电子厂SMT车间加湿器 加湿器企业新闻记者专题报道:电子厂的SMT车间,组装车间等生产车间都是极易产生静电危害的场所,也是每个电子厂重点的防静电区域,采取了很多的防静电措施,其中最关键的就是要求保持最适宜的湿度范围40~60%RH之间,特别是在秋冬季节,SMT车间内的湿度普遍偏低,经常会产生静电对车间的生产和电子产品的品质造成损害;因此,建议电子厂SMT车间在这个时候可以使用正岛ZS-40Z及ZS系列电子厂SMT车间加湿器,通过增加空气湿度的方法从根源上消除静电隐患!
正岛ZS-40Z及ZS系列电子厂SMT车间加湿器产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列电子厂SMT车间加湿器是采用超声波高频振荡的原理,从而达到均匀加湿的目的;具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 点击此处查看电子厂SMT车间加湿器全部新闻图片 |
电话:0571- 8673 1596 139 5811 5553 |
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备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置,低价格在销售,请客户区别以下: |
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒厂家 | 变压器(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量第一,诚信至上为企业宗旨。
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正岛ZS-40Z及ZS系列电子厂SMT车间加湿器控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量 1.8kg/h | 加湿量 3kg/h | 加湿量 6kg/h | 加湿量 9kg/h | 加湿量 12kg/h | 加湿量 18kg/h | 加湿量 24kg/h |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 双管 | 三管 | 四管 |
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
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正岛ZS-40Z及ZS系列电子厂SMT车间加湿器产品六大核心配置优势:
| 优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 | | 优势二:【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 |
| 优势三:【IP68级防水电源】 机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | | 优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 |
| 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | | 优势六:【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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电子厂SMT车间加湿器厂家记者核心提示:据相关资料显示,静电放电的危害是非常大的,全世界的电子厂在电子产品生产储存过程中因静电损害造成的经济损失也是非常大的。因此,在SMT车间使用正岛ZS-40Z及ZS系列电子厂SMT车间加湿器采取有效的静电防护措施,减少静电放电对产品的损害是非常有必要的。以上关于电子厂SMT车间加湿器,车间专用加湿器,工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的!
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为什么要在制造过程中采取防静电控制措施?我们从以下三个方面来说明。
1.多数电子元器件是静电敏感器件
多数未采取保护措施的元器件静电放电敏感度都是很低,很多在几百伏的范围,如MOS单管在100-200V之间,GaAsFET在100-300V之间,而且这些单管是不能增加保护电路的;一些电路尤其是CMOSIC采取了静电保护设计,可虽然以明显的提高抗ESD水平,但大多数也只能达到2000-4000V,而在实际环境中产生的静电电压则可能达到上万伏
因此,没有防护的元器件很容易受到静电损伤。而且随着元器件尺寸的越来减小,这种损伤就会越来越多。所以我们说,绝大多数元器件是静电敏感器件,需要在制造、运输和使用过程中采取防静电保护措施。表2.1列出了一些没有静电保护设计器件的静电放电敏感度。
2.静电对电子行业造成的损失很大
电子行业如微电子、光电子的制造和使用厂商因为静电造成的损失和危害是相当严重的。据美国1988年的报道,它们的电子行业中,由于ESD的影响,每年的损失达50亿美元之多;据日本统计,它们不合格的电子器件中有45%是由于静电而引起的;我国每年因静电危害造成的损失也至少有几千万。
ESD对电子元器件的危害还表现在它的潜在性。即器件在受到ESD应力后并不马上失效,而会在使用过程中逐渐退化或突然失效。这时的器件是"带伤工作"。这是人们对静电危害认识不够的一个主要原因。
实际上,静电放电对元器件损伤的潜在性和累积效应会严重地影响元器件的使用可靠性。由于潜在损伤的器件无法鉴别和剔除,一旦在上机应用时失效,造成的损失就更大。而避免或减少这种损失的最好办法就是采取静电防护措施,使元器件避免静电放电的危害。
对一种型号的两组CMOS IC进行过可靠性对比试验。一组是经历过低于其失效阈值较多电压的ESD试验而功能完全正常的样品,另一组是未经过任何试验的良品。寿命试验的结果是前者的中位寿命(累积失效率为50%的寿命)低于后者2个量级以上。这充分说明了ESD潜在损伤对器件可靠性的影响。