真空技术应用于电厂节能项目——发电厂使用氦气进行检漏

我们在开灯、使用咖啡机或启动电脑时几乎不假思索。电力支配着我们的日常生活。没有电，大多数现代设备将无法运行。大多数时间里，我们并未意识到我们有多依赖电力。只有在停电时我们才会意识到我们对电力的依赖无处不在。

为了满足每天的能源需求，我们从不同的源头获取电力，其中一种就是火力发电厂。

许多发电厂将水蒸气的能量在发电机中转化为电能从而发电。更大型的发电站能够产生几百兆瓦 （MW） 的电力，足以给整个大城市供电。发电时可以使用各种各样的燃料，例如褐煤、硬煤、原油和天然气。但基本原理通常是一样的：燃料燃烧产生热量，热量用于加热水。这一过程会产生高压的水蒸气。水蒸气随后驱动连接电流发生器的汽轮机。发电机产生电力并被传输至高压电线。因此，电力能够被远程传输。

利用复杂的技术提高效率

为了提高发电厂的效率，水蒸气在传输时经过一组不同的高压和低压汽轮机。这是为了以尽可能高的热力学效率利用蒸汽中束缚的能量。现代化的发电厂里，蒸汽传输时也会绕过涡轮以预热蒸汽锅炉给水设备。这些提高效率的措施造就了极其复杂的蒸汽管道系统。

发电厂泄漏的影响

一旦蒸汽经过了末级汽轮机就会到达冷凝器。蒸汽在冷凝器中将被冷却并冷凝成水。冷凝水将被抽回蒸汽发生器中的管道里然后被再次利用，这样就形成了一条回路。

冷凝器里必须仅含有蒸汽以使其能够最优化运行。其它任何因泄漏而进入蒸汽回路的气体，例如周围的空气，会大大降低冷凝器的效率，从而也将降低整个发电厂的效率。发电厂在启动以及运行期间都会排空冷凝器以清除其中的所有其它气体。为了保持系统内的真空状态，要避免复杂蒸汽回路中的任何一处存在泄漏，这一点极其重要。

系统内的任何泄漏都会降低发电厂整体的效率。据粗略统计，每提高真空压力 1 hPa (mbar) 将提高净效率约 0.04%。

因此发电厂操作者都非常重视避免系统中存在泄漏。发电厂会对主涡轮以及给水涡轮的冷凝区域中的所有真空密封部分进行泄漏检测。其中包括例如：冷凝室、汽轮机外壳（止水缝）、吹脱磁盘、涡轮轴的迷宫密封系统、低压预热器和启动扩容箱。

使用氦气进行泄漏检测的优点：

■ 反应时间相对较短，可以快速进行泄漏检测

■ 选择性测量 — 不因其它气体或水蒸气发出故障信号

■ 检测灵敏度高，可以轻松确定泄漏位置

■ 检测结果可复现，可记录

普发真空为发电厂内的泄漏检测提供最佳解决方案

位于北莱茵-威斯特法伦州的 Neurath 发电厂是一家褐煤发电厂，总输出功率约 4400 兆瓦。它是欧洲第二大褐煤发电厂。煤炭由莱茵工业褐煤矿区的露天矿场（主要是来自加茨韦勒）的南北铁路运输到发电厂。

Neurath的技术服务人员已经决定采用普发真空的氦气检漏仪MiniTest 300。这一检漏仪可以在进气压力高达 200 hPa (mbar)的条件下使用。使用时不需要额外降低压力，因此该设备可以直接和真空密封的部件相连。MiniTest 的灵敏度高达 5·10-8 Pa m3/s ，非常适用于在发电厂内检测真空密封部件是否泄漏。其相对于传统检漏仪的最大优点在于对水蒸气不敏感。因此不需要额外使用往常用于形成冷凝槽的外部水泵。

MiniTest 300 重量只有 5 kg，非常轻，而且方便在不同的运行场地之间携带。这种检漏仪可以直接安装在标准 KF 25 连接件上。通过无线遥控可以在距离达 100 米处操作设备。