表面张力仪快速、可靠的质量控制模式。设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。在实际使用过程中，由于动态表面张力仪能够模拟表面活性剂的迁移情况，因此应用更为广泛。　　液体表面张力仪的应用在哪个行业中？　　1、清洗剂工业：剖析外表活性剂的吸收速度、性质，研讨适宜的浓度　　2、墨水、油墨、油漆职业、剖析印刷、涂布制程的可潮湿性，进行产品研发以及质量操控　　3、印刷职业、网版清洗液研发及可潮湿性剖析，薄膜可潮湿性剖析　　4、胶卷职业：可潮湿性剖析，质量操控　　5、石油职业：三次采油界面张力表征，油驱质量操控，可降解成份剖析　　6、助化剂工业：研讨集合与扩散行为能力　　7、电镀工业：剖析电镀液外表张力，进行质量操控　　8、农药职业：增加剂研发，配方，可潮湿性剖析　　9、纳米纤维、粉体研讨、纤维接触角、亲水角剖析，动态接触角剖析　　10、纺织品职业：接触角剖析，染料可潮湿性、外表张力、附着力剖析　　11、医药、食品职业：外表张力、可潮湿性剖析，罐头涂层外表张力、清洁度剖析　　12、电力职业：变压器油、绝缘油外表张力剖析，纤维束接触角剖析　　13、化妆品工业：剖析乳剂或悬浮剂的分散性、稳定性及湿润性

接触角测量仪可在一小块平面、曲面或圆柱面上测量液滴的接触角，以测量表面吸湿度。最适合应用于需要评定表面处理等级、需要测试表面活性剂和油墨附着力、需要在粘合或涂层前检查材料特性的应用领域。接触角就是液滴在固体外表天然构成的半圆形态相关于固体平面的外切线。接触角的运用十分广泛，乃至能够说涉及到身边的每个细节，比方咱们希望轿车玻璃上不沾雨水、但反之咱们希望轿车钢板上的油漆永不掉落。其他比方农药和蔬菜叶面、涂料和表里墙面、绝缘油和绝缘资料、纳米资料外表改性等等，从教育科研、工农业出产到平常日子，不胜枚举。接触角测量仪具体是如何应用的呢，给大家举个例子：不同的液体接触固体后会产生不同角度，行业内会用角度的大小判断材料的亲水性和疏水性，从而用作不同的应用。例1：隐形眼镜，是亲水性较好还是疏水性较好?答：角度越小，亲水性越强越好。因为眼睛内部本身较湿润，隐形眼镜戴上后用于防止眼睛干涩，用眼疲劳。所以隐形眼镜在生产时需要用到接触角测量仪做这方面的测量，从而更好的服务隐形眼镜的消费者。例2：玻璃表面是亲水性好还是疏水性好?答：角度越大，疏水性越强越好。特别是浴室的镜子，因为浴室的水气会使镜子表面粘上水珠，雾蒙蒙的照不到身影。如果镜面做了疏水性处理，水珠沾上去之后马上掉下来，就可避免这类问题。在同等种类的浴室镜子，疏水镜较好的镜面具备很强的竞争力。一、接触角测量仪应用范围:接触角测量仪主要应用于石油、化工、医药、造纸、涂料、农药、材料粘结剂、陶瓷、洗涤剂、高分子颜料、电线电缆、纺织、染料、建筑材料防水、浮法选矿、焊接、医疗卫生等众多领域。二、水滴角测量仪的应用2.1.在润滑油的特性标定中，检验各中重油、润滑油的黏附及润湿关系。2.2.在印刷行业中，检验印刷油墨、金属、纸张之间的付着、黏结润湿关系。2.3.在建筑防水工作中，检验经硅酸树脂处理的纺织物的防水性能。2.4.在浮选工作中，检验用沸腾法选择矿物微粒在油水混合物中沾化吸附能力。2.5.在搪瓷工业中，检验溶化的硅化物对金属表面的粘化附着力。2.6.在活性试剂表面特性测定中，检查液体试剂的渗透、生锈特性。2.7.检验金属表面的脱脂，清洁，老化，亲水等情况及薄膜表面上的吸附特性。2.8.在军事科学研究中，检验发射出的弹皮与空气中雨雾的附着、润湿特性。三、接触角测量仪的特性与应用金属材料应用：很多场合金属材料需要疏水效果，金属本身是亲水的，对金属进行改性后的效果，需要用到接触角测量仪进行评估。而一些水下作用用的金属材料，为了防锈，耐用，进行表面改性后接触角高达158度，通过接触角的测试，完美的阐述疏水材料的实际应用过程。仿生材料，纤维纺织应用：荷叶的疏水效果非常好，业界都在模仿荷叶的表面结构制造各种疏水材料，象冲锋衣，潜水服，泳衣这些纤维纺织品都在进行表面改性，从而达到人们所需要的目的。奥运会上的游泳冠军为什么能拿金牌，一部分原因是他们苦练游泳技能，一方向是一件完美的超疏水的游泳服。透明性的超疏水表面由于在眼镜，汽车玻璃，窗户等涂层上的重要应用而引起了人们的广泛关注。当考虑到粗糙度的因素时，疏水性和透明性是两个互为竞争的性质，因为表面粗糙度的增加可以增强表面的疏水性，但由于光散射损失而降低其透明性，一般来说，透明性薄膜的表面粗糙度较小，而表面的疏水性会随着表面粗糙度的减小而下降，因此，为了得到即透明又疏水的薄膜，就要对表面的粗糙度进行有效的控制。构建合适的粗糙表面是满足这两种性能的重要在因素。如前所述，利用等离子体处理，升华，相分离，化学气相沉积等方法构建粗糙表面。通过调整表面粗糙度及表面化学修饰，都可以得到透明的超疏水表面。减反射性是另一个非常重要光学性能，在眼镜以及覆盖太阳能电池的玻璃等表面具有重要的作用。尽管减反射薄膜已经被广泛地开发出来，但是具有超疏水性的减反射膜却很少有人关注。超疏水性表面有着广泛的用途，如将其涂覆于微流体管道的内壁可以降低微量液体通过时的阴力并减少损失，将超疏水表面涂层用于卫星接收的天线上，可以避免因天线上的积雪而造成通讯质量变差或中断。用于水中运输工具或水下核潜艇上。可以减少水的阴力，提高行驶速度。用于微量注射器针尖上，可以完全消除昂贵的在针尖上的黏附及由此带来的对针尖的污染。总之，超疏水性表面因其广泛的应用前景而备受关注。近年来已经成为界面材料研究中的一大热点，并已逐渐发展了多种有效的制备方法。但是在超疏水表面的研究领域还存在着一些技术难题，如超疏水表面的经济实用性，耐摩擦性，牢固性，随着科研人员的共同努力，加上与接触角测量仪的配套使用，相信能够开发出更多性能优异的超疏水表面。

材料亲水性测量仪用于测量液体对固体的浸润性，通过测量液体对固体的接触角、计算、测定液体的自由能即液体对固体的附着力，张力等指标，该仪器可广泛应用于石油、化工、医药、造纸、染料等领域，作科学研究及教学用，我司生产的接触角测定仪系列产品，自主研发，根据用户的不同需要提供不同型号仪器。材料亲水性测量仪具体应用领域举例:1）、金属焊接过程中，检测焊剂对金属的附着力；2）、印刷行业油墨、金属、纸张之间的附着力；3）、粘贴剂与固体间的粘接程度研究；4）、航天工业空中雨雾对飞机基体的润湿程度检测；5）、军事科学中弹片在空气中与雨雾接触角的测定；6）、石油开采过程中，注入添加剂与原油中固体前进角，后退角的测定；7）、纳米材料与不同活性剂间湿润性的测定、研究；8）、铝箔亲水角的测定；9）、凸凹眼镜片亲水性、疏水性测定10）、包装用品污染程度测定等等材料亲水性测量仪主要技术指标：1）、.滴定方式：静滴法2）、测量方法：量角法，量高法，切线法等3）、载物平台系统载物台尺寸：100×130mm24）、光学系统①物镜变倍范围：0.7--4.5X③总放大倍数：12.6~81X（以17寸显示器，0.5 X适配目镜为例）④图像放大方式：连续变焦5）、 光源①LED冷光源，白色②工作电源：DC3.1V，200mA6）、 微量进样器：0~100μl,每格2μl 或 0~50μl,每格1μl7）、摄像头①COMS传感器②有效像素：1280×1024或自选③帧率：30fps8)、电源：DC5v功耗：5w9）、角度测量精度：0.1°10）、图像采集方式：照相：单幅，多幅**10幅）；录像。在播放器中支持单帧、连续帧的采集。11）、电脑配置WinXP以上计算机操作系统显示器：17吋12）、输入电源：AC220V，5A13）、仪器外形尺寸：640×200×480mm材料亲水性测量仪信息由北京品智创思精密仪器有限公司为您提供，如您想了解更多关于亲水性接触角仪报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。

