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背景介绍
制备超薄超大的太阳能硅片是光伏产业的关键核心技术之一。硅片切割工序是光伏企业的重要生产环节。硅块和硅片切割时需用大量切割液，切割液是将碳化硅颗粒混入聚乙二醇及其它辅助成分搅拌均匀而成。切割液成分和优化成分的含量，可使线切割液具有合适的 pH 值、良好的润滑性及分散性能，从而提高材料去除率并降低表面粗糙度，提高切割效率，减少脆性崩裂、划痕、隐裂等问题，提高切割效率和成品率。硅块和硅片切割完成后大部分切割液回收再利用，硅块和硅片上残存少量切割液，需进行清洗，清洗过程产生含有切割液等有机物的废水。硅片切割过程中的清洗分为硅块清洗、硅片预清洗和超声波清洗。
硅块清洗和硅片预清洗是将硅块上的切割液冲洗下来，为了去除硅片上的 AB 胶，在硅片预清洗过程中加入少量乳酸，因此硅块清洗和硅片预清洗产生的废水 COD 较高，且呈弱酸性;
超声波清洗是用纯水清洗经过预清洗的硅片，清洗过程中加入少量清洗剂，此环节产生的废水COD 较低，除以上工艺废水还会产生少量地面清洗和设备清洗废水。
为使废水达标排放，要求出水达到《电池工业污染物排放标准》(GB 30484—2013)中的间接排放限值要求。
应用情况
主要仪器及试剂：一台 DR6000 光度计，DRB200 消解器，COD 试剂2038325(100-1000ppm)
执行标准：GB 30484—2013《电池工业污染物排放标准》
测量方法：重铬酸钾法
主要应用：测单晶硅或多晶硅的硅片切割废液的 COD
总结
DR6000在光伏企业中的应用展示了其在稳定性、准确性和操作便捷性方面的优势
应用DR6000可以确保硅片切割液的质量，还对废液的滤清和回用及废液的排放达标起到了关键作用
通过实验室产品对 COD 的测量，及跟在线产品的数据比对，光伏企业能够更有效地控制生产过程，确保产品质量和环境的可持续性
文章来源：哈希官网
