2017年5月16至18日，第78届中国国际医药原料药、中间体、包装、设备交易会即将在上海拉开帷幕。据介绍，本届展 汇集国内行业领先企业，集中展示制药研发、外包服务领域的先进产品与技术。现场更将以新颖的会议、活动形式，为企业搭建全方位交流、展示平台。西安予辉仪器有限公司（展位号：8.2A02）作为多年研发及生产的直销厂家，届时将会携带多种高性能仪器亮相展会，产品如下：采用国际上先进的EL气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。采用主副高效双冷凝器，确保高回收率。 旋转瓶用螺母连接，便于装卸。RE5003型收集瓶下口有放液阀，回收溶煤十分快捷。可连续进料。真空系统装真空表，对低沸点物料可调节最佳工作真空度。水浴锅电子恒温控制，水浴锅可选择手动或电动升降、 结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口，采用日本松下变频调速，转速数显。橡胶密封易损件全部用新国际，便于用户采购更换，关键件进口。 独家采用方形TU2紫铜板真空镀膜加热面加热，美观防腐，受热不变形。独特的加热方式（已申请专利），表面最高温度可达到350℃。数显转速显示功能。控温采用模糊PID控制算法，双屏数字显示，自整定功能，具有测量精度高，冲温小，单键轻触操作，内、外热电偶测温，可控硅控制输出，160-240V宽电压电源，并有断偶保护功能。可对50-10000ml标准或非标准反应瓶、非含磁金属或其他非金属容器进行加热搅拌，采用直流无刷调速电机，性能稳定，噪音小，寿命长，无火花产生。外壳采用一次性形成阻燃加强PBT注塑外壳，耐高温，防腐蚀，且绝缘性能好。内设超温保护功能。30°斜面操控面板适合坐位和站位视角。无极调速，低速平稳，高速强劲。低温恒温搅拌反应浴（槽)是我公司改进制造的一种新型实验仪器。适用于科研、生物、物理、医药、化工等部门进行低温实验，主要用于烧瓶、烧杯、试管等的冷却、加热、恒温等。可代替干冰和液氮做低温反应和相关设备提供低温条件，又可以作为低温水槽做运用粘度的测试，又可底部装磁力搅拌，分两段搅拌，使不锈钢槽内温度更均匀，智能控温精确等 DLSB-系列低温冷却液循环泵，又名低温循环泵是采取机械形式制冷（压缩机制冷方法）的低温液体循环设备，具有提供低温液体、低温水浴的作用。可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温贮存，也可结合双层玻璃反应釜、旋转蒸发器、搪瓷反应釜，不锈钢反应釜等设备需要进行多功能低温条件下的化学反应作业。是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。 更多高性能、高性价比仪器将亮相展会，西安予辉仪器携全体员工期待您的光临！展会名称：中国国际医药原料药、中间体、包装。设备交易会（API China)展会时间：2017年5月16日-18日展会地点：上海国家会展中心展台号：   8.2馆 A02

2XZ型旋片式真空泵的使用方法和注意事项：1、开箱，检查泵在运抽中是否担坏，是否符合出厂要求。2、先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系，真空泵腔内无泵油灌入)，后从进气管孔内加入少许泵油(可能出厂时间太长引起泵腔内干燥)为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用，影响真空度，过高可能会引起喷油。泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准号为SH0528牌号，配用HFV-N1100，HFV-N1200,HFV-A100. SV-68等。3、按规定接上三相电源线，三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致，单相电机直接插上电源插座即可，试运转一下，再开始正常工作。4、与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。5、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内，相对湿度不大于85%，进气口压力1.3*103帕的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上真空泵，均装有气镇阀。如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，可抽除少量水蒸气而不会污染泵油，廷长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。从而提高泵的使用性能。6、自吸进油式真空泵，在进气口压力为10OKpa-6Kpa时运转，不得超过3分钟。7、此泵必须安装在清沽，通风、干燥的场所。8、下列情况之一不能使用:(1)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。(2)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。这种环境应选用我公司生产的防爆真空泵比较合适。(3)不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。(4)不能作为输气泵，压缩泵等使用。9、泵内设有双重的防返油装置，永不返油。10、此泵是高精度产品，也不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器使用。

一、2XZ型旋片式真空泵用途：2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用；该系列泵具有低嗓声、停泵不返油、启动容易等优点，泵上装有气镇阀，可抽除少量的可凝性蒸汽。本真空泵不能抽除含氧过高的，腐蚀性的，有爆炸性的或有毒的(2XZFL防爆型旋片式真空泵除外)，以及含有颖粒尘埃的气体，也不能作压缩泵、输气泵使用。2XZ型旋片式真空泵可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修及仪器、仪表设备配套和实验室等。广泛适用于航空航天、半导体、镀膜、食品包装、干燥、制冷、科研、医疗、电子、化工、医药等专业单位和大专院校等部门的实验室、化验室。二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义：三、2XZ型旋片式真空泵的结构特点：1.体积小，重量轻、噪音低；2.设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽；3.设有自动防返油双重保险装置；4.小口径2XZ-2，2XZ-4真空泵专配真空干燥箱、冷冻干燥机，印刷机械；5.配小口径转换接头、KF接口；附：2XZ型旋片式真空泵进出口口径转换装置图四、2XZ型旋片式真空泵工作原理与结构简述：该泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转，使泵腔被旋片分成两个不同区域的容积周期地扩大与缩小，使将气体吸进、压缩与排出，达到容器被抽真空。本泵是由两个工作室前后串联同向等速旋转，被抽气体由前级泵泵腔抽入，经过压缩被排出或排入后级泵腔，再经过压缩，排出泵腔，通过减雾器(排气筒)排出泵外。