投影尺寸测量仪在模具制造的应用产品型号：PZ-3020T产品简介：该仪器适用于以二坐标测量为目的一切应用领域。在机械、电子、钟表、塑胶、模具等行业被广泛使用。仪器特点：    强大的VCAD-3D测量软件，可实现所有二维平面测量功能，还具备拍地图、产品轮廓扫描、专业SPC统计、手动CNC、宏测量等功能。自带“RENISHAW”测头可实现部分三维尺寸接触式测量。 投影尺寸测量仪技术参数： 仪器型号PZ-3020TPZ-4030TPZ-5040T量测行程300*200*220mm（X.Y.Z）400*300*220mm（X.Y.Z）500*400*220mm（X.Y.Z）X.Y.Z显示值0.0005mm测量精度X.Y  Axis：（3+L/200）μm重复精度3μm影像放大倍率24~156X（可扩展至12~312X）测量方式影像式+探针CCD43万像素彩色高清晰度摄影机（SONY芯片）镜头高清晰度0.7~4.5Xzoom光变焦镜头测头RENISHAW   MCP10  ￠2mm测头工作距离115mm（影像）电脑品牌电脑测量软体VCAD-3D仪器基座000级高稳定性花岗石底座照明上、下光源均采用可调亮度LED无影灯外观尺寸700*650*950mm980*750*950mm1050*800*950mm仪器重量180KG300KG500KG 投影尺寸测量仪测量软件介绍：一、直接元素测量    能测量12种元素（点、直接、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、O形环、距离、角度、开运线、闭云线）。     测量方法多样（自动判别测量、采点测量，对比测量、公差对比测量，预置元素）。        单点采集方法有多种：可鼠标采点，十字线寻边采点，放大采点，直线采点，鼠标自动捕捉。二、间接测量    两元素之间的距离，两边夹角，多点构成平面的平面度等，都可以通过软件的构造功能来实现。可以构造的元素有：点，线，圆，弧，角度，平面等三、影像测量高度差    先在一个平面聚焦，软件会记录一个平面的点数据，然后在另一个面聚集，软件同样会记录下一个点的数据，软件通过亮点的坐标计算出两个面的高度差，误差小于0.005mm。四、扫描功能    可以把一个工件的轮廓扫描出来，然后转到CAD进行编辑，得出了设计图纸，从而得到此工件的数据，实现二维抄数。五、地图功能    可以可一个工件完整的图片拍出，在图片进行测量和标注。图片可以储存，在调出进行测量。六、宏测量    宏测量功能就是，将一连串相同的"构造测量"，构造命令关联到一个按钮上，点击按钮，即开始执行宏测量功能，宏测量功能会自动完成构造动作，减少用户操作鼠标次数，提高工作效率。七、模板测量    模板测量方法，也是目测方法的一种，主要是通过用户眼睛目测，看是否合格，类似于投影仪上用到的标准规格板。    模板测量，主要有十字线模板，方格模板和同心圆模板。    十字线模板主要用来测量角度，方格模板主要是用来测量距离，通信团模板主要用来测量圆。八、预置元素    软件可以在机械坐标系或者工作坐标系随便预置元素。九、坐标系建立    可以随便建立多个工件坐标系，然后十字线随坐标旋转，因此不用去摆正元件。建立工件坐标系的还一个好处就是保持跟图纸一样的基准，这样测量时可以得到X和Y向距离。十、数据输出    测量完的数据不需要用手去抄写，可以直接导出到Word、Excel、Tct、Cad然后打印。十一、专业SPC统计分析 PROFESSIONALSPC STATISTICS ANALYSIS    将测量数据导入SPC可以生成常用的管制图，计理值管制图有；平均数全剧管制图，平均数标准差管制图，中位数全距管制图，个别值与移动全距管制图，直方图，CPK推移图，规格与制程标准管制图，制程状态分析图，制程建议分析图等。对生成的图形可以利用八大判定规则进行判定，为用户对产品品质状态及时了解，对于计数值数据还提供了单质量监控，及时了解产品状态。 

印刷电路板线路板、PCB视频显微镜的应用一、产品简介:PZ-S100U测量视频显微镜的成像和照明光学系统设计，使它有更好的对比度和景深，可选附件丰富，质量和可靠性佳。该系列产品使用范围相当广泛，它观察物体时能产生正立的三维空间像，立体感强，成像清晰和宽阔，具有较长的工作距离，本仪器性能可靠，操作简单，使用方便，且外形美观，使用范围广泛，满足现代生物、医药、环境、农林、化工、公安、微电子、半导体等领域的检验、测量分析要求，广泛用于学校、生物工程和科学研究、工业装配、测试测量以及品质控制。PZ-S100U系列PCB视频显微镜500W高清影像，60帧高速无拖影，内置USB3.0高清输出接口。具有曝光值，亮度，增益，饱和度，对比度，清晰度，消反光，自动白平衡，自动曝光等功能。操作简单，满足大部分用户需求.二、PCB视频显微镜产品优势：1.数码显微镜具有拍照 存储 测量 录像等功能，可以将反馈的数据导出来后期处理2.对比光学显微镜，工业视频显微镜成像速度更高，效率更高，对比工厂产线全检来讲 数码显微镜的减轻了工人的双眼，提升了工人的生产工作效率3.数码显微镜投影到显示器上面，可以多人一起观看 光学显微镜一般只能一人去观看。 三、技术参数：型号PZ-S100U(高清高速含22寸显示器)光学系统品智创思高清光学系统目镜0.5X物镜0.7-4.5X连续变倍、物镜变倍比6.7:1光学放大倍数0.35-2.25X数码放大倍数20-135倍连续可调选配放大倍数10-270倍连续可调（选配0.5倍和2倍物镜）传感器1/2.3"COMS显示分辨率1920*1080输出接口USB接口显示器21.5”功能时实观察，拍照、录像、测量、储存、数据输出，视野/倍数标准配置辅助物镜0.5X辅助物镜2X工作距离110mm工作距离165mm工作距离30mm放大倍数视场范围放大倍数视场范围放大倍数视场范围20X-135.X18.5X10.5-2.8X1.510X-67.5X37.5X21-5.5X3.040X-270X9.5X5.5-1.5X0.7底座托架380*260mm照明镜头上带有LED光源，亦可选配各种符合规格的荧光、LED环形灯电脑操作系统W7以上电源外置式宽电压适配器，输入100V-240V-AC50/60HZ,输出DC12V2A  

