塑料电压击穿试验机机理介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等，往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿，把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降，与施加电压作用的长短有关；与电场中产生的热量大于它能散热的热量，使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚焦态，失去耐电压能力，材料被破坏。电击穿的特点是介电强度与周围介质的电性能有关；击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。常规型号：01、BDJC-10KV耐电压击穿试验仪02、BDJC-30KV耐电压击穿试验仪03、BDJC-50KV耐电压击穿试验仪04、BDJC-100KV耐电压击穿试验仪05、BDJC-150KV耐电压击穿试验仪软件功能:01、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置02、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印05、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作09、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线10、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、安全保护：（1）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位（3）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。（4）高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。（5）实验结束放电保护（6）短路保护（7）独立接地保护（8）漏电保护（9）软件误操作保护    交直流试验的切换1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。制造和检验标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》适用的试验方法标准1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》3、GB12913-2008《电容器纸》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》电压击穿试验仪采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求，保证用户可以自由选择升压速率。

?在线TOC分析仪有什么特点？特点:① 不需要添加酸试剂、氧化剂和任何气体，无需附加日常维护费。② 操作简单、快捷、可靠。使用者无需专业知识和专门培训。③ 同步检测水样的电导率值，将TOC分析仪与电导率仪合二为一。④ 超大的存储器能自动存储 近12个月连续检测的数据，可以查询任意一天的检测记录，并能打印检测结果。⑤ 检测速度快，一次检测分析时间仅为4分钟。⑥ 针对TOC1000ppb以下去离子水的检测设计，在线、离线检测可以切换使用。⑦ 体积小、重量轻、耗能少、携带方便。⑧ 具有自动的上限报警输出，超出设定的检测结果时可以提醒操作者。⑨超大的320′234的点阵真彩显示器以及人性化的界面，具有RS232数据接口和打印机接口。⑩  易于按照USP 和EP 以及中国药典2005年版附录Ⅷ R所要求的TOC检测方法进行系统适应性验证。测定原理：仪器采用紫外氧化的原理，将水溶液中的总有机碳氧化为二氧化碳，并且测定其含量，二氧化碳的测试采用的是直接电导率法，通过测试经过氧化反应的水溶液总碳含量和未经过氧化反应的样品总无机碳的含量差值来测定总有机碳含量，即：总有机碳（TOC）=总碳（TC）-总无机碳（TIC）。使用与操作方法开始检测并计入检测次数，检测完毕后显示 后一次检测结果，其中几次检测的结果均自动保存在查询记录当中。检测次数的设置方式为：用“选择”键移动光标，用“设置”键修改数字，按“确定”键进行确认，进入分析界面。先进行四次冲洗过程环境要求仪器应在一个恒温恒湿且适于工作的环境中进行。避免阳光直射和超常温度；温度过高（超过104°F，40℃）会导致运行失常，温度过低（低于50°F，10℃）会导致测量值误差过大性能规格:测量范围：0.01mg/L～1.000 mg/L（此处可调）精 度：±4% 测试范围分 辨 率：0.001mg /L分析时间：连续分析检测极限：0.001mg /L样品温度：1- 95℃响应时间：6分钟之内重复性误差：≤ 3%电源要求/功能：220V显 示 屏：彩色触摸屏操作控制：无线蓝牙技术；氧化反应器仪器利用UV射线在二氧化钛光催化剂的作用下将有机化合物氧化成二氧化碳，氧化反应器是一个UV灯外包螺旋形的石英管。UV灯发出185nm和254nm的光线，使水产生光分解。H2O + hν(185nm)（TiO2）à OH· + H·羟基自由基（OH·）能完全把有机化合物氧化为二氧化碳。有机物 + OH·à CO2 + H2OUV灯的使用寿命为6个月，当更换时间到期时仪器将出现警告信息，提醒用户更换UV灯。分流器水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入二氧化碳传感器，检测TIC，另一路通过氧化反应器利用紫外灯（UV灯）加二氧化钛薄膜光催化氧化作用将有机物分解为二氧化碳，进入二氧化碳传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–TIC。部分典型客户：哈药六厂葵花药业石药集团贵州华泰太太药业康恩制药山东鲁抗医药安顺医疗器械上海乐宝日化南京联超医疗科技有限公司广东省无极净化用品科技有限公司 运行要求交流电源：170～260 V，频率：50/60 Hz ；分析仪的量程是：电导率 机碳或有机碳浓度超出了仪器的检测范围，需使用高纯水或有机碳浓度较低的去离子水冲洗管路。仪器运行的环境温度 5℃ – 40 ℃。运行要求交流电源：170～260 V，频率：50/60 Hz ；分析仪的量程是：电导率 机碳或有机碳浓度超出了仪器的检测范围，需使用高纯水或有机碳浓度较低的去离子水冲洗管路。仪器运行的环境温度 5℃ – 40 ℃。 废水的性质或水质是水和各种杂质组成的复杂体系所表现出来的综合特性,这种特性在工程实...急性毒性的单位通常是以在特定暴露时间内使试验生物死亡50%的毒物或废水浓度，即半致死浓度LD50来表示。 从理论上对化工污水TOC与COD_a的相关性进行了分析,对在实际工作中测得的TOC和COD_a数据进行了回归分析。结果表明,化工污水的TOC和COD_a之间有着良好的相关性。在一定条件下,利用回归方程可以从测得的TOC值推算出COD_a值,或者从COD_a值推算出TOC值。因此,TOC值可以用来表示有机废水的污染程度,也可做为有机污染物的一个控制指标。 有很好的相关性[Z,31一、前言在同一废水样中,如无其它干扰,且氧化完全,则测得的TOC值与COD值成正比例关系,长期以来,评价水体中有机物朽染的程度即COD—KTOC。因C+Oz—CO卜所以＊一都是利用经典方法测定COD和BOD。BOD/五32/12=2.667。  随着新药典实施，我国的各个制药工业，纷纷已经开始使用TOC(总有机碳)分析仪对制药用水 (纯水和注射用水)的总有机物含量进行监测，以保证制药用水能够满足某些强制的规定要求，比如美国药典USP和欧洲药典EP2.2.44, 以及中国药典CP2005附录VIII R的要求。满足这些要求将可以保证通过FDA或COS认证（见注释），或者满足我们国家所强制的某些认证。 

塑料摩擦系数试验仪的定义1、摩擦：两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。2、滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。3、摩擦力：两物体摩擦时相对移动的阻力。4、摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。5、磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。试验设备1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01.    圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。3、测定和记录摩擦力矩系统，5%以内。4、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，5%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。记录圆环转数的计数器或记时器，1%以内。精度摩擦力矩精度：3%转动速度：1-500转/分，任意可设（一般不推荐 大转速）摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 摩擦力矩：0－4N·m计数器：0－10000小时砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)速度精度：0.5‰负荷精度：5‰试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm计数器精度：0.1s传感器精度：3‰试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。具有试验人员分级管理功能。实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。系统运行稳定，可靠性高。结构紧凑，使用方便，简单。本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。试验报告试验报告应包括下列内容：A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；B.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；C.环境温度、温度及状态调节条件；D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；E.试验负荷；F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；G.试验日期、人员。塑料摩擦系数试验仪试验条件试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23±5摄氏度.精度：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% FS主要配置：1、主机一台2、高精度扭矩传感器一只3、彩晶显示控制系统箱一台4、4Kg砝码两件(备用一套)5、标准磨擦环四件(备用两件)6、台式微型打印机一台7、产品使用说明书一份8、产品合格证9、产品装箱单一份10、整机重量：约45公斤

