哑铃型制样机有哪些特点?

哑铃型制样机特点：

该机采用标准靠模法加工标准试样，结构简单、操作方便、准确快速。

操作方法

1、将哑铃型制样机的工作台面擦拭干净。

2、打开哑铃型制样机的开关，检查机器运转是否正常。

3、将准备好的矩形长条毛坯试样夹持到模具上，用力夹持紧固。

4、将模具放在工作台面上，用双手紧固两手柄，使之靠近刀具（注意尽量要把手离旋转铣刀远一些，以免发生危险）。在此时模具的底面始终不要倾斜，应保持紧贴工作台面。模具上的试样片和旋转铣刀接触后，要试着去切进给量要小。

5、试样铣削完成后把试样从模具中取出，倒掉毛刺。

产品特点

主要用于非金属拉伸试验中哑铃型试件的制备，可制备符合GB/T1040标准中规定的Ⅰ型和Ⅱ型试样及GB8804.1、GB8804.2标准中规定的管材拉伸试样。该机制样效率高，所制出的试样尺寸准确。配置PE材料铣刀，保证PE试样拉伸试验数据准确、可靠。-

哑铃试样制样机1、铣刀转速：2800rpm2、电　　源：220V±10　50Hz
 3、外　　形：400mm×400mm×350mm4、重　　量：30kg

哑铃试样制样机用于制备硬质非金属材料样片，可制备符合GB／T1040、GB／8804.1、GB／8804.2等标准的试样样条及客户提出的其它标准试样样条。
该产品具有结构简单、操作方便、噪音小等特点

设备说明：适用于制取各种非金属管材或板材的标准试样，刀具耐用，制得样品边缘平滑，无毛刺、无尘屑等优点。本新型制样机采用仿形加工原理，并结合机械传动原理将螺纹旋转运动转变成直线运动；无爬形、受力均匀、运动平稳，试样与刀具的相对位置可根据实际情况调定；试样的形状由相应的靠模板形状控制；工作过程不受操作人员调动的影响；多次重复使用，不需要反复对刀，能得到用户需要的试样样条；减少了工作时间的耗损和提高了操作的通用性、提高了工作效率、降低了加工成本；且在工作台面上安装有吸尘装置，为工作人员提供了良好的工作环境。本新型哑铃形制样机可以制取下列试样： 1、GB/T1040-92“塑料拉伸性能试验方法”中规定的型哑铃形试样。 2、GB/T 8804.1-2001 “热塑性塑料管材——拉伸性能测定 第1部分：试验方法总则”中规定的型哑铃形试样。 3、GB/T 8804.2-2001 “热塑性塑料管材——拉伸性能测定 第2部分：硬聚氯乙烯（PVC—U）、氯化聚氯乙烯（PVC—C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC—H1）管材”中规定的型哑铃形试样。 4、GB/T 8804.3-2001 “热塑行塑料管材——拉伸性能测定 第3部分：聚烯烃类管材”中规定的型哑铃形试样。 5、GB8802-2001“硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法”及GB1633-2000“热塑性塑料软化点（维卡）试验方法”中规定的厚度>6mm的维卡试样。 6、GB 1634-79 “塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法”中规定的热变形试样。 7、试样总长≤170mm，宽16~30mm，3≤厚≤25mm的长条试样。 8、用户要求的其它形状的试样。 9、本制样机除可制塑料试样外，还可制取如“GB/T 16865-1997”中规定的矩形铝、镁及其合金制品试样，其厚度为： 3≤厚度≤10mm。 三、设备主要参数： 1、制取试样毛坯，其尺寸为： ⅠA型试样：总长174±2.0，28≥宽≥21；符合GB/T1040、GB/T8804.3中的I型试样 ⅠB型试样（GB/T 8804.2中Ⅰ型试样）：总长144±2.0，28≥宽≥16；符合GB/T8804.2中的I型试样 Ⅱ型试样：总长148±2.0，28≥宽≥26；符合GB/T1040、GB/T8804.2、GB/T8804.3中的II型试样 P1型试样：符合GB/T16865中的矩形试样中的P1型 厚III型：维卡试样：总长≤50±1.0，宽10；长条试样：总长≤170mm，宽=要求尺寸+大于2mm加工量；热变形试样。 2、外形尺寸： 长×宽×高=500mm×450mm×450mm 四、设备标准配置： 1、主机一台 2、刀具一付 3、哑铃型ⅠA型模具及靠模一套（满足GB/T8804.3和GB/T1040.92中要求的I型试样制备），IB型模具及靠模一套（满足GB/T8804.2中I型试样的制备），哑铃型II型模具及靠模一套（满足GB/T8804.2、GB/T8804.3、GB/T1040-92中II型试样的制备），Ⅲ型靠模一套（制取维卡及长度≤146）的长条形试样. 4、粉末吸尘器一台

△制取试样毛坯，其长度为：
　　Ⅰ型试样：总长150±1点0，宽≥22毫米
　　Ⅱ型试件：总长115±1。0，宽≥27毫米(用户自配）
　　维卡试件：总长≤50正负1。0，宽10+0点5(用户自配）
　　长条检测件：总长≤250±1.0，宽=规定规格+大于2mm的特制量
　　→ 试样毛坯的装卡
　　Ⅰ、Ⅱ型及长条检测件毛坯立刻装入相应夹具内夹紧，夹紧力不可过大，降低夹具体变形，只要能可以试件毛坯夹住即可，还有各面应尽量对称，以使特制处理量均匀。
　　维卡试件毛坯按下述流程装卡：
　　当管材壁厚>6mm，小于等于8毫米时，按图一所示装卡部位夹紧。
　　当管材壁厚>8mm时，按图二所示装卡部位夹紧，当下检测件伸出夹具的量h应小于5MM，一次装卡特制处理完后，松开夹具可以检测件按箭头方向推出<5MM的一段，夹紧后再继续加工，直到壁厚<8毫米时再按图一所示装卡部位夹紧后实行一次特制处理。
　　按上述流程制取的检测件壁厚为4MM。
　　试样的特制处理
　　接使用源，转动电源开关，使刀具轴转起来，从顶部向下观察时刀具轴应逆时针转动。同时观察刀具按放是否合适的，即刀刃的目标应与回转目标相一致。
　Ⅰ、Ⅱ型试样的特制是可以装好试样毛坯的夹具向刀具标准靠近，以手工送进方式进行加工，并注意夹具要与刀具上、下的定位轴承外圆贴紧。一面加工完后，将夹具转180°再特制处理另一面，就能完成特制处理。 维卡试件的特制处理与上述相似，只是加工中夹具不需转180度，只在一面加工即可实现。
　　长条检测件的特制，首先松开紧固螺钉，左右移动定位板的位置，依照被特制试样的宽度，调整长度L值
　　L=1/2试样宽度+9
　　尺寸L调节好后，可以定位板紧固，就能实行加工，加工中夹具要与定位板紧密贴紧送进夹具进行特制处理，一面加工好后，将夹具转180°再加工另一面就可以结束制备工作。如加工短检测件时，为避开夹具变形，可多个试样除此特制处理以及在夹紧后的空余处加一相同厚度的片与检测件一起夹紧。