2020年西南地区冻干技术研讨会，将于10月18日在成都准时举行。研讨会主题：冻干在医疗制药等相关行业应用技术开发研究研讨会主要内容：研讨冻干在医药行业应用，包括冻干新技术、冻干佐剂筛选开发、冻干曲线优化及冻干生产工艺开发制定。研讨会特色：理论结合实际，进行冻干技术的深入剖析。10月18日由冻干讲师团的成员奉献精彩纷呈的技术分享。参会理由：强大的讲师团，理论与实际的完美结合。讲师团成员：叶明徽先生（硕士）是博医康冻干工艺研发实验中心的负责人，拥有20年冻干工艺研究经验。叶明徽先生在长期的工作过程中，积累了大量的冻干研发实际经验，多次参加国家重大科研，并负责冻干技术部分。会议日程如下：会议安排18日8:50-9:05会议准备工作9:05-9:35医药冻干技术概述9:35-10:05医药冻干佐剂开发10:05-11:05医药冻干佐剂开发11:05-11:10休息时间11:10-12:10冻干曲线设计理论概述12:10休息2：00-3：00医药冻干生产工艺概述3:00-5:00医药冻干生产放大技术5:00会议结束会议内容剧透（部分）：1.     冻干保护机制分析。2.     冻干保护机制评价。3.     冻干制品一致性评价看点多多，敬请期待10月18日的精彩分享。报名联系电话：15510732806。收费标准：3000元/人。会议地址：成都市武侯区吉庆二路421号（月牙湖酒店/布莱克酒店) 

2020年春季冻干技术研讨会，将于6月6日在腾讯网络会议平台准时举行。研讨会主题：冻干在制药医疗等相关行业应用技术研究研讨会主要内容：探讨冻干在医药行业应用、冻干原理、冻干保护剂筛选机制、冻干曲线优化方法及冻干生产工艺。研讨会特色：理论结合实际，进行冻干技术的深入剖析。6月6日由冻干讲师团的成员奉献精彩纷呈的技术分享。参会理由：强大的讲师团，理论与实际的完美结合。讲师团成员：叶明徽先生（硕士）是博医康冻干工艺研发实验中心的负责人，拥有20年冻干工艺研究经验。叶明徽先生在长期的工作过程中，积累了大量的冻干研发实际经验，多次参加国家重大科研，并负责冻干技术部分。会议日程如下：会议安排6日8:50-9:05会议准备工作9:05-9:35冻干在医药行业应用               报告人：叶明徽9:35-10:05冻干原理10:05-11:05冻干保护剂筛选机制   报告人：叶明徽11:05-11:10休息时间11:10-12:10冻干曲线优化方法及冻干生产工艺介绍   报告人：叶明徽12:10会议结束会议内容剧透（部分）：1.     常见冻干保护剂介绍。2.     冻干保护剂评价机制。3.     如何设置一条冻干曲线。看点多多，敬请期待6月6日的精彩分享。 收费标准：1500元/人  可以加二维码咨询：

2020年1月博医康冻干技术研讨会-上海站2020年博医康冻干技术研讨会，将于1月12日在上海举行。诚邀制药厂家、医疗，美容、大健康、科研领域专家、学者及工作者莅临参加。研讨会主题：冻干新应用开发研讨会主要内容：冻干配方开发、冻干工艺规划与设计、冻干工艺优化方法。研讨会特色：理论结合实际，进行冻干工艺的深入剖析。参会理由：研讨会主讲师叶明徽携全球知名冻干机厂家、冻干显微镜厂家及国内制药设备配套厂家为您奉上精彩纷呈的报告。讲师介绍：叶明徽先生（硕士）是博医康冻干工艺研发实验中心的负责人，拥有20年冻干工艺研究经验。叶明徽先生在长期的工作过程中，积累了大量的冻干研发实践经验，多次参加国家重大科研，并负责冻干技术部分。会议日程如下：会议安排12日9:00-9:15会议致辞9:15-10:30冻干原理                      1. 冻干的基本概念：物质的形态、预冻过程形态变化、升华解析过程形态的变化。2. 与冻干相关的物理量：温度、真空度、热量。与冻干相关制品的属性:生物属性，化学属性，物理属性。3. 与冻干相关的过程:预冻、升华、解析、凝华、液化、沸腾。4. 物质在冻干过程发生的物理方面化学方面及生物特性方面变化。如冷冻过程蛋白聚集、冷冻浓缩过程PH变化，干燥脱水生物活性变化等等。5. 物质溶液配方优化模型。6. 冷冻干燥动态模型。7. 研发、小试中试、生产冻干工艺分析。报告人：叶明徽10:30-10:45中场休息10:45-12:45冻干保护剂保护机制1. 玻璃态机制2. 水合机制3. PH值稳定机制4. 冰界面应力机制5. 冰晶机械损伤机制6. 胞内失水机制7. 氢键保护机制8. 仓储保护机制报告人：叶明徽12:45-13:45午餐及休息时间13:45-15:45冻干配方设计开发1. 单因素法2. 多因素法（正交分解法，响应曲面法）3. 保护剂类别4. 赋型剂类别5. 各类保护剂保护作用分析6. 各类赋型剂分析7. 不同保护剂联用产生的作用8. 如何优化筛选溶液的配方9. 科学的使用统计软件进行配方筛选实验   报告人：叶明徽15:45-15:55休息15:55-16:55冻干曲线机理1. 预冻工艺：预冻常见方法及退火实验2. 升华工艺控制方法：精确控制热量、保护制品3. 解析阶段的任务：除结合水吸附水、充分结晶防止潮解、低温出仓或者高温出仓等等报告人：叶明徽16:55-17:00中场休息17:00-18:30如何设优化冻干曲线 1. 如何判断预冻结束2. 预冻温度合理优化3. 预冻速率合理优化4. 预冻保持时间的合理优化5. 升华科学的优化模型6. 升华结束判断7. 解析优化方法8. 解析结束判定            报告人：叶明徽18:30-19:30冻干工艺与设备的关联1. 拟合能力分析2. 一致性分析3. 可重现性分析4.设备选型报告人:叶明徽19：30会议结束会议内容预告：1、  冻干过程常见问题：预冻突起、预冻形成玻璃花纹、预冻制品鼓包、起泡、预冻制品与瓶壁脱离、升华萎缩、升华喷粉等等问题是什么导致的，如何解决。2、  冻干曲线优化和配方哪个重要，该如何调节其权重。3、  配方筛选机制:单因素法和多因素法的科学设计如何展开。4、  冻干曲线优化的方法：动态法和静态法解析。5、  冻干设备与冻干曲线如何配合。6、  如何控制设备，使其满足精确冻干曲线的要求。7、  装载量变化对冻干曲线的影响。8、  设备性能衰减对冻干曲线的影响及如何应对。  参会费用：2000元/天（不含食宿）。　　　　时间及地点安排：  会议地点：上海唐镇智选假日酒店地址上海市浦东新区高科东路515弄恒生万鹂广场一层联系人：叶总 18610045012，15810840659