板材冲击试验机的标准和系统符合GB11548-89标准要求。落锤式冲击试验机适用与对塑料管材，管件和硬质塑料板材的耐冲击试验，测定材料的抗外力冲击性能。 并符合GB6112-85、GB11548-89，GB8814  根据用户要求也可满足ASTMD3029-84、ISO3127-80标准要求。亦满足ISO4422，GB/T14152，GB/T5836.1,GB/T10002.3,GB/T13664,GB/T16800.GB/T1916,QB1929,YD/T841,JB/T5125,等标准对试验设备的要求。设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。具有结构紧凑，操作方便，使用安全，性能稳定等特点。主要技术指标：　　冲击能量： 300 J 可根据用户要求增加冲击能量值；可达到2000J　　冲击高度： 2000 mm 标尺误差 ±１％　　落锤质量范围： 0.25--15kg        落锤组合质量： 组合质量15KG ± 0.1%        冲 头 规  格： A     R=10mm                                    B     R=20m                                    C     R= 5mm                                    BB   R=30mm        冲击中心与夹具中心偏差不大于2mm        电动提升机构提升力    20kgf        牵引电磁铁吸力不小于  20kgf        管材V型托板          200×300×25mm3        板材圆环型夹板　 Ф　40±1.0mm　                                      Ф　80±2.0mm　　                                  Ф　130±2.5mm    试样尺寸                      直径20-400mm标准配置：             主机          一台             控制系统  一套             采集系统  一套             试验软件  一套             计算机       一套             打印机       一台             试验夹具   一套             锤头           四只             试验砝码   一套             配套工具   一套主机系统：1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。2）机架坚固，连接可靠：滑柱、立柱与底座垂直，可以方便地对滑柱进行清洗润滑；试样送放简易快捷，定位准确，防倾倒装置坚固耐用，能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒，避免试样扭曲、一次打不断试样；支座、钳口坚固耐摩；安全保险机构及安全防护网确保人身安全，可靠耐用；减震的缓冲装置有效耐用；挂锤及脱锤机构灵活可靠。适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。同时，也可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验，以鉴定材料质量的优劣。用于各种热塑性塑料管材硬聚氯乙烯（PVC-U）管材等塑料管材的冲击力学测试，用以检测塑料管材的耐冲击能力。采用全自动化控制，如自动防止二次冲击，锤体自动找零点，试样自动对零位，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等。本机所配专用控制面板和显示屏可满足用户试验要求，实时显示实验信息如冲击高度、运行速度等参数设置。同时本系统具有掉电保护功能，以保障试验中设置的冲击高度在断电后的数据完整性。售后服务售后内容：我公司派工程师负责安装调试及培训。产品自客户验收之日起，免费保修 2 年，终身维修。1、设备安装调试：免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年行业工程师免费进行。保证用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。2、培 训：我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作为止。3、设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。4、设备维修服务：我公司产品自用户现场调试验收合格后 2 年内免费保修，终身维护。在2 年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。5、技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。6、售后响应：在接到用户维修邀请后，2 小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。

硅橡胶体积电阻率测试仪使用注意事项？使用注意事项 ★高阻测量一定要严格按使用方法步聚进行，否则有可能造成仪器损坏或电人。 1 应在“Rx”两端开路时调零（主机开机）如接在电阻箱或被测量物体上时调零后测量会产生很大的误差。一般一次调零后在测试过程中不需再调零，但改变测量电压后可能要重新调零。 2 禁止将“Rx”两端短路，以免微电流放大器受大电流冲击3 在测试过程中不要随意改动测量电压， ★随意改动测量电压可能因电压的过高或电流过大损坏被测试器件或测试仪器，而且有的材料是非线性的，即电压与电流是不符合欧姆定律，有改变电压时由于电流不是线性变化，所以测量的电阻也会变化。 4 测量时从低次档逐渐拔往高次档 ★每拨一次稍停留1～2秒以便观察显示数字，当有显示值时应停下，记录当前的数字即是被测电阻值。若显示“1”时，表示欠量程应往高次档拔。直到有显示数字时为止。当有显示数字时不能再往高次档拨，否则有可能损坏仪器(机内有过电流保护电路)。除104 Ω档之外，当显示低于1.99，表示过量程应换低档! 5 大部分绝缘材料，特别是防静电材料的电阻值在加电压后会有一定变化而引起数字变化 ★由于本仪器的分辩率很高，因而会引起显示值的末尾几位数也变化，这不是仪器本身的问题，而是被测量对象的导电机理复杂而使得阻值有些变化。在这种情况下往往取2位有效数就够了。 6 接通电源后，手指不能触及高压线的金属部分 ★本仪表有二连根线:高压线(红)和微电流测试线。在使用时要注意高压线，开机后人不能触及高压线，以免电人或麻手。 7 测试过程中不能触摸微电流测试端 ★微电流测试端 怕受到大电流或人体感应电压及静电的冲击。所以在开机后和测试过程中不能与微电流测试端接触，以免损坏仪表。 8 在测量高阻时，应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽. ★在测量大于1010 Ω以上时，为防止外界干扰面而引起读数不稳。 9 每次测量完时应将量程开关拨回“104 ”档再进行下次测试在测量时应逐渐将量程开关拨到高阻档，测量完时应将电流电阻量程、电压量程开关拨回低档。以 确保下次开机时量程开关处在低阻量程档。应用范围 ：a    材料高阻测试测量如防静电产品（防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计 算机房防静电活动地板等）电阻值的检测；b    材料体积电阻(率)和表面电阻(率)测量；c    电化学和材料测试,以及物理,光学和材料研究;d    微弱电流测量如光电效应和器件暗电流测量。范围：1本试验方法包含直流绝缘电阻，体积电阻和表面电阻的测量所用直流程序。通过该测量及样本和电极的几何尺寸，可以计算出电绝缘材料的体积电阻和表面电阻，同时还可以计算出相应的电导和电导率。2这些试验方法不适用于测量中等导电材料的电阻/电导。这些材料评估可采用试验方法D4496。3本标准描述了几种可选择的测量电阻（或电导）的普通备用方法。特殊材料科采用合适的标准ASTM试验方法进行测试，这些特殊材料具有电压应力范围和有限起电时间，同时规定了样本结构和电极几何形状。这些个别特殊试验方法将能更好得定义测量值的精度和偏差。4本标准并没有完全列举所有的安全声明，如果有必要，根据实际使用情况进行斟酌。使用本规范前，使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范，并明确该规范的使用范围。电阻的作用：电阻在电路中的作用：利用欧姆定律可以利用电阻控制电路中的电压、电流。电阻的主要物理特征就是可以变电能为热能，因此热水器中的发热元件、电灯泡、电烫斗就是利用了电阻的作用制成的。另外电阻有怕热的特性，当导体材料温度升高时材料的电阻率会增大（有些材料则表现为减小），因此利用电阻的这种特性可以制作温度测量计（不知道你看见过没，插一根“铁丝”就能测量温度的方法就是利用了这种电阻材料作用的）。另外一些材料的电阻还会受到光线照射的印象，而利用这样的材料可以制成光敏电阻，利用这点作用可以方便的设计光控电路以及光的测量和光电转换等领域。试步骤：1、测试温度23±2℃，相对湿度65±5%，无外界电磁场干扰环境中进行。2、测试时对试样所加电压为100V~500V的直流电压，选择电压档次。3、将试样倒入高压电极内，使液面刚好和环电极下缘全部接触为止。4、将充分放电后的试样和电极，按固体（液体）体积及表面电阻率测试仪要求接线。外电极（高压电极）接高固体（液体）体积及表面电阻率测试仪的高压输出端。内电极（测量电极）接固体（液体）体积及表面电阻率测试仪的测量端。中电极（环电极）接固体（液体）体积及表面电阻率测试仪的接地端。5、仪器预热30分钟，稳定后调整仪器（调零），加上试验1分钟，读取电阻指示值，然后放电1分钟，再测试一次，以二次的算术平均值作为试验样品电阻指示值。报告报告应至少包括下述情况：a) 电阻率测试仪（电阻率测定仪）关于材料的说明和标志（名称、等级、颜色、制造商等）；b) 电阻率测试仪（电阻率测定仪）试样的形状和尺寸；c) 电阻率测试仪（电阻率测定仪）电极和保护装置的形式、材料和尺寸；d) 电阻率测试仪（电阻率测定仪）试样的处理（清洁、预干燥、处理时间、湿度和温度）等；e) 电阻率测试仪（电阻率测定仪）试验条件（试样温度、相对由度）；f) 电阻率测试仪（电阻率测定仪）测量方法；g) 电阻率测试仪（电阻率测定仪）施加电压；h) 电阻率测试仪（电阻率测定仪）体和、电阻率（需要时）；注1：当规定了一个固定的电化时间时，注明此时间，给出个别值，并报告中值作为体积电阻率。注 2 ： 当在不同的电化时间后测试时，应按如下要求报告：当在相同的电化时间里试样达到一个稳定状态肘，给出个别值，并报告中值作为体积电阻率。 在这个电化时 间里有某些试样不能达到稳定状态，则报告不能达到稳定状态的试样数，并分别地给出它们的结果。 当测试结果取决于电化时间时，则报告它们之间的关系，例如．以图的形式或给出在电化Imin、10min和100min后的体积电阻率的中值。i) 表面电阻率（需要时）：给出电化时间为1 min的个别值，并报告其中值作为表面电阻率。体积电阻在测试以前应使试样具有电介质稳定状态。为此，通过测量装置将试样的测量电极1和3短路 （图la）），逐步增加电流测量装置的灵敏度到符合要求，同时观察短路电流的变化，如此继续到短路电 流达到相当恒定的值为止，此值应小于电化电流的稳定值，或者小于电化100min的电流。由于短路电 流有可能改变方向，因此即使电流为零，也要维持短路状态到需要的时间。当短路电流Io变得基本恒 定时（可能需要几小时），记下Io的值和方向。然后加上规定的直流电压井同时开始记时。除非另有规定，在如下每个电化时间作一次测量： 1 min、2min、5min、10min、50min、100min。如果连续两次测量得出同样的结果，责可以结束试验并用这个电流值来计算体积电阻。记录次观察到相同测量结果时的电化时间。如果在100min内不 能达到稳定状态，则记录体积电阻与电化时间的函数关系。作为验收试验，按照有关规范的规定，使用一个固定的电化时间如lmin后的电流值来计算体积电阻率。电源要求有很稳定的直流电压源。这可用蓄电油或一个整流稳压的电摞来提供。对电源的稳定度要求 是由电压变表面电阻率为测定表面电阻率，试样的形状不限，只要允许使用第三电极来抵消体积效应引起的误差即可。推荐使用图2及图3所示的三电极装置。用电极1作为被保护电极，电极3作为保护电极，电极2作为不 保护电极。可直接测量电极1和2之间表面间隙的电阻。这样测得的电阻包括了电极1和2之间的表面电阻和这两个电极间的体积电阻。然而，对于很宽范围的环境条件和材料性能，当电极尺寸合适时， 体积电阻的影响可忽略不计。为此，对于图2和图3所示的装置，电极的间隙宽度g至少应为试样厚度 的2倍，一般说来，1mm为切实可行的 小间隙。被保护电极尺寸d1（或长度l1）应至少为试样厚度h 的10倍，通常至少为25mm。也可以使用条形电极或具有合适尺寸的其他装置。注：由于通过试样内层的电流的影响，表面电阻率的计算值与试样和电极的尺寸有很大的关系，因此，为了测定时可进行比较，推荐使用与图2所示的电极装置的尺寸相一致的试样，其中d1= 50 mm, d2 = 60 mm, ds = 80 mm,化导致的电流变化与被测电流相比可忽略不计。加到整个试样上的试验电压通常规定为100V、250V、500V、1000 V、2500 V、5000 V, 10000 V 和15000 V。 常用的电压是100V、500V和1000 V。在某些情况下，试样的电阻与施加电压的极性有关如果电阻是与极性有关的，则宜加以注明。取两次电阻值的几何平均值（对数算术平均值的反对 数）作为结果。由于试样电阻可能与电压有依存关系，因此应在报告中注明试验电压值。北广精仪公司电性能及橡胶塑料相关产品：材料试验机（电子拉力机，金属材料，非金属材料，管材，高低温，液压伺服试验机）BDJC-10KV-200KV电压击穿试验仪（介，固体绝缘材料电气介电强度试验机）BEST-121体积表面电阻率测定仪（可测试固体液体膏体粉末材料）BEST-212电线电缆导体半导体材料电阻率测试仪GDAT-A介电常数介质损耗测试仪（可测试固体液体GDAT-C高频介电常数介质损耗测试仪BDH-20KV绝缘材料耐电弧性能试验仪/高电压小电流测试仪BMD-A计算机控制马丁耐热试验仪M-200橡胶塑料滑动摩擦试验机（国标，非国标，可定制）BRS-3水平垂直燃烧试验仪BDG-1000单根电线电缆垂直燃烧试验仪BLD-600V漏电起痕试验仪BLD-6000V高压漏电起痕试验仪BZR-A汽车内饰材料阻燃性能试验机BZY-A针焰试验仪BR-A灼热丝试验仪BDR-C导热系数测定仪BWK-300A液显热变形维卡软化点温度测定仪BQYH-96塑料球压痕硬度计BRT-400Z熔体流动速率测定仪/熔融指数仪BYZS-C氧指数测定仪BYX-2000海绵泡沫压陷硬度测定仪BLQ-500海绵泡沫落球回弹仪BPL-2000海绵泡沫疲劳冲击测定仪BLS-1000海绵拉伸强度试验机BYS-200海绵压缩 变形试验机BMD-A海绵密度测定仪BR-B海绵泡沫阻燃性能试验箱BWD系类低温脆性试验机（单试样、多试样）BJZL-A简支梁冲击试验机（指针，数显）BXBL-A悬臂梁冲击试验机（指针，数显）BJX-A简支梁悬臂梁组合冲击试验机（指针，数显）BLC-2000落球冲击试验机BJS-300A金属摆锤冲击试验机BJS-300B全自动低温冲击试验机BLB-30管材落镖冲击试验机BCM-03摆锤薄膜冲击试验机

