm

玻璃台面尺寸

230*130

330*230

430*330

530*430

传动型式

XYZ三轴精密V型交叉导轨!X/Y轴光杆传动、Z轴光轴传动

数字测量系统

光学尺分辨率:X/Y/Z轴0.0005mm

多功能数据处理器可测点、线、圆弧、圆、角度等

影像瞄准系统

摄像机:1/3″CCD 摄像机放大倍率50-600X

镜头:NAV高清变倍镜头//连续放大倍率0.7-4.5X

照明系统

表面光源与透射光源LED冷光源、寿命长、亮度可调

仪器外形尺寸

510*710*1100mm

750*500*1100mm

850*600*1200mm

1050*750*1200mm

仪器重量

185kg

225kg

260kg

300kg

附件1:仪器选配件

仪器配件

1X镜筒(标配)              0.5X镜筒(选配)

变焦镜

0.7X4.5X                   0.7X4.5X

附加镜

视频倍率

物方视场

视频倍率

物方视场

工作距离

0.5X()

   

2X(选)

15X95X

30X190X

60X380X

203.2mm

101.6mm

50.8mm

7.5X48X

15X96X

30X190X

406.4mm

203.2mm

10.61.6mm

175

96

32

附件2:仪器配置表

型号

VMS-2010(新机型)

CCD

高分辨率彩色CCD1/3〞700TVL(日本索尼)

镜头

连续变倍高清晰镜头

测量软件

VMS测量软件(含视频卡,光盘及加密锁)

光柵尺

高分辩率光栅尺寸0.0005MM

LED光源

LED冷光源长寿命可调光源

数据处理器

多功能数据集中型处理盒

导轨

高精度V型导轨

铸件工作台

整体铸造,多次处理一体工作台

基座及机身

00级大理石

精密影像测绘仪测量软件简介:

软件图片.jpg

绘图功能:可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等,并将图形输入到AutoCAD中,实现逆向工程得到1:1的工程图。

自动测绘:可自动测绘如:圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能,减少了人为误差。

测量标注:可测量工件表面的任意几何尺寸,不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸,并可在实时影像中标注尺寸。

SPC统计分析软件:提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品质管理的效率。

报表功能:用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去,自动生成检测报告,超差数值自动改变颜色,特别适合批量检测。

鸟瞰功能:可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号,直观的反应出当前的绘图位置,并可任意移动、缩放工件图。

实时对比:可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比,从而快速检测出工程图和实际工件的差距,适合检测比较复杂的工件。

拍照功能:可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档,并可调入到测量软件中与实际工件做对比。

光学玻璃:光学玻璃可检验X、Y轴向的垂直度,设定比例尺,使测量数据与实际相符合。

客户坐标:测量时无需摆正工件或夹具定位,用户可根据自己的需要设置客户坐标(工件坐标),方便、省时提高了工作效率。



工件4.JPG

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