2019年博医康冻干技术研讨会，将于12月12日在武汉举行。诚邀制药厂家、医疗，美容、大健康、科研领域专家、学者及工作者莅临参加。研讨会主题：冻干新应用开发研讨会主要内容：冻干配方开发、冻干工艺规划与设计、冻干工艺优化方法。研讨会特色：理论结合实际，进行冻干工艺的深入剖析。参会理由：研讨会主讲师叶明徽携全球知名冻干机厂家、冻干显微镜厂家及国内制药设备配套厂家为您奉上精彩纷呈的报告。讲师介绍：叶明徽先生（硕士）是博医康冻干工艺研发实验中心的负责人，拥有20年冻干工艺研究经验。叶明徽先生在长期的工作过程中，积累了大量的冻干研发实际经验，多次参加国家重大科研，并负责冻干技术部分。会议日程如下：会议安排12日9:00-9:15会议致辞9:15-10:30冻干原理                      1. 冻干的基本概念：物质的形态、预冻过程形态变化、升华解析过程形态的变化。2. 与冻干相关的物理量：温度、真空度、热量。3. 与冻干相关的过程预冻、升华、解析、凝华、液化、沸腾。4. 物质在冻干过程发生的物理方面化学方面及生物特性方面变化。如冷冻过程蛋白聚集、冷冻浓缩过程PH变化，干燥脱水生物活性变化等等。5. 冷冻干燥动态模型。报告人：叶明徽10:30-10:45中场休息10:45-12:45冻干保护剂保护机制1. 玻璃态机制2. 水合机制3. PH值稳定机制4. 冰界面应力机制5. 冰晶机械损伤机制6. 胞内失水机制7. 氢键保护机制8. 仓储保护机制报告人：叶明徽12:45-13:45午餐及休息时间13:45-15:45冻干配方设计开发1. 单因素法2. 多因素法3. 保护剂类别4. 各类保护剂保护作用5. 不同保护剂联用产生的作用6. 如何优化筛选溶液的配方7. 科学的使用统计软件进行配方筛选实验   报告人：叶明徽15:45-15:55休息15:55-16:55冻干曲线机理1. 预冻涉及工艺：预冻方法及退火2. 升华工艺控制方法：精确控制热量、保护制品3. 解析阶段的任务：除结合水吸附水、充分结晶防止潮解、低温出仓或者高温出仓等等报告人：叶明徽16:55-17:00中场休息17:00-18:30如何设优化冻干曲线 1. 如何判断预冻结束2. 预冻温度合理优化3. 预冻速率合理优化4. 预冻保持时间的合理优化5. 升华科学的优化模型6. 升华结束判断7. 解析科学的优化方法8. 解析结束判定            报告人：叶明徽18:30-19:30冻干工艺与设备的关联1. 拟合能力分析2. 一致性分析3. 可重现性分析4.设备选型报告人:叶明徽19：30会议结束会议内容预告：1、  冻干过程常见问题：预冻突起、预冻形成玻璃花纹、预冻制品鼓包、预冻制品与瓶壁脱离、升华萎缩、升华喷粉等等问题是什么导致的，如何解决。2、  冻干曲线优化和配方哪个重要，该如何调节其权重。3、  配方筛选机制:单因素法和多因素法的科学设计如何展开。4、  冻干曲线优化的方法：动态法和静态法解析。5、  冻干设备与冻干曲线如何配合。6、  如何控制设备，使其满足精确冻干曲线的要求。7、  装载量变化对冻干曲线的影响。8、  设备性能衰减对冻干曲线的影响及如何应对。 参会费用：2000元/天（不含食宿）。　　　　时间及地点安排：  会议地点： 武汉光谷工业园联系人：杨经理 15510732806参会回执单  单位名称：（                                 ）参会人员姓名职务电话邮箱 请尽快将参会回执单回执。

