什么是疫苗：疫苗是将病原微生物（如细菌、立克次氏体、病毒等）及其代谢产物，经过人工减毒、灭活或利用转基因等方法制成的用于预防传染病的自动免疫制剂。疫苗保留了病原菌刺激动物体免疫系统的特性。当动物体接触到这种不具伤害力的病原菌后，免疫系统便会产生一定的保护物质，如免疫激素、活性生理物质、特殊抗体等；当动物再次接触到这种病原菌时，动物体的免疫系统便会依循其原有的记忆，制造更多的保护物质来阻止病原菌的伤害。 2、疫苗稳定性的影响因素：贮存温度、时间及环境因素对疫苗的稳定性均有不同程度的影响。 疫苗的应用主要运用于医药卫生行业供预防、诊断和治疗使用。 疫苗的特征是指用微生物或其毒素、酶，人或动物的血清、细胞等制备的供预防、诊断和治疗用的制剂。由细菌、病毒、立克次体、螺旋体等制成。可知，疫苗的粒度分布较小，因此测量要测量疫苗平均粒径对检测仪器精密度要求很高。（1）PSS Nicomp380系列利用动态光散射法（DLS）原理测定样品可以得到图1结果，显示出其平均粒径大小平均粒径检测 

光阻法检测仪符合不同行业对微粒污染检测的要求 　　光阻法检测仪是公司在GWJ-5基础上研制的升级型，激光光阻法，光阻法检测仪采用进口高亮度激光光源，16通道，可设置近五千种粒径，光阻法检测仪主要针对2010年版《中国药典》大小针剂、输液、高粘度、有色及有机样品微粒及粒度分布检测的新一代微粒检测仪。光阻法检测仪其采用高精度的激光传感器，检测范围宽，性能稳定，不易堵塞，方便用户自我维护，可更换不同规格的传感器；光阻法检测仪并采用国际上先进的精密柱塞泵取样系统，具有取样体积可设定，取样精度高，不受检品粘稠度影响，耐腐蚀性强等优点。光阻法检测仪与进口同类仪器相比,具有基本相同的技术指标和较高的性价比。 　　一、光阻法检测仪技术指标： 　　●   光阻法检测仪光学系统：激光光阻法 　　●   检测范围：1～500um 　　●   检测通道：16通道，光阻法检测仪粒径在1.2 um～100um范围内可由用户间隔0.1um.任意设置 　　●   取样体积：0.2～1000ml 　　●   注射器规格：标配10ml或25ml，光阻法检测仪可更换其他不同规格注射器； 　　●   取样速度：5～100ml/分钟 　　●   光阻法检测仪测试范围：0～9999999粒 　　●   取样体积精度： 　　●   光阻法检测仪分辨率：>95%（按中国药典2010版校准） 　　●   最佳检测浓度：0～18000粒/ml 　　●   光阻法检测仪准确度：规定值±5％ 　　●   重复性：RSD1000粒/ml，5ml取样） 　　●   显示操作：5.7寸彩色LCD触摸屏操作； 　　●   数据输出：光阻法检测仪内置打印机；RS232接口外接计算机 　　●   数据库软件，数据存储统计分析功能； 　　●   光阻法检测仪电源：100～264V，50Hz±1%， 　　●   环境温度：10～40℃ 　　二、光阻法检测仪性能特点： 　　●   仪器内置三条校准曲线，可存储不同校准方法的校准参数，光阻法检测仪符合不同行业对微粒污染检测的要求；符合最新国际标准ISO21501最新仪器校准的要求； 　　●   光阻法检测仪检测范围宽，1～500um，具有检测粒度分布功能； 　　●   可在1.2～100um范围内由用户设置近五千种粒径对微粒进行检测分析，光阻法检测仪制定自己的内控标准，尤其对药品研究单位及检测中心的多品种检测具有极大的优势； 　　●   具有分辨率高，>95%,优于中国药典要求；同时，光阻法检测仪是国内唯一可按美国药典和ISO21510进行分辨率和各项指标校准的仪器，可满足具有出口药品厂家微粒检测的要求； 　　●   光阻法检测仪先进的精密注射器取样系统，取样精度优于1％；取样体积最小0.2ml； 　　●   光阻法检测仪采用国际上光阻法仪器通用的磁力搅拌方式（下搅拌），与上搅拌相比，具有搅拌均匀，不易产生气泡的特点； 　　●   全防腐管路设计，光阻法检测仪可检测水基质、各种油基质、有机溶剂类及弱酸碱有一定腐蚀性的样品； 　　●   封闭检测室，取样头自动升降，可任意设置升降位置；取放样方便； 　　●   强大的数据存储和分析功能，光阻法检测仪具有数据直方图分析功能，可存储100组检测结果； 　　●   光阻法检测仪大屏幕彩色液晶屏显示，中文图形菜单提示，触摸屏操作，具有汉字拼音输入功能，方便用户对检测结果进行档案管理； 　　●   RS232串行口接计算机，光阻法检测仪电脑数据库软件可存贮所有检测数据，完善的数据统计分析功能； 　　●   全电压100～264V范围设计，光阻法检测仪可克服电网波动，仪器无需外接稳压电源。 

激光粒度仪三大主要种类：静态激光能谱是稳定的空间分布。主要适用于微米级颗粒的测试，经过改进也可将测量下限扩展到几十纳米。动态激光根据颗粒布朗运动的快慢，通过检测某一个或二个散射角的动态光散射信号分析纳米颗粒大小，能谱是随时间高速变化。动态光散射原理的粒度仪仅适用于纳米级颗粒的测试。光透沉降通常所说激光粒度分析仪是指衍射和散射原理的粒度仪，光透沉降仪，依据的原理是斯托克斯沉降定律而不是激光衍射/散射原理，因此这类仪器不能称作激光粒度仪。

医药行业分为医药制造和医药商业，医药制造业细分为化学原料药制造、化学制剂制造、中成药制造、中药饮片加工、生物生化制品制造以及卫生材料及医药用品制造等类别。其中，化学原料药制造、化学制剂制造属于化学制药行业。 化学制药行业是基础化工行业、精细化工行业的下游产业。完整的化学制药生产价值链由基础化工原料、医药中间体、化学原料药和化学制剂等生产环节构成。其中，化学原料药是用于生产化学制剂的主要原材料，主要通过化学合成所制备的药物活性成份，但病人尚无法直接使用，仍需经进一步加工制成药品，即制剂。 2012年医药制造业整体的销售收入同比增长19.27%，利润总额同比增长16.83%。虽然行业收入和利润同比增速与2011年同期相比有所放缓，但增长态势依然较为稳健。化学原料药销售收入同比增长13.03%，利润总额同比上升6.59%，且2012年下半年原料药同比增速有所回升。2013年也有望维持温和增长的态势。 在全球原料药市场中，除原料药形成一定垄断性质的供需结构外，化学原料药市场是一个完全竞争市场。同时，随着全球医药产业的发展、仿制药消费比例的上升以及原料药生产格局的转移，国际制剂厂商越来越多的采取原料药外包生产，即从发展中国家原料药厂商和制剂厂商采购生产所需的原料药。在全球原料药市场上述趋势影响下，以中国、印度、巴西和俄罗斯为代表的新兴市场中越来越多的原料药和制剂厂商参与国际原料药供求体系。作为全球最大的原料药生产与出口国，中国原料药企业不但随时面对来自国内其他企业的竞争，而且还承受国外特别是印度原料药企业同类产品竞争的压力，其所面临的市场化程度不断提高，竞争也日趋激烈。 原料药生产中对粒度的要求 药物在人体内的吸收速度常常由溶解的快慢而决定，固体制剂中的药物在被吸收前，必须经过崩解和溶解然后转为溶液的过程，如果药物不易从制剂中释放出来或药物的溶解速度极为缓慢，则该制剂中药物的吸收速度或程度就有可能存在问题，另一方面，某些药理作用剧烈，安全指数小，吸收迅速的药物如果溶出速度太快，可能产生明显的不良反应，维持药效的时间也将缩短，在这种情况下，制剂中药物的溶出速率应予以控制。 药物在溶剂中溶解的速度与程度用溶出度来表示，片剂是口服制剂中一种常用剂型，其溶出度与原料、辅料，处方组成、粒度分布、颗粒硬度、工艺条件等密切相关。在原料药的生产中，粒度是其一项不可或缺的指标。根据不同的片剂溶出度的要求，原料药的粒度应该控制在不同的粒度段，以达到药效最大化。  

 CMP检测仪保障样品随温度波动时的精确测量　　CMP检测仪适用于测量液体的 pH, ORP, 溶解氧等水质参数。二点按键自动校准, CMP检测仪具有pH标准缓冲液识别功能; 自动电极斜率显示, 提示电极传感器使用状况; 自动温度补偿功能, CMP检测仪保障样品随温度波动时的精确测量; 可选NIST或USA标准缓冲液类型。mV及R.mV测量模式, CMP检测仪满足用户多样的ORP测量需求; 手动mV修正功能, 提高ORP测量精度。自动零点及100%饱和度校准, 保障仪器测量精度; CMP检测仪盐度系数及大气压力修正, 补偿高浓度水样及海拔高度产生的测量误差。可选择多个英制或公制单位; CMP检测仪自动操作信息提示功能,帮助您了解如何操作仪器; 99组数据储存功能, 具有时间与日期信息提示; USB通讯输出, 快速传送测量或储存数据至PC电脑; 防水键盘设计, CMP检测仪保障样品洒落在仪器上不损坏仪器, 伸缩自如的电极架即放即停, 使用十分便捷。　　一、CMP检测仪主要性能指标　　测量范围：±10V　　CMP检测仪灵敏度：电位测量范围的±0.01%　　精度：电位测量范围的±0.02%　　分辨率：1mv　　数据存储个数：16000组/每个通道（也可根据需要增加，单需提前说明）　　CMP检测仪独立测试通道个数：4个　　数据分辨率：AD16bit　　测试线长度1米　　采样速率：大于200个/s　　CMP检测仪数据存贮个数：2000个　　输出接口方式：USB2.0　　电位测量精度：0.001V　　CMP检测仪采用高精度、高速度的模/数转换器，大容量数据存器和单片机系列对模拟信号进行高数据采集、转换、处理和存储。仪器汉子显示为用户提供方便操作。　　二、CMP检测仪适用范围　　CMP检测仪适用于地下油、气、水输送管道阴极保护电位的实时监测，自动存储记录。测量数据掉电保护。数据可传输到计算机进行处理。CMP检测仪也可进行多地点阴极保护电位的测量并按编号存储记录，CMP检测仪为掌握阴极保护分布情况采取相应的保护措施提供可靠的测量手段和依据。　　三、CMP检测仪标准配置　　CMP检测仪主机电导及溶解氧电极各1支, 温度探棒1支, 9V/350mA电源适配器1个。携带箱，说明书.