旋转蒸发器的应用及介绍适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。旋转蒸发器的安装步骤：  1、将旋转蒸发器机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。2、将旋转蒸发器机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。3、将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。4、将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。5、将加料管插入冷凝管。6、将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。7、将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。8、将旋转蒸发器水浴锅放在旋转瓶下方，加清洁水至2/3锅处（自来水要放置1—2天）9、在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。10、接头（2）、（3）接冷却水，接头（4）接加料管。以下是旋转蒸发器在试验中的操作步骤：1.抽真空打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。2.加料利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。3.加热本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。4.旋转打开电控箱开关，调节旋扭至最佳蒸发转速。注意避开水浴振波动。5.接通接通冷却水。6.回收溶媒关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。  

低温恒温反应浴是经过那些来操控温度的呢?低温恒温反应浴的作业原理详解：该型恒温水槽/恒温槽作业方式为：低温恒温反应浴经过热循环操控器来操控循环水温度，完成低温恒温的意图。若设定的温度较高（或较低），则应对整个槽体保温，以削减热量传递速度，进步恒温精度。拌和器以小型电动机股动，用变速器或变压器来调理拌和速度。实验室常用的继电器有电子管继电器和晶体管继电器。衡量恒温水浴的质量好坏，以水浴灵敏度为衡定规范。若是需求设定的温度与室温相差不大，一般可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率恰当。室温过低时，则应选用较大功率或选用两组加热器。继电器与加热器和触摸温度计相连，起到控温效果。恒温水槽/恒温槽与压缩机和水泵配套经过恒温水浴的功用还能够将水输入外部要坚持恒温的设备，该机处理了单一在恒温水浴中进行单一恒温的功用，并且该机对外设备的恒温效果功能安稳，加装我公司配套的冷却设备，将循环水输入仪器，输送走剩余的热量，非常好的到达恒温的效果。在需求设定温度比室温高的情况下，有必要不断供应热量以抵偿水浴向环境流失的热量。西安博奥仪器有限责任公司运用世界先进技术集研制出产出售为一体的高科技公司，公司具有现代化的流水线出产车间和世界抢先的出产设备和电脑操控的监测体系。 

公告西安博奥仪器“2016年国庆节”放假通知尊敬的会员朋友：　　2016年“国庆节”本网放假时间为：2016年10月1日-10月7日，共7天。10月8日正常上班。节日期间，不进行办公，节后统一安排处理!如遇紧急情况，请拨打客服电话：13720766631　　感谢您对公司的支持和关注！祝新老客户节日快乐！　　 西安博奥仪器有限公司　　 2016.9.29

气流烘干器概述： 玻璃仪器气流烘干器是使用玻璃仪器的各类实验室、化验室干燥玻璃仪器的适用设备。填补了国内空白，它具有快速、节能、无水渍、使用方便、维修简单等优点。该烘干器分A、B、C型三种型号。A型为基本型，无调温控制装置，B型为改进新型，有调温自动控制装置(可调温40-120℃)，C型为全不锈钢调温型。气流烘干器规格：(1)12孔 20孔 30孔 可依需要任意选择。(2)标准管、异形管，粗细长度不等，还可根据需要另订制作。 气流烘干器技术参数：序号规格型号材质实用范围风管尺寸跳帧范围机型尺寸重量功率W工作电源v/hz长度mm数量Q温度℃精度℃Mmkg1B-12喷塑型800220/50170/2001240/120±5400*4072B-202083B-303084C-12不锈钢1275C-202086C-30308

一、循环净化惰性气体手套箱系统的生产与技术优势：*  南京九门自控技术有限公司是国内最早专业研发、生产各种真空箱、真空手套箱产品的企业。南京九门经过近二十年的技术经验积累，结合各种科研生产应用实际，借鉴国际相关领域的最新技术，经过不断的改进创新，形成了多项自主的独特的手套箱技术体系。由于起步于为国家重点国防项目研发各种高气密性要求的真空箱、真空手套箱产品，因此南京九门自控技术有限公司在目前广泛使用的各种循环净化手套箱的关键要素气密性能的控制上完全领先于国际国内同行；由于长期研发而独有的先进技术，使得南京九门的循环净化手套箱在除氧速度及深度上都是国际及国内同行目前所不能达到的，也由于使用此特有技术而在还原再生时节约了30%左右的工作气源，从而降低了使用成本和设备维护成本。 *   南京九门自控技术有限公司充分利用人才优势，在气体净化及纯化、流体传动与控制、电气自动化、机械制造及金属加工、热工技术、金相处理、人体工程等领域与科研机构的国际型专家有着长期良好的合作，为各领域的先进技术能够及时在手套箱上得到合理应用提供了强大支撑。同时，为确保性能可靠，南京九门的所有关键部件均为国际著名品牌，所有关键部件都经过应用前期的严苛测试（包括：耐腐蚀性、耐用性、老化、可靠性、安全性、系统配套性、系统兼容性等测试项目），并在多年的应用验证中不断完善定型，同时所有的软件均为南京九门独立编制开发，并在近二十年的应用过程中不断地修订验证，更加简便，易于操作。经过多年不断研究探索积累，公司具有了强大的技术储备和丰富的生产制造经验，拥有一流的技术工人，为永续创新、引领手套箱的技术升级提供了不竭动力。公司目前主要产品有真空手套箱、超级循环净化惰性气体手套箱、隔离手套箱、厌氧型恒温恒湿手套操作箱等四种手套箱系列，是国内乃至国际上手套箱产品系列最全的生产商。南京九门自控技术有限公司的手套箱产品广泛应用于锂离子电池、超级电容、配位反应、金属冶炼与提纯、核能研究、OLED 和PLED 节能灯、金属焊接、金属3D打印、催化剂研究、生物医药、材料处理、食品药品、光学材料、纳米材料、物理、化学等研究及生产领域。 *  南京九门自控技术有限公司具有全面的、先进的机械加工能力；完善的系统集成能力；自主独立的软件开发能力；完善的检测及质量控制体系。南京九门技术有限公司愿意为您提供强大的价格及技术支持。  二、循环净化手套箱工作原理：操作箱的箱体与气体循环净化系统构成一套严密的工作空间。先向箱体内通入惰性气体（如氩气或氮气），驱离箱体内的有害成分（如氧分子、水分子等），这一过程俗称“洗气”。再通过循环净化系统对箱体内的气体进行深度处理，去除微量的有害成分（如水、氧、有机溶剂等活性物质），使操作箱内的水.氧含量达到1ppm以下。三、主要参数：1）水含量2）氧含量3）泄漏率： 4）除氧剂填装量：10公斤 5）除水剂填装量：16公斤 6）活性炭填装量：6公斤 7）有效除氧量：>80升 8）有效除水量：>2.5公斤 9）净化材料一次再生率：>80%        四、循环净化手套箱两大基本技术要点：1）、系统的气密性问题:本公司经过10多年的技术摸索及反复验证，确定了本公司的手套箱泄漏率出厂标准为2）、系统的循环净化能力问题本公司循环净化系统采用了独创的净化材料还原再生专利技术，该专利技术可以用一钢瓶还原气还原再生出8—10公斤的除氧剂，所以我公司的除氧剂填装量可以达到10公斤，与除氧剂相匹配的除水剂填装量也可以达到16公斤。我公司净化材料还原再生的核心专利技术具有以下优点：● 大大提高了净化材料的还原再生率，除氧剂的还原再生率>80%● 一钢瓶还原再生气可以还原再生出8—10公斤的除氧剂（除氧剂填装量的多少是由一钢瓶还原再生气能够还原再生出多少除氧剂的量来决定的，如果一钢瓶还原再生气仅能还原再生出4公斤的除氧剂，则多填装的除氧剂也是无效的，所以同行的除氧剂填装量仅为5公斤左右），与之相匹配的除水剂填装量为16公斤（除水剂的填装量是根据除氧剂的有效填装量确定的，我公司的除水剂与除氧剂的填装比为2:1）。所以除氧量及除水量更大● 净化材料的还原再生间隔周期更长，正常使用情况下间隔周期可达12个月以上（该间隔周期在正常使用状态下由以下四方面确定：a、手套箱的泄漏率；b、净化材料的除氧量及除水量；c、用户使用过程中的物料特性；d、用户的使用习惯等），正是由于我公司手套箱产品具有超低的泄漏率及强大的除氧除水量，所以净化材料的还原再生间隔周期更长。● 大大节约了手套箱的使用成本（节约了还原气）、时间成本和维护成本● 大大延长了净化材料的使用寿命，正常使用情况下，我公司手套箱内的除氧剂、除水剂不需要更换（正常使用状态下除氧剂的还原再生寿命次数为15次左右，我公司的净化材料还原再生间隔周期可达一年或12个月以上，所以我公司的净化材料更换周期在15年以上，而手套箱的使用寿命在15年左右，也就是说在正常使用状态下，手套箱是不需要更换除氧剂、除水剂的）  a、除水剂的填装量：16KG，有效除水量可达：2.5KG  b、除氧剂的填装量：10KG，有效除氧量可达：80L  c、活性炭的填装量：6KG，一般两年更换一次（根据实际应用情况）五、手套箱基本功能：●箱体内气体自动清洗功能手套箱内的气氛通过自动控制的清洗阀门完成●箱体密闭循环除氧除水除有机溶剂功能手套箱内的惰性气体经循环风机和净化器密闭循环，不断地除水除氧●净化材料自动还原再生功能除水除氧材料可以再生和还原，再生和还原过程由程序控制●大过渡舱内气体自动真空清洗功能 大过渡舱内的气体通过真空置换的方式由高真空电磁阀及真空泵自动清洗完成●箱体压力自动控制功能手套箱内压力通过PLC自动控制，工作压力在+/-10mbar内可以自由设定，并控制在设定范围内。超出+/-12mbar系统会自动保护●真空泵自动控制功能真空泵在系统需要时自动开启、并可单独启动●气氛维持功能  该功能可维持箱体内的氧含量在设定范围内，高出设定上限，系统自动启动循环净化系统，到达设定下限，循环净化系统自动停止●系统具有采用氧气法自我检测泄漏率的功能●氧含量、水含量的检测、控制功能四、主要组成和基本配置：集成有封闭的箱体（带有倾斜的操作面和安全玻璃前窗）、过渡舱、循环净化单元（单柱）、净化材料还原再生系统，PLC控制及触摸屏操作系统、真空系统、氧分析仪、水分析仪、箱体压力控制系统、支架等，具体包括：●304不锈钢的箱体，箱体尺寸：1220×750×900（标配304不锈钢材质）●不锈钢制成的大真空过渡室，直径360mm×长600mm；右置（标配舱门采用304不锈钢材质，耐腐蚀性高于合金铝）●小的真空过渡室，直径150mm，长度360mm，与大过渡室同侧布置（采用预紧式结构设计，避免操作失误引起的泄露事故，标配舱门采用304不锈钢材质，耐腐蚀性高于合金铝）●操作面安装带两个手套口的前窗（标配为安全钢化玻璃，可配置聚氨酯等材质。手套口材质标配为阳极氧化合金铝，表面钝化保护层：黑色）●操作面包含两个手套口法兰及丁基橡胶手套（标配丁基橡胶材质）●操作面装有1套照明系统（标配采用先进的LED灯管，功率低，寿命长，照度强，光线柔和，有效防止光线的漫反射）●箱内多功能电源插座（方便用户在手套箱内取电）●两层置物搁板（充分利用箱内空间）●高性能的循环净化风机罐（采用变频微处理器控制）●高效除氧除水的净化罐（深度除水、除氧，除有机溶剂，采用高真空电磁阀控制循环管路，不需要借助工作气的压力工作，极大地节约了工作气）●高效过滤器（过滤精度达0.3μm，净化系统气体进出口各一套共二套）●有机溶剂吸附器（标配大填装量的活性炭）●净化材料还原再生系统（独特的净化材料还原再生技术，使得净化材料得到充分利用，极大地延长净化材料的有效寿命，净化材料大填装量极大地延长了还原再生间隔周期）●采用微差压压力控制系统（有效地自动控制手套箱的压力）●PLC控制及触摸屏操作显示系统（友好的人机对话界面，终身质保，终身免费软件升级）●多个盲板法兰（方便用户接入实验用的气体或液体）●底架箱及万向可调节水平的万向脚轮，高度可调节支承腿（可对箱体水平进行微调）●脚踏开关（方便人工干预箱体压力）●水分析仪（又称露点仪），可在空气中拆卸●氧分析仪，可在空气中拆卸（采用ZrO2探头，避免了电化学探头寿命短、不能暴露在高氧环境中及电势损耗造成的检测误差等弊端）●真空泵（可在系统需要时自动启动，也可通过触摸屏人工干预工作，可以一泵多用）五、关键部件来源FUJI（日本富士）                  循环风机VAISALA（芬兰维萨拉）             水分析仪SOUTHLAND（奥地利OEM）       氧分析仪探头NORTHSAFETY（美国诺斯）           丁基手套CKD（日本）                       高真空电磁阀SIEMENS（西门子）                 PLC控制器SIEMENS（西门子）                 彩色触摸屏SCHNEIDER（法国施耐德）           电器主控件SAILSORS（塞尔瑟斯）              压力传感器LEGRIS（法国乐可力）              三通球阀SCHNEIDER（法国施耐德）           电器控制元件LAYBOLD(德国莱宝)                 