在超声波清洗机清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。超声波清洗机主要是利用超声波的空化作用,对工件周围形成巨大冲击,使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到工件表面净化的目的。该清洗方法使复杂、曲面、细小工件的清洗变为方便可行,而且可以轻易地实现自动化操作。由于清洗介质--水含有少量空气,故初次清洗或更换清洗介质后的一段时间,超声波清洗机超声效果会弱化,但随着清洗时间的延长,水中空气的减少,即“生水”变成“熟水”后,超声波清洗效果会得到明显提升。
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超声波清洗机采用的清洗液应有如下要求:
1.对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
2.要有一定的表面张力、适当的密度和粘度,以有利于空化作用的产生。表面张力大,空化3.强度强;清洗液粘度小,容易产生空化。
3.超声波在清洗液中能量衰减要小。
4.对精密件的清洗有缓蚀作用。
5.使用安全,公害要小。常用于超声波清洗的清洗液有:碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低,因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高,溶解油污的能力强等特点,因而比较适用于超声波清洗。
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