色漆和清漆的涂膜柔韧性测定方法漆膜圆柱弯曲试验仪

色漆和清漆的涂膜柔韧性测定方法漆膜圆柱弯曲试验仪 ：

测定柔韧性，是将涂漆的素材上，在一定直径的轴棒上弯曲，以其弯曲后不引起漆膜破坏的最小轴棒的直径来表示。轴棒的直径有1、2、5、10、15、20毫米六种。弯曲的直径越小，漆膜外表面的伸长率越大，所以通过1毫米直径的柔韧性最好，20毫米的最差。一般要求涂料的柔韧性为1~3毫米。漆膜在轴棒上弯曲时，漆膜伸长，可用四倍放大镜观察有否裂纹、网纹及剥落等变化，如尤异样，则为合格。腻子柔韧性测定，其淙层较厚，其试验原理也是属弯曲试验的一种，其弯曲棒的直径分别为100、50毫米。

漆膜的柔韧性和硬度测试方法能够很好的对漆膜的性能需求进行较好的测试，同时除了漆膜的柔韧性和硬度之外，漆膜与底材之间的附着力测试方法也有很多比如拉开法、百格法、划圈法等等。

按产品标准要求取样、涂布、干燥并测厚。

将QTY—32型漆膜弯曲试验器安放在靠及实验工作台边缘处，以使调节把手能自如操作并插入样板。

按产品要求选择一个合适的轴棒。插入试验器基座与轴棒空中，并用手动锁母紧固。

转动调节手轮降低托板，将样板的涂膜面向下插入轴棒与调节把手之间，并在托板之上用紧固螺钉与压条将样板压紧。

转动调节手轮抬起托板使样板贴紧轴棒。

放低调节把手至A低位置，调节把手上的压紧轴的旋钮，使压紧轴贴紧样板。

抬起调节把手，在1----2S内平稳而不是突然地抬起180°，此时轴上的样板也弯曲180°。

转动调节手轮，放低托板，使弯曲样板离开轴棒而取出。

样板检测：

弯曲后，不将样板从仪器上取出，立即检查样板，按产品标准要求用正常视力或用10倍放大镜检查涂层是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于10mm涂层），但需注明使用放大镜。以便于正常视力结果造成误会。

认定先引起破坏的轴直径的操作程序

依据上述操作，以此（从大到小）实验较小直径的轴直至涂膜开裂或从底板上剥离，再将在一块新的样板上同样的轴径重复操作，证明这个结果后，记录A先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果小直径的轴也不使涂膜破坏，则记录该涂膜在小直径的轴上，弯曲时亦无破坏。

试验环境条件

为使结果判定正确，试验应在23±2℃的温度和50±5%相对温度下进行。