真空泵ROSY(朗士)                        LED箱体照明WIKA(德国威卡)                    真空表UOP（美国）                       除水剂BASF(德国)                        除氧剂六、各部件系统技术简述：1）手套箱箱体箱体材料：304不锈钢，内表面：不锈钢拉丝处理外表面：喷漆，白色（色号：7035）内部尺寸：1220（长）×750（深）×900（高）●前窗：倾斜的视窗，透明钢化安全玻璃，厚度10mm●手套口：材料为阳极氧化合金铝，钝化保护层：黑色，O型密封圈●手套：丁基橡胶，厚度0.4mm，直径为200mm，长度800mm●过滤器：规格0.3微米，气体入口和气体出口各1个●搁物架：不锈钢材料，内置2层，可拆卸，高度可调节●箱体照明：LED灯，外置在玻璃视窗前上方●接口：备用接口四个，KF40●内置电源插座：220V、1KW2）大过渡舱●过渡舱尺寸：Φ360×600，材料：304不锈钢表面：内表面为拉丝处理，外表面喷漆（色号：7035）●附件滑动托盘：304不锈钢舱门：双门，304不锈钢材料，竖直操作，气弹簧提升机构●控制触摸屏自动操作、高真空电磁阀3）小过渡舱●过渡舱尺寸：Φ150×360 ，材料：304不锈钢表面：内表面为拉丝处理，外表面喷漆（色号：7035）●附件舱门：304不锈钢材质，双门，螺纹锁紧，内置不锈钢滑动料盘●控制法国乐可力三通手动阀手动操作4）气体循环净化系统●净化柱（★净化材料更换周期一般情况下15年以上）功能：气体密闭，除水、除氧、除有机溶剂容器材料：304不锈钢净化材料：铜触媒：10Kg；   分子筛：16Kg净化能力：除氧80L；    除水:2.5Kg水氧指标：氧指标可小于1ppm（★实际值可达0.1ppm），水露点可小于1ppm(★实际值可达0.1ppm)★由于我公司循环净化系统具有强大的除氧除水能力，一般情况下空箱运行50分钟内即可低于1ppm●循环除氧除水除有机溶剂净化系统工作气体：氮气、氩气循环能力：集成风机流量90m3/h，变频控制●净化材料还原再生系统（★净化材料还原再生间隔周期一般情况下12个月或更长）操作：PLC自动控制净化材料还原再生过程，采用触摸屏一键操作后不管模式，无需人工值守。再生气体：工作气体与氢气混合气体（氢气为5-10%）●阀门：采用高真空电磁阀，不象电气动阀须利用工作气的压力才能正常工作主阀：DN40KF，高真空电磁阀（日本CKD）控制阀：采用高真空电磁阀控制循环管路，不需要借助控制气的压力工作，极大地节约了气体。由于本公司产品循环主管道采用的是日本CKD原装进口的高真空电磁阀，所以不需要像电气动阀（电气动阀全称为电磁先导气动阀，本质上还是一种气动阀，须借助控制气的压力才能正常工作，当控制气压力不足时，气动阀不能完全打开，循环净化系统将不能工作，严重时会造成循环风机的闷车而烧毁）一样借助控制气的压力工作，也就不需要所谓的控制气，也就不需要所谓的控制气储备功能。所以本公司产品的故障点、泄露点更少，工作更可靠，更节约气体，减少运行成本。正由于同行手套箱产品选用了电气动阀，所以需要三种气瓶：还原气瓶、工作气瓶、控制气瓶。我公司产品仅需要二种气瓶：工作气瓶、还原气瓶。 5）控制系统：●功能：采用西门子PLC可编程控制器，及7”彩色触摸屏，控制循环系统、净化材料再生还原、箱体气氛维持、洗气、箱体压力、箱体照明、系统泄漏率检测、箱体照明等。具有系统历史数据自动记录并自动存储和提示功能，及各种数据参数设置修改、操作密码保护功能等。多级安全系统，系统设置了多重保护及互锁程序，并根据系统的工况条件及参数自动采取自我保护、自我规避、自我应急程序。所有执行动作均设有前置条件及互锁程序，避免不安全操作损坏设备或破坏箱体内的气氛，保障系统及人身安全6）显示系统：彩色触摸屏显示，显示手套箱工作状态、箱体内的含水量及含氧量、箱体压力、历史工作时间等，并可通过触摸屏操作相关功能键，设置相关参数，简要显示操作说明。7）氧分析仪ZrO2氧化锆离子流探头：该探头可放置在高氧环境中，与电化学探头相比，具有寿命长，不怕高氧环境，长期使用无电势损耗等优点，触摸屏显示测量范围：0~1000ppm，高精度，精度：±1%PPm8）水分析仪又称露点仪：具有自热、自整定功能，触摸屏显示测量范围：0~500ppm，高精度，精度：±1%PPm9）有机溶剂吸附器循环气体可首先通过吸附器，吸附挥发的有机溶剂10）真空系统，采用德国莱宝真空泵，型号：D8C，及日本CKD高真空电磁阀

反应釜反应釜是化工厂常见的设备之一，操作时会因为多种原因造成损坏，导致生产被迫停止。掌握反应釜的日常检查、保养事项与故障处理方法十分重要，快来和小七一起学习吧！ 反应釜工作原理在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。 反应釜日常检查和保养事项听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)；  经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，必要时补加或更新相应的机油；  检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆片是否内漏；  经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；  保持搅拌轴清洁见光，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；  检查反应釜所有进出口阀是否完好；检查法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；  检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；  做好设备的卫生清洁。紧急停车情况 发生下列异常现象之一时，必须紧急停车： ◎反应釜工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制； ◎反应釜的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷； ◎安全附件失效； ◎接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；◎发生火灾等意外情况，直接威胁到反应釜安全运行；◎过量进料； ◎液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制； ◎反应釜与管道发生严重振动。 反应釜一般故障处理方法 一、壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）故障原因1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；2、热应力影响产生裂纹或碱脆；3、磨损变薄或均匀腐蚀。