新标准胶砂振实台测试水泥抗折抗压强度方法

适用范围：

适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

引用标准：

GB/I 6003-1985 试验筛

JC/T 681-1997 行星式水泥胶砂搅拌机

JC/T 682-1997 水泥胶砂试体成型振实台

JC/T 683-1997 40mmX40mm水泥抗压夹具

JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台

TC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机 TC/T 726-1997 水泥胶砂试模

试验方法：

本方法为40mmx40mmx160mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。

试体是由按质量计的一份水泥、三份中国 ISO 标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与 ISO基准砂的相一致(见第11意)。

胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。也可使用频率 2800-3000次/min，振幅0.75mm振台成型，试体连模一起在湿气中养护 24h，然后脱模在水中养护至强度试验。

到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。

试验室

试体成型试验室的温度应保持在 20℃土 2℃，相对湿度应不低于 50%。

试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在 20℃+1℃，相对湿度不低干 90%。试体养护池水温度应在 20℃士1℃范围内。

试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每 4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。

设备

设备中规定的公差，试验时对设备的正确操作很重要。当定期控制检测发现公差不符时，该设备应替换，或及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围，对于公差规定的临界尺寸要特别注意。有的设备材质会影响试验结果，这些材质也必须符合要求。

1、试验筛

金属丝网试验筛应符合 GB/T6003 要求;

2、 振实台

振实台应符合 JC/T682要求。振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为 0.25 时，重约 600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。

3、胶砂的制备

(1)配合比

胶砂的质量配合比应为一份水泥(见5.2)三份标准砂(见5.1)和半份水(见5.3)(水灰比为0.5)。

(2)试件的制备

尺寸应是40mmx40mmx160mm的棱柱体。

（3）用振实台成型

胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放 300g胶砂，用大播料器(见图3)垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实 60次。再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实 60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似 90。的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去。