2019年博医康冻干技术研讨会，将于11月8日在北京举行。诚邀制药厂家、医疗，美容、大健康、科研领域专家、学者及工作者莅临参加。研讨会主题：冻干新应用开发研讨会主要内容：冻干配方开发、冻干工艺规划与设计、冻干工艺优化方法。研讨会特色：理论结合实际，进行冻干工艺的深入剖析。参会理由：研讨会主讲师叶明徽携全球知名冻干机厂家、冻干显微镜厂家及国内制药设备配套厂家为您奉上精彩纷呈的报告。讲师介绍：叶明徽先生（硕士）是博医康冻干工艺研发实验中心的负责人，拥有20年冻干工艺研究经验。叶明徽先生在长期的工作过程中，积累了大量的冻干研发实际经验，多次参加国家重大科研，并负责冻干技术部分。会议日程如下：会议安排8日9:00-9:15会议致辞9:15-10:30冻干原理                      1. 冻干的基本概念：物质的形态、预冻过程形态变化、升华解析过程形态的变化。2. 与冻干相关的物理量：温度、真空度、热量。3. 与冻干相关的过程预冻、升华、解析、凝华、液化、沸腾。4. 物质在冻干过程发生的物理方面化学方面及生物特性方面变化。如冷冻过程蛋白聚集、冷冻浓缩过程PH变化，干燥脱水生物活性变化等等。5. 冷冻干燥动态模型。报告人：叶明徽10:30-10:45中场休息10:45-12:45冻干保护剂保护机制1. 玻璃态机制2. 水合机制3. PH值稳定机制4. 冰界面应力机制5. 冰晶机械损伤机制6. 胞内失水机制7. 氢键保护机制8. 仓储保护机制      报告人：叶明徽12:45-13:45午餐及休息时间13:45-15:45冻干配方设计开发1. 单因素法2. 多因素法3. 保护剂类别4. 各类保护剂保护作用5. 不同保护剂联用产生的作用6. 如何优化筛选溶液的配方7. 科学的使用统计软件进行配方筛选实验   报告人：叶明徽15:45-15:55休息15:55-16:55冻干曲线机理1. 预冻涉及工艺：预冻方法及退火2. 升华工艺控制方法：精确控制热量、保护制品3. 解析阶段的任务：除结合水吸附水、充分结晶防止潮解、低温出仓或者高温出仓等等       报告人：叶明徽16:55-17:00中场休息17:00-18:30如何设优化冻干曲线 1. 如何判断预冻结束2. 预冻温度合理优化3. 预冻速率合理优化4. 预冻保持时间的合理优化5. 升华科学的优化模型6. 升华结束判断7. 解析科学的优化方法8. 解析结束判定            报告人：叶明徽18:30-19:30冻干工艺与设备的关联1. 拟合能力分析2. 一致性分析3. 可重现性分析4.设备选型报告人:叶明徽19：30会议结束会议内容预告：1、冻干的基本概念：真空冷冻干燥、水、温度和热量、物质形态、蒸汽压、溶液的冷冻过程、升华、凝华、平均自由路径、热传导、对流、辐射。2 . 冻干的基本过程：灌装上料、预冻、一次干燥、二次干燥、反填气体、压塞、出料。分析冻干过程中，水的变化；水蒸气的流动状况，真空是如何控制的；样品浓度、干燥速度与冻干的关系。3. 冻干过程中的温度测量：详细介绍温度探头各种类型、产品温度测量发生偏差的原因，以及升华界面温度获取的原理以及在实际设备上的应用。4、真空测量和真空控制：分别介绍皮拉尼真空计和电容式真空计的工作原理、优缺点及适合的应用。5、预冻：预冻阶段可执行的操作如退火。快冻、慢冻对冰晶大小以及一次干燥速率的影响。6、冻干工艺摸索和PAT结合：详细列出预冻阶段可进行的操作以及对硬件的要求、一次干燥温度测量、真空测量、一次干燥终点判断方法、二次干燥终点判断方法。7、冻干工艺研发：以"QBD"为核心理论，介绍一个标准冻干工艺研发流程。8、如何设计一个初始的冻干工艺，如何优化冻干工艺：给出简单且规范的方法，设计出一个最初的冻干工艺。分析一次干燥过程中：产品关键温度、层板温度、腔体真空、升华速率四个变量之间的关系。9、近似空间设计的方法在冻干中的应用：包括配液设计（包括保护剂、赋形剂种类筛选及验证）、冻干曲线设计、设备选型。参会费用：2000元/天（不含食宿）。　　　　时间及地点安排：    会议地点： 北京大兴生物医药基地

　真空冷冻干燥机是一种优良的干燥方法，干燥物在密封条件下，无需添加剂在常温下可以长期保存。冷冻干燥物品结构多孔酥脆，使用时复水快，复水后物品的色、香、味、形及活性基本不变，真空冷冻干燥机尤其适用于食品、保健品、药品行业。真空冷冻干燥机技术是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。 技术是企业创新转型的核心保障，质量亦是产品命运的保障。真空冷冻干燥机厂家始终坚持“以质量求生存，以效益求发展”的企业宗旨，敢为人先，勇于创新，力求产品质量精益求精，从而更好的为广大客户服务。　　第1次使用真空冷冻干燥机时，必须对仪器各部件进行彻底的清洁，不锈钢的部件使用乙醇进行清洗，有机玻璃使用生理盐水进行清洗。安瓿瓶用超声波清洗机进行清洗。　　冷冻干燥之前必须要进行预冻，欲动需要准备低温冰箱，零下40摄氏度，或者是零下80摄氏度的低温冰箱，把准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中，一般需要四个小时左右，可以直接从外面进行观察到，物品完全冰冻结实后，才可进行冷冻干燥的实验，把物品迅速移动到真空冷冻干燥机托盘之内，以保证冷冻干燥效果。　　主机与真空泵之间由绿色的真空管连接，连接处使用国际标准卡箍。这种卡箍为了有效防止空气的泄漏，在卡箍内特被设计了一只密封橡胶圈。在防止漏气的方法上.涂抹适量真空脂在橡胶圈上，再用卡箍卡紧，能使连接处更紧密的贴合在一起。如果没有卡紧卡箍，就会造成空气泄漏，导致在抽取真空的时候仪表盘显示数显值大于20pa，此时就应该检查真空泵以及真空冷冻干燥机玻璃罩的气密性。　　真空冷冻干燥机主机的右侧板上设有两个电源插座，一个将真空泵的电源线连接上主机，再将第二个真空冷冻干燥机上的总电源插上电源。　　真空泵运转前必须检查是否加入真空泵油，否则不能正常运行。油面不得低于油镜的中线，真空泵刚开始时使用时有比较强烈的抖动，慢慢的会变的平稳。　　如果气密性不好，应该在冷阱上方的密封橡胶圈涂抹一些真空脂，将有机玻璃罩轻旋在橡胶圈上，在打开真空冷冻干燥机真空泵测试其气密性。以确保真空冷冻干燥机气封闭的完整。

真空冷冻干燥机的测量单位是什么?　　因为真空是指完全没有气体的空间状态，但实际是不存在的这样的真空的环境的。所以我们一般说的真空冷冻干燥机的真空是指一定的空间内，大气压力低于气体状态，也就说该空间内气体分子数的密度低于该地区大气压的气体分子数密度。　　不同的真空状态，就是空间具有不同的分子数密度，例如在标准状态（STP：即0度时，101325Pa）气体的分子数密度为2.6870*10/25m/-3,而在真空密度为1*10/-4Pa时，气体的分子数密度只有2.65*10/16m/-3　　（二）真空冷冻干燥机真空测量单位　　在真空冷冻干燥机技术中常用真空度来度量真空状态下空间气体的稀薄程度。通常真空度用气体的压力值来表示，压力值越高真空度越低；压力值越低，真空度越高。　　常用的压力单位有　　（1）帕斯卡:国际单位中的压力单位，我国法定压力单位。1Pa压力就是1平方米面积上作用1N的力即　　1Pa=1N/m2　　微巴：1微巴的压力就是1cm2面积上作用1dyn的力即　　1微巴=1dyn/cm2　　标准大气压：1927年在第七次国际计量大会上，给标准大气压下了定义，即在重力加速度为980.665cm/s2，水银温度为0度，水银密度为13.5915g/cm3的条件下，760mm的高的汞柱产生的压力称为1atm即　　1atm=760mmHg=1013250dyn/cm2　　这种标准大气压依赖汞的密度的测量精度，是不够严格的。　　1954年在第十次国际计量大会又重新定义了标准大气压，即　　1atm=1013250dyn/cm2=101325Pa

