在工厂自动化的过程(包括原材料测试、在线测试、IIOT(工业物联网)等)中,材料分析仪的使用在不断增加。随着全球人口老龄化和劳动力减少的问题涌现,尤其是许多企业面临着难以填补体力劳动(蓝领工人)空缺职位的挑战,因此对材料分析仪的使用需求剧增。
鲜为人知的是,正在开发的材料分析仪旨在为新客户需求提供解决方案,以提高生产和开发过程的效率、自动化程度和清洁度。
通常,数据存储在仪器本身内,而没有提供更广泛的分析数据可见性,这可能会突出原材料、产品质量或流程方面的问题。如今,许多材料分析仪已具备数据连接性,只是其现有功能却很少被用来提高产量,更不必说去了解其未来趋势。
1、自动化并不新鲜
但是随着市场发生变化,技术也在相应发生变化。5G、多站点运营和远程/混合办公制度正在成为常态,主动式远程干预措施越来越被人们接受。材料分析仪也需要适应不断变化的环境。
关于制造一种完全集成、联网和灵活的分析设备,为智能工厂提供持续数据流的想法正在出现,而且其出现的时间可能比想象的还要早。这些数据为企业最宝贵的资源(即其员工)提供有价值的信息,使其能够在正确的时间做出正确的决策。
2、为何数据很重要
分析仪,无论是XRF、LIBS、OES还是TA,都只是完成工作的一种工具。但分析仪的工作是提供持续的数据流以及有价值的数据。众所周知,在当今世界,数据就是王道。但公众鲜为人知的是,自2014年以来,日立便推出了支持数据的产品。
客户可以在不停止生产的情况下从车间或现场获取数据,还可以在连续生产或自动化过程中进行分析。利用材料分析仪所提供的数据,客户可以减少浪费和成本,提高产量、工作量,最重要的是,提高利润。
在不久的将来,所有日立仪器都将连接至其自有的高级云数据管理解决方案ExTOPE Connect。目前日立的手持XRF和LIBS、OES和LAB-X5000台式XRF光谱仪都具备此功能。但未来将有更多日立仪器具备此功能。3、什么是Lumada
4、共创未来
我们已经看到客户对数据管理和分析的需求与日俱增。以前只有大型跨国公司有此种需求,但现在中小型公司也将此种需求纳入其业务流程中。我们的主张是让所有客户都能获得数据管理和分析能力。
最终,日立的分析仪能够提供数据助力客户降低故障率、减少生产过程中浪费的资金、货架上的额外库存量以及由于产品返工而浪费的能源、材料和劳动力。
通过为客户的业务经营提供世界一*流的数字化材料分析解决方案,能助力客户在生产过程中(从原材料采购到报废和回收利用)快速、准确地做出决策。
而实现这一切目标的关键是材料分析仪所生成的数据。
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