光阻法检测仪技术水平达到国际同类仪器先进水平 　　光阻法检测仪采用光阻法原理的高精度激光传感器，适用于各种分散介质透明的液体（无色、有色、不 含乳浊液）中不溶性微粒大小和数量的检测。光阻法检测仪符合最新版《中国药典》和《美国药典》该项检测方法的要求。公司生产的系列仪器拥有多项保护，光阻法检测仪仪器通过科委组织的专家鉴定。其技术水平达到国际同类仪器先进水平。 　　一、光阻法检测仪的原理 　　光阻法检测仪光障碍法技术中的传感器原理：被检测的液体通过专门设计的流通室，与液体流向垂直的入射光束由于被液体中的粒子阻挡而减弱，光阻法检测仪从而使传感器输出的信号变化，这种信号变化与粒子通过光束时的截面积尺寸成正比。这种比例关系可以反映粒子的大小。光阻法检测仪每一个粒子通过光束时引起一个电压脉冲信号，脉冲信号的多少反映了粒子的数量。 　　光阻法检测仪主要包括：取样器、传感器和计算机控制的检测和数据处理系统。测量粒径范围为：2~100um；检测粒径浓度为0~10000个/ml。光阻法检测仪国产用于药品检测并具有光障碍原理的微粒检测仪是公司在20世纪90年代中期自主研发生产的。 　　二、光阻法检测仪技术参数 　　●检测范围：1~500um 　　●检测通道：8通道,光阻法检测仪粒径在1.2~100um范围内可由用户间隔0.1um，任意设置 　　● 取样体积：0.2~1000ml 　　● 光阻法检测仪取样速度：5~85ml/分钟 　　● 测试范围：0~9999999粒 　　● 光阻法检测仪取样体积精度： 　　● 分辨率：>95%(按中国药典2010版校准) 　　 　　● 光阻法检测仪最佳检测浓度：0~10000粒/ml 　　● 准确度：规定值±10% 　　● 光阻法检测仪重复性：RSD1000粒/ml，5ml取样) 　　● 显示操作：5.7寸LCD触摸屏操作；可配标准键盘 　　● 数据输出：光阻法检测仪内置打印机；RS232接口外接计算机

一、摘要    注射液里的大颗粒检测一直是制药行业中大量/少量注射药物中的杂质微粒的监控的一个重要标准，本文介绍了AccuSizer 780SIS注射型颗粒计数器按照USP788测试的方法以及判断标准。关键词   USP788  光阻法 SIS    二、客户遇到的问题    某医药企业想检测盐酸氨溴索注射液，由于国内的同类型的仪器通道少且灵敏度低，一直未采用，      三、解决方案：    采用美国PSS公司生产获得FDA认可的AccuSizer 780SIS来测试盐酸氨溴索注射液，同时对比市售品勃林格殷格翰生产的盐酸氨溴索注射液进行对比分析。 USP 788 Pass/Fail 标准   ----- 光阻法颗粒计数> 10 um   > 25 um   小容量规格注射液（＜100ml）   6000   600    每容量池   大容量规格注射液（≥100ml）   25   3      每ml    根据药典规定，系统已经判断该市售品是合格的。    四、结果：    该公司通过对注射剂尾端大颗粒的含量检测，找到了自身在生产工艺上的缺陷。 五、结论：    AccuSizer 780 SIS具有通道数目大，灵敏性高的特点。尤其适用于实验室中，对微量样品做精确的粒径分析，同样适用于制药行业中大量/少量注射药物中的杂质微粒的监控，相比与国产的同类型光阻法颗粒计数仪，有着的优势。

20多年来，重组 DNA 技术使蛋白质成为越来越重要的原料药。蛋白质与其他小分子有机原料不同，它们的物理性质和化学性质不稳定，易于发生变化。蛋白质药物的生产、运输、存储以及施用过程中的任何环节都有可能导致蛋白的变性。蛋白质物理性质的不稳定（如聚集或沉淀）会影响药物的剂量、药效以及药物的安全性。关键词 ：    DLS动态光散射  ELS电泳光散射 蛋白质 聚集 ZETA电位二、客户遇到的问题：三、解决方案     采用美国PSS激光粒度仪Nicomp 380ZLS检测蛋白质的粒度分布和Zeta电位来判断该蛋白的稳定性。            根据Zeta电位可以确定等电点（IEP）。等电点是颗粒、胶体或分子在剪切面的净电荷为零时的pH值，在此pH值下，胶体颗粒在电场中保持静止不动。要想测定等电点，首先对颗粒分散体系进行一系列pH值滴定，然后分别测量不同pH值下的Zeta电位，Zeta电位为零时的pH值即为等电点。在此pH值附近颗粒不再具有静电稳定性从而产生凝聚。 图1. 牛血清白蛋白的体积粒度 NiComp 分布      图1为牛血清白蛋白（BSA，西格玛奥德里奇公司）用去离子水按1:100比例稀释的体积粒度NiComp分布，粒度呈双峰分布，主峰为~5nm，次峰~25nm。粒度分布图显示此样品很“洁净"，仅有0.5%体积的颗粒聚集体。稀释后的牛血清白蛋白溶液用0.01M HCl 和0.01M KOH滴定，在不同的pH值分别测量溶液的Zeta电位，测试结果如图2所示，等电点为pH5.07。  图2. 牛血清白蛋白在不同pH值测得的Zeta电位四、结果：NiComp380 ZLS 不仅能检测分析亚微米蛋白质及其聚集体，而且还可以通过Zeta电位的测量预测蛋白质分散体系的稳定性。结论：    动态光散射（DLS）和电泳光散射（ELS）技术可以用于监测蛋白质颗粒粒度分布和Zeta 电位。蛋白质颗粒的粒度分布较宽，从亚微米的可溶微粒到较大的不溶性沉淀大颗粒。此外，还可以根据Zeta电位和等电点预测蛋白质的空间位阻稳定性。   灵敏性高的特点。尤其适用于实验室中，对微量样品做精确的粒径分析，同样适用于制药行业中大量/少量注射药物中的杂质微粒的监控，相比与国产的同类型光阻法颗粒计数仪，有着的优势。

化学机械抛光液（CMP slurry）的制取和使用过程中需要测试粒度分布和大颗粒的含量。使用传统的粒度仪以及激光衍射仪器不可能完全检测和定量分析CMP的好坏，其尾端大粒子会导致研磨液划伤晶片，使得生产芯片企业出现质量上不过关的难题。 关键词： CMP slurry  SPOS  激光衍射二、客户遇到的问题：      某生产Slurry的磨料磨具企业，生产的氧化铈打磨芯片时一直存在晶片划痕的现象，该公司质量检测人员怀疑Slurry有许多大颗粒存在（大于1μm），于是用该公司现有的激光衍射分析仪进行测试，发现不了详细尾端颗粒的分布信息？ 三、解决方案：    采用SPOS技术检测氧化铈CMP slurry样品尾端大颗粒分布。     如下图显示的是通过SPOS技术检测两份氧化铈CMP slurry样品得到的粒子尾端数目分布和体积分布图，由图1a可知slurry1的分布较好，而slurry2在容器底部产生沉淀，可视为其不稳定。很明显，slurry2在每一个粒径通道比slurry1有更多的粒子。这一差异在体积－重量分布图中表现的更明显，如图1b所示。对slurry2来说，粒径大于2μm的粒子占据了尾部(粒径>1μm)固体粒子体积的大部分。此外，使用SPOS技术能够计算出任一特定粒径范围内被检测粒子体积的绝对百分比。在slurry1中，粒径大于1μm的粒子的体积占所有slurry中粒子体积总和的0.25%，而在slurry2中，此值上升为0.68%。这些结果与实验现象一致：slurry2比slurry1有更显著的聚集。虽然对于每一份slurry来说，位于粒径分布图尾部的粒子其绝对体积很小，但是它们对slurry性能的影响却是巨大的。四、结果：    激光衍射法测定两份样品的结果是一样的，显示不出的制造出尾部大粒子。其实不然。    SPOS单颗粒计数给出了粒子尾端的详细信息。该公司找到了正确的检测途径后，将CMP Slurry质量控制在合格范围内。五、 结论     以上实例阐明了SPOS技术优异的性能与重要的作用，那就是：只需关注粒径分布中尾部极少数大粒子的分布，即可获得比整体检测技术（如激光衍射法）多得多的有关胶体混悬液（如CMPslurry）质量和稳定性的重要信息。蛋白质颗粒的粒度分布较宽，从亚微米的可溶微粒到较大的不溶性沉淀大颗粒。此外，还可以根据Zeta电位和等电点预测蛋白质的空间位阻稳定性。灵敏性高的特点。尤其适用于实验室中，对微量样品做精确的粒径分析，同样适用于制药行业中大量/少量注射药物中的杂质微粒的监控，相比与国产的同类型光阻法颗粒计数仪，有着的优势。

 过滤在化学机械抛光液（CMP slurry）的制取和使用过程中是必不可少的。使用传统的动态光散射粒度仪不可能完全检测和定量分析过滤效果的好坏，即不能检测出导致研磨过程中划伤晶片的研磨液中大颗粒是否被滤除。有时过滤器的实际使用寿命会由于某种因素的影响比预期的使用寿命要缩短，而过滤器的失效会导致研磨液中的大颗粒划伤晶片。如果没有一种方法检测/监测研磨液过滤前后的尾部大颗粒，生产厂家就只能通过频繁更换过滤器的方法来保证产品质量的万无一失，这样做既浪费人力又浪费物力。 关键词： Nicomp380   SPOS  过滤效率  Slurry   二、客户现存问题:     某过滤器材公司研发部一直想提升滤芯的过滤效率和判断何时更换过滤器。但是苦于该公司的激光粒度仪在2μm处测试效果不好，到处寻找适合测试的仪器。 三、解决方案：   PSS提供粒度分析仪NICOMP 380 和颗粒计数器AccuSizer FXnao来对过滤前后进行分析比较。    该公司为了测试PSS仪器的精确性，他们将200nm标粒和500nm标粒混合进行测试。    采用NICOMP 380 测试粒径分布。NICOMP多峰分布显示有下面两个峰值，如图一    图一  采用FXnano继续对该样品进行颗粒计数测试分析。如图二  图二 FXNano给出的数据库 Channel date：      该数据库很好的显示了PSS仪器强大的计数功能和分辨率。判定在0.2μm和0.5μm处有呈现大量粒子，很直观的给出了颗粒的分布和数量信息。  为了判别滤芯的过滤效率。测试slurry过滤前后的样品，叠加，如图三 图三Slurry过滤前后对比 ，过滤前（红色），过滤后（蓝色）    四、结果：     该公司对测试结果非常满意， AccuSizer 系列能够很容易地检测和定量分析那些严重危害制品质量的尾部大颗粒，从而可以测定过滤器的效率以及大颗粒的滤除率。使用AccuSizer检测/监测过滤效果能够延长过滤器的实际使用寿命，从而节约生产成本，购买仪器的投资几个月即可收回。 五、结论：      NICOMP 380带有的多峰分布，采用去卷积算法给出了多组分样品的粒度分析。虽然激光衍射仪器有着宽广的测试范围和快速测试的优势，但是其本身原理太依赖于光学部件，在2μm处的衍射环辨析率不高。SPOS单颗粒光学传感技术不仅给出了颗粒粒径的分布情况，还对粒子数目有着真实的检测计数。用来检测过滤效率，既精确，又一目了然。

一、摘要 :     脂肪乳在生产过程中通常要经过高压均质化处理，但匀质化过程却并不总是很稳定的。使用相同原料、相同匀质工艺可以得到满足质量要求的稳定乳液，但有些时候却不理想。即使几个大乳液滴都有可能破坏乳液的稳定性而在投放市场之前即出现相分离。此外，过度匀质化处理更易破坏脂肪乳的稳定性如何检测乳剂的尾端稳定性。需要及时检测乳液中大粒子的含量。关键词:  脂肪乳  DLS动态光散射  SPOS  USP   PFAT5值   二、客户遇到的问题:      某医药研发公司研发的脂肪乳丙泊酚，一直不稳定，通过粒径分析仪分析平均粒径参照标准也没发现有异常。该公司判断是大颗粒很多，需要找到大颗粒的含量来判断该脂肪乳是否稳定合格。三、解决方案:    根据美国药典USP分别用Method I测试平均粒径（MDD）和MethodII 测试PFAT5 值。     MethodⅠ：颗粒平均粒径的测定，利用动态光散射法（DLS）原理测定样品可以得到图一结果，显示出其平均粒径大小和乳滴分布。     MethodⅡ：大颗粒尾部分布的测定，利用SPOS单颗粒光学传感技术原理来测定图一中Large-Diameter Tail部分。     PFAT5值是指大颗粒尾部（Large-Diameter Tail）分布规定，其待测样品中颗粒的体积粒径值(X)在5μm＜X ＜50μm之间的比例占总的所测体积径的百分比要小于0.05%。  图一用NICOMP 380和Accusizer 780 APS分别测试稳定的脂肪乳丙泊酚成品A和不稳定的脂肪乳B (油相20%)。NICOMP 380检测丙泊酚平均粒径分布，如图二 ，图三： 图二 图三NICOMP 380 将稳定的样品A 和不稳定的样品B进行叠加对比，发现平均粒径并没有很大改变，虽然观察到有大颗粒存在，但是大于5 μm的颗粒很难判定出含量。AccuSizer 780APS全自动颗粒计数分析仪测试分析该两份丙泊酚样品的尾端分布。丙泊酚脂肪乳成品A如下图四 图四PFAT 5值=0.002%＜0.05%，该成品A稳定，通过USP729要求。不稳定的脂肪乳B 如图五 图五 PFAT 5值=0.130%＞0.05%，该脂肪乳B不稳定，大颗粒（＞5μm）含量超标。四、结果：最终该公司在生产工艺中找到了产生大颗粒的原因，及时采取措施提高了产品的质量。五、结论：DLS动态光散射方法给出了样品的平均粒径分布，SPOS单颗粒技术给出了尾端大颗粒的真实分布信息，将两者结合起来测试脂肪乳的稳定性。  样品的粒度分析。虽然激光衍射仪器有着宽广的测试范围和快速测试的优势，但是其本身原理太依赖于光学部件，在2μm处的衍射环辨析率不高。SPOS单颗粒光学传感技术不仅给出了颗粒粒径的分布情况，还对粒子数目有着真实的检测计数。用来检测过滤效率，既精确，又一目了然。