医疗器械精密零件尺寸测量仪应用简介影像测量仪主要用于各种零件几何尺寸的精密测量，测 量 精 度 可 以 达 到 微 米 级 。 适 用 于医疗器械精密零件、 五 金 塑 胶 、 模 具、钟表、PCB等各种行业。配合测量软件，可对零件的各种几何尺寸进行精确测量，可测量包括直线、三角形、矩形、圆、椭圆、等各种几何形状的尺寸大小，同时可以测量各种零件特征的形位公差，包括直线度、平行度、垂直度、圆度、圆弧度、倾斜度、位置度等.精密零件尺寸测量仪产品特点1.工作台和机身采用天然花岗石，无应力变形.2.工作台导轨采用高精度V型导轨，导轨采用非胶接螺套固定方式,完全无螺套的热变形和松脱因素影响,使仪器精度更持久稳定.3.导轨直线装调精度水平达同行业先进水平，使仪器精度程度通过硬件装调保证，比单纯依赖软件误差补偿的方式更能适应不同环境变化本系列是一款高精度影像测量仪，结合传统光学与影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测，并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、精确度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有广泛使用。精密零件尺寸测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。测量软件简介：绘图功能：可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等，并将图形输入到AutoCAD中，实现逆向工程得到1:1的工程图。自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。 测量标注：可测量工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸，并可在实时影像中标注尺寸。SPC统计分析软件：提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。鸟瞰功能：可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号，直观的反应出当前的绘图位置，并可任意移动、缩放工件图。实时对比：可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。 拍照功能：可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。客户坐标：测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。仪器特点：经济型影像式精密测绘仪PZ-EVM系列结合传统光学与数字科技，的软件功能，可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化，并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中，以便日后存盘或电子邮件的发送。该仪器适用于以二座标测量为目的一切应用领域如：品质检测、工程开发、绘图等用途。在机械、模具、刀具、塑胶、电子、仪表等行业广泛使用。变焦镜筒：采用光学变焦物镜，光学放大倍率0.7X～4.5X，视频总放大倍率：40X～400X，可按客户要求选配不同倍率物镜。摄像机：配备低照度SONY机芯1/3”彩色CCD摄像机，图像表面纹理清晰，轮廓层次分明，保证拥有高品质的测量画面。底座：仪器底座采用高精度天然花岗石，稳定性高，硬度高，不易变形。光栅尺：仪器平台带有高精密光栅尺（X、Y、Z三轴）,解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。光源：采用长寿命LED环形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均匀，边缘清晰，亮度可调。导轨：双层工作平台设计，配备高精度滚动导轨，精度高、移动平稳轻松。丝杆：X、Y轴工作台均使用无牙光杆磨擦传动，避免了丝杆传动的背隙，灵敏度大大提高，亦可切换快速移动提高工作效率。

PC涂层厚度尺寸测量仪产品特点1.采用高清彩CCD相机；2.变焦物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；3.由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；4.仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能；5.与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。应用领域仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。    这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。PC涂层厚度尺寸测量仪专用测量软件INSPECT3D说明：随着软件的不断升级与更新，以下所述功能可能与实际版本略有不同，更多的功能请参照软件本身或咨询我公司专业技术人员。Inspect3D影像测量软件界面简洁、操作直观、上手容易、功能强大，使用户可以快速高效的完成测量任务。1.简洁友好的界面。将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面，易于熟悉掌握，用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。光学尺寸影像测量仪软件标配2D专用测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等；可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；绘图及输出到AutoCAD：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，绘图方式与AutoCAD相似，并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中，经过简单处理形成工程图；测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；拍照：可拍下测绘图元及产品照片，包括所标注的尺寸；并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理；“浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；设定工件坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标，有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法；具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能：坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；图形自动捕捉：开启自动捕捉功能后，测量点、线、圆及圆弧，可自动捕捉到最清晰的地方；Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，可标注任意两线的垂直距离；计算机卡尺：可测量任意圆到圆之间的圆心距或最远、最近距离；角平分线：可平分任意角度；标注文字：可在实时影像中标注文字说明；辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；取交点：可求出任意两条相交线的交点；改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色；字体：可改变任意标注文字的大小及颜色；提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快操作人员的熟悉速度；公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。2.强大的几何测量功能2.1.软件提供完整的几何测量功能可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。3.自动对焦功能及对焦点测量功能由软件自动判定对焦是否最清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量（自动机专用功能）4.1.元素的平移阵列测量对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。 4.2.工件的阵列及阵列宏测量（自动机专用功能）当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。 4.3.导入CAD图形功能测量可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。4.4.对比测量功能可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。5.灵活的用户程序5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。5.3.测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。 6.自动计算元素的形位公差软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。7.多样化的数据报表及图形数据导出功能软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。导出EXCEL报表导出WORD及 TXT报表软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。

PC玻璃水滴角接触角测量仪所谓接触角是指在一固体水平平面上滴一液滴，固体表面上的固-液-气三相交界点处，其气-液界面和固-液界面两切线把液相夹在其中时所成的角。接触角测量仪，主要用于测量液体对固体的接触角，即液体对固体的浸润性，该仪器能测量各种液体对各种材料的接触角。该仪器对石油、印染、医药、喷涂、选矿等行业的科研生产有非常重要的作用。PC玻璃水滴角的工作原理用接触角测量仪本身附带的注射器针头将一滴待测液体滴在基质上。液滴会贴附在基质表面上并投射出一个阴影。投影屏幕千分计会使用光学放大作用将影像投射到屏幕上以进行测量。这个投影屏幕千分计带有一个可调式标本夹，能够在垂直方向或轴向上对准图像；通过滑动屏幕可在水平方向上调整图像。锁定旋钮可将投影液滴固定在位。若要读取液滴角度，您需要找准从图像拐角接触点到图像点之间的切线；请用专门校准的分度器标尺测量角度。接触角测量仪原理是固体板插入液体时，只有板面与液体的夹角恰好为接触角时液面才直平伸至三相交界处，不出现弯曲。否则，液面将出现弯曲现象。因此，改变板的插入角度直至液面三相交界处附近无弯曲，这时，板面与液面的夹角即为接触角。其实有点类似于液滴高度/宽度法测量，运用圆方程式来拟合液滴的轮廓形状，从而计算出接触角。由于此方法假定了液滴(截面)的形状为圆的一部分，所以其适用范围只限于球状或接近球状的液滴。由于重力的影响，严格地讲，液滴的形状都偏离球型：偏离的程度随液滴的体积增大而增大；在同样的体积下，液体的比重越大，表面张力越小，偏离的幅度也越大。PC玻璃水滴角常用的测定方法测定接触角的方法有多种，但可分为二类。一类是直接法、即直接测量接触角的大小；另一类是间接法、即通过其它物理量的测定以及该物理量与接触角之间的定量关系来计算出接触角的大小。常用测定物理量是长度及质量。第—类方法精度由测角器所决定；第二类则不但由测定长度或质量的仪器精度，而且还由它们间的定量关系式的准确度所决定。1、长度测量法直接法测口往往要先确定切线的位置，要做到准确就比较因难。采用长度测量法便能避免之。例如将液滴滴在固体表面上并拍下照片，只要测定液摘与平面接触面的半径和其高度。2、直接测量法这是广泛使用的方法，它是将掖滴直接滴在固体表面上或者在固--液界面上吹入一小气泡，直接或先拍下照片后再用量角器定接触角。如果固体是板条则可用斜板法测定：将试样板浸入液体中，侵慢使板倾斜至板面一边的液体呈水平，插入液体部分的板面与液面所成的角即为接触角。用测角器读取口的方法可得到精度为土1度。3、重量测量法它是利用测定表面张力的平板法来测定。上述都是测量固体平面值的方法，对于固体粉末，先将固体粉末压制成一多孔塞，测定将液体圧入(不润湿固体粉末)或者压出(润湿固体粉末)所需的压力，就可计算出来。接触角测量仪的技术指标1、测试分辨率：0.01°2、测试精度：0.1°3、光学系统：(1)成像：标准CCD摄像机和连续变倍显微镜镜头；(2)光源：可调亮度单色冷光LED背光光源，图像中液滴边缘分辨更清晰；(3)指标：拍摄25帧/秒，显微镜放大率0.7-10倍连续变倍，成像分辨率55piexl/mm~315piexl/mm，水平分辨率750线。4、测试方式：悬滴法、座滴法(静滴法)、转落法、插入法。5、接触角分析方法：θ/2法、自动分析法。6、拍摄图像方法：单张拍摄、连续间隔拍摄(慢存)、连续拍摄(快存)。7、接触角测试范围：0