1931年9月18日晚，盘踞在中国东北的日本关东军按照精心策划的阴谋，由铁道“守备队”炸毁沈阳柳条湖附近的南满铁路路轨，并嫁祸于中国军队。这就是所谓的“柳条湖事件”。日军以此为借口，突然向驻守在沈阳北大营的中国军队发动进攻。由于东北军执行“不抵抗政策”，当晚日军便攻占北大营，次日占领整个沈阳城。日军继续向辽宁、吉林和黑龙江的广大地区进攻，短短4个多月内，128万平方公里、相当于日本国土3.5倍的中国东北全部沦陷，3000多万父老成了亡国奴。这就是震惊中外的“九一八”事变。九一八事变是日本帝国主义长期以来推行对华侵略扩张政策的必然结果，也是它企图把中国变为其独占的殖民地而采取的严重步骤。此后，中日民族矛盾逐步上升到主要地位，使中国国内的阶级关系发生重大变动。在中国共产党的号召下，中国人民掀起了抗日救亡运动。

冻干银耳实现了银耳产品的稳定、安全、有效，含植物多糖，生物利用度高，具有免疫调节、具有防癌抗菌、降血降糖等等多重保健功效。  冻干银耳步骤：1选料：挑选新鲜、耳片完整、表面光洁亮白、无机械损伤、无病虫害的鲜银耳为原料；2去芯：将银耳的菇柄部位去除；3切分：将去芯后的银耳切分成大小整齐的片状，大小为，长2cm?4cm，宽4cm ?6cm ；4浸泡清洗,：将切分后的银耳清水浸泡20min?30min后流水清洗；5热烫：将清洗后的银耳进行热烫，热烫温度85℃?90℃，时间2min?3min ；6撒粉：在步骤五银耳表面撒上过200目?300目筛的松花粉；7冷却：将步骤六银耳均匀摆于不锈钢托盘上，静置冷却；8冷冻：将冷却后银耳置于_18℃冷库缓慢冻结；9真空干燥：将预冻好的银耳放入上海拓纷真空冷冻干燥机的干燥室内，加热板温度35-45℃，干燥室压力40-70Pa，密闭干燥17h?20h，冻干后的银耳含水量10包装：取出银耳进行充氮气包装，即得即食真空冻干银耳。

 水果的种类繁多，不同的种类的水果，其组织结构、含水量及营养成分存在较大差异。因此，这也决定了各种水果进行真空冷冻干燥时，真空冷冻干燥工艺也有着显著区别。小编这次为大家简单地介绍冻干草莓的工艺。      物料：草莓。为保证试验效果，小编特意挑选了品种相同、体积大小一致、成熟度适当、没有腐烂或虫咬的新鲜草莓作为原料；放入清水中漂洗后捞出沥干。     工艺：设置好冻干机。草莓的共晶点温度为－15℃，所以设定预冻温度控制在－20℃以内，冻结速率大约为0.3℃／min，属于慢速冻结。从室温冻结到－20℃，并维持0.5h，共需冻结时间为2.5h。 冻干机抽真空后，草莓表面水面升华，冰界面向草莓内部后退；控制搁板温度，以使草莓冻结层的温度不超过－15℃，而干燥层温度不超过30℃。 为进一步除去草莓中的水，冻干机进行二次干燥。将搁板温度提高到40℃。待搁板与制品的温度差逐渐缩小，真空度逐渐提高；当真空度接近或达到设备的极限真空度时，结束干燥。这一阶段约4小时。冻干后的草莓采用密封袋包装，或硬塑料盒充氮气包装，在室温下保存。

 冷冻干燥机（冻干机）的基本冷冻干燥过程包括升华干燥，它是冻干过程中的第1阶段干燥过程。升华干燥是将冻结后的物品置于密闭的真空容器中加热，其冰晶就会升华成水蒸气逸出而使物品脱水干燥。这阶段的干燥是从外表面开始，逐步向内推移。冰晶升华后残留下的空隙变成之后升华水蒸气的逸出通道。   已干燥层和冻结部分的分界面称为升华界面。在物品干燥中，升华界面匀速向内推进，当全部冰晶去除时，升华干燥过程就完成了，这时通常可除去物品全部水分的90%左右。

　冻干机采用进口压缩机制冷，制冷迅速，冷阱温度低。冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能，无需低温冰箱；　　冻干机采用大屏触摸液晶屏控制系统，操作简单方便且功能强大，作为人机界面，中(英)文可转换界面，以曲线和数字形式显示工作时间、冷凝器温度、样品温度、真空度，并记录干燥曲线；　　工业嵌入式操作系统，操作响应速度快，存储数据量大。可存储多次冻干数据，能存储一月以上测量数据，并配置USB通讯接口，实验数据U盘一键提取。　　放水放气阀为不锈钢手动流量控制阀，避免实验样本轻有飞出现象，阀体经久耐用，不宜泄露。　　一、冻干机的开机程序　　1.打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110kpa；　　2.按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；　　3.启动制冷机，预冷三十分钟以上；　　4.将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；　　5.待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。　　二、冻干机的停机程序　　1.纪录停机前的温度和气压数值；　　2.按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；　　3.气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；　　4.关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，关闭总电源开关；　　5.等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

真空冷冻干燥技术，简称冻干，又称升华干燥。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业。对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织，冻干技术非常适用。 主要特征: ● 台式设计，紧凑，占用台面小。 ● 外形美观，人体工学设计，操作方便。 ● 原装进口全封闭压缩机，高效可靠，噪音低。 ● 冷阱开口大，带样品预冻功能。 ● 冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。 ● 专利设计导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。 ● 原装进口充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。 ● 透明钟罩式干燥室，安全直观。 ● 国际标准真空接口，可与多种真空泵联用。 ● 数字显示温度及真空度。 ● 样品温度显示(可选配)。 技术参数: ◆冷凝温度： -50℃ ◆真 空 度：◆冻干面积：0.12㎡ （0.18㎡  ，0.24㎡可选）◆盘装物料：1.2 升 （1.8升，2.4升可选）◆捕水能力：3kg/24h ◆样 品 盘：Φ200mm×4层 （6层，8层可选）◆电源要求：220V 50Hz 850W ◆主机尺寸：380×600×345mm 标准配置： 台式主机、国产2L真空泵 、普通干燥装置(样品盘4个) 