摘要：高岭土在工业生产中有着广泛的应用。有机杀虫剂中添加高岭土后，水果表面可形成一层高岭土保护膜阻止害虫侵害；高岭土可以作为橡胶的填充剂，橡胶中添加高岭土可以增加橡胶的强度、柔韧性以及耐磨性。但如果高岭土中含有大量超大颗粒，将会严重损害产品的性能。关键词：高岭土, SPOS客户遇到的问题：由于目前市场上绝大多数采用激光衍射原理整体测量技术的粒度仪不具备解析高岭土尾部大颗粒的灵敏度和解析度，某厂家不得不花费大量时间和人力使用显微镜观察和计数那些危害产品质量的大颗粒。。解决方案：高岭土在加工过程中需要采用很多方法来降低颗粒粒度，如：研磨、离心以及过滤等。这些降低粒度方法的效率可以很容易地用 AccuSizer 进行客观评价。    图1. 是 AccuSizer 780 测得的一些由于尾部大颗粒超标导致的不合格高岭土粒度分布曲线，尾部大颗粒的质量分数不同。AccuSizer 780 可检测出 0.01 ～ 5% (质量)的尾部大颗粒，而激光衍射粒度仪对尾部大颗粒的灵敏度最高只能达到3%，一般 >5%。因此在重点检测/监测和分析尾部大颗粒时，低灵敏度和低解析度的普通光散射粒度仪通常不被用户接受。 图1. AccuSizer 780 测得的大颗粒超标不合格高岭土四、结果：    该生产高岭土的厂家根据AccuSizer 780分析尾部大颗粒，迅速优化降低大颗粒含量的的工艺，生产出的高岭土颇受好品，企业的效益日益显著。结论：    AccuSizer 780采用SPOS单颗粒技术，真实检测出高岭土尾端的粒径分布和颗粒数目浓度。对高岭土的应用研究和使用有着巨大的意义和价值。

造影剂（又称对比剂，contrast media）是为增强影响观察效果而注入（或服用）到人体组织或器官的化学制品。这些制品的密度高于或低于周围组织，形成的对比用某些器械显示图像。微泡超声造影剂回波反射能力强,微泡的浓度和大小是影响微泡反射强度的两个重要因素。因此需要对其进行检测来控制造影剂的安全使用。关键词： 微泡造影剂   微泡浓度 SPOS技术  二、 客户遇到的问题：    某医院在使用造影剂的时候，需要了解造影剂粒径范围和浓度，及超声波对微泡造影剂的影响程度。来控制造影剂的合理使用和安全性。微泡的反射强度与其半径的6次方成正比,但过大微泡会引起微脉管栓塞,不能穿越肺部毛细血管,适宜的尺寸在1μm-10μm之间。 三、解决方案。    通过AccuSizer 780AD对采集得到的造影剂微泡进行分析,得到了超声造影剂微泡尺寸分布及颗粒浓度。如下图（a）和（b）      该图描述微泡数量百分（a）比和体积百分比(b)。不同微泡呈现的的峰在大约1μm – 2μm(黑色)和4μm – 5μm(蓝色)是可见的。声波降解后,则呈现成微型气泡 (虚线),。说明4μm-5μm的微泡更容易降解。四、结果：    医院通过AccuSizer 780AD检测出微泡造影剂的浓度和声波对其影响。 五、结论：    AccuSizer 780AD采用SPOS单颗粒技术，真实检测出微泡造影剂粒径分布和颗粒浓度。对造影剂的研究和使用有着巨大的意义和价值。    

综述       纳米药物研究近些年主要着重在药物的传递方向并发展迅猛。纳米粒可以有效减少毒性和副作用。所以，控制这些纳米粒的粒径大小自然就相当严格了。以前我们检测产品的粒度大都是在实验室完成的，然而现在我们也可以在制备过程中进行在线检测。这篇应用讲解了BIND医疗公司在英国剑桥MA完成这一开拓性的实验创举——将动态光散射技术运用到给药纳米载体Accurins的生产线上。 介绍     BIND医疗是一家生物医药公司，专门从事给将给药纳米载体Accurins(见图1)用于治疗癌症    以及其他需要大量用药的重病。通过控制释放聚合物，靶向和传递医疗媒介的载体的能力，我们正在研发一种新颖的靶向疗法的纳米科技可行平台。        Accurins就是典型的由PLA-PEG聚合物（聚丙交酯—聚乙二醇）和API(药物活性成分)组成的80nm-120nm的纳米粒子，PLA聚合物部分提供了相对的疏水内芯来包裹斥水性的API药物成分,且PLA聚合物可生物降解。亲水性的PEG聚合物部分被用来覆盖住颗粒表面，以达到预期的拜托调理素的作用（免疫）和血液循环时网状内皮系统里的细胞吞噬作用。       80nm-120nm大小的纳米粒经由血管时渗漏（加大渗透性和滞留时间以及顺磁共振作用），刚刚好可以聚集在肿瘤部位而不被脾脏过滤掉。这也是一个可以保持物理化学性能（载药量、控制释放、过程能力、包括最后无菌渗入和冻干）的尺寸大小。        Accurins是通过高压均质来剪切油滴和水混合的分散相从而制备成纳米乳，控制乳滴粒径大小相当重要，它决定了最终药物产品的整个粒度分布。有很多因素会影响乳滴的大小。包括原料特性，配方，均质机的性能，和生产过程的设置参数等等。整个过程主要就是通过控制均质机的来调节批次的粒径大小。        Bind公司目前在研究一款用于临床的产品-BIND-014，也是一种在研发的Accurin，它用于运载多烯紫杉醇（传递前列腺癌薄膜抗体PSMA）到实体瘤和癌细胞上面。这里所有试验都是围绕着BIND-014 Accurin来展开的。 图1： BIND Accurins 技术  在线DLS动态光散射      动态光散射(DLS)是亚微米粒子首先选的粒径检测方法。 DLS 运用了小颗粒在液体中做无规则的布朗运动原理， 系统检测出颗粒做布朗运动所产生的平移的扩散系数， 再代入到斯托克斯爱因斯坦方程Stoked-Einstein，从而得到颗粒的粒径大小。（D=KBT/6πnR）  (1) D=扩散系数，KB= 波尔兹曼系数，n= 黏度，R= 粒子半径。     动态光散射技术DLS数几十年一直是实验室里标配的检测粒度的仪器，但在线检测颗粒度的仪器却非常少。Particle Sizing System(PSS)美国PSS粒度仪公司现在为客户的生产线上安装了许多台跟踪在线检测产品的粒度仪。PSS在线系统会随机从生产线上抽取一只样品，进行自动稀释以避免多重散射带来的影响，然后检测该样品，检测完后，继续不断地重复检测。（如果2所示）。 一个完整的检测循环大约需要2分钟， 这样就可以持续地将产品的粒度信息提供给监测整个生产操作的工程师。 图2： 携带自动稀释的动态光散射DLS系统的简化图。  实验细节：      PSS在线DLS系统安装在高压均质机的下游，设计成每2分钟可在生产线上进行抽取乳液。DLS的流体系统将乳液在水中稀释，类似于下游的Accurin运载方法，在一个流动型的样品池里将样品自动稀释到最理想的目标浓度，也就是能符合检测的散射光强度300KHZ（300KCt/sec）。  三个批次的检测结果如下： 一个批次是通过均质机改变压力，检测11个在线的样品粒径。从而形成了压力与粒径的相互关系。 一个批次是采取不同的工艺条件导致了目标粒径的和第一批次的前两个有了些许差别。最后在通过调节压力后，才将最后的四个粒径拉回到原来的目标值。 一个批次是用于临床的研发批次，间隔5分钟采样，检测了8个样品，证明其找到的合适的压力点是可以得到稳定的粒径的。 结果：       第一次实验（图3 和图4）结果表明了压力与粒径的关系，很显然，随着曲线趋势的拟合，粒径与压力的斜率是9nm/1000 psi。也可以说压力每增加1000psi，样品的粒径就大约增大9nm。    图三：均质机压力ＶＳ粒子粒径  图4 压力和平均粒径的关系。   第二批次的实验，在1000 psi内调节压力，压力降低， 最初的平均粒径就比目标粒径偏低了5到7个nm的粒径，随后的几个点，压力升高，平均粒径就比目标粒径增大了5到10个nm。 图5 均质机压力VS 粒径       最后一组测试数据是来自使用在线粒度仪检测的第一次临床批次。虽然BIND公司之前有操作规程，在粒径超出目标粒径范围后，通过适当地调节压力值来改变粒径大小。如今，就没有必要再按照以前的老方法做了。所有的八次测试均在100nm左右，粒径及其均匀。 图6： 在一个批次中运行的平均粒径    结论：        DLS在线系统与Accurin的生产过程结合在一起，通过找出最适宜的条件来保证整个批次的粒径符合规格的要求。采用在线的测试手段，可大量减少为了获得预期的乳粒粒径而改变工艺再去评估其是否符合的时间。此外， 产品质量在线监控要远比拿着脱线批次的样品去实验室检测好的多。DLS动态光散射在线是一种非常有价值的过程分析技术。 Particle Sizing Systems

动态光散射Dynamic Light Scattering (DLS)，也称光子相关光谱Photon Correlation Spectroscopy (PCS) ，准弹性光散射quasi-elastic scattering，测量光强的波动随时间的变化。DLS技术测量粒子粒径，具有准确、快速、可重复性好等优点，已经成为纳米科技中比较常规的一种表征方法。随着仪器的更新和数据处理技术的发展，现在的动态光散射仪器不仅具备测量粒径的功能，还具有测量Zeta电位等的能力。因此，被广泛地应用于描述各种各样的微粒系统，包括合成聚合物(如乳液、PVC、等等),水包油、油包水型乳剂、囊泡、胶束、生物大分子、颜料、染料、二氧化硅、金属溶胶，陶瓷和无数其他胶体悬浮液和分散体。      动态光散射:扩散的影响       经典的光散射测得的是平均时间散射光强度，认为散射强度与时间没有关系，实际上光散射强度是随时间波动的，这是由于检测点内不同的粒子发出的不同的光波相干叠加的或“重合"的结果，这个物理现象被称为“干涉"。每个单独的散射波到达探测器时建立一个对应入射激光波的相位关系。在光电倍增管检测器前方的一个狭缝狭缝处相互混合发生干涉。光电倍增管检测器在一个特定的散射角(90度角的DLS模块)处测量净散射量。     悬浮粒子不是静止的，而是不停行动或扩散的，这种无规则运动的过程称为布朗运动(由邻近的溶剂分子碰撞引起的)。由于发射散射波的粒子在随时间波动，因此，每个阶段到达PMT探测器的散射波都是随时间波动的。因为这些散射波在探测器里相互干涉，净散射强度也随时间波动。     为了更好的理解粒子分散和散射强度中波动结果的相关性，我们假设只有两个悬浮粒子存在的简单情况。如图2所示。检测器(远离散射单元,针孔孔径) 所检测到的净强度是一个只有两个散射波叠加的结果。在图2中,我们定义了两个光路长度、L1 = l1a + l1b和L2 = l2a + l2b。(更准确地说，折射光折射率会影响光程。但为了简单起见,我们假设折射率为1.0，这样光程L1和L2是就可以简化为图2所示)。当两个粒子所处的位置恰好使两个散射波在到达探测器时?L = L1 - L2刚好等于激光的波长λ整数倍时，两个散射光波就会增强。这就是常说的“相长"干涉，在探测器内产生最大可能的强度。 图2:简化的散射模型:两个扩散粒子     还有一种极端，你有可能发现两个粒子位置是这样的；?L等于半波长λ/ 2的奇数倍。在这种情况下，两个散射波到达探测器时彼此完全抵消。这完全是“相消"干涉，由此产生的净强度为零。随着时间的推移，粒子的扩散将导致探测器接收到的净强度在这两个极端值之间波动——就像一个典型的“噪音"信号。如图3所示，为一个具有代表性的总信号强度。当光程在受到半波长λ/ 2(增加或减少)的影响时。信号强度会在最大值和最小值之间变化。    真正构成DLS粒子粒径测量的关键物理因素就是是图3所示的——波动随时间的表现取决于粒子的大小。简单起见，我们假设粒子一样大的，有单一的、良好的扩散系数。小颗粒在溶液中“抖动"相对迅速，就得到一个快速波动的强度信号。相比之下，大颗粒扩散地更慢，导致强度信号又慢又大。      这种情况下假设温度是保持不变的，因为温度与粒径在决定散射率方面作用相当，都会影响到合成波动强度的时间。当然，在真实情况下悬浮液中都不只存在两个粒子，然而，干涉的原理还是相同的。我们会观察到产生的信号会按平均水平波动，这跟检测区内粒子的数量及他们各自的散射强度——方程1 a和1 b成比例的。波动的时间范围取决于粒子扩散系数和粒子的粒度。见图4 a、b和c分别为“小"、“中"和“大"粒子粒径(水平轴都使用相同的时间段)。 图4 a,b,c:代表粒子粒径为“小"(a),“中"(b)和 “大"(c)的散射光波强度与时间的关系    从扩散系数获得粒度    如图4所示散射光强度与时间的关系似乎是杂乱无章的，实际上它们是符合统计规律的，这里我们引入“自动相关函数C(t’)"，之所以要选用“自动相关函数"是因为可以通过拉普拉斯逆转换，将光信号转换成指数光谱的形式进行数据处理。这样杂乱无章的强度起伏图就变成了有规则的C(t’)平滑曲线 图6:自相关函数C(t)扩散的均匀颗粒:指数式衰变变量τ是一个的指数函数里特定的衰变时间常数，控制自相关函数C(t)向long-t极限值(基线B)衰变的速度。因此，粒子越大扩散系数越小，产生的波动越慢，衰减时间常数τ就越大。现在我们可以通过粒子衰变常数τ就能够得到的扩散系数D1 /τ= 2DK2                                        (a)或者D =(1/2K2)(1 /τ)                              (b)在这里，k被叫做“散射光波矢量"。它是一个常数，由溶液中的激光的波长和PMT探测器接收到的散射光散射角θ决定。（DLS模式中散射角θ为90度），事实上K完全是一个校准的常数，它关系到激光的散射时间跟距离。常数K表示如下：K = (4πn/λ) sin θ/2                                  (c)其中n是溶剂的折射率(例如水为1.33)。DLS模式的情况下，θ= 90 o和λ= 632.8nm，K = 1.868×105 cm-1。这就是DLS测试粒子大小的原理。我们通过计算的波动强度的自相关函数，可以获得指数衰变曲线。从衰变时间常数τ,我们可以获得粒子扩散系数D使用Stokes-Einstein方程(2)，我们最后可以计算出粒子的半径(假定粒子是一个球体)D = kT / 6πηR                                   （d）K是玻耳兹曼常数(1.38 X 10-16 erg K-1)，T是温度(0K= 0C + 273)，η是溶液的剪切粘度(如水在20摄氏度时，η= 1.002 X10-2poise)。

