RDS-FAV1型电磁式油液磨粒传感器

RDS-FAV1型电磁式油液磨粒传感器

RDS-FAV1传感器主要用于磨损颗粒实时监测。将传感器串联于油路中能够精确检测出通过的金属颗粒，结合监控软件能够统计设备所产生的磨粒大小和数量，并分析磨损的发展趋势，从而实现设备的故障诊断和寿命预测。依据磨损数据的分析结果能够有效地提高设备运行的安全性、避免设备的早期故障、减少设备的停机时间、延长设备的使用寿命和减少设备维修成本。

主要参数：

油路管径：10mm

最小可测量颗粒：80um

流速范围：0.3L/min至40L/min

最大油压：5Mpa

油温范围：-25℃至85℃

工作环境温度：-25℃至85℃

通讯接口：RS485半双工通讯

外形尺寸：80mm*45mm*105mm

应用领域：

本产品可用于液压油、润滑油、合成油、矿物油等油液中的颗粒物监测，可应用于以下领域：

》风力发电传动机构故障诊断

》航空发动机监测预警

》舰船发动力系统监测

》大型机械系统磨损状态监控

典型应用方式：

由于摩擦磨损是诸多机械故障模式的主要诱因，而磨粒是摩擦磨损的重要产物，70%以上的故障与磨粒有关，因此磨粒信息已经成为了一种机械系统状态的重要表征。

典型的机械系统架构如下所示，磨粒传感器串联于油路中，监控计算机通过传感器可以实时读取检测对象产生磨损颗粒数据，在实际磨损过程中，产生的磨粒数量和大小随着磨损的加剧而增加，所以磨粒浓度和磨粒尺寸都能够反映磨损程度和磨损速率。

一个典型的磨粒产生规律普遍存在于轴承和齿轮的退化进程中：中前期产生的磨粒很少，而后期磨粒的产生速率突然增加并相对稳定于某一数值。所以当给定故障判据后，通常简单的线性模型就可以在后期初步预测剩余寿命。

产品优势：

》高灵敏度，高速信号检测，大流量设计

》在线，实时探测金属磨损颗粒

》可输出颗粒尺寸和等级分布

》牢靠的结构设计，无活动件，易于安装

》采用485通讯传输，距离远，最远可达 2000 米

》完善的监控软件并开放通讯协议便于集成