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塑胶制品低温冻融循环性能试验方法
2024/10/11 13:07
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方案摘要：
产品配置单：
全自动冻融试验箱低温冻融试验机
型号： CLD
产地： 上海
品牌： 荣计达仪器
¥5万
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方案详情：
塑胶制品低温冻融循环性能试验方法
一、前言：
确定塑胶制品在低温冻融循环条件下的性能变化，评估其耐寒性、尺寸稳定性、机械强度等方面的表现。
二、试验设备：
1.低温试验箱：能够实现所需的低温范围，温度精度高，控温稳定。
2.恒温水浴或加热设备：用于解冻过程中的升温控制。
3.测量工具：如卡尺、千分尺、拉力试验机等，用于测量塑胶制品的尺寸和机械性能。
三、试验样品准备：
1.选取具有代表性的塑胶制品样品，确保样品的质量和规格符合要求。
2.对样品进行标识，记录样品的名称、编号、生产日期等信息。
3.若需要进行对比试验，可以准备不同材质、不同工艺的塑胶制品样品。
四、试验步骤：
1.低温冷冻阶段：
将样品放置在低温试验箱中，设置试验温度和时间。常见的低温温度范围为-20℃至-40℃，冷冻时间根据实际需求确定，一般为几小时到几十小时不等。
在冷冻过程中，定期观察样品的外观变化，如是否出现裂纹、变形等情况。
2.解冻阶段：
将冷冻后的样品取出，放入恒温水浴或加热设备中进行解冻。解冻温度通常为室温或略高于室温，解冻时间也根据实际情况确定。
观察样品在解冻过程中的变化，如是否有水分渗出、尺寸恢复情况等。
3. 循环试验：
重复上述低温冷冻和解冻步骤，进行一定次数的循环试验。循环次数可以根据产品的使用环境和要求来确定，一般为几十次到几百次不等。
4.性能测试：
在每个循环结束后，使用测量工具对样品的尺寸、外观、机械性能等进行测试。
记录测试结果，分析样品在低温冻融循环过程中的性能变化趋势。
五、结果分析
1.比较不同样品在低温冻融试验后的性能变化，评估不同材质、工艺对塑胶制品耐寒性的影响。
2.分析样品的尺寸稳定性、机械强度等性能指标在冻融循环过程中的变化规律，确定其是否满足使用要求。
3.根据试验结果，提出改进塑胶制品耐寒性能的建议，如优化材料配方、改进生产工艺等。
试验循环次数 | 样品编号 | 外观变化描述 | 尺寸变化（长、宽、高，单位：mm） | 拉伸强度（MPa） | 断裂伸长率（%） | 硬度（shoreA） | 备注 |
1 | 001 | 无明显变化 | 100.0、50.0、10.0 | 50 | 20 | 80 | 初始数据 |
1 | 002 | 无明显变化 | 99.8、49.9、9.9 | 49 | 19 | 79 | 初始数据 |
5 | 001 | 表面轻微发白 | 99.9、49.9、9.95 | 48 | 18 | 79 | |
5 | 002 | 无明显变化 | 99.7、49.8、9.9 | 48 | 18.5 | 78 | |
10 | 001 | 局部有细微裂纹 | 99.8、49.8、9.9 | 47 | 17 | 78 | |
10 | 002 | 表面有轻微划痕 | 99.6、49.7、9.8 | 47.5 | 18 | 77 | |
20 | 001 | 裂纹增多 | 99.7、49.7、9.85 | 45 | 16 | 77 | |
20 | 002 | 划痕加深 | 99.5、49.6、9.7 | 46 | 17.5 | 76 | |
50 | 001 | 明显裂纹，有变形趋势 | 99.5、49.5、9.8 | 42 | 15 | 75 | |
50 | 002 | 多处划痕，轻微变形 | 99.4、49.4、9.6 | 44 | 16.5 | 74 |
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