一、战略综合规划战略综合规划战略是方向性问题，对粒度仪企业发展的印象是不言而喻的。粒度仪企业的战略来自于对市场竞争之现状与企业自身的考量后产生的。粒度仪企业的市场竞争是有其特点是：市场竞争在地理上发生在经济发展极不平衡、幅员辽阔的中国；对手实力异常强大；粒度仪企业实力极其弱小。在战场上，战争指挥官要取得战争的胜利，就需要对敌方的指挥官、人数、士气、装备等情况及总体情况了解清楚，然后对比己方情况，同时，了解战争所处的地理、环境等要素，这些工作做完以后，才会有比较大的把握打赢。孙子的“知己知彼，百战不殆"就是这个道理。同样的，中小企业在残酷的市场竞争中要做到保存自己、发展自己，壮大自己，就需要做好以下工作，从而制定出可行的战略：1、市场调查。没有调查就没有发言权，这是任何竞争，包括战争在内的真理。在市场竞争中，粒度仪企业正确的部署和计划来源于正确的决心（决定），正确的决心来源于正确的判断，正确的判断来源于必要的和周全的调查。我们的粒度仪企业在制定自己的战略前，需要花大力气对市场现状、竞争对手进行调查，收集这方面的资料，并用专业手段对收集来的资料和信息进行去粗取精、去伪存真，由此及彼，由表及里的整理、消化，从而得出符合客观实际的、准确的结论；2、正确、全面地评估自己。知己而疏于知彼会犯错误，同样，知彼而疏于知己也会犯大错误。可能很多人认为：怎么可能不了解自己？是的，很多企业的领导者对自己的企业并没有了解透彻。有些人认为自己的企业不比行业领导者差多少，如对自己的产品抱着“自己的孩子咋看咋漂亮"的不当偏见；相反的，有些人认为自己的企业各方面都难以和领导品牌相媲美，过度自卑，怎么看都是丑小鸭。以上两种都是没有对自身审视透彻，都没有实事求是地看待自己，这是要不得的。3、消费者研究。消费者研究包括对行业内消费者层次进行分类，并对各层次消费者进行诸如：重复性、使用频率、购买关键考虑因素等进行研究。这里我们需要强调的是，在企业定位完成后，我们要着重对与企业定位相匹配的消费者进行更加深入的观察和研究。粒度仪企业由于受制于自己的实力带来的生存环境的恶劣，它们的市场竞争战略需要分阶段进行执行，包括战略防御阶段、战略相持阶段、战略反攻阶段、战略进攻阶段。企业在各个阶段中因为形势、实力对比在发生着不同的变换，所以各阶段我们采用的战术也会不一样，在战略防御阶段和战略相持阶段，我们都需要集中优势兵力（人力、资源）进行防御中的进攻战术，同时以在局部市场（地理上，或某类消费者）战胜竞争对手，占有局部市场的多数份额的“运动战"（局部歼灭性战术），和在局部市场与竞争对手并驾齐驱，紧随其后并对其虎视眈眈的“游击战"（局部部分歼灭性及部分消耗性战术），在战略反攻阶段及战略进攻阶段，我们的中小企业已经顺利地成长起来了，在实力上与竞争对手旗鼓相当，但竞争气势如虹，可以与竞争对手正面一决高下。这时我们可以采用大规模的，全国性的市场进攻战术，向竞争对手进行全方位的市场攻势（“堡垒战"、“阵地战"）。二、技术开发战略技术开发战略随着全球粒度仪产品市场的快速发展，市场对贵司产品的要求更高，更挑剔。欧美国家虽然有先进的工艺技术和设备，但由于他们市场已经达到相对饱和状态。所以现在有国外企业转向发展中国家投资办厂的趋势，因此我们可以积极和国外企业合作，积极引进国外先进技术，并对技术进行消化、吸收和创新，从而实现自主化生产。无可非议，中国是一个相当理想的被投资国家，人力、物理充足。未来五年，随着国际厂商不断进入中国市场，国内静态粒度仪行业整合势必加剧，行业竞争愈发激烈，企业生存要受到来自多方面的的挑战，企业只有不断提高自身竞争力，提高产品质量和技术水平才能继续生存下去。三、区域战略规划区域战略规划随着中国市场竞争强度和结构的升级，市场多元化和多层次特征的越来越明显。企业过去依靠一个产品包打全国市场的时代基本结束，过去一个成功的产品马上就能风靡大江南北并持久不衰的情况似乎也难以出现，靠一个成功的营销模式复制全国的时光也逐步成为历史，产品、战略的区域化特征将迫使企业不得不对自己的战略和组织结构进行全面审视和改造。随之而来的是企业不仅要有自己的总体战略，而且应该还有自己的区域战略。现在企业基本上都有自己的总体战略，但区域规划则只是保留在策略层面。由于没有区域战略，企业的总体战略出现难以为续的局面。因为市场区域化特征的出现没有引起企业的高度重视，企业在区域市场的表现不佳势必已影响企业总体战略的实现，从而使企业经营出现难以突破的瓶颈。四、产业战略规划产业战略规划期望让企业的战略业务组合既能顾及长期的战略利益，同时又能使企业得到较为健康的现金流，那么进行业务组合的创新将变得十分重要。战略业务单元如何选择和组合将深刻影响企业长期战略目标的实现。通常在一个战略计划周期内，那些时常改变核心业务，或者总是将核心业务所依托的各种资源因短期利益所需而挪做他用的企业，其战略计划也会必然要做出相应的调整，甚至将整个战略计划推倒重来。同样如此，那些不能兼顾企业短期和长期利益的战略业务组合，并在事前没有及时察觉的话，为战略业务单元配置的高昂代价，以及不能得到满意回报时的机会成本，都将成为我们不能实现战略目标的心头之痛。众所周知，企业的战略业务单元组合，应当是由核心业务和非核心业务组成。然而，业务种类的多寡，以及各自所占的比重，应该取决于企业所拥有的资源状况、企业目标和实现目标的时间跨度，以及各种资源未来整合的可能高度。仅仅依靠现有资源和已经确立的目标来设定战略业务单元，这是庸人之举，因为这是任何人都可以做到的。只有战略业务单元因组合才能促成企业在采购、或生产、或市场营销上竞争力的形成，才能算是创新之举。具体来说，就是我们在设定战略业务单元或组合的时候，要使企业形成规模采购，或者可以实现规模生产，或者可以提高生产率，或者业务单元之间可以共享管理和生产方面的资源，或者利于深度开发现有市场，也或者可以利用现有渠道和使品牌忠诚度在各个业务单元之间都受到正面影响等。五、营销品牌战略营销品牌战略，顾名思义，是企业以品牌的营造、使用和维护为核心，在分析研究自身条件和外部环境的基础上所制定的企业总体行动计划。品牌作为一种经济形态要受制于一定的社会经济条件。因此，品牌战略在企业经营管理中的地位的迅速上升有其深刻的社会和经营背景，品牌战略的发展历程也反映了市场经济的演变历程。商品经济初期，生产力水平较低，卖方市场特征突出，消费者的消费行为简单，没有必要强调产品与服务的外在特征，因而，生产经营主导着企业管理，产品的品牌化程度较低。买方市场的发展引发了消费革命，企业和产品的趋同要求开发产品功能之外的能使消费者动心的异质特色，品牌的文化标识功能得以彰显，品牌战略初露峥嵘。由于市场发展的反复和不平衡性，早期的品牌仅仅是市场营销的基本工具，甚至仅仅处于营销策略层次。即使企业进入战略经营后，企业管理仍紧紧围绕营销的四大要素--产品、价格、地点、促销，品牌战略与企业组织战略、人才战略、投资战略、产品战略、技术战略、跨国经营战略等并列齐观，成为企业诸多战略选择的一种。现代生产力的发展推动了市场的信息化进程，市场的主动权从企业进一步转移到消费者手中，企业沦为市场第二主体，市场配置资源的效率逾加依赖和取决于自身信息化程度高低，企业传统的经营管理方式面临严峻挑战。品牌绝不是一个单独存在于市场之中的东西，它是在许多市场之外的东西的基础上建立起来的一种信念，这种信念一旦形成，最终会在潜在消费群体中产生类似迷信的概念。品牌--我们所指的品牌是真正的品牌，哪些所谓的不好的品牌其实不能称之为品牌。品牌的内涵体现在两个最主要的方面的结合：知名度＋美誉度，任何产品或服务，如果只有知名度而缺乏美誉度的话，注定要在短时间后丧失生存的能力。六、竞争战略规划1、总成本领先战略  总成本领先战要求坚决地建立起高效规模的生产设施，在经验的基础上全力以赴降低成本，抓紧成本与管理费用的控制，以及最大限度地减小研究开发、服务、推销、广告等方面的成本费用。为了达到这些目标，就要在管理方面对成本给予高度的重视。尽管质量、服务以及其它方面也不容忽视，但贯穿于整个战略之中的是使成本低于竞争对手。该公司成本较低，意味着当别的公司在竞争过程中已失去利润时，这个公司依然可以获得利润。赢得总成本最低的有利地位通常要求具备较高的相对市场份额或其它优势，诸如与原材料供应方面的良好联系等，或许也可能要求产品的设计要便于制造生产，易于保持一个较宽的相关产品线以分散固定成本，以及为建立起批量而对所有主要顾客群进行服务。总成本领先地位非常吸引人。一旦公司赢得了这样的地位，所获得的较高的边际利润又可以重新对新设备、现代设施进行投资以维护成本上的领先地位，而这种再投资往往是保持低成本状态的先决条件。2、差别化战略  差别化战略是将产品或公司提供的服务差别化，树立起一些全产业范围中具有独特性的东西。实现差别化战略可以有许多方式：设计名牌形象、技术上的独特、性能特点、顾客服务、商业网络及其它方面的独特性。最理想的情况是公司在几个方面都有其差别化特点。如果差别化战略成功地实施了，它就成为在一个产业中赢得高水平收益的积极战略，因为它建立起防御阵地对付五种竞争力量，虽然其防御的形式与成本领先有所不同。推行差别化战略有时会与争取占有更大的市场份额的活动相矛盾。推行差别化战略往往要求公司对于这一战略的排它性有思想准备。这一战略与提高市场份额两者不可兼顾。在建立公司的差别化战略的活动中总是伴随着很高的成本代价，有时即便全产业范围的顾客都了解公司的独特优点，也并不是所有顾客都将愿意或有能力支付公司要求的高价格。3、专一化战略 专一化战略是主攻某个特殊的顾客群、某产品线的一个细分区段或某一地区市场。正如差别化战略一样，专一化战略可以具有许多形式。虽然低成本与差别化战略都是要在全产业围内实现其目标，专一化战略的整体却是围绕着很好地为某一特殊目标服务这一中心建立的，它所开发推行的每一项职能化方针都要考虑这一中心思想。这一战略依靠的前提思想是：公司业务的专一化能够以高的效率、更好的效果为某一狭窄的战略对象服务，从而超过在较广阔范围内竞争的对手们。这样做的结果，是公司或者通过满足特殊对象的需要而实现了差别化，或者在为这一对象服务时实现了低成本，或者二者兼得。这样的公司可以使其赢利的潜力超过产业的普遍水平。这些优势保护公司抵御各种竞争力量的威胁。但专一化战略常常意味着限制了可以获取的整体市场份额。专一化战略必然地包含着利润率与销售额之间互以对方为代价的关系。上述三种战略是每一个度仪公司必须明确的，因为徘徊其间的公司处于极其糟糕的战略地位。这样的公司缺少市场占有率，缺少资本投资，从而削弱了“打低成本牌"的资本。全产业范围的差别化的必要条件是放弃对低成本的努力。而采用专一化战略，在更加有限的范围内建立起差别化或低成本优势，更会有同样的问题。徘徊其间的公司几乎注定是低利润的，所以它必须做出一种根本性战略决策，向三种通用战略靠拢。一旦公司处于徘徊状况，摆脱这种令人不快的状态往往要花费时间并经过一段持续的努力；而相继采用三个战略，则注定会失败，因为它们要求的条件是不一致的。

