如何选择橡胶拉力机依据有哪些

　　塑料橡胶拉力机具有一机多用功能，可以安装不同的夹具，或设定不同的技术数据，符合多个国家的标准，还可以应用于塑料薄膜，织物，皮革，单丝，金属箔带等材料的测试。

　　橡胶实验机的概述本机适用于测定生胶、素炼胶、混合胶的可塑性，将橡胶试样放置于加压重锤润滑平面之间，在必定的温度、负荷下紧缩必定的时刻，并丈量实验前后试样高度的改变。试样变形的巨细，称之为该橡胶试样的可塑度。

试验机试验力 50N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

试验力测量范围  大负荷的2%~百%位移测量 分辨率0.01mm电源 20V±10%  50Hz 0.5kW试验力示值重复性相对误差 ≤1%试验力零点相对误差 ±0.1%速度范围 0.05-500mm/min速度精度 优于±1%有效拉伸空间 700mm试验力示值相对误差 优于±1%

拉伸试验
根据试样选用量程，挂好 并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

 打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。

让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。

调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。

打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。

试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。

重复二到六的内容继续下一试验。

安装与调整

把试验机从包装中取出，检查试验机在运输过程中有无碰撞、损坏现象；

把试验机置于400~600mm高度的稳固台面上或桌案上，调整地脚螺钉，并调整好水平，使其处于水平位置（水平度为0.2/1000）；

供电系统为交流220VAC±10%/50Hz，电流视不同电机功率而定。

注：供电电源应有可靠接地措施。

测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。指示装置显示的数据和图形应清晰，易于读取，应能显示其示值范围的零点和大值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加或卸除力的过程中力的指示应平稳, 不应有冲击、停顿和跳动。

数字式指示装置的分辨力r定义为：在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下，如果示值变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；如果示值变动大于一个增量，则认为其分辨力等于变动范围的一半加上一个增量。

试验机应能准确地存储、指示和记录试验过程的大试验力。

测力系统应具有调零和(或)清零的功能。

试验机使用前，预热时间不应超过30min。预热后，在15min内的零点漂移应符合表6的规定。

维护与保养

轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。

试验机应每年请当地计量部门检定一次。

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2 尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。

5每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

7试验过程中，不能远离试验机。

8 计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。

9试验结束后，一定要关闭所有电源。

10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。

11试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。

12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。