一键式光学测试仪结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精确测量。产品优势　　传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在测量时面临诸多问题，如：测量对象的定位、原点定位费时，批量测量操作时间长，不同测量人员导致测量结果不同，数据统计管理繁杂等。一键闪测，批量更快1．任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量；2．可同时测量512个部位；3．支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；4．CNC模式下，可快速精确地进行批量测量。视场，效率更高1. 采用超大镜头，视场高达190mm~230mm；2. 支持手机中框等大尺寸工件一次测量。计算精确，稳定可靠1．高分辨率镜头，1%亚像素图像处理，高精度算法分析；2．自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高；3．自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。操作简单，轻松无忧1．任何人都能很快上手，无需复杂培训；2．简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量；3．测量现场立即评价测量尺寸偏差，一键生成统计分析、检测结果报告等。功能丰富，自动报表1．软件分为测量设定、单件测量、CNC测量、自动测量、统计分析五大功能模块；2．提供多达80种提取分析工具，包括【特征提取】工具（如最值点、中心线、圆弧、峰值圆等），【辅助工具】（如任意点线圆、拟合直线、拟合圆、切线、内切圆等），【智能标注】工具，【形位公差】工具，特殊【应用工具】（如倒角、圆角、节距距离、节距角度、圆径十字、槽孔、螺纹、弹簧、密封圈等）；3．自动输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。 

一键式尺寸检测仪很简单产品优势1、一键秒测，批量检测A）随意摆放产品，无需夹具定位，软件自动识别匹配；B）尺寸测量数量无限制，常规测量任务可在1s内完成；C）支持CAD图纸导入直接测量，减少人工设定工作量；D）支持同类型零件多个一次测量。 2、计算重复性高A）边缘提取及镜头畸变矫正具技术；B）自动打光，排除人为干扰，可大大提高重复性；C）可媲美传统影像仪的测量精度与重复性。3、操作简单，无需培训A）任何人都可快速上手，无需培训B）界面简洁，测量智能，操作步骤进行优化，有实时操作提示C）测完即可自动记录所有测量数据，一键生成统计分析，可随意打印测量结果为多种文件格式或直接进行打印机打印。4、功能丰富，自动报表软件分为测量设定、连续测量、统计分析三大功能模块；其中连续测量可以进行实时测量，无需按键即可立即判断是否NG/OK，提供多达 80 种提取分析工具，包括【特征提取】工具（如最值点、中心线、圆弧、峰值圆等），【辅助工具】（如任意点线圆、拟合直线、拟合圆、切线、内切圆等），【智能标注】工具，【形位公差】工具，特殊【应用工具】（如R角等）。● 功能介绍1、软件界面 一键式尺寸检测仪软件主界面分为测量设定、连续测量、统计分析三大功能模块。简洁的操作界面，可实现轻松地设定和测量。

一、产品简介:数码电子测量显微镜PZCS是根据客户需求，经过品智创思PZCS持续改进，以数字图像显示的方式将传统显微镜下的图像呈现在显示器上，减轻检验人员因长时间检测带来的用眼疲劳和长时间一个姿势观察带来的颈椎，腰椎，肩部的损伤，同时又可以达到多人观察，监控，提高检测和管理质量，便于企业的管理。 系列高清视频显微镜1080高清影像，60帧高速无拖影，内置HDMI高清输出接口。具有曝光值，亮度，增益，饱和度，对比度，清晰度，消反光，自动白平衡，自动曝光等功能。操作简单，满足大部分用户需求.二、产品优势：1.数码显微镜具有拍照 存储 测量 录像等功能，可以将反馈的数据导出来后期处理2.对比光学显微镜，工业视频显微镜成像速度更高，效率更高，对比工厂产线全检来讲 数码显微镜的减轻了工人的双眼，提升了工人的生产工作效率3.数码显微镜投影到显示器上面，可以多人一起观看 光学显微镜一般只能一人去观看。 三、技术参数：型号PZ-S100G(高清高速含22寸显示器)光学系统品智创思高清光学系统目镜0.5X物镜0.7-4.5X连续变倍、物镜变倍比6.7:1光学放大倍数0.35-2.25X数码放大倍数20-135倍连续可调选配放大倍数10-270倍连续可调（选配0.5倍和2倍物镜）传感器1/2”COMS显示分辨率1920*1080输出接口HDMI接口显示器戴尔21.5”功能时实观察视野/倍数标准配置辅助物镜0.5X辅助物镜2X工作距离110mm工作距离165mm工作距离30mm放大倍数视场范围放大倍数视场范围放大倍数视场范围20X-135.X18.5X10.5-2.8X1.510X-67.5X37.5X21-5.5X3.040X-270X9.5X5.5-1.5X0.7底座托架380*260mm照明镜头上带有LED光源，亦可选配各种符合规格的荧光、LED环形灯显示器镜头自带显示器，也可以接各种尺寸大小显示器电源外置式宽电压适配器，输入100V-240V-AC50/60HZ,输出DC12V2A  

品智创思精密测量显微镜产品型号：PZ-JTM-5040H产品简介：导电粒子显微镜主要用于LCD、PDP、PCB等相关的光电产业，为其研发、制造提供所需的检测设备。具有观察OLB压接粒子分布、液晶板表面贴附的异物、液晶板划伤情况、测量导电粒子大小、数量等功能产品特点：    导电粒子显微镜是一种兼顾影像与目视两用的高精度、高效率测量仪器。它具有电视成像与目视光学两套瞄准系统，是集光、机、电、算、影像于一体的测量型金相显微镜。该仪器广泛用于电子组件、精密模具、精密刀具、塑料、PCB加工等方面，不仅可用作坐标测量，还可以目镜标准分划板作显微放大比较测量，测量螺纹的节距、外径、牙角等工件尺寸或外形轮廓，ACF导电粒子形状和瑕疵观察，除应用于长度、角度测量外，还可作为观察显微镜。是机械、电子、仪表、钟表、轻工、塑料行业，院校、研究所和计量检定部门的计量室、实验室已经生产车间不可缺少的计量检测设备之一。 1. 符合人机工程学设计准则方便操作测量2. 工作台一键式气动单手快速移动操作3. 可实现Z轴自动对焦4. 具有偏光和DIC检测功能5. 采用被动式减震装置，提高整机精度稳定性6. QMS3D-M软件，高清晰1/2"彩色摄像机7. 可通过激光指示器寻找被测工件的具体位置，可适应复杂工件的测量8. 可实现高度辅助测量9. Z轴光栅尺分辨力为0.1μm10. 同轴光/底光测量11. 可搭配白光纳米检测模块测量纳米级厚度 规格参数： 规格型号JTM-5040H工作台玻璃台尺寸（mm）570*470运动行程（mm）500* 400Z轴电动升降行程(mm)200光栅尺分辨力(μm)0.1μmX、Y坐标示值误差(μm)2.5+ L/75  (L为测量长度，单位mm)影像系统彩色1/2”CCD摄色机：；结合测量软件QMS3D-M显微镜系统三目头目镜：10倍滤光片：黄、绿、蓝、白量测模式：反射，透射，偏光5孔物镜转换镜照明系统透射照明光源：白光LED，亮度可调同轴照明光源：12V 100W卤素灯，亮度可调物镜倍率5X10X20X50X工作距离 (mm)18.015.04.511.0总放大倍率目视50X100X200X500X19寸视频301.625X603.25X1206.5X3016.25X高度量测模块（选配件）白光干涉高度测量模块(M10-CA),高度量测分辨率0.5 μm (选配):倍率10X，工作距离5mm，光学分辨力2um其他参数外形尺寸 (mm)1270*1150*1860仪器重量 (kg)850电源功耗~220V  50/60Hz  不包含计算机)

