水泥胶砂试件制备时的振实成型试验方法

水泥胶砂试件制备时的振实成型试验方法：

目的：

水泥胶砂振实台的制造工艺完全满足标准，由中国建材科学院水泥所设计，是标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999"规定的设备，适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型

试验方法：

振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，台面（5）抬起，凸头与定位套不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

使用与维护：

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。水泥胶砂振实台，胶砂试体成型振实台，水泥胶砂试体成型振实台，

4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

7、振幅检验：

a、将随机所附14.7mm检验块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。

b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。