实验室真空喷雾干燥机CY-6000Y

2升低温喷雾干燥机温度范围50-80℃

实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。 主要特征： 1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。 2、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准； 3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。 4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果； 5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量50-2000ml。 6、二流体喷雾的雾化结构，采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备。 7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

低温真空喷雾干燥机主要参数指标

低温喷雾干燥机 1、物料处理量：50-2000ml/h（视物料固形物含量差异）； 2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃； 3、喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制； 4、整机功率：5.8KW/380V； 5、外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）； 6、真空度-0.05～0.06MPA； 7、特定低温下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性； 8、其他要求可根据客户要求非标定制。

氮气闭路循环喷雾干燥机主要适用于有机溶剂物料干燥，其主要性能有哪些

氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂，有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型，物料中含有的有机溶剂浓度过高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下，机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气，氮气经过过滤装置，多级冷凝装置后循环密闭使用，从而保证实验过程中的安全性，也能保证样品不被氧化，完成干燥收集过程。 主要特征： 1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏，:全中文操作界面,温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质。 2: 加热系统:夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，保证了机器高温的安全性。 3: 变频风机:任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗。 4: 氮气循环系统：气体循环由干燥介质从循环风机输出，经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置，然后返回循环风机重复使用，大大节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化。 5: 测氧系统：高精度0.1的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，保证实验的安全性。 6: 过滤系统：高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗。 7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率。 8: 检测系统：多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果。 9: 检测系统：多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果。 10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题。 11：可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率。

低温喷雾干燥机的活性含义及应用范围

低温喷雾干燥机的应用及工作原理 当下必备的干燥机知识⑴>精度可达到±1℃；⑵>料液通过离心雾化器；⑶>低温喷雾干燥机抗生素以及医药冲剂等；⑷>这样才能够早日全面了解喷雾干燥机的所有种；⑸>因此下面先来介绍一些最基础的方面；⑹>这里就不详细说明了；⑺>它也是需要进行了解的；⑻>以便让大家能够有基础的概念；干燥机知识汇编干燥机入门知识 低温喷雾干燥机干燥机知识入门，它也是喷雾干燥机的一种，因此我们在学习喷雾干燥机的同时，它也是需要进行了解的，这样才能够早日全面了解喷雾干燥机的所有种类。 由于前面还没有这方面的内容讲解，因此下面先来介绍一些最基础的方面，也是一些入门知识，以便让大家能够有基础的概念，对这种干燥机来讲。 1.应用 低温喷雾干燥机干燥机知识门户网的应用很多，可以用于多个行业，比如： 化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、白碳黑、石墨以及磷铵等。 食品：调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉以及肉精等。 制药：中成药、农药、低温喷雾干燥机抗生素以及医药冲剂等。 陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物以及白云石等。 此外还有其它一些，这里就不详细说明了。 2.工作原理 空气通过过滤器和加热器进入空气分配器，这时空气被加热成为热空气，然后进入干燥器。料液通过离心雾化器，形成雾状液滴，然后与热空气相接触，进而进行干燥。干燥后的成品，通过分离器排出。