电压击穿试验仪的安全操作有哪些要求？12项安全操作要求;1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验前请熟读说明书，使用注意事项。　2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。　11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。　12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头环境要求：1、工作室不低于15㎡，周围不应受易爆、易燃的气体以及强大的电磁场和电火花干扰。2、实验室独立控温，温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。3、设备操作工工作区域内地面铺设绝缘材质。安全说明：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的近距离大于370mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。4、直流试验放电报警功能：在设备做完直流试验时，当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。5、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。6、高压安全断电控制：  ①总电源开关   ②高压断电开关（钥匙开关）   ③调压器复位开关   ④试验箱门安全开关   ⑤高压变压器输入侧限流空开   ⑥漏电保护开关安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的  近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的  近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的  近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。7、本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户。技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV ;                直流 0--70 KV ;（同类产品做到50kv)03、电器容量： 10KVA04、高压分级： 0--50KV 全程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)05、升压速率： 100 V/S    200 V/S    500 V/S    1000 V/S     2500 V/S     3000 V/S (此项满足 标准里面极快速升压试验要求)备注：本产品采用 直流伺服电机加载减速机构，保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求，（一般厂家为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率。可以根据用户需求设定不同的升压速率。06、试验方式：           直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验           交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验  注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。 07、电压试验精度： ≤0.5％ 08、电极规格：1、片材电极 ￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一只                 2、管用电极          两个 、一套。09、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.05S内切断电源。10、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。11、一次试验可以做5个试样。备注:(同类产品一次试验只能做一个试样)12、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)13、主机尺寸：长宽高-800*800*1450（MM）14、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停

