拉力机的速度快慢对结果有影响吗？

拉力机想测试橡胶产品的伸长或屈服强度，在测试的时候会有很多问题产生的速度“拉力机，”如果要根据自己的快的想法进行调整，你不知道是不是真的会变得更好，如果对结果的影响，会是怎样的情况？

进行拉伸试验时，必须按有关标准方法进行。如果故意将速度设置得太快或太慢，则会对精度产生很影响。具体如下：

首先，在拉力机试验时，屈服强度太慢，屈服强度和抗拉强度相差很大，如果速度高，差异就会很小。

其次，抗拉强度会得到更快的时间，增加等到一定程度就会变得更稳定了。

三。断后延伸率的增加会使延伸率下降，但下降速度会有一定程度的减缓。一般来说，会有冲击，所以需要根据不同的材料来确定整体速度。

序号 检  验  项  目 技  术  要  求

1 试验力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 试验力测量范围 负荷的2%~百%

3 位移测量 分辨率0.01mm

4 试验力零点相对误差 ±0.1%

5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%

6 试验力示值相对误差 优于±1%

7 速度范围 0.05-500mm/min

8 速度精度 优于±1%

9 有效拉伸空间 700mm

10 电源 ～220V±10%   50Hz 0.5kW

11 外形尺寸（mm） 400*400*1300

本仪表采用国际比较先进的放大器，A/D、微处理器、高性能高清晰的液晶显示屏构成，整个系统采用类似手机PDA键盘，光标导航，全中文显示，浮点数数据处理，结构简单操作方便，自动计算存储，适合于企业，质检单位材料力学性能检测仪表。

加力系统的检测

1、试验机在进行力值检测前首先应按2对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好的工作状态才能进行以后的各项检测。

2、在试验机上安装一个拉伸试样( 在施加试验机的试验力后该试样不产生塑性变形)，然后对试样缓慢加力直至试验机的力再慢慢卸除，在加、卸力的过程中检查并观测检验。

根据试验机力容量选择下述两种方法之一检测加力系统同轴度，如试验机配置多套夹头，应分别对应每一夹头进行检测。

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2 尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。

5每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

配置：

1 主机 1台

包含

滚珠丝杠副 ABBA 2套

圆弧齿同步带 HST系列 2根

交流伺服电机 1台

伺服驱动器 台湾东元 1台

同步带轮 5个

2 测量控制系统 1套

包含

测量控制器 1台

负荷传感器 1个

3 夹具 2套

平钳口 0-7(可用户需要）

压缩试验装置  (可用户需要） 0套

弯曲辅具 选配 1套

4 计算机系统 1套

软件包 HST-MAXTEST 1套

计算机 1台硬件

主控制器采用21世纪的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.

数据采集核心器件采用美国型超高精度24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力达500000分度。并采用的6点校准技术进一步提高精度，力量测量精度优于国家0.5级标准。

位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,可达0.0005mm。

脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。

先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现的任意波形控制。

丰富的接口扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口微型打印机接口，1个串口微型打印机接口，1个8×4矩阵键盘接口。

所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力。

引伸计级别和引伸计各项允许误差

常见故障及排除