QMS-M影像仪软件使用说明书      QMS3D-M软件是我公司手动影像加探针测量应用软件，可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测，也可以使用探针进行三维几何元素测量。应用于各种精密制造业，如手机组件,模具,电子,通信,机械,五金,塑料,仪表,钟表,PCB,LCD等行业。可测量的材料包括金属,塑料,橡胶,玻璃,PCB,陶瓷等; 1:几何元素测量   可以测量十七种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线,焦面,角度和距离)，并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。   特点:(1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量，也可以选择非接触式测量---影像测量。(2):多种测量方法:智能寻边,整体采点,多段采点,鼠标采点,邻近采点,十字线采点,放大采点对比采点,边缘采点,轮廓采点和探针采点; 2:几何元素构造   强大几何元素构造功能,可以构造二维和三维几何元素;   特点:(1):可以构造多种元素:例如点,直线,圆,圆弧,椭圆,矩形,距离,角度,圆环,键槽,平面,圆柱,圆锥和球;(2):多种构造方法:提取法,相交法,垂直法,平行法,相切法,对称法，镜像法等; 3:坐标系统能建立机械坐标系和工件坐标系，实现各坐标系的坐标变换，能方便地实现直角坐标与极坐标之间的相互转换，能实现各工件坐标系的存储和使用。可以建立二维坐标,也可以建立三维坐标; 4:用户程序不受限制的用户程序记录、编辑、保存、呼出功能。QMS3D-M用户程序可以记录、编辑所有的用户动作，实现复制测量，大幅提高测量效率。简易的用户程序教导方式，可复制教导步骤，强大的视觉化编辑功能，方便批量检测。QMS3D-M使用教导程序方式记录用户程序。用户在次测量工件时，系统自动记录工件测量的用户程序，记录的用户程序能被保存到电脑以便再次打开重新运行。5: 辅助对焦   通过辅助对焦可以完善手动对焦,使得影像质量更好,为提高测量提供保证. 6: 图形功能有完善的图形处理和显示功能（缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示），使测量结果更加形象、直观，便于用户操作。7: 标注功能   能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长，使用户一目了然。8: 误差补偿软件带有系统误差和镜头中心补偿功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿。对坐标定位系统误差的补偿，有“线性补偿”和“区段补偿”两种方法可供选用。镜头中心补偿是在不同倍率下进行进行镜头中心偏移补偿;9: 公差：    完善的尺寸公差计算能力。的形位公差计算能力，以图表描述直线的直线度，圆、弧的真圆度，平面的平面度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度,圆跳动,实体要求位置度和实体要求位置度以及对称度。10: 报表功能测量数据可以导出到默认Excel、自定义Excel、Word、SPC等。11:探针管理系统   探针管理系统包括标准器创建,探针校正,探针管理操作以及探针系统管理功能;12:传感器同步   传感器同步是指探针与影像同步;13:辅助调光    14: 语言转换现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”、“英文”以及“特殊语言”多种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。 第二章 系统安装一　硬件安装：1.关闭计算机并将电源线拔出。2.将计算机外壳打开。3.将影像卡安装在PCI插槽上。4.装好计算机外壳，再将计算机电源线插好。5.将加密锁插入电脑的USB端口。二　软件安装：将安装光碟放入光驱中，光碟自动运行，弹出图2-1所示画面（或打开光碟，双击“SETUPQIM.exe”，也会弹出此画面）。

大连在线视频观察测量显微镜产品品牌：品智创思产品简介：PZ-MDJ系列是我公司新开发的磨刀机床专用视频显微镜。将该显微镜安装在磨刀机床上，可通过光学显微镜筒和摄像机把刀具图像放大后，再由视频信号线将其传输到电脑主机。通过电脑显示器实时观察刀具外型，通过精密测量软件可以测量刀具任意几何尺寸如：直径、半径、角度、宽度、圆心等尺寸。实时对比刀具外型尺寸，可把标准的DXF刀具图调入电脑测量软件中与实际刀具做1∶1对比等多种功能。 一、系统组成：1、 电脑主机一台；要求操作系统为win7或winXP，主板上有PCI插槽一个，USB2.0接口一个。（选配）2、 17寸电脑显示器一台，好用4：3的显示器。（选配）3、 连续变倍显微镜筒一个。4、 长工作距变倍物镜一个。5、 镜筒防护罩一个。6、SONY机芯1/3’彩色摄像机一个。（包含12V电源和视频信号线）7、 精密测量软件光盘一张。8、精密测量软件钥匙一个。9、 精密测量软件标准校正光学板一块。10、电脑视频采集卡一块。11、12V可调LED灯环形光源一个。（选配）二．显微镜简介：磨刀机显微镜是一种连续变倍的单筒显微镜，该显微镜与高清晰度的彩色CCD和彩色电视机配套使用，该系列仪器具有较长的工作距离，宽阔的视野，高清晰度的成像质量。设计有0.3X 0.5X 0.75X 1.5X 2X 系列辅助物镜和0.35X ,0.5X ,0.75X, 1X ,1.5X ,2X系列摄影目镜,根据用户不同场合要求。三．主要技术规格：— 物镜连续变倍范围0.8X～5X变倍时整数倍带定位装置。—标准总倍率： 0.8X～5X，扩展总倍率：0.11X～50X（使用附加物镜和各倍率CCD接头）— 全程齐焦，照明均匀，高分辨率。— 支架与主机配合尺寸：Φ45mm— 0.3X、0.5X、1X、1.5X、2X 五种倍率CCD接头可选— 0.3X、0.5X、0.75X、1X、1.5X、2X、5X附加物镜可选—多种辅助光源，底座可选（选配）— 调整说明：松开升降组上面的两颗螺丝，CCD接头可360°旋转，可用于调整CCD的方向；同时松开有滚花纹零件的三颗螺丝，旋转有滚花纹的零件，可实现高、低同焦面。仪器上端的三颗螺丝可用于CCD靶面不在中心时的调整。四．单筒中心调节方法：1、前提是该镜头必须是同步的，也就是说要调好齐焦，也就是说镜头从0.75X-5X时整个倍数是清晰的：“把倍数调节到高倍的时候，调节镜头的工作距离，也就是上下升降整个镜头，使成像清晰，那么把倍数慢慢调节到低倍数的时候，成像可能会模糊，这个时候调节CCD接口带波纹手轮使成像清晰，这里要松开锁定CCD接口的5颗螺钉，这个整个步骤可以重复1-2次。调节完同步后再锁死5颗螺钉。2、 首先把镜头调节到高倍，在显示器屏幕的中心点（简称1点）做个记号。把成像的中心点（物体的中心）移到1点。3、把镜头的倍数调节到低倍数，那么物体的中心会偏移到显示器另外的一个位置，在该位置我们做好记号（简称2点）4、 那么我们再把镜头转到高倍，把像的中心移动2点，那么把镜头的倍数转到低倍数。这个时候，我们通过CCD接口可调位置的三颗螺钉（上段的三颗，靠CCD螺纹的那颗），把该位置物体成像的中心调节到1点。这样就完成了整个中心的调节。5、其实2点才是镜头的中心点，那么要通过调节把2点移动到1点后才是物体的中心和镜头的中心重合。 

光学显微镜的使用原则按照双目镜筒扩增两个置于倍数，放置在所述调节手柄的阶段的装载，然后缓慢允许稳定夹持在试样。此眼观看的时间，同时通过调节旋钮　　显微镜的使用方法都大同小异，如果真正理解显微镜的使用原则，在一款的操作中都可以相同，举一反三才是好的学习方式。 一般能正确使用显微镜，在使用其他多功能显微镜时只要主机调整到相应的其他功能正确调试即可.. 首先使用显微镜来调整主机，然后根据正确的操作模式使用其每个功能。 具体步骤如下：　　下面就教大家真正理解显微镜的使用方法，首先显微镜在桌子上被取出，然后一起布置于双筒望远镜，然后按照下面的封装的方法。　　1、物镜安装　　转动粗动手轮，把载物台将到低，然后将物镜系统按照其放大不同倍数安装在一个转换器上。　　2、调试光源　　打开调节亮度并将其设置为较低位置的开关，然后缓慢地将其向上推，是亮度设置为较好位置，让光线充满整个视野。　　3、调节双目镜筒　　按照双目镜筒扩增两个置于倍数，放置在所述调节手柄的阶段的装载，然后缓慢允许稳定夹持在试样。此眼观看的时间，同时通过调节旋钮，直至左眼双目物理图像同时调节右目镜粗手轮，手轮微微直到微调整可以清楚地看到右眼图像。　　4、观察　　通过一个转动横向和纵向手轮数据进行管理观察，我们教师可以同时通过内部控制信号转换器来变换我们所需要的显微镜的放大倍数，也可通过聚光镜升降手轮来调节。　　5、整理　　测试完成后，将双目显微镜调整到原来的状态，等待仪器后盖上的防尘盖冷却下来，放回原位。