拉力试验机的按键都有什么功能？按键功能说明本仪器共用24个按键，各按键的作用与功能如下菜单待机状态下按此键，进入各项功能的选择确定菜单状态或参数输入状态下为确认输入的内容；或进入下一层菜单返回返回上一级菜单删除用于清除输入的数字点动︽以点动速度上升，按住此键，速度会按设定的速度提高点动︾以点动速度下降，按住此键，速度会按设定的速度降低速度快捷修改试验速度，可设定运行速度、点动速度、自动回程速度运行开始试验，并启动电机，试验时先对变形清零停止结束试验，并关闭电机，如设定自动回程，试台则会自动回到起始位置清零用于对力值、位移、变形的清零上升钳口的上升，每多按一下，速度会提高一档，依此类推，直至峰值速度下降钳口的下降，每多按一下，速度会降低一档，依此类推，直至峰值速度1、3、5、0直接输入数字信息、—小数点和“—”号2数字2，或在查询试验数据时，按此键，则查询上一组号的数据8数字8，或在查询试验数据时，按此键，则查询下一组号的数据4数字4 或在试验结束后，按此键，则查询各项试验参数；或在查询试验数据时，按此键，则查询同一组号的下一条数据；6数字6 7数字7，或在试验结束后，按该键，钳口会自动回到起始位置9数字9，或更正错误的试验数据和参数试验类型：拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离。实时时钟：年、月、日、时、分、秒组号设定：（000001～999999）--（1～9）储存： 本仪表自动保存检测数据。编号范围为000001#～999999﹟。编号可以自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存 近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元溢出时个测试单元的数据将被清除。安装及接线         本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入电源和输出电源、传感器接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。技术参数：A. 大试验力（kN）:5kNB.试验机测量精度:　1级（标准版）C.有效测力范围:2%-百%FS/D.分辨力:1/300000E.速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）F.准确度:优于示值的±1％G.力控速率控制范围:0.05—5%FNH.测量范围:0～999mmI.示值相对误差:±1%J.使用条件：温度:10 °C -- 35 °C； 湿度:30 % -- 85 %；K.分辨率:0.001mmL.测量精度:优于示值的±1%M.电源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kWN.重量（kg):120KG 主机配置 主机一台（单臂式结构+双柱式结构）可选 高精度光电编码器一只 全数字调速系统和全数字调速电机各一套 高精密滚珠丝杠副一套 精密圆弧同步减速系统一套 传感器一支 夹具一套（拉伸辅具） 计算机一台 喷墨打印机一台AD800试验卡一套试验机专用软件一套（计算机内置）开关机注意事项:1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 3 本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。4 如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。 6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 7试验过程中，不能远离试验机。 8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。 9试验结束后，一定要关闭所有电源。 10在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。。 11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。 12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。本机的几项主要功能：1 全开放性参数设置2 设置参数保存 3 浮动零点设置，可随时调整零点4 峰值保持及存储，常值跟随；5 在有效速度范围内，速度值任意设置；6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能7 灵活的数据查询显示功能；8 过载停机保护功能；9 试验结束自动判断功能；10 极限位置保护等；

维卡热变形温度试验仪都适用什么范围？该仪器主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电 缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。操作方便、控制精确，是一种智能化极高的测试仪器，广泛应用于大专院校，科研单位及产品质量监督检验单位。该机选用高精度远传测量千分表测量变形，具有实时监控试验温度、实时绘制温度及变形量的曲线、打印试验报告和曲线图，实现历史数据存盘。适用范围符合GBT1633、GBT8802、GBT1634、ISO2507、ISO75、ISO306、ASTMD1525、 ASTM D648等标准要求。产品亮点◆试样架自身热膨胀系数＜0.005mm/100℃，满足标准要求，不需要试验后期进行校正，(重点，此项直接影响实验结果);◆采用远传测量千分表测量变形，位移变形测量精度高;◆具有软件上限温度保护和硬件上限温度保护双功能，仪器安全系数高。　　主要功能　　1、支持标准规定的各种试样的热变形测试。　　2、支持标准规定的各种维卡软化点测试。　　3、优化的等速升温算法，升温过程平稳准确。　　4、软件校正位移误差和温度误差。　　5、硬件调整温度误差。　　6、自由设定上限温度和变形量及维卡针入深度。　　7、自由设定升温速率。　　8、达到上限温度或变形量时自动停止试验。　　9、液晶显示，菜单操作，简单直观，易学易用。　　10、自动记录并显示试验结果。　　11、标配微型打印机，试验结果一键打印。技术参数：　　1、温度控制范围：环境温度——300℃　　2、升温速率：120±5℃/h(12±1℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)　　3、温度分辨率：0.01℃ 3、 温度误差：±0.5℃　　4、形变测量方法：千分表 5、变形测量范围：-0.1mm——5.0mm　　6、 变形误差：±0.01毫米　　7、试 样 架 数：三架一温　　8、加 热 介 质：甲基硅油(需方自备)　　9、加 热 功 率：2.5KW　　10、冷 却 方 法：150℃以上自然冷却，150℃以下自然冷却或水冷　　11、具有上限温度任意设定(环境温度——300℃)的保护功能或 高上限300℃的保护　　12、负载杆和压头总质量：88g　　13、试验 大负荷：　　A：维卡试验负荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)　　B：热变形试验负荷：F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：F——试样所需加的载荷，单位N δ——热变形标准弯曲正应力：　　方法　　A：使用纤维应力1.80MPa 方法　　B：Applied fiber stress使用纤维应力0.45MPa　　方法C：使用纤维应力8.00MPa b——试样的宽度，单位m h——试样的高度，单位m L——两支点间的距离，0.100m 14、电 源：AC220V±10%、50Hz、30A 15、需方自备甲基硅油：闪点300度、粘度200厘斯，20升。本机是依据的国际标准和国家标准而设计制造的非金属材料试验仪器，主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。仪器特点     采用PC机控制，数显千分表测变形，实时曲线绘制，直接在PC机上对试验数据进行二次处理，试验数据可以导入到OFFICE软件中，进行编辑排版。维卡（VST）定义：把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（50+1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。热变形（HDT）定义：标准试样以平放（优选）或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力，在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。侧立：分“平放”与“侧立”两种，并明确指出，优选平放方式，侧立方式仅是备选，并将被撤销。跨度：支座与试样两条接触线之间距离，由一种（100mm）改为两种64mm(平放)和100mm（侧立），并规定了容差要求即跨度L应为（100+1）mm，跨度L为（64+1）mm。负荷变形温度的三种方法A法：1.80Mpa弯曲应力B法：0.45MPa弯曲应力C法：8.00MPa弯曲应力施加力的计算：在GB/T 1634所采用的三点加荷法中，施加到试样上的力F，以N为单位，作弯曲应力δf的函数，由式1或式2计算：如果试样采取优选（平放）放置方式式1            2δf • b •h2F=           3L如果试样采取备选（侧立）放置方式：式2             2δf • h •b2F=           3L式中：F—负荷，单位为牛顿（N）δf—试样表面承受的弯曲应力，单位为兆帕（MPa）b—试样宽度，单位为毫米（mm）h—试样厚度，单位为毫米（mm）L—试样与支座接触线间距离（跨度），单位为毫米（mm）附表1对应于不同试样高度的标准挠度平放试验用的80 mm×10 mm×4 mm试样试样高度（试样厚度h）/mm标准挠度/mm

电压击穿的概念和类型在电场作用下绝缘物内部产生破坏性的放电，绝缘电阻下降，电流增大，并产生破坏和穿孔的现象。电工设备中引起事故的重要原因。其发生时的电压称“击穿电压”，它的数值与材料的种类、厚度及使用环境有关。电击穿电介质在足够高的电场强度作用下瞬间(10～10s)失去介电功能的现象。是电介质击穿形式之一。在电场作用下，电介质内少量自由电子动能增大，当电场强度足够大时，自由电子不断撞击介质内的离子，并把能量传递给离子使之电离，从而产生新的次级电子，这些次级电子在电场中获得能量而加速运动，又撞击并电离更多的离子，产生更多的次级电子，如此连锁反应，如同雪崩，产生“电子潮”，使贯穿介质的电流迅速增大，导致击穿。 击穿热击穿在电场作用下，固体电介质因内部热量积累、温度过高而导致，由绝缘状态突变为良导电状态的过程。 实际绝缘结构中，除了导体中电流产生的热量将传送给固体电介质外，在电场作用下，固体电介质本身也将因漏导和极化而发热。与此同时，固体电介质也要向四周散发热量，若发热量超过散热量，则固体电介质的温度将上升。由于固体电介质的损耗随温度上升而增加，因此发热量也随之增加。相应地，散热量也随固体电介质与周围环境温差的增加而增加。若在固体电介质能耐受的温度下，发热量与散热量相等，则建立起了热平衡，固体电介质正常工作；若发热量始终大于散热量，则固体电介质的温度不断上升，最终固体电介质发生炭化、熔化或开裂等现象，丧失绝缘性能，发生热击穿 击穿光击穿由于强激光场的作用使透明介质中发生各种损伤，光击穿是指强激光引起雪崩电离导致击穿引起的损伤，它区别于激光直接加热引起的损伤，后者称为热击穿。固体中的光击穿的物理机制为： 固体中有少量准自由电子（热激发到导带上的电子，或由于多光子光致电离产生的电子），在激光场中这些电子获得能量，在与原子碰撞时使后者电离； 多次重复此过程，电子快速倍增，由于雪崩电离形成等离子体；等离子体加热和膨胀形成冲击波导致固体局部损伤，表现为漏斗状的损伤径迹(如为夹杂物引起的则为球状)。 击穿击穿电压使电介质击穿的电压，电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下，其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后，由U1-U2=Ed知，击穿场强决定了击穿电压。击穿场强通常又称为电介质的介电强度。提高电容器的耐压能力起关键作用的是电介质的介电强度。附表为各种电介质的相对介电常量εr和介电强度。 电介质相对介电常数击穿场强击穿场强，1e6/(V/m)空气1.00053水78—云母3.7～7.580～200玻璃5～1010～25瓷5.7～6.86～20纸3.514电木7.610～20聚乙烯2.350二氧化钛1006氧化钽11.615钛酸钡～103～1043影响击穿电压的因素主要有：(1) 电极的形状 ，电极的曲率半径越小，击穿电压越低，越容易放电。(2)电极的极性，棒状电极对平板电极放电时，当棒状电极带负电时，击穿较困难，击穿电压高，带正电时，击穿电压较低，容易发生击穿。(3)气体的压强降低或温度升高时，由于电子动能变大，击穿电压降低，容易发生火花放电。(4) 湿度增加可使击穿电压下降。(5) 电压的作用时间很短时，击穿电压较高。击穿电压越低，越容易发生火花放电，越容易成为可燃物的点火源。安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的  近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的  近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的  近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。7、本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户。技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV ;                直流 0--70 KV ;（同类产品做到50kv)03、电器容量： 10KVA04、高压分级： 0--50KV 全程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)05、升压速率： 100 V/S    200 V/S    500 V/S    1000 V/S     2500 V/S     3000 V/S (此项满足 标准里面极快速升压试验要求)备注：本产品采用 直流伺服电机加载减速机构，保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求，（一般厂家为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率。可以根据用户需求设定不同的升压速率。06、试验方式：           直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验           交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验  注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。 07、电压试验精度： ≤0.5％ 08、电极规格：1、片材电极 ￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一只                 2、管用电极          两个 、一套。09、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.05S内切断电源。10、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。11、一次试验可以做5个试样。备注:(同类产品一次试验只能做一个试样)12、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)13、主机尺寸：长宽高-800*800*1450（MM）14、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停