 粒度仪的筛分法是一种最传统的粒度测试方法。它是使颗粒通过不同尺寸的筛孔来测试粒度的。筛分法分干筛和湿筛两种形式，可以用单个筛子来控制单一粒径颗粒的通过率，也可以用多个筛子叠加起来同时测量多个粒径颗粒的通过率，并计算出百分数。筛分法有手工筛、振动筛、负压筛、全自动筛等多种方式。颗粒能否通过筛子与颗粒的取向和筛分时间等素因素有关，不同的行业有各自的筛分方法标准。　　激光粒度仪显微图象法包括显微镜、CCD摄像头(或数码像机)、图形采集卡、计算机等部分组成。它的基本工作原理是将显微镜放大后的颗粒图像通过CCD摄像头和图形采集卡传输到计算机中，由计算机对这些图像进行边缘识别等处理，计算出每个颗粒的投影面积，根据等效投影面积原理得出每个颗粒的粒径，再统计出所设定的粒径区间的颗粒的数量，就可以得到粒度分布了。由于这种方法单次所测到的颗粒个数较少，对同一个样品可以通过更换视场的方法进行多次测量来提高测试结果的真实性。除了进行粒度测试之外，显微图象法还常用来观察和测试颗粒的形貌。　　激光粒度仪电阻法又叫库尔特法，是由美国一个叫库尔特的人发明的一种粒度测试方法。这种方法是根据颗粒在通过一个小微孔的瞬间，占据了小微孔中的部分空间而排开了小微孔中的导电液体，使小微孔两端的电阻发生变化的原理测试粒度分布的。小孔两端的电阻的大小与颗粒的体积成正比。当不同大小的粒径颗粒连续通过小微孔时，小微孔两端将连续产生不同大小的电阻信号，通过计算机对这些电阻信号进行处理就可以得到粒度分布。用库尔特法进行粒度测试所用的介质通常是导电性能较好的生理盐水。

耐火材料是一类耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下，我国耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料第一。据统计，2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长，其中“十五"末约为2001年的2倍；2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨，约为“十五"末的3倍。截止2011年，我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家，从业人员超过30多万人，实现销售收入3376.79亿元，实现产品销售利润477.37亿元。对耐火材料的性能，粒度的选择极为重要。粒度的正确选择直接影响耐火材料的质量，微粉及超微粉技术的引入，大大提高耐火材料制品的致密度，促进样品的烧成，提高制品强度，改善耐火材料的耐用性和抗冲刷性。对于不定性耐火材料，尤其对于低水泥、超低水泥浇注料和自流浇注料，超微粉起着一定的结合剂作用，并且有减水效果。微粉的粒度及分布对试样的加水量和流动性以及材料的性能影响也很大。所以，如何对粒度进行控制一直是人们所关注的问题。济南微纳公司生产的Winner2000ZD湿法激光粒度仪采用全方位散射光探测系统，配合高灵敏度的环式光电探测器，能够进一步提高测试精度。集机械搅拌、超声分散、内置循环于一体的分散系统，彻底解决了大颗粒在管道中的沉积问题。独创的无约束自由拟合软件技术,保证了测试结果的真实准确。采用自主开发的智能控制技术，能够实现光路的自动对中，进行一键测试。                                                                         图一 Winner2000ZD湿法激光粒度仪原理图Winner2000ZD是将被测微粉置入样品池中，通过液体分散（一般为水）利用He-Ne激光器测定液体中的颗粒的粒度。当颗粒流动通过样品窗时，产生散射光，样品窗后的探测器接受散射光信号，并通过分析确定光的能级。利用MIE理论反演计算出颗粒粒度大小和分布。测试范围能够达到0.1-300μm。使用Winner2000ZD湿法激光粒度仪进行粒度控制较传统的粒度控制方法（如筛分法）有极为明显的优势。1）样品需用量少。2）测试速度快，一般两分钟之内即可完成测试。3）粒度测试范围宽，且分辨能力强。4）能够给出多种信息，如D10、D50、D90等数据。在耐火材料的生产企业中，Winner2000ZD湿法激光粒度仪得到了较为广泛的应用。

 外泌体最早发现于体外培养的绵羊红细胞上清液中，是细胞主动分泌，大小较为均一，直径为30~100纳米，密度1.10~1.18 g/ml的囊泡样小体。随着分子技术的不断发展，生物学界对外泌体的探索日趋深入。2013年，三位国外科学家因在细胞膜转运机制的研究上取得关键性突破，被授予诺贝尔生理学或医学奖。由此，外泌体的研究达到了一个全新的高度。　　而近年来，越来越多的证据显示出外泌体对临床治疗的重要价值。外泌体是细胞间信使，通过其数量和生物化学组成的变化，可为进一步的临床诊断提供有力的证据。它携带多种蛋白质和miRNA，参与细胞信号转导、细胞迁移、血管新生和肿瘤细胞生长等过程，并且有可能成为药物的天然载体，应用于肿瘤检测或临床治疗。　　但目前国内在外泌体研究方面的经验十分有限，无论是离心法、过滤离心还是免疫磁珠法，都无法同时保证外泌体的含量、纯度以及生物活性。这首先就制约了外泌体样本的制取，进而对后续的表征造成困难。而测量技术的局限性也极大地阻碍了外泌体在这些领域的研究进展。　完善功能全方位响应客户需求　　从接洽到接受NTA技术，仅在短短的3个月内该医院就决定采用马尔文NanoSight系列最新型号的产品——NS 300纳米颗粒跟踪分析仪（以下简称“NS 300"）。对此次合作，马尔文NanoSight产品专家梅洁先生表示：“说服客户的不是我们的专家，而是马尔文的产品本身。"　　在为该医院提供详细的设备培训后，马尔文NS 300便马上投入到了研究使用中。很快，它凭借卓越高效的性能和方便快捷的操作获得了客户研究团队的普遍认可。　　出色的质控作用　　外泌体的提取一直以来都是横亘在所有相关研究者面前的一道难题。生物细胞中的囊泡种类繁多，怎样证明提取的颗粒一定就是外泌体呢？电子显微镜在鉴定一定数量的颗粒属性方面固然有效，但如前所述，电子显微镜不适合对大量颗粒进行快速分析，而动态光散射技术又只能对分布相对均一的样本颗粒进行检测，并且不具备荧光功能。　　配备了先进NTA检测技术的马尔文NS 300在这时便体现出强大的功能：它能够进行严格的质控，通过对观察到的所有颗粒进行分析和计算，第一时间给出样本粒度的详细分布和浓度的具体信息。同时，研究人员还可以利用荧光标定重点的特定外泌体颗粒，从四种不同波长——405nm、 488nm、 532nm和635nm——的激光器中选择一款，搭配相应的滤光片，从而实现对荧光样品的测量，再由NTA技术对其进行单独检测，免受复杂样本（如血清、尿液等）环境的影响。对复杂样品的分辨能力对于像外泌体这样的研究对象来说至关重要。　　尤为关键的是，由于NTA的工作原理是通过将一束能量集中的激光穿过玻璃棱镜对样品（悬浮颗粒的溶液）进行照射，配以玻璃表面镀铬使背景信号最小化，可让研究人员通过显微镜直接观察到纳米颗粒在溶液中的布朗运动，并拍摄影像，对每个颗粒的布朗运动进行追踪和分析，快速准确地计算出样本中纳米颗粒的流体力学半径和浓度。相对于其他传统技术，NTA能对悬浮液中粒径范围为10nm-2000nm的颗粒进行全方位表征，并且兼具极高的分辨率，对于粒度较为接近的颗粒仍然可以准确分析，特别适用于外泌体、蛋白质聚集、药物传输、纳米颗粒毒理、病毒和疫苗等复杂体系的相关研究。　　另外，马尔文NanoSight还可以测定颗粒的数量，准确指示样本溶液中的单位体积颗粒浓度和颗粒数量，进行以量为基准的粒径测试和分布测试。对于客户可能存在的样本量不足的研究情况，马尔文NS 300也能通过支持低浓度测试（最低可达到300微升）帮助实现既定监测目标；而同样的条件，传统电子显微镜很难实现有效的统计学分析。　　操作简便、工作效率高　　通常，大型仪器（如流式细胞仪）在使用前都需要进行复杂的预热和校准准备。马尔文NS 300则无需这样做，它只要连上电源就能直接使用。并且由于NTA技术采用的是斯托克斯-爱因斯坦方程的计算，所提供的是一个无关质量、折光度和颗粒材料的流体力学直径，因此仪器可跳过繁琐的校准直接进入研究分析，为工作人员节省研究前的时间。　　作为一种集成程度和自动化程度都非常高的仪器，马尔文NS 300除了将软硬件设备、摄像头和显微镜等集于一体，还整合了颗粒检测功能与纳米颗粒分析技术，为纳米颗粒表征提供易于使用的可重复平台。40cm x 25cm的设备主机集成了超高灵敏度科研级sCMOS光电传感器、温控单元和一个具有四种可选波长的激光。样品池和激光模块也能轻易的拆卸和组装，便于移动、清洁，适合高通量检测。强大的软件分析能力让马尔文NS 300在极短的时间内就能绘制出粒径—对应数量分布强度—颗粒散射光强的三维图谱，并得出与各种粒径颗粒有关的全面信息。这样不仅减少了人为操作失误的概率，更大大提高了研究人员的工作效率。　　据该客户介绍，在使用马尔文仪器NS 300之前，原本使用流式细胞仪做4个实验项目，可能要花一个下午的时间，而现在用马尔文NS 300，一个小时就能轻松搞定，且分析结果全面、可靠。对他们来说，这不光节约了大量的时间，加速推进整个科研进程，还为医院节省了宝贵的人力成本。　　“市面上常见的表征仪器往往只具有单一的功能，无法满足我们全方位的要求，之所以最后选择马尔文NS 300也正是考虑到它在功能上的完善。可以说，到目前为止，NS 300给我们提供了很大的帮助。"该医院血液科某唐姓医生表示。　　增值服务保障产品最佳状态　　作为颗粒物表征技术的市场领导者，马尔文不断把行业中的顶尖技术带到中国，让客户买到的不只是一个硬件，而是一整套解决方案。除了技术创新，马尔文也一贯注重客户服务，其技术团队人数是销售团队的3倍，涵盖了学术级专家、应用专家和服务工程师等，他们会参与客户的研究工作，深入了解客户需求，为其提升产品价值。　　在此次合作中，除了高品质的产品，马尔文所提供的专业的应用支持，也是该医院选择马尔文的关键原因。在设备采购的沟通阶段，马尔文就为客户提供了细致的产品咨询，帮助他们根据具体的研究需要采购设备。而在开始使用阶段，马尔文也安排了专业的指导培训，并针对客户的实验应用环境给出许多专业建议，帮助客户迅速熟悉设备，满足特定实验目标的需求，更快、更好、更有针对性地获得技术表征结果。　　在售后阶段，马尔文的工程师们也为该医院提供了全面的维修和维护服务，快速响应他们的要求，帮助他们诊断并解决设备在使用过程中遇到的问题，确保仪器始终处在最佳的工作状态，提升客户满意度。　　总结与展望　　在马尔文NS 300的帮助下，该医院的外泌体研究表征上目前已取得了初步进展，以有力的证据验证了正常组织细胞和肿瘤组织细胞在外泌体粒径及粒径分布浓度上的差异。目前，更多实验还在进行过程中，相信有马尔文NS 300的鼎力支持，不久的将来会有更多科研进展呈现。　　虽然外泌体作为生物标志物的研究在国内尚处于起步阶段，但它在临床治疗领域已显现出巨大的发展潜力。在临床诊断中，简单快速地在复杂生物背景下测量外泌体浓度、粒径是必备要求，目前存在的方法都无法完美地解决这一问题。NTA作为一项全新的测量技术，具有实时观测和荧光测量功能，能够以较高的分辨率，准确地测量颗粒浓度，从而为外泌体大小和浓度研究提供新的思路。而随着越来越多科研机构与研究项目成果的进一步披露，以马尔文NanoSight为代表的新一代NTA技术将会为推进外泌体研究乃至人类健康事业的发展做出更大贡献。