它是半导体硅片、掩模板、液晶基板、生物、金相试样和其他不透明工业试样的理想检测仪器　　金相显微镜是由一个透镜或多个透镜的组合的光学仪器。人类标记插入原子时代。现代的数字微结构金相显微镜，可以接入显示器观察，用于方便扩增分钟对象成为人眼能看到的仪器。　　显微镜分光学进行显微镜和电子通过显微镜. 数字金相显微镜属于光学显微镜范畴。光学显微镜是在1590年由荷兰的杨森父子所创始.当初的光学显微镜可把物体缩小1600倍,分辩的较小极限达0.1微米.　　数字微结构金相显微镜也被称为金相视频显微镜，这是冶金显微镜通过数字来查看物理图像模转换，使得成像。数码显微组织显微镜是在电脑光学显微镜的技术，先进的光电转换技术，普通的电视机或计算机结合在一起，成功开发出科技产品的精英。因此，我们可以通过显示从微观领域的研究观察了传统的正常眼睛的再现，从而提高工作效率。　　比如暗场金相显微镜是一种具有多用途汽车工业进行检验通过显微镜。 暗场金相显微镜视野宽，成像清晰明亮，操作舒适。 它是半导体硅片、掩模板、液晶基板、生物、金相试样和其他不透明工业试样的理想检测仪器。金相暗场显微镜可选高精度长冲程阶段，很容易测试的样本量。暗场金相显微镜还可选配显微摄隐射像，数码相机、暗场、偏光及试样压平器等附件。　　数码金相显微镜被用来实现放大自己微小目标物体的图像.一般可以应用于各种生物、医药、微观粒子等观测.

金相显微镜观察PCB板，作为一个多层pcb板生产企业所需的覆铜箔层压板,其品德的优劣将直接可以影响到多层pcb板的生产。经由发展过程进行金相所拍的切片可失掉以下问题主要通过信息:　　1,铜箔厚度，检查铜箔厚度是否符合多层印制板生产要求。　　2,布置接近和预浸料的电介质层的厚度。　　3,绝缘材料介质中,玻璃以及纤维的经纬向陈设设计办法及树脂技术含量。金相显微镜观察PCB板　　金属箔上没有穿透的小孔：凹坑意味着在压制过程中，一些压型钢板可能被用来产生某种凸起，导致压型铜箔表面急剧下沉.. 测量孔径和沉降深度可采用金相断面法..　　它指的是通过在铜箔表面上绘制的尖锐物体细划痕浅槽。金相通过显微镜切片测得的划痕宽度和深度分辨率可以允许的缺点的存在。　　指完整穿透一层金属的小孔。对制作成本较高水平布线系统密度的多层印制板,每每是不允许学生出现对于这种方法缺点。皱褶是指压板表面铜箔的折痕或皱纹。经由一个过程金相组织切片分析可见该缺点的存在是不允许的。　　金相显微镜观察PCB板，层板空腔是指层板外部应有树脂和胶粘剂，但填充不完整和缺失的区域;白色斑点发生在基材外部，在织物交错的玻璃纤维和树脂场景中，在基材表面下呈现分散的白色斑点或“交叉”;发泡是指基材层或基材与导电铜箔之间，部分分离场景引起的部分收缩的发生。 决议允许存在这种缺点，视情况而定。

表面张力仪在表面活性剂应用中也有着十分重要的地位　　在工业生产、日常生活中离不开各种洗涤剂，对于消费者来说可能对于这些貌似平常的东西已经习惯了，对于生产研发厂家来说对于洗涤的配方改进以及洗涤效果的研究上可是花了大心思。为了满足这些高的清洁度要求，零件的清洗环节必不可少，且要求可靠。这就要求清洗剂的浓度须保持在适当的浓度范围之内，不能过高，也不能太低，过高会导致产生新的污染，生产成本升高;太低会达不到清洗的要求。只有满足这些条件才不会对后续的处理工艺造成不利影响。　　大多数的去污剂溶液均有较低的表面张力和界面张力。这对于润湿性能是有利的，也有利于油污的乳化。因此，表面张力是洗涤中的重要因素。但阳离子表面活性剂可使表面疏水，更容易粘附油污。这些就是为什么在实际生产过程中需要用到表面张力仪对于表面张力进行测试。　　增溶作用。表面活性剂胶团对油污的增溶作用是从固体表面去除少量液体油污的重要机理。实际就是油污溶解于洗涤液中，从而使油污不可能再沉积，大大提高了洗涤效果，重垢洗涤主要通过表面活性剂对污斑的增溶作用来完成。　　吸附作用。表面活性剂在污垢及被洗表面上的吸附性质，对洗涤有重要作用。对于液体污垢，它会使界面张力降低，有利于油污的去除。也使形成的污垢乳液更加稳定，不会产生污垢再污积现象。　　不仅在日用化工品行业，表面活性剂在石油、镀金等工业生产中同样发挥着十分重要的作用，因此，在这两个行业中，表面张力仪都是必不可少的检测仪器之一。

表面张力仪快速、可靠的质量控制模式。设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。能够设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。在实际使用过程中，由于动态表面张力仪能够模拟表面活性剂的迁移情况，因此应用更为广泛。　　表面张力仪究竟都能应用在哪个行业中？　　1、清洗剂工业：剖析外表活性剂的吸收速度、性质，研讨适宜的浓度　　2、墨水、油墨、油漆职业、剖析印刷、涂布制程的可潮湿性，进行产品研发以及质量操控　　3、印刷职业、网版清洗液研发及可潮湿性剖析，薄膜可潮湿性剖析　　4、胶卷职业：可潮湿性剖析，质量操控　　5、石油职业：三次采油界面张力表征，油驱质量操控，可降解成份剖析　　6、助化剂工业：研讨集合与扩散行为能力　　7、电镀工业：剖析电镀液外表张力，进行质量操控　　8、农药职业：增加剂研发，配方，可潮湿性剖析　　9、纳米纤维、粉体研讨、纤维接触角、亲水角剖析，动态接触角剖析　　10、纺织品职业：接触角剖析，染料可潮湿性、外表张力、附着力剖析　　11、医药、食品职业：外表张力、可潮湿性剖析，罐头涂层外表张力、清洁度剖析　　12、电力职业：变压器油、绝缘油外表张力剖析，纤维束接触角剖析　　13、化妆品工业：剖析乳剂或悬浮剂的分散性、稳定性及湿润性

接触角测量仪测定仪表面粗糙度的影响　　(1)接触角的测定方法　　测定接触角的方法有多种，但可分为二类。一类是直接法、即直接测量接触角的大小；另一类是间接法、即通过其它物理量的测定以及该物理量与接触角之间的定量关系来计算出接触角的大小．常用测定物理量是长度及质量。—类方法精度由测角器所决定；第二类则不但由测定长度或质量的仪器精度．而且还由它们间的定量关系式的准确度所决定。　　１、直接测量法。这是广泛使用的方法，它是将掖滴直接滴在固体表面上或者在固——液界面上吹入一小气泡，直接或先拍下照片后再用量角器定接触角。如果固体是板条则可用斜板法测定：将试样板浸入液体中，侵慢使板倾斜至板面一边的液体呈水平，插入液体部分的板面与液面所成的角即为接触角。用测角器读取口的方法可得到精度为土1度。　　２、长度测量法。直接法测口往往要先确定切线的位置，要做到准确就比较因难。采用长度测量法便能避免之。例如将液滴滴在固体表面上并拍下照片，只要测定液摘与平面接触面的半径和其高度。　　３、重量测量法。它是利用测定表面张力的平板法来测定。　　上述都是测量固体平面值的方法，对于固体粉末，先将固体粉末压制成一多孔塞，测定将液体圧入〔不润湿固体粉末)或者压出(润湿固体粉末)所需的压力，就可计算出来。　　接触角测定仪的影响因素：　　测定值的方法并不复杂，但要得到准确性高而重复性好的数据却很困难，因为有许多影响因素：　　１、表面粗糙度的影响。在固体表面上用小针头注入或抽心洒体，使液滴的量增大或减少、而液滴的基线保持不变、此时所测得的接触角分别称为前进接触角，和后退接触角一般真实固体表面的都大于1．固体表面越粗糙．表现接触角越大。　　２、复合表面的影响。若表面是由两种化学成分不同的获面以极小块形式均匀分布组合成的光滑表面、则复合表面接触角与两种纯物的表面接触角有关系：分别为二种物质在混合表面中所占的面积分数。　　３、固体表面的清洁及其表面处理方法对测定接触角影响很大，实验时必须认真对待。