落锤冲击试验机有什么用途？产品用途：用于对塑料板材、管材、异形材、玻璃、陶瓷等非金属材料进行冲击试验，以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。电磁制动防二次冲击，可靠性，升降高度由标尺显示，直观准确。符合GB/T14152、14153、10002.1、10002.3、13664、5836.1、18477、16800、8814以及GB6112、ZBN72026等标准要求。符合行业标准JB／T9389落锤冲击试验机技术条件和国家标准GB／T14152、GB／T14153、GB／T6112；同时满足GB／T5836、GB／T10002.1、GB／T10002.3、GB／T13664、GB/T16800、GB／T18477等试验方法标准要求。适用于各种管材（PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管）、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。技术参数：1、大冲击能量：300 J2、锤体质量：0.250—15.000kg  0.125kg/每增量0.25Kg～15Kg3、锤头曲率半径：d25、d90或R5mm、R10mm、R30mm、R50mm4、冲击高度：2000mm5、冲击高度误差：±2mm6、试样规格：Φ16mm～Φ400mm7、电  源：220V、50Hz8、外型尺寸：700mm×700mm×3300mm9、整机重量：450kg该机特点：1、数字显示冲击高度，具有自动吸锤、自动升降、自动防止二次冲击等功能。2、工作台可上下调节，具备试样自动对零位功能。3、提升机构采用感应刹车电机驱动，预至高度具有自动由高速变低速功能，避免了使用一个速度（高速）在到达预至高度时电机旋转产生的向前贯量，造成高度定位出现误差的可能。4、本机为链条传动上升与下降，链条、链轮及电机相配合，避免了使用钢丝绳上升或下降容易出现钢丝绳缠绕在一起的现象发生。5、该设备大冲击能量为300焦耳，存在一定的操作危险性，本公司采用双管式结构，操作时更为安全可靠。主机结构，通过测量摆锤冲击前位能和冲击后所剩余位能之差来计算显示冲击试样的吸收功;试样支承为简支梁式;机座、机身为铸造加工件，整体刚性好，稳定不变形;主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网;冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便;试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造、计量检测等部门。有度盘显示、数显式、微机屏显等多种机型供选。使用方法1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。2.确定锤体质量。3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。4.打开电源，进入工作状态。5.按"慢升"键，将锤体升离底部，按"停止"键，以便于安装试样。6.打开试验室门，将试样置于V型铁上。7.观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。8.确定高度零点:用"慢降"、"慢升"键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点"肖零"。9.关好防护网、门，按"快升"键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按"停止"键。10.冲击:先按一下"预落锤"键，使此键上指示灯亮，再按下"落锤"键，锤体下落，冲击试样。注意:按下"预落锤"键:键止指示灯不亮，说明试样太高需重新调整试样高度。"预落锤"键:按动此键，进入预落锤状态(试样安装好后)，按下"落锤"键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住，达到防止二次冲击的目的。12.按"快降"键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。13.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。14.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。注意事项1.试验机应置于坚实的基础上，用地脚螺钉固定，基础中间应注有Φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杆上注入少量机油。2.操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，关好防护门。标准配置：             主机  一台             控制系统  一套             采集系统  一套             试验软件  一套             计算机  一套             打印机  一台             试验夹具   一套             锤头   四只             试验砝码   一套             配套工具   一套该仪器操作简单、外形美观。适用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐冲击韧性的测定。是检测、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。该试验机控制部分采用PLC控制，触摸屏操作显示，自动化程度高，能数字预置和显示冲击高度、升锤、落锤；防二次冲击采用气动传动装置，二次冲击捕捉率为100。

导体粉末电阻率测试仪的参数介绍参数资料Parameters规格型号BEST-201C1.电阻10-5～2×106Ω2.电阻率范围10-5～2×106Ω-cm3.电导率5×10-6～105s/cm4.测试电流范围1μA，10μA，100μA，1mA，10mA，1000mA 5.测量电压量程 电压量程：2mV  分辨率20mV 200mV 2V：0.1uV  测量精度±（0.1%）6.电流精度±0.1%±0.2%7.电阻精度≤0.3%标准电阻,分辨率0. 1μΩ8.PC软件界面电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算、横截面、高度、曲线图谱、报表等.9.高度量程和精度高度测量范围：0.01-10.01mm，测量分辨率0.01mm10.恒压时间 0-99.9S11.标准件选购a.标准校准电阻1-3个；        b.标准高度校准件1个.12.测试方式a.四端测量法               b.自动测量13.压力选购a.200kg；   b.300kg；   c.500kg；   d.1000kg14.粉末模具标配：a.压力200kg和300kg机型模具内径10mm； b. 压力500kg和1000kg机型模具内径20mm；    模具行程高25mm ；15.加压方式自动16.脱模方式自动17.电极材质紫铜18.误差≤4%；重复性误差3%以内.（因不同材料本身特性因素影响，误差不同，人为因数除外）19.工作电源输入: AC 220V±10% ,50Hz  功 耗： 20. 主机外形尺寸约About：H700mm*L650mm*D300mm 21.净重量约About 45kg 22. 标配外选购a.电脑和打印机依据客户要求配置； b.计量证书1份 c.水分仪 d.真密度仪采用PC软件自动测量，自动读取样品压缩过程中高度以及实时电阻/电阻率/电导率过程数据.自动生成报表，描述过程变化曲线图谱，自动步进加压，自动脱模，自动恒压测量，USB和232通讯端口，四端法测量模式，恒流源测量，自动档位切换，可选择压力量程，紫铜度金电极，旋转式电极结构，操作便利.粉体综合分析解决方案：粉体流动行为分析仪（静态力学，剪切法）粉体流动测试仪（动态力学，转鼓法或旋转圆筒法）粉末屈服强度分析仪（单轴压缩法）粉体压缩强度测试仪（可压性，压缩方程）颗粒和粉末特性分析仪系列(传统方法)系列粉末电阻率测试系统（电性能）----解决粉体表征：流与不流分析  ；粒度；水分；体积分析；电导性、静电电荷分析.----我们一直在做：研发、生产、销售、租赁、实验室样品分析及后延扩展服务.导体粉末电阻率测试仪需要对电性能进行分析的导电性粉末，如：锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、石化、粉末冶金等生产加工企业部门；高等院校、科研部门，质量检验机构，质量管理部门，研发部门等。参照标准：GB∕T24521-2018炭素原料和焦炭电阻率测定方法; YS/T 587.6-2006 炭阳极用煅后石油焦检测方法第6部分粉末电阻率的测定.