 关于冷冻干燥机的组成和工作原理我们就不赘述了，冷冻干燥机在日常使用过程中难免会出现一些问题，漏氟就是其中一个可能会出现的问题，冷冻干燥机漏氟最直观的表现就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点，查漏点具体操作如下：    1、首先用目测法，打开冷冻干燥机机器箱板观察机器内部，由于制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那就很可能是漏点所在。    2、然后检查冷冻干燥机内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。    3、接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下用氮气来保压，吸附式干燥机没有氮气可用气态氟利昂，严禁用氧气保压查漏。    所谓方法也无非是经验的总结，冷冻干燥机漏氟的检查方法当然可能不仅仅是这三个，仅供大家参考。

随着科学技术的发展，速冻的辅助工具出现的越来越多，冻干机就是其中之一。速冻质料经过挑选、漂洗、整形、放盘等前道技术后，便能够进入冻干期间。冻干必要对冻干物料进行速冻，把放了物料的料盘置于冻干机中进行速冻（有的冻干机不带速冻功用，要另配速冻机）。　　冻干机的速冻技术有以下几种：　　浸泡法：将物料浸泡于液氮、液态氟里昂、低温盐水等介质中进行迅速冻住。此法冻住速度较快。　　风冷法：对物料吹低温凉风，使物料在规则的时间内冻住到必定的温度。　　直冷法：将制冷剂或冷媒置于蒸腾排管中，吸收物料的热量到达制冷意图。　　真空制冷法：使用的条件下在规则时间内冻住到必定的温度。抽真空使物猜中水份蒸腾带走热量，冷却物料到达制冷意图。　　不论采取何种方法，都应该确保物料在根本不变形　　为确保物猜中的冰不溶化而直接汽化（提高），并不断移走汽体，确保提高正常进行，有必要使箱内真空度低于某一温度下冰的饱满蒸汽压（610pa以下）。　　选用冷阱是为了捕捉水汽，降低真空泵的负荷，规划合理的冷阱根本不会致使真空泵失效，能耗也低，不过对制冷体系、冷阱的规划请求较严。　　跟着冰不断提高汽体的移走，也带走物料的热量，使物料温度（冰温）继续走低，然后引汽冰的饱满蒸汽压降低，提高速度放慢。为坚持必定的提高速率，就有必要不断给物料弥补热量。热量弥补太少会降低提高速率，热量弥补太快会引起冰的溶化，致使物料陷落冻干失利。　　因为冻干机冻干过程较杂乱，且作业状况规模较窄，稍有不小心便会形成冻干品质量降低，因此请求选用自控体系。冻干机自控体系规划请求操作简洁，从物料放入按钮开机，速冻真空提高枯燥一气呵成，提示冻干完成后关机出料。有关的温度、压力控制点要精心挑选、合理控制，速冻、真空坚持、加热的相关应控制恰当，对于不一样的物料设置技术曲线。

    在冷冻干燥机还没出现的时候，干燥方法会使粉体和生物制品的加热干燥常常造成颗粒不可复原的团聚，尤其是在超细粉体制备方面，液相中的纳米颗粒经干燥会聚结为难以分散的团块，这主要是因为普通的颗粒干燥过程中水分在从颗粒间孔道散发，表面张力导致极高的附加压力，将颗粒紧压在一起成为团块。　　而冷冻干燥机的出现很好解决了这一问题，冷冻干燥机是先将待干燥凝胶或血液冷冻为固体，再在合理的条件先通过升华作用而使其中的水分气化而脱除水分，由于冰的气化过程不会对固体颗粒的聚结状态产生影响，因此可以完好保存原来的颗粒不被压紧而团聚，此外冷冻干燥非常适合处理生物制品，比如血液等，因为它没有高温操作，可以防止生物制品变质。　　冷冻干燥机还可以应用在医药领域，如常规对纳米药物采用真空冷冻干燥的方法，并在纳米药物冻干前加入了少许冻干保护剂。纳米药物冻干要求较高，所以冻干保护剂选择也有要求，选择粘度大一点的建议是呈玻璃态辅料（如蔗糖或海藻糖）；纳米药物冻干对冻干曲线的要求：建议采用退火处理，因为一般纳米制剂浓度均较大，在冷冻干燥过程中溶质易向液面迁移导致液面浓度高，后续干燥水分难以挥发，导致水分含量高，药物不稳定。冻干完成后样品水分应该控制在一定范围，如脂质体制剂一般冻干水分控制在4%~7%之间，水分太高易导致样品不稳定；水分太低导致脂质体内部水分挥发，复溶过程中脂质体溶胀导致药物泄露。

