2024/01/10 11:46
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产品配置单:
高低温试验箱TEB-408PF 快速温度突变
型号: TEB-408PF
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
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皓天鑫低温试验箱桌上型无脚轮款SMA-36PF
型号: 桌上型无脚轮款SMA-36PF
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
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砂尘试验箱HT-RDC015 防尘实验
型号: HT-RDC015
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
¥4.52万
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皓天高低温试验箱一体机43L 低噪音运行
型号: SME-43PF
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
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皓天鑫恒温恒湿试验箱tha-030pf与质量控制
型号: tha-030pf
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
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皓天鑫FPC加罩子180°抗折试验机HT-180WZ
型号: HT-180WZ
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
¥16.8万
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皓天电磁式振动试验机DT-100
型号: DT-100
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
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方案详情:
高低温试验箱:低压保护背后的原因探究
在实验室设备中,高低温试验箱是一种重要的工具,它被广泛应用于各种环境模拟实验,特别是那些需要在严苛温度条件下测试物品的实验。然而,使用过程中可能会遇到一些问题,其中之一就是低压保护。那么,高低温试验箱为什么会低压保护呢?
首先,我们需要明白什么是低压保护。低压保护是一种安全机制,当设备内部的压力低于预设的安全值时,它会自动启动以防止设备损坏或人员受伤。在高低温试验箱中,低压保护通常表现为在温度或压力过低时自动关闭设备或发出警报。
那么,高低温试验箱出现低压保护的原因有哪些呢?
1. 电源问题:电源不稳定或电源供应不足可能导致设备内部的压力下降,从而触发低压保护机制。
2. 密封性问题:如果试验箱的密封性能不佳,可能会导致设备内部的压力下降。这可能是由于设备的制造缺陷、使用时间过长或者维护不当所导致的。
3. 负载问题:如果试验箱内放置的物品过多或过大,可能会对设备的压力产生影响,从而导致低压保护。
4. 传感器故障:设备的传感器可能因为老化、损坏或其他原因而误判设备内部的实际压力,从而导致低压保护的误触发。
5. 环境因素:在某些情况下,外部环境因素如温度和湿度可能会对设备的压力产生影响,从而导致低压保护。
为了解决高低温试验箱的低压保护问题,我们可以采取以下措施:
1. 检查并确保电源的稳定性和充足性。
2. 对设备进行密封性能的检查和维护,如有必要,可以更换密封元件。
3. 根据设备的容量合理安排负载。
4. 对设备的传感器进行定期检查和校准,如有必要,可以更换传感器。
5. 在设备运行过程中,保持环境因素的稳定。
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材料瑕疵暴露快速温变试验检测方案
:本方案旨在检测材料在快速温变环境下可能暴露出的瑕疵。方案涵盖了概述、实验 / 设备条件、试验样品、试验步骤、试验条件及实验结果 / 结论。通过使用快速温变试验箱等设备,对预处理后的一定数量和规格的材料样品进行从 [-40]℃到 [85]℃的快速温变试验,设定 [5]℃/min 的温度变化速率,在每个温度极值保持 [30] min,循环 [N] 次。试验中实时监测并记录温度、湿度和样品外观变化,试验后对样品进行处理和检测,分析结果得出材料在快速温变环境下的可靠性结论。
材料
2024/08/19
灯具高温高湿试验检测方案
本方案针对灯具的高温高湿性能和可靠性检测而制定。采用能够调控温度在 25℃ - 85℃、湿度在 50%RH - 98%RH 的高温高湿试验箱作为设备。选取不同类型、型号和批次的灯具作为试验样品,包括 LED 灯、荧光灯等。试验前对样品进行预处理,然后设置温度为 60℃、湿度为 90%RH,持续 96 小时的试验条件。过程中每隔 24 小时测量灯具的光强和功率,试验结束后观察灯具外观并对比试验前后光强和功率数据,以评估灯具在高温高湿环境下的性能和可靠性,得出灯具是否通过试验的结论。
半导体
2024/02/22
光纤光缆高低温冲击试验方案
本方案旨在评估光纤光缆在苛刻高低温环境快速变化下的性能与可靠性。使用能实现 -60℃ 至 +150℃快速温度变化且温度均匀度良好的高低温冲击试验箱,对不同类型和规格的光纤光缆样品进行试验。试验前样品在室温下预处理,然后分别进行低温冲击和高温冲击试验,包括多个温度循环及中间和最终检测。检测使用光时域反射仪测量光纤衰减、光纤拉力试验机测试抗拉强度,同时观察外观损伤。根据结果判断光纤光缆能否在高低温冲击条件下保持良好性能和可靠性。
电子/电气
2024/02/29
汽车变速器冷热冲击试验方案
本方案旨在对汽车变速器进行冷热冲击试验,以评估其在严苛温度变化条件下的性能和可靠性。试验采用先进的皓天鑫冷热冲击试验箱,设定特定的低温、高温及循环冲击条件。试验样品为全新且性能完好的汽车变速器,通过安装在测试工装上并连接数据采集系统,实时监测转速、扭矩、油温等关键性能参数。试验包括预处理、低温冲击、高温冲击及温度循环冲击等步骤,每个步骤均有明确的温度、时间设定及运行要求。最终,根据试验数据的分析和试验后变速器外观检查,综合判断其性能和可靠性是否符合设计要求。
汽车及零部件
2024/03/04