水平垂直燃烧试验仪有什么特点？1、采用先进的PLC控制，做到智能化控制方式2、真彩色液晶显示（标配7寸威纶16：9触摸屏），可做到客户的人性化操作界面的升级3、点火方式：脉冲高压电子自动点火4、20mm火焰从100度升到700度时间为：44±2S；125mm火焰从100度升到700度时间为：54±2S火焰温度校准工作全在触屏上操作完成5、无需手持秒表或手稿计时，试验时间系统自动记录，并生成试验报告6、试验时间与加火时间触摸屏上可设定。满足多种标准试验要求7、线性燃烧速率（V）PLC自动计算，触摸屏显示并保存8.、测试等级值（V-0 、 V-1 、 V-2 、 HB 、 5V 、 HF-1 、 HF-2 、 HBF）与国际规定值在液晶显示屏上可查看9、水平与垂直燃烧测试程序可在触摸屏上进行切换操作注意事项1. 试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。2. 转子流量计在每次实验结束后，需将其旋钮转到最小，以防止下次启动燃气时转子迅速跳动从而影响其寿命。3. 排风机在试验和校准期间不可启动。每次校准和试验后，立即打开玻璃门和排风机以便清除试验室中所有的烟气。4. 甲烷（至少98．0%纯度），具有标称热值100Btu（热化学能）每立方英尺或37．3MJ/m3）或8．9千卡（热化学能）每立方米。提供试验火焰的气体可以是甲烷，丙烷，丁烷 ，这些可燃气体可以提供燃烧器所需火焰是可以互相替换的。丙烷的技术等级要有至少98%的纯度，要有至少94+/-1MJ/m3(在25℃)热量值,丁烷的技术等级要有至少99%的纯度, 要有120+/-3MJ/m3(在25℃)热量值。无论何种情况，燃气应为使得试验火焰可校准的等级。5. 至少每30天一次和罐装甲烷气换罐或任何燃气设备改变时，应对喷灯的火焰进行校准。如果使用的燃气不是标准所要求甲烷等级．每天即将试验前应校准喷灯火焰。6. 每次试验之前当喷火管垂直且喷灯远离试样时，要检验气体火焰以保证其总高度为20±1mm，如校准时建立的那样。如果不改变设定，火焰从蓝色变亮，这表示气罐燃气耗尽和某些供应商会添加到气罐中的浓度枯竭指示材料（例如丙烷）在燃烧。在这种情况下，气罐应标上空的标志，然后退回重新装气。如果不改变设定，总的火焰是蓝色的，蓝色的内焰高度不是20±1mm，气罐中的燃气可能压力过低。供气表上的压力达到0.065~0.138MP证特点1、燃烧器电动控制调整位置，自动定时定位，操作方便。2、配有高敏感可燃气体泄露报警装置，燃气泄漏自动报警；3、燃烧喷灯可点动上升或下降，随意调整喷灯与试样的距离；4、配有专门排风系统，废气自动排出；5、水平和垂直试验共两套样夹；6、水平垂直试验转换开关，便于水平试验和垂直试验的转换操作。主要用于对塑料、橡胶或薄膜在规定火源直接燃烧下测定塑料的不燃烧性能。以判断耐火材料的耐火等级。该试验方法是基于GB/T 2408标准以及UL等标准，对塑料阻燃性能的研究所制定的，水平垂直燃烧试验机主要适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子塑料或橡胶产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、防火封堵材料型式认可或其它固体可燃材料行业。符合标准1、水平燃烧测试：UL94HB(ASTM)D653,IEC60695-11-10，IEC6070、ISO12102、垂直燃烧测试：UL 94 V-0, V-1、或V-2 (ASTM D 3801,IEC 60695-11-10, IEC 60707, ISO 1210)3、500w (125mm) 垂直燃烧测试：5VA 或5VB (ASTM D 5048, IEC 60695-11-20,IEC 60707, ISO 9772) 500 W(125mm)4、薄材料垂直燃烧测试：VTM-0, VTM-1, 或VTM-2 (ASTM D 4804, ISO 9773)5、水平发泡材料燃烧试验：HF- 1, HF-2 、HBF (ASTM D 4986, ISO 9772)。6、燃烧器：ASTM D 5025 ，ASTM D 5207，ISO10093，ISO1033517.电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验：GB/T18380箱体及夹具特点1、尺寸：宽 1200mm × 深 600mm × 高 1400mm ，排气孔Φ 100mm；2、区容积： 大于0.75m 3 背景黑色（确保试验有充足空气供应）3、烤漆处理：内部黑色烤漆（按标准要求设计）耐腐蚀4、备由试验部分和控制部分组成，采用一体化设计，方便现场安装调试及试验5、大型钢化玻璃试验观察窗，美观大方，便于观察测试试样燃烧状态6、先进工业外观设计，试验操作采用人性化工学设计，便于触及试样，燃烧器拉杆设计，易于操作。7、所有夹具：由304不锈钢制作，美观耐腐蚀，夹具为水平燃烧及垂直燃烧一体化设计；作方便；省空间8、304不锈钢火焰高度标尺9、不锈钢尺1mm精度喷灯及燃气控制1、燃烧器角度：0~45°可调2、本生灯：形状圆形灯口和不锈钢鱼尾状灯口 ( 可更换 )；筒长：100mm±10mm，3、内径9.5mm±0.3mm完全符合IEC60695-11-4喷灯要求4、喷灯：自身可进行流量调节，喷灯自身可调节空气进气量；满足ASTM D 5025-99要求，标准功率：垂直喷灯为500W，水平喷灯为225W，喷火口直径：0.90±0.03mm，喷口灯长度：1.60±0.05mm，喷口距空气进口高度为102mm；喷灯角度：水平为90度，垂直为20度（纵向轴线保持在垂直平面上且与垂直方向产生20°的夹角），45度均可调节，自然进气，内焰19~40mm，外焰20~125mm，可调整5、流量计及精密针阀，精确控制燃气气体流量6、U形背压力管（差压计）均采用美国MATHESON与DWYER公司原装微电脑控制系统技术指标本生灯灯头：内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm；2.燃烧器角度：0~45°(手动调节，带刻度)；3.引燃铺垫板：标准医用棉花；4.施燃气体：98%甲烷标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天然气或丙烷（气体自备）；5.燃气焰温梯度：从100℃±5℃～700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求（需用温度校准装置验证）；6.温度校准验证装置 ：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头(选购件)；7.温度校准验证用热电偶：?0.5mm，K型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶(选购件)；8.试验时间和持燃时间：1s～999.9s（数显可预置）；9.重复施燃次数：1～9999次（数显可预置）；10.采用自动打火装置,方便试验自动进行；11.箱体内部容积：0.75m3(可选0.5M3和1M3) ；12.外形尺寸:宽1330*深730mm*高1500mm；13.箱体材料：铁板喷涂；14.排气孔：?100mm；15.输入电源：AC 220V  50HZ 5A。由试验部分和控制部分组成，采用一体化设计，方便现场安装和调试。试验箱外壳及重要部件采用不锈钢制造，耐烟、气腐蚀。控制系统自动化程度高，具有自动点火，试验过程被试品在垂直和水平两方向自动跟随火焰等功能。温度和时间数字显示，观察记录方便，使用稳定可靠。试验火焰的气源采用煤气或石油液化气(有条件的情况下建议选气质较好的燃气)。燃烧器内径为￠9.5±0.5mm，长约100mm，有空气调节孔。火焰高度方便调节，按标准要求可从20mm调至175mm。火焰施加时间及持燃时间可在0～99分99秒范围内调节。试验过程自动控制。