冷冻干燥是将需要干燥的药物溶液预先冻结成固体然后在低温低压条件下从冻结状态不经过液态而直接升华除去水分的一种干燥方法由于整个操作过程都处于低温状态故这种方法尤其适用于热敏性蛋白质药物制剂的制备。而冻干后的蛋白质药物呈疏松状饼块样，不仅有利于保存而且有利于蛋白质药物重溶后的复性。显然，冻干技术为理化性质不稳定的蛋白质药物制剂提供了一种有效的制备方法然而冻干过程是一个复杂的相变过程，在冻结、冻融、干燥和储存过程中存在着多种诱导药品中蛋白质变性的因素，故常需使用一些保护剂来稳定处方中的蛋白质。　　由于冷冻干燥机冻干过程存在多种应力损伤，因此保护剂保护药品活性的机理也是不同的，可以分为低温保护和冻干保护。　　对于低温保护，目前被广为接受的液体状态下蛋白质稳定的机理之一是优先作用原理。优先作用是指蛋白质优先与水或水溶液中的保护剂作用。在有起稳定作用的保护剂存在的条件下，蛋白质优先与水作用（优先水合），而保护剂优先被排斥在蛋白质区域外（优先排斥）。在这种情况下，蛋白质表面就比其内部有较多的水分子和较少的保护剂分子。优先作用原理同样适用于冷冻-融解过程。蛋白质保护剂，在溶液中被从蛋白质表面排斥，在冻结过程中能够稳定蛋白质。但是优先作用机理不能完全解释用聚合物或蛋白质自身在高浓度时保护蛋白质的现象。　　在冷冻干燥机中，冻干保护剂作用简单来说就是为了使某些制剂能成功地进行真空冷冻干燥、改善冻干产品的溶解性和稳定性、使冻干产品有美观的形状等。需要在液体制剂中加入一些附加物质，它们就是保护剂，保护剂对冻干制品必须是化学惰性的。　　下面来总结下冻干保护剂不同领域的应用作用：　　1、细菌、病毒等微生物需要在特定的培养介质中生长繁殖，但是这些培养介质与微生物往往难以分离，它们能成功地冻干在这些培养介质之中。例如肉汤、脱脂乳和蛋白质等。　　2、有些冻干制剂浓度很低，干物质含量极少，冻干时已经干燥的部份会被升华气流带走。为了提高浓度，增加干物质的含量，使冻干后的产品能形成较理想的团块，因此需要加入填充物质，使固体物质的浓度在4％～25％之间。这些填充物或赋形剂是蔗糖、乳糖、肌醇、脱脂乳、水解蛋白、葡聚糖、山梨醇、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等。　　3、有些生物活性物质特别脆弱，在冷冻和干燥时由于物理或化学原因会受到危害，因此需要加入一些保护剂，以减少在冷冻和干燥中的损害。例如二甲亚砜、甘油、右旋糖苷、糖类和PVP等。　　4、加入某些物质可以提高产品的崩解温度，使产品容易冻干。它们是甘露醇、甘氨酸、右旋糖苷、木糖醇和PVP等。　　5、为了改变冻干制剂的酸碱度，从而提高共晶点，以利于冻干。它们是碳酸氢钠、氢氧化钠等。　　6、为了改进产品贮存的稳定性，提高贮存温度，延长贮存时间。它们是一些抗氧化剂，例如维生素C、维生素E、氨基酸、硫代硫酸钠、硫脲、卵磷脂和水解蛋白等。　　7、加入某些物质可以消除自由基团，增加冻干产品的稳定性。它们是氨基酸、维生素K、维生素C、硫脲、亚硫酸化合物、天门冬氨酸钠等。

一、冷冻干燥技术应用：冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。因为真空冷冻干燥方法具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术受到人们的青睐，并且在医药、生物制品和食品等方面的应用已日益广泛。此外，血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术也为保存生物活性提供了良好的解决途径。二、冷冻干燥技术简述：冷冻干燥的基本原理是在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的液态融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到干燥的目的。冻干机是利用冷冻干燥的基本原理来实现干燥的设备，冻干机主要是由制冷系统、真空系统、加热系统、控制系统所组成。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结成固态，然后在真空条件下使物品中的固态水（冰）直接升华成气态，从物品中排除，从而使物品干燥。但要获得高质量的冻干制品，操作人员需要对冻干的理论和工艺有一个比较全面的了解，冻干工艺过程一般来讲包括预冻、一次升华干燥和二次解吸干燥三个分阶段。合理而有效地优化冻干工艺，并缩短冻干周期在工业生产上具有明显的经济价值。三、中试型冻干机介绍：冻干机按照规格大小一般分为实验型冻干机、中试型冻干机、生产型冻干机。小型实验型冻干机主要是应用于实验室进行初步的冻干实验为主，中试型冻干机主要是应用于冻干工艺的摸索，也可应用于初步的小型加工生产，生产型冻干机主要是应用于工厂规模化生产等。用户使用生产型冻干机之前需要摸索冻干工艺，就会先使用中试型冻干机摸索总结出成熟冻干工艺，然后无缝对接到生产型冻干机上。真正能模拟冻干工艺曲线的中试型冻干机是以硅油为加热介质，外形上看以方舱为主，冻干面积大。硅油为介质的冻干机，制冷和制热过程都非常可靠，温度可控，不会对物料造成伤害。四、中试型冻干机工艺流程探索举例：以注射用心肌肽冻干工艺为例讲解一下冻干工艺的探索。就中试型冻干机对可能影响注射用心肌肽冻干工艺的多种因素进行了实验研究(20支每批),通过对溶液配制、预冷冻、冷冻干燥中升温速率和形式等各因素的研究,得到一个初步优化的工艺路线,该工艺路线将原冻干周期由78小时缩短至45小时,同时将批内质量偏差由2%降至1.5%。通过多次摸索实验，发现对注射用心肌肽冻干工艺影响的四个因素:灌装量、进料方式、一次升华慢速段时间、一次升华高速段时间。接下来对真空度、掺气量、一次升华慢速段时间、一次升华高速段时间这四个因素进行多次摸索试验,考察其对注射用心肌肽冻干工艺的协同影响,并得到一条进一步优化的冻干路线。之后,将这一工艺应用于中试实验中(300支每批),在中试水平进行进一步调整和优化。最终,将该工艺应用于工业实际放大中(10000支每批),并成功解决前面生产周期长、批内质量偏差大等问题。

 南瓜营养丰富，药用价值高，具有多种保健功能。冷冻干燥机在南瓜果蔬深加工中的优势在于所制备的冻干南瓜能大限度地保持材料的颜色、形状和组织组成。冷冻干燥南瓜粉不仅便于贮藏和运输，而且由于干物质浓度高，营养价值提高。冻干南瓜粉的溶解度、持水性和持油性良好，但流动性和容重最小，理化性能好，能保持抗氧化剂的活性，其营养品质高于热风干燥。    与其它干燥方法相比，冷冻干燥机在南瓜果蔬深加工中具有显著的优势。    (1)低温冷冻干燥，特别适用于热敏性物质，使其不变化或失去活力。    (2)冻干南瓜营养成分和风味物质的损失较小，能大限度地保持南瓜原有的营养成分、风味、香气和颜色。    (3)在低温条件下，南瓜不能进行微生物的生长和酶促作用，从而保持了南瓜原有的特性。    （4）在氧化条件下，氧化性物质得到保护。    （5）南瓜在冷冻条件下干燥，干南瓜的体积几乎不变，没有收缩现象。这种物质是多孔海绵状的。加水后，它迅速溶解，几乎立即恢复其原有性能。南瓜的品质与新鲜南瓜基本相同或完全相同。    （6）干燥时，除去95%以上的水分。南瓜重量轻，适于长途运输，常温保存3～5年，可保持真空或氮气包装10年以上，除食品外，还广泛应用于方便食品、保健食品和儿童食品的生产中。在航天、航海、军事、野战等特殊环境中发挥作用。