大家都知道影像测量仪可以对基本的几何点、线、圆、弧等数据进行测量，同时具有的数学运算分析能力，提供了去毛边的功能，可以获得正确的测量数据，一定程度上提高了工作效率，但是在一些特殊方面我们有时又不知道如何用测量仪进行测量，今天力高就给大家分析几点：　　对于特殊产品的测量，因为其特殊性，我们就不能按照常规方式进行直接测量，通常分为：　　1、拆分测量　　影像测量仪可将产品分割为若干小区域，对每一个区域的数据根据产品整体变形的情况进行位置调整，使整体变形得到修正。这一方法会使各个区域在衔接处发生错位，区域分割越细，错位越小。　　2、重定位必须采用基准线整合　　影像测量仪由于产品的变形，两次定位下的基准线无法完全重合。但是，对于一个范围很小的区域，我们可以近似地认为没有变形，因此可利用该范围内的基准线对其附近的测量数据进行整合。因此，我们可以将整个产品分割为若干小区域，分别用影像仪进行整合即可。　　另外针对不同产品我们测试方式都是不尽相同，下面以零件测高来详细举例：　　1、影像测高法;在二维影像测量仪软件上增加测高模块，运用焦距调节清楚一个平面;然后再找另一个平面;2个平面的差值就是要检测的高度。系统误差能控制到5个微米以内。　　2、接触法测高;在Z轴上安装探针;用接触法直接测量结果，这个方法也得在二次元影像测量仪软件上增加模块。　　另外针对不同层面的测量，通常影像仪又分为二次元，2.5次元，三坐标测量仪等，这几种的选择就可以根据具体需要测试来进行选择。　　

镜头在影像测量仪中的操作使用顺序　　(1)目镜调焦：将望远镜对向明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝清晰。　　(2)影像测量仪粗瞄目标：松开望远镜水平、竖直制动螺旋，通过望远镜上的粗瞄器对准目标，然后拧紧制动螺旋。　　(3)物镜调焦：转动望远镜物镜调焦螺旋，使目标成像清晰。注意消除视差现象。　　(4)准确瞄准目标：转动水平微动及竖直微动螺旋，使十字丝竖丝与目标成像单线平分或双丝夹准，并且使十字丝交点部分对准目标的底部。　　镜头的好坏决定了试样尺寸测量的准确度，力高影像仪选择可连续变倍高清镜头，光学放大倍率0.7x-4.5x。

影像测量仪在使用之前必须对尺规进行校正，校正准确后方可开机使用，具体校正步骤如下：　　1、选定校正物体(一般用圆形)并把其置于显微镜镜头上，调整光源、焦距。　　2、点选下拉式功能表的影像处理-尺规校正。　　3、根据提示输入密码。　　4、此时出现倍率设定表。　　5、新增倍率后，系统将询问是否取消目前的尺规，点选“是”取消原有尺规。　　6、移动机台的X、Y轴找到光学校验片上某大小适中的圆(此圆大小约为1/4轴长)，　　先将圆移至画面正左方，清楚对焦后，点选TOOL1圆工具，移动游标到影像显示区，以圆工具套住待测圆，先按滑鼠左键一下，使元工具固定套住被测圆，再按“CAL计算键”。　　7、移动X轴(Y轴必须固定不动)，将此圆移动到画面正右方，点选圆工具，再以圆工具套住待测圆，按滑鼠左键一下，使圆工具固定套住被测圆，再按“CAL计算键”。　　对于影像仪使用操作者来说这项尤为重要，重点阅读上述尺规校正步骤，正确操作测量仪。

视频显微镜在现代工业检测中的应用越来越多，其就是操作方便并且能同时多人观察，亦可以拍照保存分析，因此越来越多的人使用视频显微镜。视频显微镜也叫做数码显微镜也是光学仪器的一款类型，它是将显微镜看到的实物图像通过数模转换，使其成像在显微镜自带的屏幕上或计算机上。它的立体感强，成像清晰和宽阔，又具有长工作距离，并是适用范围广泛的常规显微镜。使用步骤：1，先把视频显微镜的几个大的零件准备好，先把支架组装起来，在这里要注意镜头和相机的支架应该在下面，支持显示器的支架要放到上面，这样便于观察。2，把镜头安装在支架上面，安装到有一个圈的里面，正好固定镜头，镜头是比较脆弱的，所以安装的时候千万要小心，然后再把相机安装到镜头的上面，哪里有接口直径插上就可以了，这一步是很重要的，千万小小心。3，支架和镜头安装好以后然后把显示器固定好，固定好以后，再把一些链接线连上这样就可以了。 4，如果把前面几步完成以后如果觉得光线比较暗，你就可以把光源也安装到上面，这样就可以拥有足够的光线观察产品了。 使用视频显微镜中，应该注意正确的操作，这样显微镜的寿命才会长，而有哪些注意事项呢，下面就一起了解一下： 1、严忌单手提取显微镜。 2、若须移动显微镜,务必将显微镜提起再放至适当位置,严忌推动显微镜（推动时造成的震动可能会导致显微镜内部零件的松动,切记!）,使用显微镜请务必小心轻放。3、使用显微镜时坐椅的高度应适当,观察时更应习惯两眼同时观察,且光圈及光源亮度皆应适当,否则长时间观察时极易感觉疲劳。  4、转动旋转盘时务必将载物台降至低点,以免因操作不当而刮伤接目镜之镜头。5、标本染色或其它操作皆应将玻片取下,操作完成后再放回载物台观察,切勿在载物台上操作,以免染剂或其它液体流入显微镜内部或伤及镜头。6、观察完一种材料,欲更换另一种材料时,务必将载物台下降至低点,换好玻片后再依标准程序重新对焦,切勿直接抽换标本,以免刮伤镜头或玻片标本。 7、用毕显微镜应将载物台下降至低点,并将低倍镜对准载物台中间圆孔处,将电源线卷好,盖上防尘罩,并收入存放柜中。

数字显微镜，也被称为视频显微镜摄影显微镜，或者照相机显微镜视频显微镜或CCD显微镜和其他许多不同的名称。数字显微镜是传统光学器件的组合显微镜，并从显微镜的视频摄像机，即普通光学显微镜加显微成像设备可以是数字相机，它也可以是微观的相机。它是显微镜，由数字看物理图像模拟转换，以便在计算机上的图像。　　数字显微镜是传统光学器件的组合显微镜，运用当下的光电转换技术，普通的电视机地结合在一起，成功开发出的高科技产品。因此，我们可以研究由显示从眼睛观察到常规的普通重放，由此提高了工作效率显微镜视野。主要用于教学目的。　　数码电子显微镜的主要经济好处就是在于：传统的光学显微镜只能供一人公司使用，要分享显微镜的影像很困难，而要拍摄显微镜内的影像，亦往往我们需要设计用到自己特别的仪器能够帮助。然而，数码显微镜由于企业可以与电脑网络连接，使显微镜内的视像可以选择透过连接到课室的投影机播放，使课室内的学生学习可以发展一同观看影像。　　数码显微镜与普通显微镜之间的不同，有以下区别：　　1.微结构具有摄像功能，保鲜效果观察到微观形式的图形文件，有关当局可以被循环到彼此;正常的显微镜，只能通过目镜，不显微成像来观察。　　2.与电脑相接，可以通过实现需要多人同时进行观察;普通显微镜只能自己一人观察。　　3.通过电脑屏幕预览，可以减少眼睛疲劳;普通的显微镜每一刻都需要通过目镜观察，容易造成眼睛疲劳。　　4.数字成像设备可以测量，打印图文报告，视频等功能的显微镜;普通的显微镜只能是一个简单的显微镜观察。　　5.数码显微镜是现代社会科学技术仪器仪表企业发展的一个时代，具有很多普通显微镜没有的功能。