GB1409介电常数测试仪的操作方法1、 测试前的准备工作：①连接标准电容Ｃｎ（选用外接标准电容时），与被测电容Ｃｘ，并且将标准电容与被测电容尽可能远离，以防止互相之间干扰。如选用内部标准电容器，只需连接被测试品即可。②检查周围是否有强电磁场干扰，应尽量避免。③检查大地线是否牢靠，以保证操作人员的安全，应检查电桥上的（⊥）与大地是否接触良好。④检查电桥的灵敏度开关是否已回另位。⑤检查试品的绝缘强度，应符合大于2U+1的标准。⑥对试品施加试验电压（按部标或国际所规定的专业标准进行）。2、 试品的测试：①在不知道被测试品的大概容量及损耗时，可先施加少许的电压，找到粗平衡点后，再把工作电压升到所需的值，然后再寻找细平衡点。②在测量时，灵敏度开关是按从小到大的规律来调节的。③在测量时，R3开关时按从左至右的规律来调节的。④在测量时，C4开关时按从右至左的规律来调节的。⑤整个测量步絮：首先检查接线无误后，方可通电试验。第二升起试验电压，并调节灵敏度开关，使UA表头有明显的指示。此时表明电桥没有平衡。第三调节R3开关，顺序从左至右。这时通过观察表头来观察电桥的平衡状况。如表头已回另，可再加大灵敏度。应总保持能明显地观察到调节R3时，电桥的平衡状况。第四在某一点上用户会发现，调节R3已无法使表头再回到另位。这时可调节C4开关，顺序时从右至左，把表头指针调节到最小位。第五用户在调节C4到某一点时又会发现无法将指针调回另位。这时又要去调节R3开关，调节的位数是上一次调节R3的后位，然后又会出现第四点时的问题，又必须要调节C4开关．．．就这样来回往复地调节R3和C4两组开关，直至灵敏度开关大时，并指针回另（或指另仪指示到最小）。表明电桥已达到平衡。⑥测量完毕后或在暂停测量时，应将另仪的灵敏度开关降至“0”，再将测量电压降至另并切断电源开关，根据计算公式，算出被测试品的容量及介损值。测试顺序先要详细了解使用方法，操作时，要避免人体感应的影响。把介质损耗及介电常数测试仪主调电容置于较小电容量。把本测试装置插到介质损耗及介电常数测试仪测试回路的“电容”两个端子上。选择适当的辅助线圈插入电感接线柱。根据需要选择振荡器频率（材料的工作频率），调节测试电路电容器使电路谐振。（配套使用的LKI-1电感组能满足要求）。调节平板电容器测微杆，使二极片相接为止，读取刻度值记为DO。再松开二极片，把被测样品插入二极片之间，调节平板电容器，到二极片夹住样品止（注意调节时要用测微杆，以免夹得过紧或过松），这时能读取新的刻度值，记为D1，这时样品厚度D2= D1－D0。把园筒电容器置于5mm处。改变介质损耗及介电常数测试仪的主调电容，使之谐振，读得Q值。先顺时针方向，后逆时针方向，调节园筒电容器，读取当介质损耗及介电常数测试仪指示Q值为原值的一半时测微杆上二个刻度值，取这二个值之差，记为M1。再调节园筒电容器，使介质损耗及介电常数测试仪再次谐振。取 出 平 板 电 容 器 中 的 样 品 ，这 时介质损耗及介电常数测试仪 又 失 谐，调 节 平 板电容器，使再谐振，读取测微杆上的读值D3，其变化值为 D4= D3－D0。和h款操作一样，得到新的二个值之差，记为M2。

表面电阻率测定仪的操作方法和注意事项使用说明（一）应满足下例要求：1、测试电压范围应包括：100V~500V2、测量范围应包括：1×106Ω~1×1017Ω3、阻值大于1012Ω时，测量误差应小于±20%，阻值不大于1012Ω时，测量误差应小于±10%。4、输入接线的绝缘电阻应大于仪器输入电阻的100倍。5、测试时试样及测量导线应有良好。6、仪器应定期进行校验。（二）准备工作：1、取被测液体（如：增塑剂）试样50ml。2、试样应在温度23±2℃，相对湿度65±5%的条件下处理2小时以上。（三）测试步骤：1、测试温度23±2℃，相对湿度65±5%，无外界电磁场干扰环境中进行。2、测试时对试样所加电压为100V~500V的直流电压，选择电压档次。3、将试样倒入高压电极内，使液面刚好和环电极下缘全部接触为止。4、将充分放电后的试样和电极，按固体（液体）体积及表面电阻率测试仪要求接线。外电极（高压电极）接高固体（液体）体积及表面电阻率测试仪的高压输出端。内电极（测量电极）接固体（液体）体积及表面电阻率测试仪的测量端。中电极（环电极）接固体（液体）体积及表面电阻率测试仪的接地端。5、仪器预热30分钟，稳定后调整仪器（调零），加上试验1分钟，读取电阻指示值，然后放电1分钟，再测试一次，以二次的算术平均值作为试验样品电阻指示值。（四）计算方法：按式（1）计算体积电阻系数（pv）,计算结果取二位有效数字。（五）注意事项：1、测定电极必须放置在高绝缘的垫板上。2、测定电极在测试前后，均应做好清洗工作，特别是三只电极的支撑件不得受到试样的污染技术指标 1、电阻测量范围： 1×104Ω ～1×1018Ω。 2、电流测量范围为： 2×10-4A～1×10-16A 3、双表头显示： 3.1/2位LED显示 4、内置测试电压：10V、50V、100V、250、500、1000V 5、基本准确度：1% (*注) 6、使用环境： 温度：0℃～40℃，相对湿度7、机内测试电压： 10/50/100/250/500/1000V 任意切换 8、供电形式： AC 220V，50HZ，功耗约5W 9、仪器尺寸： 285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm 10、质量： 约2.5KG 工作原理根据欧姆定律，被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。BEST121型数字高阻计是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I，通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算，然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值，即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化，其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流Ｉ的变化而变，所以，即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大，其测量精度很高，从理论上讲其误差可以做到零，而实际误差可以做到千分之几或万分之几。注意事项仪器使用前请仔细阅读以下内容，否则将造成仪器损坏或电击情况。1.检查仪器后面板电压量程是否置于10V档，电流电阻量程是否置于104档。2.接通电源调零，（注意此时主机不得与屏蔽箱线路连接）在“Rx”两端开路的情况下，调零使电流表的显示为0000。然后关机。3.将待测试样平铺在不保护电极正中央，然后用保护电极压住样品，再插入被保护电极（不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路）。 4.测体积电阻时测试按钮拨到Rv边，测表面电阻时测试按钮拨到Rs边，5.接好测试线，将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档，打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压。(比如：GBT 1692-2008 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 标准中注明要求在500V电压进行测定，那么电压就要升到500V)6.电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨，每拨一次停留1-2秒观察显示数字，当被测电阻大于仪器测量量程时，电阻表显示“1”，此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下，在1min的电化时间后测量电阻，当前的数字乘以档次即是被测电阻。7.测试完毕先将量程拨至（104）档，然后将测量电压拨至10V档，后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。8.应在“Rx”两端开路时调零，一般一次调零后在测试过程中不需再调零。9.禁止将“RX”两端短路，以免微电流放大器受大电流冲击。10.不得在测试过程中不要随意改动测量电压。11.测量时从低次档逐渐拨往高次档。12.接通电源后，手指不能触及高压线的金属部分。13.不得测试过程中不能触摸微电流测试端。14.在测量高阻时，应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。15.严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。16.严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档，更换试样。