处理方法1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；3、超过设计最低的允许厚度，需更换本体。二、搅拌轴晃动故障原因1、搅拌轴前螺母松动； 2、搅拌轴不直度过大； 3、轴承间隙过大； 4、填料箱磨损 ；5、搅拌器变形严重或损坏。处理方法1、检查轴位是否下移, 紧固轴端螺母；2、校正或更换搅拌轴；3、更换轴承；4、更换或加衬套；5、修复或更换。三、超温超压故障原因1、仪表失灵，控制不严格；2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。处理方法1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；4、关总汽阀，断汽修理阀门。四、搅拌速度降低故障原因1、皮带打滑；2、皮带损坏.处理方法1、调整张力；2、更换皮带。  五、密封泄漏故障原因（填料密封）1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；4、填料箱腐蚀。处理方法（填料密封） 1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；2、调整油环位置，清洗油路；3、压紧填料，或更换填料；4、修补或更换。故障原因（机械密封）1、动静环端面变形，碰伤；2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；4、轴线与静环端面垂直误差过大；5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；6、轴串量超过指标；7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。处理方法（机械密封）1、更换摩擦副或重新研磨；2、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；3、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；4、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；5、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；6、调整、检修使轴的窜量达到标准；7、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。六、釜内有异常的杂音故障原因1、搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁；2、搅拌器松脱；3、衬里鼓包，与搅拌器撞击；4、搅拌器弯曲或轴承损坏。处理方法1、停机检修找正，使搅拌器与附件有一定间距；2、停机检查，紧固螺栓；3、修鼓泡，或更换衬里；4、检修或更换轴及轴承。七、电动机电流超过额定值故障原因1、轴承损坏；2、釜内温度低，物料粘稠；3、主轴转速较快；4、搅拌器直径过大；5、联轴器找正误差大 ；6、轴承及轴向密封的装配间隙不当。处理方法1、更换轴承；2、按操作规程调整温度，物料黏度不能过大；3、控制主轴转速在一定的范围内；4、适当调整；5、重新找正；6、调整间隙 。八、出料不顺畅故障原因1、出料管堵塞； 2、出料管穿孔损坏。处理方法1、排除堵塞物；2、更换压料管。九、轴承温度过高故障原因1、润滑油(脂)不足或过多；2、油质不合适或不清洁；3、机件配合不当；4、轴承损坏。处理方法1、检查润滑油量, 恢复到正常状态；2、更换润滑油(脂)；3、调整间隙；4、更换轴承。十、联轴器响声大故障原因1、螺栓松动；2、弹性连接件松动； 3、零部件间隙过大。处理方法1、检查及紧固螺栓；2、更换磨损零件；3.更换或加衬套, 调整间隙。 十一、搪瓷搅拌器脱落故障原因1、被介质腐蚀断裂；2、电动机旋转方向相反。处理方法1、更换搪瓷轴或用玻璃钢修补；2、停机改变转向。十二、搪瓷釜法兰漏气故障原因1、法兰瓷面损坏；2、选择垫圈材质不合理，安装接头不正确，空位，错移；3、卡子松动或数量不足。处理方法1、修补、涂防腐漆或树脂；2、根据工艺要求，选择垫圈材料，垫圈接口要搭拢，位置要均匀；3、按设计要求，有足够数量的卡子，并要紧固。十三、瓷面产生鳞爆及微孔故障原因1、夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质，产生氢脆现象；2、瓷层不致密，有微孔隐患。处理方法1、用碳酸钠中和后，用水冲净或修补，腐蚀严重的需更换；2、微孔数量少的可修补，严重的更新。  

水热合成反应釜产品介绍：    水热合成反应釜又叫(高压消解罐、压力溶弹)，是在一定温度、一定压力条件下能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。KH-100水热合成反应釜特点                   水热合成反应釜采用型号为316L的优质不锈钢加工而成。内胆有聚四氟乙烯、不锈钢等。外形美观、结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠，使用方便。釜体与釜盖拧紧即可起到密封作用、密封效果长期稳定无泄漏。水热合成反应釜采用外加热方式，以缩小体积，并有利多反应釜处于同一反应操作温度(如将多个反应釜置于烘箱中加热)。KH-100水热合成反应釜主要技术指标(1)．安全温度范围：室温-220℃(2)．最高工作压力：≤3MPa(3). 外壳材质：304不锈钢.内胆材质：聚四氟乙烯(5)．升温、降温速率：≤5℃/min(6).规格25，50，100，200ml、500ml、800ml、1000ml另可根据用户需求(温度、外形)定做。 

生产厂家：沈阳龙腾产品型号：ESJ-210-4A技术参数：最大称量：210g最小读数：0.0001g秤盘尺寸：Φ90mm外形尺寸：460*205*280mm (190*155*210mm) 产品特点：后置式电磁力传感器，宽敞称量室，全自动一键内部校准、自动定时校准、温度变化自动校准、超在液晶白色背景显示屏，多种计量单位和计数称量方式，单位转换及数据输出：   具有超载/欠载报警、全量程去皮、累加/累减、底钩称量等功能，充分满足实验室质量分析之需求。  