纳米粒子是一种越来越重要的材料，广泛应用于催化、涂层、颜料、化妆品、电子、食品和医疗行业。纳米粒子的物理和化学性质与粒子形态（包括粒度）关系密切。此类材料的合成量可能非常小，并且生产难度很高。 因此，通常需要使用几毫克的材料进行粒度测量，而且需要在测量之后回收样品，以用于后续检测。 Hydro SV 配件符合纳米粒子的测量要求，因为该湿粉分散装置由 7ml 小池组成，带有磁力搅拌器，可轻松实现样品回收。

粒度测试，是通过特定的仪器和方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等等。在的不同应用领域中，对粉体特性的要求是各不相同的，在所有反映粉体特性的指标中，粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作。下面具体讲一下关于粒度测试方面的基知识和基本方法。　　颗粒　　在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间，颗粒不仅指固体颗粒，还有雾滴、油珠等液体颗粒。 粉休　　由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。 粒度　　颗粒的大小叫做颗粒的粒度。 粒度分布　　用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。有区间分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布，它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布，它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。 粒度分布的表示方法　　① 表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。　　　　② 图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。　　　　③ 函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。这种方法一般在理论研究时用。如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布。 粒径和等效粒径　　粒径就是颗粒直径。这概念是很简单明确的，那么什么是等效粒径呢，粒径和等效粒径有什么关系呢？我们知道，只有圆球体才有直径，其它形状的几何体是没有直径的，而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的，而是各种各样不规则形状的，有片状的、针状的、多棱状的等等。这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。而在实际工作中直径是描述一个颗粒大小的最直观、最简单的一个量，我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小，所以在粒度测试的实践中的我们引入了等效粒径这个概念。　　　　等效粒径是指当一个颗粒的某一物理特性与同质的球形颗粒相同或相近时，我们就用该球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的直径。那么这个球形颗粒的粒径就是该实际颗粒的等效粒径。等效粒径具体有如下几种：　　　　① 等效体积径：与实际颗粒体积相同的球的直径。一般认为激光法所测的直径为等效体积径。　　　　② 等效沉速径：在相同条件下与实际颗粒沉降速度相同的球的直径。沉降法所测的粒径为等效沉速径，又叫Stokes径。　　　　③ 等效电阻径：在相同条件下与实际颗粒产生相同电阻效果的球形颗粒的直径。库尔特法所测的粒径为等效电阻径。　　　　④ 等效投进面积径：与实际颗粒投进面积相同的球形颗粒的直径。显向镜法和图像法所测的粒径大多是等效投影面积直径。 表示粒度特性的几个关键指标　　① D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。　　　　② D97：一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。　　　　其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。　　　　③ 比表面积：单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表面积与粒度有一定的关系，粒度越细，比表面积越大，但这种关系并不一定是正比关系。 粒度测试的重复性　　同一个样品多次测量结果之间的偏差。重复性指标是衡量一个粒度测试仪器和方法好坏的最重要的指标。它的计算方法是：　　　　其中，n为测量次数（一般n>=10）；　　　　x i为每次测试结果的典型值（一般为D50值）；　　　　x为多次测试结果典型值的平均值；　　　　σ为标准差；　　　　δ为重复性相对误差。　　　　影响粒度测试重复性有仪器和方法本身的因素；样品制备方面的因素；环境与操作　　　　方面的因素等。粒度测试应具有良好的重复性是对仪器和操作人员的基本要求。 粒度测试的真实性　　通常的测量仪器都有准确性方面的指标。由于粒度测试的特殊性，通常用真实性来表示准确性方面的含义。由于粒度测试所测得的粒径为等效粒径，对同一个颗粒，不同的等效方法可能会得到不同的等效粒径。　　　　可见，由于测量方法不同，同一个颗粒得到了两个不同的结果。也就是说，一个不规则形状的颗粒，如果用一个数值来表示它的大小时，这个数值不是唯一的，而是有一系列的数值。而每一种测试方法的都是针对颗粒的某一个特定方面进行的，所得到的数值是所有能表示颗粒大小的一系列数值中的一个，所以相同样品用不同的粒度测试方法得到的结果有所不同的是客观原因造成的。颗粒的形状越复杂，不同测试方法的结果相差越大。但这并不意味着粒度测试结果可以漫无边际，而恰恰应具有一定的真实性，就是应比较真实地反映样品的实际粒度分布。真实性目前还没有严格的标准，是一个定性的概念。但有些现象可以做为测试结果真实性好坏的依据。比如仪器对标准样的测量结果应在标称值允许的误差范围内；经粉碎后的样品应比粉粉碎前更细；经分级后的样品的大颗粒含量应减少；结果与行业标准或公认的方法一致等。　　基本方法　　粒度测试的方法很多，具统计有上百种。目前常用的有沉降法、激光法、筛分法、图像法和电阻法五种，另外还有几种在特定行业和领域中常用的测试方法。 沉降法　　沉降法是根据不同粒径的颗粒在液体中的沉降速度不同测量粒度分布的一种方法。它的基本过程是把样品放到某种液体中制成一定浓度的悬浮液，悬浮液中的颗粒在重力或离心力作用下将发生沉降。不同粒径颗粒的沉降速度是不同的，大颗粒的沉降速度较快，小颗粒的沉降速度较慢。那么颗粒的沉降速度与粒径有怎样的数量关系，通过什么方式反映颗粒的沉降速度呢？　　　　① Stokes定律：在重力场中，悬浮在液体中的颗粒受重力、浮力和粘滞阻力的作用将发生运动，其运动方程为：　　　　这就是Stokes定律。　　　　从Stokes 定律中我们看到，沉降速度与颗粒直径的平方成正比。比如两个粒径比为1:10的颗粒，其沉降速度之比为1:100，就是说细颗粒的沉降速度要慢很多。为了加快细颗粒的沉降速度，缩短测量时间，现代沉降仪大都引入离心沉降方式。在离心沉降状态下，颗粒的沉降事度与粒度的关系如下：　　　　这就是Stokes定律在离心状态下的表达式。由于离心转速都在数百转以上，离心加速度ω2r远远大于重力加速度g，Vc>>V，所以在粒径相同的条件下，离心沉降的测试时间将大大缩短。　　　　② 比尔定律：　　　　如前所述，沉降法是根据颗粒的沉降速度来测试粒度分布的。但直接测量颗粒的沉降速度是很困难的。所以在实际应用过程中是通过测量不同时刻透过悬浮液光强的变化率来间接地反映颗粒的沉降速度的。那么光强的变化率与粒径之间的关系又是怎样的呢？比尔是律告诉我们：　　　　设在T1、T2、T3、??Ti时刻测得一系列的光强值I1D2>D3>??>Di，将这些光强值和粒径值代入式（5），再通过计算机处理就可以得到粒度分布了。 激光法　　激光法是根据激光照射到颗粒后，颗粒能使激光产生衍射或散射的现象来测试粒度分布的。由激光器的发生的激光，经扩束后成为一束直径为10mm左右的平行光。在没有颗粒的情况下该平行光通过富氏透镜后汇聚到后焦平面上。如下图所示：　　　　当通过适当的方式将一定量的颗粒均匀地放置到平行光束中时，平行光将发生散现象。一部分光将与光轴成一定角度向外传播。如下图：　　　　那么，散射现象与粒径之间有什么关系呢？理论和实验都证明：大颗粒引发的散射光的角度小，颗粒越小，散光与轴之间的角度就越大。这些不同角度的散射光通过富姓氏透镜后在焦平面上将形成一系列有不同半径的光环，由这些光环组成的明暗交替的光斑称为Airy斑。Airy斑中包含着丰富粒度信息，简单地理解就是半径大的光环对应着较小的粒径；半径小的光环对应着较大的粒径；不同半径的光环光的强弱，包含该粒径颗粒的数量信息。这样我们在焦平面上放置一系列的光电接收器，将由不同粒径颗粒散射的光信号转换成电信号，并传输到计算机中，通过米氏散理论对这些信号进行数学处理，就可以得到粒度分布了。 筛分法　　筛分法是一种最传统的粒度测试方法。它是使颗粒通过不同尺寸的筛孔来测试粒度的。筛分法分干筛和湿筛两种形式，可以用单个筛子来控制单一粒径颗粒的通过率，也可以用多个筛子叠加起来同时测量多个粒径颗粒的通过率，并计算出百分数。筛分法有手工筛、振动筛、负压筛、全自动筛等多种方式。颗粒能否通过筛几与颗粒的取向和筛分时间等素因素有关，不同的行业有各自的筛分方法标准。 电阻　　电阻法又叫库尔特法，是由美国一个叫库尔特的人发明的一种粒度测试方法。这种方法是根据颗粒在通过一个小微孔的瞬间，占据了小微孔中的部分空间而排开了小微孔中的导电液体，使小微孔两端的电阻发生变化的原理测试粒度分布的。小孔两端的电阻的大小与颗粒的体积成正比。当不同大小的粒径颗粒连续通过小微孔时，小微孔的两端将连续产生不同大小的电阻信号，通过计算机对这些电阻信号进行处理就可以得到粒度分布了。如图所示：　　　　用库尔特法进行粒度测试所用的介质通常是导电性能较好的生理盐水。 显微图像法　　显微图像法包括显微镜、CCD摄像头（或数码像机）、图形采集卡、计算机等部分组成。它的基本工作原理是将显微镜放大后的颗粒图像通过CCD摄像头和图形采集卡传输到计算机中，由计算机对这些图像进行边缘识别等处理，计算出每个颗粒的投影面积，根据等效投影面积原理得出每个颗粒的粒径，再统计出所设定的粒径区间的颗粒的数量，就可以得到粒度分布了。　　　　由于这种方法单次所测到的颗粒个数较少，对同一个样品可以通过更换视场的方法进行多次测量来提高测试结果的真实性。除了进行粒度测试之外，显微图像法还常用来观察和测试颗粒的形貌。 其它颗粒度测试方法　　除了上述几种粒度测试方法以外，目前在生产和研究领域还常用刮板法、沉降瓶法、透气法、超声波法和动态光散射法等。　　　　(1) 刮板法：把样品刮到一个平板的表面上，观察粗糙度，以此来评价样品的粒度是否合格。此法是涂料行业采用的一种方法。是一个定性的粒度测试方法。　　　　(2) 沉降瓶法：它的原理与前后讲的沉降法原理大致相同。测试过程是首先将一定量的样品与液体在500ml或1000l的量筒里配制成悬浮液，充分搅拌均匀后取出一定量（如20ml）作为样品的总重量，然后根据Stokes定律计算好每种颗粒沉降时间，在固定的时刻分别放出相同量的悬浮液，来代表该时刻对应的粒径。将每个时刻得到的悬浮液烘干、称重后就可以计算出粒度分布了。此法目前在磨料和河流泥沙等行业还有应用。　　　　(3) 透气法：透气法也叫弗氏法。先将样品装到一个金属管里并压实，将这个金属管安装到一个气路里形成一个闭环气路。当气路中的气体流动时，气体将从颗粒的缝隙中穿过。如果样品较粗，颗粒之间的缝隙就大，气体流边所受的阻碍就小；样品较细，颗粒之间的缝隙就小，气体流动所受的阻碍就大。透气法就是根据这样一个原理来测试粒度的。这种方法只能得到一个平均粒度值，不能测量粒度分布。这种方法主要用在磁性材料行业。　　　　(4) 超声波法：通过不同粒径颗粒对超声波产生不同的影响的原理来测量粒度分布的一种方法。它可以直接测试固液比达到70%的高浓度浆料。这种方法是一种新的技术，目前国内外都有人进行研究，据说国外已经有了仪器，国内目前还没有。　　　　(5) 动态光散射法：前面所讲的激光散射法可以理解为静态光散射法。当颗粒小到一定的程度时，颗粒在液体中受布朗运动的影响，呈一种随机的运动状态，其运动距离与运动速度与颗粒的大小有关。通过相关技术来识别这些颗粒的运动状态，就可以得到粒度分布了。动态光散射法，主要用来测量纳米材料的粒度分布。国外已有现成的仪器，国内目前还没有。　　现状　　我国粒度测试技术研究工作起步于70年代。在80年代初成立了中国颗粒学会，由中国科学院院士郭慕孙教授担任理事长，下设颗粒制备、颗粒测试、气溶胶、纳米材料等专业委员会等。颗粒学会的成立不仅对颗粒测试技术的研究起到了促进作用，还推动了产业化的进程，之后陆续有国产的粒度仪投放市场。经过近20年的发展，目前粒度仪器的生产厂家有十余家，2002年产销量预计达 500台套以上，国产粒度仪的市场占有率在80%以上。不仅结束了80年代以前粒度仪器几乎全部依赖进口的历史，还有一定量的出口。国产粒度仪的主要性能指标达到了国外90年代初中期水平。 国内主要粒度仪生产厂家及代表仪器1.上海奥法美嘉生物科技有限公司 Nicomp 380 在线粒径检测仪 AccuSizer 780 在线自动检测仪  AccuSizer 780 SIS 不溶性微粒检测仪2.丹东市百特仪器有限公司 BT-9300激光粒度仪BT-1500离心沉降粒度仪BT-2000扫描沉降式粒度仪BT-3000圆盘超细粒度仪3. 丹东市恒宇仪器有限公司 HYL-1076 激光粒度分布仪HYL-1080 激光粒度分布仪HYL-2076 全自动激光粒度仪HYL-2080 全自动激光粒度仪4. 济南微纳仪器公司 JL9300激光粒度仪Winner2000激光粒度仪Winner99图像仪5.南京化工大学 便携式沉降粒度仪6.珠海欧美克仪器有限公司 LS800激光粒度仪LS-POPⅢ激光粒度仪电阻法粒度仪图像法粒度仪7.四川精新仪器有限公司 JL-1155激光粒度仪JL-1166激光粒度仪LX-2000图像粒度仪8.南京地理与湖泊研究所 全自动振筛机9.　天津大学 激光滴谱仪（测液体雾滴）10.　上海理工大学 激光粒度仪 国外部分粒度仪器生产厂家及仪器　 