    1，许多热敏性物质不会变性或失活。    2，在低温干燥时，材料中的一些挥发性成分非常小。    3。在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原有的特性。    4。干燥后，该物质是多孔的和海绵状的。加水后，它迅速完全溶解，几乎立即恢复其原有特性。    5。由于在冷冻状态下干燥，体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩。    6。由于物料中的水在预冻后以冰晶形式存在，溶解于水中的无机盐在物料中均匀分布，当发生升华时，水中溶解的物质会沉淀，从而避免了因无机盐引起的表面硬化。水携带的无机盐从材料内部迁移到表面。    7。当真空干燥时氧很少，因此可保护一些氧化性物质。    8、干燥可去除95%～99%的水分，干燥后产品可长期保存而不变质。    9。由于物料处于冻结状态，温度很低，所以对加热源的温度要求不高，使用室温或低温加热器都可以满足要求。不需要隔热，而且热损失不多，所以热能的使用是非常经济的。

    真空冷冻干燥的两个主要系统有哪些技术    真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱上阀、蘑菇阀、小蝶阀、真空硅管等部分组成。    1。保持更换真空泵油的时间，保证真空泵的功能。    2、在启动真空泵之前，检查油位是否正常（应该在油镜方向1或2左右）。    3。在抽真空之前，请确保后箱是单调的，以防止水蒸气泵入泵体并影响真空泵的泵送功率。    真空系统常见缺陷及清洗方法    1、真空泵性能下降，真空泵油受到污染，如果油位下降，发生油乳化，应立即加油或更换汕头真空泵，找出污染原因。如果真空泵吸入少量的水，可以打开空气镇流器0.5-1小时，检查真空泵油的外观是否得到改善，真空度继续下降，假设真空泵油的更换明显改善，有必要对真空泵进行大修。    系统泄漏严密，泄漏。找出泄漏点，找出泄漏点，弥补泄漏，更换密封圈或更换阀门。    2。制冷系统的维护    冷冻单机制冷系统主要由压缩机、膨胀阀、水冷冷凝器、蒸发器、油分离器、气液分离器、电磁阀、手动阀、压力表、压力控制器和单调过滤器组成。

 干燥是一个非常古老的操作，但是粉末和生物制品的加热和干燥常常导致颗粒的不可逆团聚，特别是在制备超细粉末时，其中液相中的纳米颗粒被干燥和聚集成难以分散的团聚。酯类，主要是因为在普通的干燥过程中，水分散布在颗粒之间的孔隙中。表面张力导致极高的附加压力，并将颗粒压实在一起形成团块。    冷冻干燥可以避免这个问题。冷冻干燥是先将凝胶或血液冷冻成固体，然后通过升华作用在合理的条件下使水汽化并除去水分，因为冰的气化过程不会影响固体颗粒的聚结，因此可以很好地保存。粒子没有被压缩和凝聚。另外，冷冻干燥非常适合处理生物制品，如血液，因为它没有高温操作，可以防止生物制品变质。

    1。许多热敏性物质不会变性或失活。    2。在低温干燥时，材料中的一些挥发性成分非常小。    3。在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原有的特性。    4。干燥后，该物质是多孔的和海绵状的。加水后，它迅速完全溶解，几乎立即恢复其原有特性。    5。由于在冷冻状态下干燥，体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩。    6。由于物料中的水在预冻后以冰晶形式存在，溶解于水中的无机盐在物料中均匀分布，当发生升华时，水中溶解的物质会沉淀，从而避免了因无机盐引起的表面硬化。水携带的无机盐从材料内部迁移到表面。    7。当真空干燥时氧很少，因此可保护一些氧化性物质。    8。干燥可去除95%～99%的水分，干燥后产品可长期保存而不变质。    9。由于物料处于冻结状态，温度很低，所以对加热源的温度要求不高，使用室温或低温加热器都可以满足要求。不需要隔热，而且热损失不多，所以热能的使用是非常经济的。

冻干机干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行，干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。　　冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，解析干燥的时候一般不超过60℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。冻干机可以分为以下几种类型：　　普通型：物料散装于物料盘中，适用于食品、中草药、粉末材料的冻干。　　普通多歧管型：适用于散装（液态、糊状、固态）常规物质的冷冻干燥，并可在干燥室外部接装烧瓶，对旋冻在瓶内壁的物料进行干燥，这时烧瓶作为容器接在干燥箱外的歧管上，烧瓶中的物料靠室温加热，通过多歧管开关装置，可按需要随时取下或装上烧瓶，不需要停机。　　压盖多歧管型：在普通型特点的基础上，结合了压盖型和多岐管普通型的特点。适用于安瓿管。对细菌，真菌等微生物菌种的保藏，实验室常采用安瓿封存法。样品冷冻干燥后封装在小安瓿内。它具有保藏期长、变异小，便于大量保藏及适用范围较广等优点。　　压盖型：适合西林瓶装物料的干燥，冻干准备时，按需要将物料分装在西林瓶中，浮盖好瓶盖后进行冷冻干燥，干燥结束后操作压盖机构压紧瓶盖，可避免二次污染、重新吸附水分，易于长期保存。　　原位型：冻干室带制冷功能，物料置入冻干腔后，物料的预冻、干燥过程无需人工操作。物料预冻过程，冷阱作为预冻腔预冻物料，在干燥过程，冷阱为捕水器，捕获物料溢出的水分。冷冻干燥过程物料的预冻、干燥等均在冻干室原位上完成，冻干机使用效率高，节省了低温冰箱的费用。　　可根据用户要求选择技术配置；　　可根据用户厂房设计冻干机；　　可根据用户要求选择真空泵组形式；　　可根据用户要求选择活塞式或螺杆式压缩机；　　系统选用冻干机专用导热油。

