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影响干燥箱干燥效果的原因分析及解决方法

2014-10-09 09:28

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影响干燥箱干燥效果的原因分析及解决方法 在干燥的过程当中,如果遇到颗粒无法被完全地干燥,我们就要寻找影响干燥箱干燥效果的因素。   一般有四种:  ①干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。  ②露点:在干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后, 通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。  露点读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥机正常运行时的露点读数应当是20oF~50oF范围内的一条直线,当然,更换干 燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥机运转正常,则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30oF。  另一方面,干燥剂更换后,露点立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分, 使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。  如果干燥剂床更换后露点读数正常,但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速 地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。  ③时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。  ④气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气, 然后把湿气送回干燥机里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。  当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题:  1、干燥机状况  检查干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管 会降低气流,从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。  2、干燥气路  在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。  如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。  一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流,影响干燥机的性能。所以,如果检查干燥机没有发现这类问题时,则无法判断气流是否充足。在此,有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥机气流是否充足,即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。  假定物料供应商推荐的干燥时间为4h,处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥机气流是否充足,可以测量干燥料仓内的温度曲线,这里,要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值,那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热,说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。加热不足可能表明,对于这个生产率,干燥料仓太小,或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题,不但浪费能源,而且导致回流空气温度高,破坏干燥剂的性能。  回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。  当干燥空气从干燥机顶端出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF~150oF范围时,多数干燥机都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会 降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。  要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥机尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干

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什么是防爆真空烘箱 环竞防爆真空外壳采用冷轧钢板喷塑,内胆均采用304不锈钢,其四周用型钢加 固保证其耐压性,箱门为方型双层防弹玻璃观察窗,门封条采用耐高温橡胶条, 容易拆装更换,密封性极好。 夹层采用超细玻璃棉加厚填充,防温性好,加热管置于箱体两侧和底部,加热均 匀,控制面板置于箱体一侧,装有温控仪、真空表及本质安全型电源开关。 电磁阀耐高温腐蚀,压力管路阀门及附件均为不锈钢材质。真空表采用电接点不 锈钢压力表,其上下限控制接点由本安型固态继电器控制,绝对不会产生火花, 控压灵敏精确。 开机时打开电源开关,设定温度及压力,真空烘箱就可长期自动恒定在用户所需 温度及压力点上,长期稳定运行无人值守。 温控仪采用微电脑智能温控仪,具有测温设定数字显示,清晰醒目,还具有延时 功率抑制和PID自整定及超温报警自动切断电源功能,控温精度高,运行稳定可靠。 另外真空烘箱运行采用,先抽真空当压力达到设定真空度后再加热的方法,其优点防止加热箱内空气膨胀,也可以在抽完真空后向箱内充入惰性气体,爆破箱门防 止热空气进入压力表保护电磁阀及真空泵,确保安全,减少故障。

电热恒温鼓风干燥箱和恒温箱二种构造和运用办法 电热恒温鼓风干燥箱用来物件的干燥和干热灭鼠,恒温箱用来微生物和生物资料的培养。 这两种仪器的构造和运用办法类似,干燥箱的运用量度范畴为50~250℃,鼓风式电热以升温。恒温箱的最高任务量度为60℃。    1.运用办法    (1)将温度表拔出座内正在箱顶放气调理器中部。   (2)把电源插销拔出电源插座。 (3)将电热丝分批扫尾转到1或者2地位上视所需量度而定,这时可封闭吹风机驱使暖气氛对于流。电热丝分批扫尾封闭后,白色批示灯亮。    (4)留意视察温度表。当温度表量度将要到达需求量度时,调理主动控温按钮,使绿色批示灯正好天亮,非常钟后再视察温度表和批示灯,假如温度表上所指量度超越需求,而白色批示灯仍亮,则将主动控温按钮略向反时针位置缭绕,直调 到量度恒定正在请求的量度上,批示灯轮流显现白色和绿色为止。主动恒温器按钮正在箱内反面左上方。它的刻度板没有能做为量度规范批示,只能做为调理用的标志。   (5)正在恒温进程中,如没有需求三组电热丝同声发烧时,可仅封闭一组电热丝。 封闭组数越多,量度下降越快。   (6)任务定然工夫后,可封闭顶板地方的放气调理器将水分排出,也能够封闭吹风机。   (7)运用终了后将电热丝分批电门全副开放,并将主动恒温器的按钮沿反时针位置旋至零位。    (8)将电源插销拔下。  

真空干燥箱的量具读数与真空室里的玻棒温度表读数发生差别的缘由 正常的电热真空干燥箱都采纳先加热真空室壁面、再由壁面临作件进行辐 照加热的形式。正在这种形式下,控温量具的温度传感器能够安排正在真空露 天壁。传感器能够同声承受对于流、传播、和辐照热。而在于真空室里的玻璃 棒温度表只能承受辐照热,更因为玻璃棒黑度使不得够到达1,相等一全体辐照 热被折光了,因而玻璃棒温度表体现的温度值就确定低于量具的温度读数。正常 讲,200℃工况时量具的温度读数与玻璃棒温度表的读数两者相差30℃以内是畸 形的。   假如控温量具的温度传感器安排正在真空室内,玻璃棒温度表的温度值与量具 的温度读数之间的差别能够恰当减少,但使不得够消弭,而真空室的密封牢靠性增 多了一度能够不牢靠环节。假如从操作适用立场思忖不指望看到某个差别,能够采 纳控温量具特部分显现改正性能处理。

区分电热恒温鼓风干燥箱的品质是非   从构造上综合,正常的电热恒温鼓风干燥箱壳子都是采纳热轧誊写钢版打 造,然而从薄厚上将,差异却很大。因为真空干燥箱外面的真空条件,为预防 空气压压坏箱内,其壳子薄厚要较鼓风干燥箱大些许,正常是取舍誊写钢版越 厚品质越好,运用寿数也越长。 为便于视察,正在干燥箱的箱门都设有玻璃窗, 正常有钢化玻璃和镶嵌门上的一般玻璃。   眼前国际干燥箱的保温材料主要是以纤维棉为主,多数采纳聚氨酯,上面谈 谈两种材料的相反特性。从保温成效来讲,聚氨酯的耐温与绝热成效要好于纤维 棉,正常聚氨酯能够使箱内内的高温正在大多少个时辰内维持稳固,不值一提的 是,聚氨酯的高效绝热功能,可无效地预防箱内外温渡过高热伤操纵员。纤维棉 材料的干燥箱正在高温时,只能靠温度控制器不停的控制与调理,维持箱体温度 的稳固,那样大大增多了风机与控制器的任务强度,从而升高了干燥箱的运用寿 数。再过去期保护来讲,因为聚氨酯是整个注塑到箱内内的,前期培修时尤其烦 琐,培修前需求将聚氨酯全副掏进去,交好后再注塑出来。而纤维棉决不会这样 费事,操作容易。 最初从市面上讲,纤维棉的价钱无比廉价,且可满意大全体的 保温请求,使用宽泛,咱们提议:纤维棉越细,薄厚越大,保温品质越高。干燥 箱的密封正常都是采纳抗老化的硅橡胶,密封成效很好。正在重复加热功能上, 风机的取舍至关主要,主要有外来和出口两种风机。

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