颗粒大小与粉体材料性能密切相关，如水泥的水化反应、涂料的附着力、电池材料的容量、药物被人体的吸收程度、过滤器的过滤效率、磁性材料的磁导率和矫顽力、杀虫剂效力与残留、大气和环境污染等等，无不与颗粒大小有关。颗粒大小是影响粉体材料性能的主要指标，因此对颗粒大小的测试（即粒度测试）已经成为粉体材料产生、应用、研究的一项重要的基础工作。

2015年9月25日至27日“第五届中国药物制剂大会”在浙江省杭州市浙江大学紫荆港校区举办。药物制剂基础理论、制备技术与应用是衡量国家药剂学发展水平的主要指标，对中国制剂产业未来发展具有极其重要的影响。中国药物制剂大会旨在广大药学工作者及时把握药物制剂领域发展动态，获取国内外最新研究成果信息，为从事药物制剂研究的专业人员提供展示成果的平台，促进国际交流与合作，推动我国药物新型制剂的发展。本届会议主题为“高端制剂的基础与应用研究”。美国 PSS粒度仪中国卓越中心，为客户提供全面、快捷的售后服务，向国内众多的半导体、生物、制药、化工、食品、材料等有关的企业、学院和研究机构提供最优质的服务。在会议期间美国PSS粒度仪受到了会议专家和学者的关注和肯定。

随着电子成像技术瓶颈的突破与计算机图象算法的逐渐成熟，“显微颗粒图象分析仪"以其独特的直观性优势成为颗粒测试领域首选的颗粒测试设备之一。但采用类似原理的图象分析设备的层出不穷，例如：医疗分析、机件检测等行业，均有图象仪产品，用户初次采购“显微颗粒图象仪"时，往往容易混淆。有些厂家为推销自己的产品，也可能会误导用户，使用户更加不明就里，无从选择，不知道那种产品真正适合自己。此文针对用户选购“显微颗粒图象仪"时常见的误区给予提醒，愿广大用户都能够选择到满意的产品。一、区分其他显微图象系统和“显微颗粒图象仪"：在网上搜索，能够找到很多显微图象系统类的产品，其中很大一部分是生产显微镜的厂家为自己的显微镜产品延伸的配套产品，这类产品功能单一，一般只能做图象采集、影象采集、色彩转换等基础工作，主要是为了用户的观测之用。此外，还有其他行业专用的图象分析系统，例如医疗的显微检测仪、机械制造中常用的工件检测设备等，用户首先就是需要区分哪些是专门在颗粒测试中使用的“显微颗粒图象仪"。一般来说，“显微颗粒图象仪"都是由生产颗粒检测设备的厂家推出的，因为颗粒测试是一门独立的学问，需要很专业的理论基础和研究经验，不是任何人都能够涉足的。例如：“中位径"、“长径比"等很多颗粒描述参数，是其行业独有的，也是颗粒测试比较所必备的参数。人说“术业有专攻"，到目前为止，笔者还没有发现，国内有非颗粒测试行业的企业研制出真正的“显微颗粒图象分析仪"。有很多企业为了急于将自己的产品推销给用户，会跟用户宣称自己的产品也具有颗粒测试功能，其实那些功能无非是简单的测距功能的延伸，并不能提供专业的颗粒测试参数，用户需要仔细甄别。二、硬件选择：（1）摄相机的选择选择“显微颗粒图象仪"产品过程中，摄象机的选择至关重要，由于不同类型的摄象机价格相差很大，很多厂家为了减少成本增强竞争力，在摄象机类型上含糊其词，蒙骗一些一味追求低价格的用户。现在市面上的工业摄象机大致可分为两类：一类是传输模拟信号的摄象机俗称模拟摄象机，一类是传输数字信号的摄象机俗称数字摄象机。数字摄象机各项参数指标均高于模拟摄象机，而且由于模拟摄象机需要图象采集卡的支持，无法连接笔记本电脑，而数字摄象机大都采用USB2.0或1394接口，大大增强了便携性。用户在选购图象仪时，务必搞清楚使用的是哪种摄象机，笔者推荐选用数字摄象机。数字摄象机也可分为两种，一种是CCD数字摄象机，一种是COMS数字摄象机，CMOS摄象机技术发展了数年现已渐趋成熟，据笔者了解，国内自主生产的数字摄象机大都是CMOS芯片的，只有少数几个有实力厂家推出了自主品牌的CCD数字摄象机，由于CCD摄象机色彩还原性超强，所以价格与同规格COMS摄象机相比也有5——10倍的差距。除非有特殊要求的用户，一般CMOS摄象机从清晰度到色彩的还原度均可满足需求，无须盲目追高。至于进口品牌的摄象机，价格非常高，但相比之下，成像质量与国内产品相差不大。从性价比方面考虑，笔者建议还是首选国内的品牌。（2）显微镜的选择在国内，普通的显微镜制造技术已比较成熟，现在国内产品在细微部件以及镜片磨制等制造工艺与国外品牌仍有较大差距。但完全可以满足一般性的使用要求。与国外显微镜产品动辄数万元的价格相比，国内产品的性价比还是较高的。建议：对肉眼观测质量要求较高，（由于使用一般摄象机与高档显微镜配合无法发挥出高档显微镜的清晰度优势，所以如希望在显示屏上观测到高质量的图象，必须高档显微镜与高档数字摄象机相配合使用）且有雄厚实力的企业或单位，可以让厂家配置进口品牌的显微镜；一般用户选择国内品牌的显微镜完全可以满足使用要求。此外，显微镜可分为体视镜、生物镜，金像镜等多种类型，价格相差也不少，用户还需要向厂家说明所观测样品的大致情况，便于厂家配置相适应的显微镜，以达到最好的观测效果。三、软件选择：在用户购买图象仪产品之前，应该了解软件能够提供的各项参数，一般来说，各厂家的颗粒图象仪会根据软件可提供参数的多少划分价格区间，所以，用户应该向厂家说明自己的用途和需要，让厂方帮助选择最合适而不是最贵的产品，否则盲目追求高配置，很多功能没有用上，造成浪费。大多数用户无法亲自使用软件测试，笔者建议将样品寄给厂家进行测试，通过返回的报告也可一窥软件的功能。四、总结：（1）选择显微镜不要盲目崇拜国外品牌，根据自己的实际需要和资金实力要求厂家给配置适合的显微镜。（2）找颗粒测试专业厂家购买颗粒图象分析仪，其他行业的图象分析系统在颗粒行业无法做为分析仪器使用，仅能够应用于观测样品而已。（3）切记：单纯看价格没有意义，购买产品管家要看性价比。（4）搞清楚配置的摄象机类型，笔者推荐一般用户使用配备CMOS的数字摄象机，性价比较高。（5）弄清每种档次的软件可输出的参数，选择真正自己能够用到的参数，不必盲目追高。

中国（珠海）国际打印耗材展览会（Remaxworld Expo）自2007年首次在“世界打印耗材之都”——珠海举办以来，已成功举办八届。得益于展会举办地珠海的产业地理优势，在再生时代公司的不断努力下，自2010年，中国（珠海）国际打印耗材展览会已连续五年成为全球最大的打印耗材展。2015年展会于10月15-17日继续在珠海开展。以珠海为中心的珠三角打印耗材产业基地集中了中国超过500 家的打印耗材及配件生产商。中国（珠海）国际打印耗材展依托珠海的这种产业地理优势而开创的“前店后厂”的展会模式，为国内外经销商和中国本地供应商见面洽谈，参观工厂，签订合作合同提供了一站式服务。美国PSS粒度仪中国卓越中心首次获邀参加展会，展位号6577。在展会期间美国PSS粒度仪受到了墨水、墨盒和墨粉等厂家的关注。公司专门为墨水行业设计的AccuSizer 780AD产品解决了一直困扰墨水行业中大粒子颗粒沉淀、胶体不稳定、堵塞喷头、过滤效果分析等问题。该产品得到了天威、广州丽格等展商和客户的肯定并表达了一定的合作意愿。美国PSS粒度仪中国卓越中心旨在为客户提供全面、快捷的售后服务，向国内众多的半导体、生物、制药、化工、食品、材料、墨水等有关的企业、学院和研究机构提供最优质的服务。

2015年9月25日至27日“第五届中国药物制剂大会”在浙江省杭州市浙江大学紫荆港校区举办。药物制剂基础理论、制备技术与应用是衡量国家药剂学发展水平的主要指标，对中国制剂产业未来发展具有极其重要的影响。中国药物制剂大会旨在广大药学工作者及时把握药物制剂领域发展动态，获取国内外最新研究成果信息，为从事药物制剂研究的专业人员提供展示成果的平台，促进国际交流与合作，推动我国药物新型制剂的发展。本届会议主题为“高端制剂的基础与应用研究”。美国 PSS粒度仪中国卓越中心，为客户提供全面、快捷的售后服务，向国内众多的半导体、生物、制药、化工、食品、材料等有关的企业、学院和研究机构提供最优质的服务。在会议期间美国PSS粒度仪受到了会议专家和学者的关注和肯定。