 在冻干机中，冻干保护剂作用简单来说就是为了使某些制剂能成功地进行真空冷冻干燥、改善冻干产品的溶解性和稳定性、使冻干产品有美观的形状等。需要在液体制剂中加入一些附加物质，它们就是保护剂，保护剂对冻干制品必须是化学惰性的。　　下面来总结下冻干保护剂不同领域的应用作用：　　1、细菌、病毒等微生物需要在特定的培养介质中生长繁殖，但是这些培养介质与微生物往往难以分离，它们能成功地冻干在这些培养介质之中。例如肉汤、脱脂乳和蛋白质等。　　2、有些冻干制剂浓度很低，干物质含量极少，冻干时已经干燥的部份会被升华气流带走。为了提高浓度，增加干物质的含量，使冻干后的产品能形成较理想的团块，因此需要加入填充物质，使固体物质的浓度在4％～25％之间。这些填充物或赋形剂是蔗糖、乳糖、肌醇、脱脂乳、水解蛋白、葡聚糖、山梨醇、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等。　　3、有些生物活性物质特别脆弱，在冷冻和干燥时由于物理或化学原因会受到危害，因此需要加入一些保护剂，以减少在冷冻和干燥中的损害。例如二甲亚砜、甘油、右旋糖苷、糖类和PVP等。　　4、加入某些物质可以提高产品的崩解温度，使产品容易冻干。它们是甘露醇、甘氨酸、右旋糖苷、木糖醇和PVP等。　　5、为了改变冻干制剂的酸碱度，从而提高共晶点，以利于冻干。它们是碳酸氢钠、氢氧化钠等。　　6、为了改进产品贮存的稳定性，提高贮存温度，延长贮存时间。它们是一些抗氧化剂，例如维生素C、维生素E、氨基酸、硫代硫酸钠、硫脲、卵磷脂和水解蛋白等。　　7、加入某些物质可以消除自由基团，增加冻干产品的稳定性。它们是氨基酸、维生素K、维生素C、硫脲、亚硫酸化合物、天门冬氨酸钠等。

　冷冻干燥机的阶段性保养：　　开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。　　开机前检查安全装置是否可靠。　　机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。　　通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器是否有排水。　　机台请每周打开排污阀两次以上。　　机台的手动排水阀每日须排水两次以上。　　环境温度较高时请检查是否超过40℃，如超过请改善。　　每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。　　每月需检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。　　每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。　　每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。　　每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。

 随着对冻干工艺的越来越深入的研究，科学家们已不只满足于冻干药品，食品了。将冻干粉用于超细微粉的研究是近来扩大冷冻干燥机应用领域研究中的一个亮点。   由于超细微粉表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观所不具有的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效应等。使之具有一系列比常规物质优越的电、磁、光、力学和化学宏观效应，正因如此，冷冻干燥机制备超细微粉成为当前科技界重点研究领域。   利用冷冻干燥机制备的超细微粉与其他方法相比，具有粉末尺寸小、形状规则、分布均匀、团聚少等优点，是一种极具前景的方法。

  冻干机的冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称作冻干。     物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在较大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。     冻干机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 冻干机采用辐射加热，物料受热均匀；采用捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。     对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。 

  冻干机在运行中，其制冷压缩机必然持续排出大量的热量，而冷阱盘管上所凝华的冰也必然需要大量的热量来融化后排放出；同吋，现有的冻干机根据需求，很多都具有热媒循环系统和在位蒸汽灭菌功能，而热媒循环系统在必要时需要加热，在位蒸汽灭菌运行中或结束后又需要排出大量的蒸汽。       目前，国内外常用的冻干机有多种，而目前应用更广泛的冻干机则是含有制冷系统、融霜系统、热媒循环系统及蒸汽排放系统的冻干机，其制冷系统主要含有制冷压缩机、冷凝器、节流阀、冷阱盘管，融霜系统主要含有融霜阀、冷阱及冷阱排出阀，其热媒循环系统主要含有循环泵、电加热器、制冷换热器、搁板、储液器，蒸汽排放系统主要含有箱体、冷阱、及箱蒸汽排出阀、阱蒸汽排出阀。　　冻干机的热气回收利用节能措施，其制冷系统中压缩机排出的是含有很高热量的高温高压蒸汽，通过冷凝器将热量排掉；热媒循环系统在需要升温或补充热量时，通过电加热器进行加热；蒸汽排放系统在需要排出蒸汽时，打开箱蒸汽排出阀和阱蒸汽排出阀，将蒸汽排放；冻干机冷阱需要融霜时，打开融霜系统的融霜阀，向冷阱内放入融霜水或融霜蒸汽，将冷阱盘管上的冰溶解，较后通过冷阱排出阀将冷阱内的水排出冷阱。　　而且冻干机的自动控制首先要根据冻干曲线和设备运行时序用PC机编制一个冻干程序或周期，然后选定该周期投入运行，冻干机便可进行自动控制了。不同厂家生产的冻干机编程方法是各不相同的，即使同一厂家生产的冻干机由于配置，不同和产品的不断改进，也不完全相同。现以某一冻干机为例，说明自动周期的编辑方法。

 冷冻干燥机因其自身的优势被广泛应用，可用冷冻干燥机能除去90%以上的饱和水蒸汽，如果冷冻干燥机后部管路仍有大量水分，那就需要对冷干机进行检查，前面所述各类冷冻干燥机异常工况都会造成制冷系统异常，进而导致制冷效果下降，当然会影响除水效果了。概括来说冷冻干燥机除水效果不好的原因主要有一下几方面。　　一、自动排水阀不自动排水，　　导致自动排水阀不排水的原因有多种，可能是入口滤网堵塞、浮球破裂或未打开、水杆卡死、使用压力过高、电磁线圈烧毁等情况，　　二、干燥机蒸发温度过高；　　1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的较高入口温度）；　　2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗；　　3、热气旁路阀调节过大；　　4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。　　三、干燥机蒸发温度过低：　　1、冷冻系统制冷剂泄漏；　　2、干燥过滤器堵塞；　　3、膨胀阀堵塞或损坏；　　4、防冻开关损坏风扇连续运转。　　四、空压机马力与冷干机不匹配。　　五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧。　　六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开空压机。　　实际上除了以上几点原因，还有以下几种原因会造成除水效果不良：压缩空气管路旁通阀门没有关闭、冷冻干燥机内部前置换热器内漏、排水器不良。　　压缩空气管路旁通阀门没关紧，这问题好处理，关紧就可以了。如果冷干机内部换热器泄露，这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从冷冻干燥机出气口出去，这问题几乎无法处理，一般直接换台机器得了，当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。　　排水器虽是冷冻干燥机内的一个易损小部件，但其实是一个很重要的地方，冷冻干燥机要除水必须通过排水器排出机外，如果排水器堵塞或损坏不能正常排水，那冷冻干燥机就失去了除水功能，压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。　　所以碰到除水效果不佳的情况，就应仔细检查排水器工作状况。冷冻干燥机日常维护工作不多，除了适时清洗冷凝器，另外就是经常检查排水器工作情况，一有堵塞现象应及时清洗。　　以上就是几点冷冻干燥机除水效果不好的原因，碰到冷冻干燥机除水效果不好的问题可应用上面的方法尽快解决，这样就不会耽误工作，希望能帮助大家更好地使用冷冻干燥机。