一、MCR-3型微波化学反应器加热原理：微波是一种波长极短的电磁波，它和无线电波、红外线、可见光一样，都属于电磁波，微波的频率范围从300MHz到300KMHz，即波长从1毫米到1米的范围。微波加热的原理：微波加热就是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、摩擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应，这种加热方法就称为微波加热。微波加热是物体吸收微波后自身发热，加热从物体内部、外部同时开始，能做到里外同时加热。不同的物质吸收微波的能力不同，其加热的效果也各不相同，这主要取决于物质的介质损耗。微波加热的特点：?快速加热。微波能以光速(3×25250px/s)在物体中传播，瞬间(约109秒以内)就能把微波能转换为物质的热能，并将热能渗透到被加热物质中，无需热传导过程。?快速响应能力。能快速启动、停止及调整输出功率，操作简单。?加热均匀。里外同时加热。?选择性加热。介质损耗大的，加热后温度高，反之亦然。?加热效率高。由于被加热物自身发热，加热没有热传导过程，因此周围的空气及加热箱没有热损耗。?加热渗透力强。透热深度和波长处于同一数量级，可达几厘米到十几厘米，而红外加热为表面加热，渗透深度仅为微米数量级。二、MCR-3型微波化学反应器产品特点：MCR-3型微波化学反应器采用了最新科技，确保您的实验顺利进行。1．采用微波连续输出方式：研究表明，脉冲微波在“开”和“关”的瞬间会产生高阈值电磁脉冲，出现温度大幅震荡现象，也极易破坏有机分子形态，从而影响实验结果的一致性。微波连续输出方式确保在实验进行过程中时刻存在微波。克服了脉冲微波给实验带来的不利影响。2. 采用微型计算机自适应PID调节技术：有效克服超调现象的发生。PID参数可以自适应整定，灵活适应不同的操作环境，当环境温度，反应物质容积，极性，热容发生改变，MCR-3型微波化学反应器可以适应由此带来的影响，自动修改PID参数，使机器适应于新的环境，保持控温精度不降低。3．采用镀四氟铂电阻温度传感器：镀四氟温度直接插入反应体系内部，采集反应体系内部温度，可靠的屏蔽装置有效消除任何电磁波的干扰和自热效应，使采集数据更为可靠。四氟乙烯温度传感器探头有效抵御酸，碱，有机溶剂的腐蚀。4．采用多段工作模式：您可以设置5个工作时段工作。一段工作结束后，化学反应器会自动转向下一段连续工作。每个时段下都可独立设置最高功率，温度，时间，MCR-3型微波化学反应器将在每段中都达到最优状态。5．显示实时曲线功能：让您可以更直观的查看温度变化的情况。只需要按下翻页键，就可以看到温度曲线。6．存储参数功能：您的输入参数将会保存在闪存中，方便您下次开机操作，不用再重复输入。本机采用Flash存储器可以在关机或者停电时永久保存数据。7．采用大面积触摸面板：按键分布符合操作习惯，分布间距合理，操作手感更为舒适。并有声音提示功能。8．采用大屏幕液晶显示：有效像素240×128，屏幕尺寸高达120×80mm。同步显示，五个时段段所设工作条件，以及微波工作状态，微波功率，实时温度，工作时间。使视野更为广阔，观看更为舒适。9．温度误差修正功能，若显示温度与实际温度出现误差，可通过微型计算机采取修正。10．具有安全的连锁开关：在任何情况下打开炉门都会停止微波辐射，保障使用者的安全。11．磁控管过热保护功能：当一次使用时间过长或者异常情况导致磁控管温度过高时，本机可自动切断磁控管电源，避免磁控管的损伤。12．内置磁力搅拌器，搅拌速度无级可调。同时配备保护性气体加入口。13．开放式反应体系：用户可根据反应条件任意加装标准口的反应容器（容积100-500ml）及冷凝会流，滴加，补液和分水等装置。14.排风排烟功能三、MCR-3型微波化学反应器技术参数：电源AC  220V±10%  50Hz         整机输入功率≤1300W微波频率2450MHz±15Hz     微波输出方式连续波（连续输出）微波输出功率≤750W（连续自动可调）        测温精度0.2级控温精度≤1℃            测温方法接触式四氟温度传感器最高使用温度≤250℃（随意设定）整机尺寸宽510mm高470mm长400mm腔体尺寸长330mm宽330mm高235mm

1、容积：   20L2、工作压力：≤10Mpa      3、设计温度：≤350℃4、控温精度：+1度5、加热功率：10KW6、搅拌转速：50-600r/min  可调7、电机功率：380W8、主体材质：304不锈钢 或316L不锈钢9、密封形式：硬密封10、搅拌形式：磁力搅拌11、升降装置：涡轮减速机传动钢丝绳，釜盖升降12、搅拌装置：搅拌桨片结构用浆片式，浆片安装为斜15度角安装，搅拌轴和叶片耳朵长度和大小要求以搅拌运转时将罐底部的物料全部叫起来。13、控制仪：自整定功能智能型数字式控制表，具有自动恒温的控温功能，具有转速显示及无极调速功能，配有加热电压表，并可根据客户需要加装工作时间表，加热电流表，多段控制表，连接电脑等。                                        产品介绍：系列实验室磁力搅拌反应釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。 本装置主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。实验室磁力搅拌反应釜主要由釜体、釜盖、磁力搅拌器、加热器、阀门、加料口、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪及升降装置等部件组成。釜体、釜盖采用各种奥氏体不锈钢或其它金属材料加工制成，釜体与法兰采用纹联接或直接焊接而成，釜盖为整体平面或凸盖，釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封，两者借用法兰周向均匀的主螺栓通过拧紧螺母达到密封，密封可靠无泄漏。磁力搅拌器：是由伺服电机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动内磁体、搅拌轴及搅拌桨叶转动，从而达到搅拌的目的。为了保证磁力偶合搅拌器的正常运行，磁力偶合搅拌器设有冷却水大套，每次开机之前必须在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力偶合搅拌器的磁性材料不退磁；请从磁力搅拌器的下水嘴进水，上水嘴出水。加热器：釜体外部装有桶形的碳化硅炉芯，加热电阻丝串联其中，具有导热效均匀、加热速度快等特点，出线通过接线座、电缆线与控制仪相联。或者为电加热管导热油加热，在釜体的外的法兰上焊接夹套，在夹套里装入电加热管，通过加热管加热夹套内导热油达到加热的目的。或用远红外加热器直接加热或蒸汽加热或水浴循环加热或油浴循环加热等等。在釜盖的上部、底部、侧部配有进气阀、取样阀、测控温装置、安全爆破装置冷却盘管等。外接阀门、压力表等采用圆弧线接触或通过卡套直接连接，通过拧紧正反螺母达到密封或者直接用管件焊接面成；阀门为针对形阀或球阀，配套按用户要求；取样阀通过装入釜体内的插底管通过釜内压力将釜内物料排出；冷却盘管直接与釜盖联接，在釜盖上的水嘴通入水循环起到冷却釜内物料的作用，冷却盘管为蛇形管或U型管。釜体底部可根据用户要求增加下取料阀，阀门的选用可根据反应介质选择，如果无固体为可选用我们公司生产的展阀；如果有固体料可选用卡套球阀或选用我们公司生产的无死角料球阀。安全爆破装置由爆破片夹持器或用安全阀装配组成的压力泄放安全装置，当破片内侧压力差达到预定的温度下的预定压力值时，爆破片或安全阀即可动作泄放出压力介质。固体加料口通过螺纹或直接焊接在釜盖上，用扳手旋开丝堵后往里加料，装料应先用软纸将加料口擦拭干净，无颗为后拧紧丝堵，特别注意对加料口的密封线保持清洁。升降装置由底座、支杆、升降方铁、丝杠、升降手轮等部件组成，当工作完毕时将釜体、釜盖之间的螺母拧开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起；工作时转动手轮通过丝杠将方铁和釜盖降下，后拧紧螺母即可工作。如果为法兰快开式反应釜，请将法兰上部的螺栓松开，将法兰打开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起，后拔出左边的固壑销，转动后部的翻转手柄将附体翻转到合适的位置，将釜内物料倒出。当釜盖升起一定的高度时可将上部方铁的固定螺丝松开，按往下升降方铁上的小手柄，可将釜盖移位，这样更便于操作和使用。当容积为5L以上或釜盖重量较重的设备，结构形式选用支架式，通过缓慢的转动蜗轮减速机带动钢丝绳将釜盖升起。或者通过液压装置将釜盖或釜体升起。  