品智创思显微镜的光学原理光线在均匀的各向同性介质中，两点之间以直线传播，当通过不同密度介质的透明物体时，则发生折射现象，这是由于光在不同介质的传播速度不同造成的。当与透明物面不垂直的管线由空气射入透明物体时（如玻璃），光线在其介面改变了方向，并和法线构成折射角。透镜是组成显微镜光学系统的基本的光学元件，物镜、目镜及聚光镜等部件均由单个和多个透镜组成。依其外形的不同，可分为凸面镜（正透镜）和凹面镜（反透镜）两大类。当一束平行于光轴的光线通过凸面镜后相交于一点，这个点称“焦点”，通过交点并垂直光轴的平面，称“焦平面”。焦点有两个，在物方空间的焦点，称“物方焦点”，该处的焦平面，称“物方焦平面”；反之，在像方空间的焦点，称“像方焦点”，该处的焦平面，称“像方焦平面”。光线通过凹透镜后，成正立虚像，而凸透镜则成正立实像。实像可在屏幕上显示出来，而虚像不能。1.    色差色差是透镜成像的一个严重缺陷，发生在多色光为光源的情况下，单色光不产生色差。白光由红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七种组成，各种光的波长不同，所以在通过透镜时的折射率也不同，这样物方一个点，在像方则可能形成一个色板，光学系统主要的功能*是消色差。色差一般有位置色差，放大率色差。位置色差使像在各个位置观察都带有色斑或晕环，使像模糊不清，而放大率色差使像带有彩色边缘。2.    球差球差是轴上点的单色相差，是由于透镜的球形表面造成的。球形造成的结果是，一个点成像后，不在是个亮点，而是一个中间亮边缘逐渐模糊的亮斑，从而影响成像质量。    球差的矫正常利用透镜组合来抵消，由于凹、凸透镜的球差是相反的，可选配不同材料的凹凸透镜胶合起来给予抵消。旧型号显微镜、物镜的球差没有矫正，应与相应的补偿目镜配合，才能达到纠正，一般新型显微镜的球差由物镜抵消。

 光学测量仪的测量方法从不同的出发点，可以分为以下几种：    1、直接测量和间接测量；直接测量可以从计量器具获得被测量的直接数值，而间接测量师需要通过函数关系算出被测量。为了减少误差，一般采用直接测量，只有必要时才使用间接测量。    2、测量和间接测量；测量指被测量的全值从计量器具的读数装置直接读出的测量，而相对测量是指计量器具的示值表示被测量与已知标准量的偏差的测量，而被测量为计量器具的示值与标准量之和。一般来说，相对测量的测量精度比测量高。     3、单项测量和综合测量；单项测量是对被测量的工件中的参数分别进行测量，而综合测量对相关几何量进行综合评估并判定。如通过不同的测量器具采集到的数据点与产品的模型，使用ＯＧＰ的SmartProfile轮廓分析软件进行 比对以后的偏差作为一种图形化偏差的判定，排除了单一尺寸判断带来的不全面现象，更直接和全面。单项测量的效率比综合测量的低，但单项测量结果便于进行工艺分析，特别是在使用不同的基准判定的前提下进行尺寸合格性的分析判定。     4、接触测量和非接触测量；显而易见，非接触式测量无需进行碰触产品表面，三维测量的精度可以得到保证，而且效率更高，不会对产品因为碰触而产生形变和刮伤。在工业高品质质量控制领域，非接触式测量占比在逐渐加大。ＯＧＰ的三维影像测量还可以增加多元传感器，进一步拓展了测量而为综合评价的利器。     5、在线测量和离线测量；在线测量时测量机器在生产现场和生产工艺过程中得到实施，并用测量结果来控制工件的加工和调整，并及时发现废品的产生，但是因为是在生产现场，测量精度不可能很高。离线测量是在实验室中，对生产加工后的工件进行抽检或全检，精度可以得到充分的保证，并且可以进行质量溯源。     6、等精度和不等精度测量；等精度测量是指决定测量精度的全部因素和条件都不变得测量，不等精度则不能保证测量条件完全一样下的测量，一般尽量采用等精度测量，减少人为误差或不定因素对测量不确定度造成的影响。

　二次元影像仪是一种新兴的精密几何量测量仪器。随着技术的发展，已经成为精密几何量测量常用的测量仪器之一。利用影像测头采集工件的影像，通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座标点，再利用座标变换和资料处理技术转换成座标测量空间中的各种几何要素，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。经过不断的发展，二次元影像仪的应用范围不断扩大，可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量。　　在逆向工程领域对模具进行测绘时，对于曲面的快速扫描，需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。 二次元影像仪具备自动轮廓扫描功能，可获取在同一轮廓上所有点的座标，从而获得工件轮廓图。只需操作者指定扫描起始和结束位置，机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集座标，快速得到工件的轮廓，不失为一种经济、的解决方案。　　二次元影像仪的特点：　　1、装配2个可调的光源系统，不仅观测到工件轮廓，而且，对于不透明的工件的表面形状也可以测量。　　2、使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。　　3、工件可以随意放置。　　4、Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。　　5、操作简便容易掌握。　　6、测量方便，只需要用鼠标操作。　　现在，二次元影像仪的测量物件包括电子零配件、精密模具、冲压件、PCB板、螺纹、齿轮、成形刀具等各类工件，逐渐进入到电子、机械、仪表、钟表、轻工、航太航空等行业，成为高等院校、研究所、计量技术机构的实验室、计量室以及生产车间常用的精密测量仪器。

　高速摄像机主要用于拍摄高速运动物体的运动轨迹，捕捉人类肉眼看不清晰的瞬间动态过程，以它、智能、清晰的画面和高频率惊人的拍摄速度的特点，可以拍摄一些人们肉眼所不能捕捉到的画面，从而受到很多特殊行业的青睐，如汽车测试、工业制造、航空航天、科学研究等领域。　　航空航天领域应用主要表现在： 弹道追踪、燃烧测试、材料测试、PIV测试等。高速摄像机是凭借着它高频率的拍摄速度以捕捉那些普通相机无法捕捉到的高速物体的移动轨迹，准确的跟踪对象运动，测量其大小、距离及变化和速度，然后再以人眼所能看到的画面频率进行播放。　　科学研究主要表现在：材料测试、燃烧、生物力学、裂纹扩展、流体动力学、振动、喷雾和喷雾等分析。为了满足高校实验室、研究所及科研的实验分析，需要用到超高分辨率高速摄像机的记录，能将高速运动现象的发生、发展和运动规律等清晰成像。　　汽车测试领域主要表现在：车辆碰撞试验、气囊点爆试验、汽车零部件冲击试验、燃烧测试试验、车辆性能测试、发动机和车轮动态测试等。随着社会的不断发展，人们对车辆的安全性能提出了越来越高的要求。汽车生产商和汽车研发机构为了改善车辆的安全性能，进行着越来越多的汽车测试与实验，高速摄像机在这一领域发挥着举足轻重的作用。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。《GB/T13914-2002 冲压件尺寸公差》规定了冲压件的尺寸公差。按照平冲压件和成形冲压件分别规定了尺寸公差。冲压件的尺寸公差数值与冲压件尺寸和板厚两个尺寸有关，另一方面与精度等级有关。平冲压件尺寸公差：分为11个等级，用ST1至ST11表示，其中ST表示平冲压件尺寸公差，公差等级代号用阿拉伯数字表示。从ST1到ST11精度等级依次降低。成形冲压件尺寸公差：成形冲压件分为10个精度等级，用FT1到FT10表示，其中FT表示成形冲压件尺寸公差，阿拉伯数字表示公差等级。从FT1到FT10精度等级依次降低。冲压件极限偏差：孔尺寸按下偏差为0，上偏差为下偏差加尺寸公差；轴尺寸规定上偏差为基本偏差，数值为0，下偏差为上偏差减去尺寸公差。对于孔中心距，孔边距，弯曲、拉深的长度、高度等上下偏差规定为尺寸公差的一半。产品名称：冲压件尺寸测量仪产品型号：EVM-G系列产品简介：本系列是一款高精度影像测量仪，结合传统光学与新影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测，并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有广泛使用。冲压件尺寸测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。仪器特点采用彩色CCD摄像机；变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。应用领域仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。