在全球科技大会上实验室生命科学小组负责人安德鲁·康拉德透露，正在设计一种纳米磁性粒子，这种粒子可以进入人体循环系统，进行癌症和其他疾病的早期诊断与治疗。　　这种纳米磁性粒子就是大名鼎鼎的“纳米机器人”。纳米机器人的概念最早是由诺贝尔物理学奖得主理查德·费曼1959年提出的。他认为人类未来有可能建造一种分子大小的微型机器，可以把分子甚至单个原子作为建筑构件，在非常细小的空间里构建物质。这意味着人类可以在底层空间制造任何东西。　　这不是科幻，而是人类未来的医学革命。上面描述的这种机器人，可能不久之后就能应用到实际临床医学中去，如今不少科学家已经踏上实现这个梦想的征程。不论是能够终结癌细胞的DNA机器人，还是能够在体内“巡逻”的“健康卫士”，都在纳米尺度世界中完成现有科技条件下无法完成的任务。理查德·费曼提出的概念，确切地说应该属于纳米操作机器人，其本身体积可能超过了纳米级别。但其所能操控的物体属于纳米尺度。实验室研发的纳米机器人，则是指自身体积在纳米级别内的机器人。肉眼根本看不见，但其作用却十分重要，其可以诊断和治疗疾病。　　当今机器人已成为科学界的热门话题，随着20世纪90年代纳米技术的兴起，人们对微型机器人的研究便在全世界范围内开花，特别是对纳米机器人在生物医学上的应用研究。21世纪是生命科学的时代，纳米技术与生物医学结合而形成的纳米生物学将是21世纪生命科学的重要组成部分，而纳米机器人将是纳米生物学中最具诱惑力的成就。　　纳米机器人的研制属于分子仿生学范畴，它根据分子水平的生物学原理设计制造，并在纳米空间控制、操作。它可以精确杀死癌细胞，疏通血栓，清除动脉内的脂肪沉积，清洁伤口，粉碎结石等。以色列科学家目前研制了一种微型纳米机器人，它可以在人体内“巡逻”，在锁定病灶后自动释放所携带的药物。　　当你感冒时，医生不用给你打针吃药，而是给你在血液里植入纳米机器人，这种机器人在体内探测感冒病毒的源头，并到达病毒所在处，直接释放药物杀灭病毒。　　2010年5月美国哥伦比亚大学的科学家成功研制出一种由脱氧核糖核酸（DNA）分子构成的纳米蜘蛛机器人，它们能够跟随DNA的运行轨迹自由地行走、移动、转向以及停止，并且它们能够自由地在二维物体的表面行走。这种纳米蜘蛛机器人只有4纳米长，比人类头发直径的十万分之一还要小。　　我国中科院沈阳自动化研究所成功研制了一台纳米微操作的机器人系统样机，可在纳米尺度上切割细胞染色体。这种机器人在很多性能方面处于世界先进水平。我国重庆某研究所研制的名为“OMOM胶囊内镜系统”的纳米机器人医生，它可以钻进人的肚子里，把人体内的图像传到电脑屏幕上，这项技术全球领先。纳米机器人医生不但具有检查方便、无创伤、无痛苦、无交叉感染、不影响患者的正常工作等特点，还可以改善人类的大脑功能，未来的人类将会成为“新人类”。　　纳米机器人不只是治感冒，它还可以精确找到癌细胞，并杀死它，这项科研工作我国东南大学十多年前就开始研究了。但迄今为止，纳米机器人技术依然停留在研发试验阶段，总是有一些技术障碍使其未能真正进入临床。主要是科研人员尚未给纳米机器人找到成熟精准的“导航系统”。由于人体的静脉、动脉网络系统十分复杂，而且纳米机器人如果不需要停留在人体内发挥作用时必须为它找到合适的出口。这些都需要科研人员进一步研究解决。 　　尽管如此，但未来的体内医生定会实现。微型纳米机器人未来或将成为治癌的主力。我国著名学者周海中教授1990年发表文章预言，到21世纪中叶，纳米机器人将彻底改变人类的劳动和生活方式。用不了多久，分子大小的纳米机器人将源源不断地进入人类的日常生活。

   颗粒的大小称作粒度，颗粒的直径称做粒径。通常用粒径来表示粒度。我们知道只有圆球形的几何体才有直径，而实际测量的物质形状各异，是有不存在真实直径的。因此在粒度分布测量过程中所说的粒径并非颗粒的真实直径，而是虚拟的“等效直径”。等效直径是当被测颗粒的某一物理特性与某一直径的同质球体最相近时，就把该球体的直径作为被测颗粒的等效直径。因此用不同原理设计的粒度测量方法的数据经常有较大的差异。虽然有些仪器有软件进行换算，实际使用既没必要，也不准确。表示粒度特性的几个关键指标：① D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。② D97：一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。③ 比表面积：单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表面积与粒度有一定的关系，粒度越细，比表面积越大，但这种关系并不一定是正比关系等参数的定义与物理意义与D97相似。测量原理和仪器列举如下，不全之处欢迎补充（1）筛分法：筛分法是一种最传统的粒度测试方法，也是我厂最常用的方法。它是使颗粒通过不同尺寸的筛孔来测试粒度的。筛分法分干筛和湿筛两种形式，可以用单个筛子来控制单一粒径颗粒的通过率，也可以用多个筛子叠加起来同时测量多个粒径颗粒的通过率，并计算出百分数。筛分法有手工筛、振动筛、负压筛、全自动筛等多种方式。颗粒能否通过筛几与颗粒的取向和筛分时间等素因素有关，不同的行业有各自的筛分方法标准。（2）显微镜法：测量与实际颗粒投进面积相同的球形颗粒的直径即等效投影面积直径。包括显微镜、CCD摄像头（或数码像机）、图形采集卡、计算机等部分组成。它的基本工作原理是将显微镜放大后的颗粒图像通过CCD摄像头和图形采集卡传输到计算机中，由计算机对这些图像进行边缘识别等处理，计算出每个颗粒的投影面积，根据等效投影面积原理得出每个颗粒的粒径，再统计出所设定的粒径区间的颗粒的数量，就可以得到粒度分布了。由于这种方法单次所测到的颗粒个数较少，对同一个样品可以通过更换视场的方法进行多次测量来提高测试结果的真实性。除了进行粒度测试之外，它还常用来观察和测试颗粒的形貌（3）刮板：把样品刮到一个平板的表面上，观察粗糙度，以此来评价样品的粒度是否合格。此法是涂料行业采用的一种方法。是一个定性的粒度测试方法，我以前玩过一次，别人给我看，我看不出有什么区别。（3）沉降法：依据颗粒的沉降速度作等效对比，所测的粒径为等效沉速径，即用与被测颗粒具有相同沉降速度的同质球形颗粒的直径来代表实际颗粒的大小。有简单的沉降瓶法和按此原理设计的粒度仪。例如一种纳米颗粒粒度分析仪采用的是差示沉淀法进行颗粒粒度的测量和分析。样品被注入到高速旋转的液体中，然后在离心力的作用下，样品被快速沉淀并通过检测头被检测并拾取。因为大小不同的颗粒到达检测头的时间不同，因此通过记录颗粒到达检测头的时间，就可以知道颗粒的大小，（4）电阻法：电阻法又叫库尔特法，是由美国一个叫库尔特的人发明的一种粒度测试方法。这种方法是根据颗粒在通过一个小微孔的瞬间，占据了小微孔中的部分空间而排开了小微孔中的导电液体，使小微孔两端的电阻发生变化的原理测试粒度分布的。小孔两端的电阻的大小与颗粒的体积成正比。当不同大小的粒径颗粒连续通过小微孔时，小微孔的两端将连续产生不同大小的电阻信号，通过计算机对这些电阻信号进行处理就可以得到粒度分布了。（5）激光衍射：利用颗粒对激光的散射特性作等效对比，所测出的等效粒径为等效散射粒径，即用与实际被测颗粒具有相同散射效果的球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的大小。当被测颗粒为球形时，其等效粒径就是它的实际直径。一般认为激光法所测的直径为等效体积径。该方法测定速度快，不过从原理上讲颗粒越小，衍射角越大，因此它可能更适合小颗粒，我们实验室有一台英国马尔文的mastersizer2000激光粒径仪。（6）透气法：透气法也叫弗氏法。先将样品装到一个金属管里并压实，将这个金属管安装到一个气路里形成一个闭环气路。当气路中的气体流动时，气体将从颗粒的缝隙中穿过。如果样品较粗，颗粒之间的缝隙就大，气体流边所受的阻碍就小；样品较细，颗粒之间的缝隙就小，气体流动所受的阻碍就大。透气法就是根据这样一个原理来测试粒度的。这种方法只能得到一个平均粒度值，不能测量粒度分布。这种方法主要用在磁性材料行业。（7）超声波法：通过不同粒径颗粒对超声波产生不同的影响的原理来测量粒度分布的一种方法。它可以直接测试固液比达到70%的高浓度浆料。这种方法是一种新的技术，目前国内外都有人进行研究，据说国外已经有了仪器，国内目前还没有。（8）相关法：用光子相关原理测量粒度的一种方法，主要用来测量纳米材料的粒度分布。国外已有现成的仪器，国内目前还没有。 

    激光粒度仪的背景值如果在大部分探测器上都偏高，而靠近中心的第1、2单元正常时，原因往往是样品池玻璃上的污渍、透镜上的灰尘、介质中残留的颗粒、介质温度低于室温引起的玻璃外表面的雾滴等。如果靠近探测器中心的探测单元，尤其是第1、2单元过高，一般是有光束对中不良引起的。如果所有的探测单元的背景信号都过低，很可能是激光器功率下降或者滤波针孔偏移造成的。查清引起背景信号过高或过低的原因后，应排除上述问题，使背景强度恢复到正常状态。

亚微米粒径检测仪采用先进的他激电路的超声波分散器　　亚微米粒径检测仪采用先进的他激电路的超声波分散器，即使空杯时打开超声波也不会损坏；循环流量500ml/m-2500ml/m连续可调；自动进水配合自动水位测量，避免介质溢出；亚微米粒径检测仪独特设计的泄止阀保证悬浮液排放可靠关闭和开通，不锈钢壳体和耐腐蚀管路使该循环分散系统经久耐用。　　仪器采用先进的金属整体型工艺，使仪器的结构紧凑合理，外形美观大方。亚微米粒径检测仪采用最新的抗干扰技术，使仪器的电气稳定性更好，故障率更低。外部循环系统独立设计，便于维护和维修。亚微米粒径检测仪信号处理与控制系统准确可靠。独特设计的具有80个扇形探测器的光电探测器阵列，采用前向、侧向、后向探测器布局，保证了散射信号的有效接收，增大了粒度测试范围。使仪器的分辨率更高；亚微米粒径检测仪采用USB数据传输方式或串行数据传输方式，可以方便地与各种台式电脑、笔记本电脑连接组成粒度测试系统。　　一、亚微米粒径检测仪基本特点：　　操作完全自动化。只要加入样品，其它操作如进水、分散、循环、浓度调整、测试、排放、清洗、打印、存储等操作全部自动完成，亚微米粒径检测仪全自动的直接效果不仅仅是操作简便，重要的是减少了人为因素带来的误差，提高了测试精度。软件功能强大。采用精确的Mie散射理论和自由模式反演算法，亚微米粒径检测仪可以得到样品的真实的粒度分布结果，并且可以通过标准样品进行准确性标定与验证。亚微米粒径检测仪多语言功能可以方便地进行语言转换，报告单可以方便地转换成word、Excel、pdf等格式文件等。　　二、亚微米粒径检测仪性能指标：　　测试范围：0.1μm—460μm。　　进样方式：循环泵式。　　重复性误差：小于1%（标样D50相对偏差）。　　准确性误差：小于1%（标样D50偏差）。　　亚微米粒径检测仪测量原理：米氏散射理论。　　软件运行环境：Windows2000、WindowsXP。　　接口方式：RS232或USB方式。　　亚微米粒径检测仪光电探测器：80个，前向68个、测向8个，后向4个　　超声波功率：50W。　　循环池容积：500ml。　　循环流量：500-2500ml/分钟。　　测试时间：一般2-3min/次。　　亚微米粒径检测仪仪器净重32kg；体积660×280×290mm；功率180w；电压220V 。