一、循环净化手套箱两大基本技术要点：1）、系统的气密性问题:本公司经过10多年的技术摸索及反复验证，本公司手套箱的泄漏率远低于同行，2）、系统的循环净化能力问题本公司循环净化系统采用了独创的净化材料还原再生专利技术，该专利技术可以用一钢瓶还原气还原再生出8—10公斤的除氧剂，所以我公司的除氧剂填装量可以达到10公斤，与除氧剂相匹配的除水剂填装量也可以达到16公斤。我公司净化材料还原再生的核心专利技术具有以下优点：● 大大提高了净化材料的还原再生率● 一钢瓶还原再生气可以还原再生出8—10公斤的除氧剂，与之相匹配的除水剂填装量可以同步加大。所以除氧量及除水量更大● 净化材料的还原再生间隔周期更长，正常使用情况下间隔周期可达12个月以上● 大大节约了手套箱的使用成本、时间成本和维护成本（节约了还原气）● 大大延长了净化材料的使用寿命，净化材料的更换周期在10年以上  a、除水剂的填装量：16KG，有效除水量可达：2.5KG  b、除氧剂的填装量：10KG，有效除氧量可达：80L  c、活性炭的填装量：6KG，一般两年更换一次三、手套箱基本功能：●箱体密闭循环除氧除水除有机溶剂功能手套箱内的惰性气体经循环风机和净化器密闭循环，不断地除水除氧●净化材料自动还原再生功能除水除氧材料可以再生和还原，再生和还原过程由程序控制●箱体内气体自动清洗功能手套箱内的气氛通过自动控制的清洗阀门完成●大过渡舱内气体自动真空清洗功能 大过渡舱内的气体通过真空置换的方式由高真空电磁阀及真空泵自动清洗完成●箱体压力自动控制功能手套箱内压力通过PLC自动控制，工作压力在+/-10mbar内可以自由设定，并控制在设定范围内。超出+/-12mbar系统会自动保护●真空泵自动控制功能真空泵在系统需要时自动开启、并可单独启动●气氛维持功能  该功能可维持箱体内的氧含量在设定范围内，高出设定上限，系统自动启动循环净化系统，到达设定下限，循环净化系统自动停止●系统具有自我检测泄漏率的功能四、主要组成和基本配置：集成有封闭的箱体（带有倾斜的操作面和安全玻璃前窗）、过渡舱、循环净化单元（单柱）、净化材料还原再生系统，PLC控制及触摸屏操作系统、真空系统、支架等，具体包括：●304不锈钢的箱体，厚度为3mm箱体尺寸：1220mm（长）×750mm（宽）×900mm（高）（标配304不锈钢材质）●不锈钢制成大小过渡舱于箱体的连接方式均为可拆卸式法兰连接，不能焊接于箱体侧板●不锈钢制成的大真空过渡室，直径360mm×长600mm；右置（标配舱门采用304不锈钢材质，耐腐蚀性高于合金铝）●小的真空过渡室，直径150mm，长度360mm，与大过渡室同侧布置（采用预紧式结构设计，避免操作失误引起的泄露事故，标配舱门采用304不锈钢材质，耐腐蚀性高于合金铝）●操作面安装带两个手套口的前窗（标配为安全钢化玻璃，可配置聚氨酯等材质。手套口材质标配为聚甲醛材质）●操作面包含两个手套口法兰及丁基橡胶手套（标配丁基橡胶材质）●操作面装有1套照明系统（标配采用先进的LED灯管，功率低，寿命长，照度强，光线柔和，有效防止光线的漫反射）●箱内多功能电源插座（方便用户在手套箱内取电）●两层置物搁板（充分利用箱内空间）●高性能的循环净化风机罐（采用变频微处理器控制）●高效除氧除水的净化罐（深度除水、除氧，除有机溶剂，采用高真空电磁阀控制循环管路，不需要借助工作气的压力工作，极大地节约了工作气）●高效过滤器（过滤精度达0.3μm，净化系统气体进出口各一套共二套）●有机溶剂吸附器（标配大填装量的活性炭）●净化材料还原再生系统（独特的净化材料还原再生技术，使得净化材料得到充分利用，极大地延长净化材料的有效寿命，净化材料大填装量极大地延长了还原再生间隔周期）●采用微差压压力控制系统（有效地自动控制手套箱的压力）●PLC控制及触摸屏操作显示系统（友好的人机对话界面，终身质保，终身免费软件升级）●多个盲板法兰（方便用户接入实验用的气体或液体）●底架箱及万向可调节水平的万向脚轮，高度可调节支承腿（可对箱体水平进行微调）●脚踏开关（方便人工干预箱体压力）●水分析仪（又称露点仪），可在空气中拆卸●氧分析仪，可在空气中拆卸（采用ZrO2探头，避免了电化学探头寿命短、不能暴露在高氧环境中及电势损耗造成的检测误差等弊端）●真空泵（可在系统需要时自动启动，也可通过触摸屏人工干预工作，可以一泵多用）五、关键部件来源FUJI（日本富士）                  循环风机VAISALA（芬兰维萨拉）             水分析仪SOUTHLAND（奥地利OEM）       氧分析仪探头NORTHSAFETY（美国诺斯）           丁基手套CKD（日本）                       高真空电磁阀SIEMENS（西门子）                 PLC控制器SIEMENS（西门子）                 彩色触摸屏SCHNEIDER（法国施耐德）           电器主控件LEGRIS（法国乐可力）              三通球阀SCHNEIDER（法国施耐德）           电器控制元件LAYBOLD(德国莱宝)                真空泵ROSY(朗士)                        LED箱体照明WIKA(德国威卡)                    真空表UOP（美国）                       除水剂BASF(德国)                        除氧剂TECUMSEH （法国泰康  ）          压缩机DANFOSS(丹佛斯)                  冰箱其他关键部件 六、主要参数：1）水含量2）氧含量3）泄漏率： 4）除氧剂填装量：10公斤 5）除水剂填装量：16公斤 6）活性炭填装量：6公斤 7）有效除氧量：>80升 8）有效除水量：>2.5公斤 9）净化材料一次再生率：>80%七、各部件系统技术简述：1）手套箱箱体箱体材料：304不锈钢，内表面：不锈钢拉丝处理外表面：喷漆，白色（色号：7035）手套箱箱体内部尺寸：1220（长）×750（深）×900（高）●前窗：倾斜的视窗，透明钢化安全玻璃，厚度10mm●手套口：材料为阳极氧化合金铝，钝化保护层：黑色，O型密封圈●手套：丁基橡胶，厚度0.4mm，直径为220mm，长度800mm，另赠送2副手套●过滤器：规格0.3微米，气体入口和气体出口各1个●搁物架：不锈钢材料，内置2层●箱体照明：LED灯，外置在玻璃视窗前上方●接口：备用接口四个，KF40●内置电源插座：220V、1KW2）大过渡舱●过渡舱尺寸：Φ360×600，材料：304不锈钢表面：内表面为拉丝处理，外表面喷漆（灰色）●附件滑动托盘：304不锈钢舱门：双门，304不锈钢材料，竖直操作，气弹簧提升机构●控制触摸屏自动操作、高真空电磁阀3）小过渡舱●过渡舱尺寸：Φ150×360 ，材料：304不锈钢表面：内表面为拉丝处理，外表面喷漆（灰色）●附件舱门：304不锈钢材质，双门，螺纹锁紧，内置不锈钢滑动料盘●控制法国乐可力三通手动阀手动操作4）气体循环净化系统●净化柱（★净化材料更换周期一般情况下10年以上）功能：气体密闭，除水、除氧、除有机溶剂容器材料：304不锈钢净化材料：铜触媒：10Kg；   分子筛：16Kg净化能力：除氧80L；    除水:2.5Kg水氧指标：氧指标可小于1ppm（★实际值可达0.1ppm），水露点可小于1ppm(★实际值可达0.1ppm)★由于我公司循环净化系统具有强大的除氧除水能力，一般情况下空箱运行50分钟内即可低于1ppm●循环除氧除水除有机溶剂净化系统工作气体：氮气、氩气循环能力：集成风机流量90m3/h，变频控制●净化材料还原再生系统（★净化材料还原再生间隔周期一般情况下12个月或更长）操作：PLC自动控制净化材料还原再生过程，采用触摸屏一键操作后不管模式，无需人工值守。再生气体：工作气体与氢气混合气体（氢气为5-10%）●阀门：采用高真空电磁阀，不象电气动阀须利用工作气的压力才能正常工作主阀：DN40KF，高真空电磁阀（日本CKD）控制阀：采用高真空电磁阀控制循环管路，不需要借助控制气的压力工作，极大地节约了气体。由于本公司产品循环主管道采用的是日本CKD原装进口的高真空电磁阀，所以不需要像电气动阀（电气动阀全称为电磁先导气动阀，本质上还是一种气动阀，须借助控制气的压力才能正常工作，当控制气压力不足时，气动阀不能完全打开，循环净化系统将不能工作，严重时会造成循环风机的闷车而烧毁）一样借助控制气的压力工作，也就不需要所谓的控制气，也就不需要所谓的控制气储备功能。所以本公司产品的故障点、泄露点更少，工作更可靠，更节约气体，减少运行成本。正由于同行手套箱产品选用了电气动阀，所以需要三种气瓶：还原气瓶、工作气瓶、控制气瓶。我公司产品仅需要二种气瓶：工作气瓶、还原气瓶。5）控制系统：●功能：采用西门子PLC可编程控制器，及7”彩色触摸屏，控制循环系统、净化材料再生还原、箱体气氛维持、洗气、箱体压力、箱体照明、系统泄漏率检测、箱体照明等。具有系统历史数据自动记录并自动存储和提示功能，及各种数据参数设置修改、操作密码保护功能等。多级安全系统，系统设置了多重保护及互锁程序，并根据系统的工况条件及参数自动采取自我保护、自我规避、自我应急程序。所有执行动作均设有前置条件及互锁程序，避免不安全操作损坏设备或破坏箱体内的气氛保障系统及人身安全6）显示系统：彩色触摸屏显示，显示手套箱工作状态、箱体内的含水量及含氧量箱体压力及历史工作时间等，并可通过触摸屏操作相关功能键，设置相关参数，简要显示操作说明。7）氧分析仪ZrO2氧化锆离子流探头：该探头可放置在高氧环境中，与电化学探头相比，具有寿命长，不怕高氧环境，长期使用无电势损耗等优点，触摸屏显示测量范围：0~1000ppm，高精度，精度：±1%PPm8）水分析仪又称露点仪：具有自热、自整定功能，触摸屏显示测量范围：0~500ppm，高精度，精度：±1%PPm氧气分析仪及水分析仪均可重复使用9）有机溶剂吸附器6KG的活性炭填装 循环气体可首先通过吸附器，吸附挥发的有机溶剂10）真空泵，德国莱宝品牌真空泵产自德国，流量8m3/h，型号：D8C 旋片泵，带油雾过滤器，气振控制极限真空2x10-3 mbar，真空泵可常年连续全天候工作超低温冰箱●外置于手套箱左侧，手套箱内平开门。●冰箱与箱体采用法兰连接，可拆卸。●冰箱内尺寸：250*200mm*400mm●冰箱容积：20L，内置4层可拆搁板●最低温度●从室温制冷到-35℃，时间≤1小时●压缩机为法国泰康，采用3级制冷模式，5段控温●保温层采用整体发泡技术●冰箱与箱体间采用聚四氟乙烯进行断桥隔热处理●由深冷行业国内知名专家钦宠先生指导设计                              

微波化学反应器的技术特点及说明    近年来，微波化学技术发展方兴未艾，科学界已对微波能在萃取及合成领域的应用投入了极大的关注。由于微波的致热效应，非致热效应，诱导催化效应等作用机理的特殊性，对于化学领域特别是有机合成领域带来了很大的冲击。微波应用于有机合成反应，反应速度比常规方式要加快10-数千倍。并且能合成常规方法难以合成的物质。迄今为止，研究过并取得效果的研究有：Diels-Alder环加成反应，重排反应，酯化反应，Pekin反应，烷基化，氧化，取代，缩合，加成和聚合等。正广泛运用于材料，制药，化工以及相关教学和科研领域。作为专业生产实验室仪器的制造商，我们针对广大用户在的要求，推出了适用于常压合成及萃取的MCR-3型微波化学反应器。主要技术特点及说明（1）非脉冲微波连续加热椐研究表明：脉冲微波在“开”和“关”的瞬间会产生高阈值电磁脉冲，出现温度上冲或大幅震荡现象，也极易破坏有机分子的形态，从而影响实验结果的一致性。非脉冲微波连续加热其特征为：变频微波功率调节，微波输出为持续输出，无脉冲刺激。（2）微波功率变频控制采用双CPU技术，辅助监测控制。自适应PID调节技术，在环境温度变化，反应物质极性，热容变化，等数学模型变化的条件下，克服超调现象的发生。使微波随温度的反馈而调整微波发射功率，从而精确达到温度设定值。自动调整功率大小和反应的剧烈程度，达到理想的控制效果。（3）铂电阻温度控制系统屏蔽式铂电阻直接插入反应器内部，测量反应内部温度，数据精确。可靠的屏蔽装置有效消除任何电磁波干扰以及自热效应。（4）微波功率十档调节    正如我们所知微波加热速度很快，反应剧烈。我们在微波有效功率范围内将功率分为十档，微波功率可在每档限定的功率范围内自动变频控制，从而限制反应的剧烈程度，以及反应速度。（5）五步程序升温通过微型计算机的控制，使反应的温度上升过程可以分为五个阶段，,用户可自行编辑各项反应参数：反应温度，反应时间，以及最大功率。并且微波在工作中亦可不停机修改反应条件。（6）超大液晶显示屏    有效像素240×128，屏幕尺寸高达120×80mm。液晶显示屏同步显示：实时工作时段，设定功率，设定温度，设定时间。实时功率，实时温度，实时时间。通过翻页，并可显示温度曲线。（7）同时配备惰性气体加入口，内置式磁力搅拌器。搅拌速度无极可调。技术指标及说明 电源：AC. 220V±10% 50Hz  输入功率：1300W  微波功率：≤750W（0-800连续自动可调）微波频率：2450MHz±50Hz。温度控制；最高工作温度250℃  控温精度≤1℃。操作程序：每次实验可设定5个操作步骤。每个步骤下可单独设定，功率：（10%-100%），温度：（室温-250℃），时间：时间可设定为5×999秒。