介电常数测试仪有什么用途？ 介电常数测试仪用来测量绝缘材料的损耗角的，（GDAT-A）也可以说是测量电气绝缘材料的电容率，高频Q表能在较高的测试频率条件下，测量高频电感或谐振回路的Q值，电感器的电感量和分布电容量，电容器的电容量和损耗角正切值，电工材料的高频介质损耗，高频回路有效并联及串联电阻，传输线的特性阻抗等。该仪器广泛地用于科研机关、学校、工厂等单位。技术参数：1．Q值测量a．Q值测量范围：2～1023。b．Q值量程分档：30、100、300、1000、自动换档或手动换档。c．标称误差     频率范围（100kHz～10MHz）： 频率范围（10MHz～160MHz）：     固有误差：≤5％±满度值的2% 固有误差：≤6％±满度值的2%     工作误差：≤7％±满度值的2% 工作误差：≤8％±满度值的2%2．电感测量范围：4.5nH~7.9mH3．电容测量：1~205     主电容调节范围：18～220pF     准确度：150pF以下±1.5pF； 150pF以上±1%     注：大于直接测量范围的电容测量见后页使用说明4.  信号源频率覆盖范围     频率范围CH1:0.1～0.999999MHz, CH2: 1～9.99999MHz,     CH3:10～99.9999MHz, CH1 :100～160MHz,5．Q合格指示预置功能:      预置范围：5～1000。6．B-测试仪正常工作条件a.  环境温度：0℃～+40℃；b．相对湿度：c．电源：220V±22V，50Hz±2.5Hz。7．其他a．消耗功率：约25W；b．净重：约7kg；c. 外型尺寸：（l×b×h）mm：380×132×280。电介质的用途 电介质一般被用在两个不同的方面: 用作电气回路元件的支撑，并且使元件对地绝缘及元件之间相互绝缘; 用作电容器介质温度损耗指数在一个频率下可以出现一个 大值，这个频率值与电介质材料的温度有关。介质损耗因数和电容率的温度系数可以是正的或负的，这取决于在测量温度下的介质损耗指数 大值位置。电场强度存在界面极化时，自由离子的数目随电场强度增大而增加，其损耗指数 大值的大小和位置也随此而变。 在较高的频率下，只要电介质中不出现局部放电，电容率和介质损耗因数与电场强度无关.陶瓷材料的损耗陶瓷材料的介质损耗主要来源于电导损耗、松弛质点的极化损耗和结构损耗。此外，表面气孔吸附水分、油污及灰尘等造成的表面电导也会引起较大的损耗。在结构紧密的陶瓷中，介质损耗主要来源于玻璃相。为了改善某些陶瓷的工艺性能，往往在配方中引人此易熔物质（如黏土），形成玻璃相，这样就使损耗增大。如滑石瓷、尖晶石瓷随黏土含量增大，介质损耗也增大。因面一般高频瓷，如氧化铝瓷、金红石等很少含有玻璃相。大多数电陶瓷的离子松弛极化损耗较大，主要的原因是：主晶相结构松散，生成了缺固济体、多品型转变等。漏导损耗实际使用中的绝缘材料都不是完善的理想的电介质，在外电场的作用下，总有一些带电粒子会发生移动而引起微弱的电流，这种微小电流称为漏导电流，漏导电流流经介质时使介质发热而损耗了电能。这种因电导而引起的介质损耗称为“漏导损耗”。由于实阿的电介质总存在一些缺陷，或多或少存在一些带电粒子或空位，因此介质不论在直流电场或交变电场作用下都会发生漏导损耗。介质损耗：绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗。也叫介质损失，简称介损。在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角（功率因数角Φ）的余角δ称为介质损耗角。损耗因子也指耗损正切，是交流电被转化为热能的介电损耗（耗散的能量）的量度，一般情况下都期望耗损因子低些好 。电介质在恒定电场作用下，介质损耗的功率为　　W=U2/R=（Ed）2S/ρd=σE2Sd定义单位体积的介质损耗为介质损耗率为ω=σE2在交变电场作用下，电位移D与电场强度E均变为复数矢量，此时介电常数也变成复数，其虚部就表示了电介质中能量损耗的大小。D，E，J之间的相位关系图D，E，J之间的相位关系图如图所示，从电路观点来看，电介质中的电流密度为J=dD/dt=d（εE）/dt=Jτ+iJe式中Jτ与E同相位。称为有功电流密度，导致能量损耗；Je，相比较E超前90°，称为无功电流密度。定义tanδ=Jτ/Je=ε〞/εˊ式中，δ称为损耗角，tanδ称为损耗角正切值。损耗角正切表示为获得给定的存储电荷要消耗的能量的大小，是电介质作为绝缘材料使用时的重要评价参数。为了减少介质损耗，希望材料具有较小的介电常数和更小的损耗角正切。损耗因素的倒数Q=（tanδ）-1在高频绝缘应用条件下称为电介质的品质因素，希望它的值要高。 主要特点：空洞共振腔适用于CCL/印刷线路板，薄膜等非破坏性低介电损耗材料量测。印电路板主要由玻纤与环氧树脂组成的, 玻纤介电常数为5~6, 树脂大约是3, 由于树脂含量, 硬化程度, 溶剂残留等因素会造成介电特性的偏差, 传统测量方法样品制作不易, 尤其是薄膜样品( 小于 10 mil) 量测值偏低。介电常数介质损耗仪计算公式Cx=R4× Cn / R3    R4[Ω]  R3[Ω]  Cn[pF]  Cx[pF]tgδ=ω·R4·C4     R4[Ω]  C4[F]当R4=10K/πtgδ=C4      当R4=1K/πtgδ=0.1C4   我们采取相对固定R4电阻，分别调节R3和C4使桥跟平衡，从而测得试品的电容值Cx和介质损耗tg。本电桥为了直读出损耗值，取电阻R4的阻值为角频率（f=50Hz）若干倍。公式说明.频率对介质损耗正公式：本电桥额定的工作频率f=50Hz，在实际工作频率偏离额定频率时可用修正式进行修正：tg=f’·tgδ / f式中：f    为额定工作频率（f=50Hz）f’   为实际工作频率tgδ  电桥测得损耗值tgδ  为被测试品介质损耗角正切的实际值 LKI-1电感组电感No电感量准确度%Q值≥分布电容约略值谐振频率范围 MHz适合介电常数测试频率ZJD-BZJC-C10.1μH±0.05μH2005pF20~7031~10350MHz20.5μH±0.05μH2005pF10~3714.8~46.615MHz32.5μH±5%2005pF4.6~17.46.8~21.410MHz410μH±5%2006pF2.3~8.63.4~10.555MHz550μH±5%2006pF1~3.751.5~4.551.5MHz6100μH±5%2006pF0.75~2.641.06~3.201MHz71mH±5%1508pF0.23~0.840.34~1.020.5MHz85mH±5%1308pF0.1~0.330.148~0.390.25MHz910mH±5%908pF0.072~0.260.107~0.320.1MHz注意: 可定制100MHz电感. 介质损耗和介电常数是各种电瓷、装置瓷、电容器等陶瓷，还有复合材料等的一项重要的物理性质，通过测定介质损耗角正切tanδ及介电常数(ε)，可进一步了解影响介质损耗和介电常数的各种因素，为提高材料的性能提供依据；仪器的基本原理是采用高频谐振法，并提供了，通用、多用途、多量程的阻抗测试。Q值测量：a．Q值测量范围：2～1023。              b．Q值量程分档：30、100、300、1000、自动换档或手动换档。c．标称误差      频率范围：20kHz～10MHz；       固有误差：≤5％±满度值的2％；工作误差：≤7％±满度值的2％；      频率范围：10MHz～60MHz；      固有误差：≤6％±满度值的2％；工作误差：≤8％±满度值的2％。它以单片计算机作为仪器的控制，测量核心采用了频率数字锁定，标准频率测试点自动设定，谐振点自动搜索，Q值量程自动转换，数值显示等新技术，改进了调谐回路，使得调谐测试回路的残余电感减至 低，并保留了原Q表中自动稳幅等技术，使得新仪器在使用时更为方便，测量值更为精确。 

漏电起痕的使用方法和注意事项将试样放在无通风地方并在23℃士5℃的环境温度下进行试验，电极的污染会影响试验结果，在每次试验前应清洗电极。试样应放在玻璃撑板上，试样的被试表面呈水平，使两个电极的刃按规定的力紧压在试样上。按复位按钮键进行清零，将滴液调节开关及短路调节开关弹起。按下“启动”开关，本装置即进入试验状态。⑴设备设定时间控制滴液，并自动记录滴液次数，若回路电流小于1.0A时，计数器记录次数达到50次后自动停机。  ⑵当试样形成导电回路的电流已达到所设定的≥1.0A，该试验装置自动延2秒后即停机。CTI的测定：调节电压到一个预先选择好的值并进行50滴试验试样不发生破坏或在50滴以内直到出现破坏接着在试样的其它试验点上施加更低或更高的电压做试验，一直到得出在五个不同点上对于50滴溶液不发生破坏的电压值，这个电压的数值就是CTI(例如CTI425它是表示将这个电压值降低25V在另外的五个点上再进一步做试验，并在100滴溶液下试样没有发生破坏。有一些材料可能不会满足后面这个规定，对于这些材料要确定出试样在五个试验点都能经受住100滴或更多滴溶液的电压值，并将这个电压数值附在CTI中表示出来，例如CT1425(375).（具体要求详见GB4207/T-2003，IEC60112）耐电痕化试验：在材料规范标准或电工设备规范的标准中，或其他标准中，如果只需要一个耐电痕化试验时，应按4.1-4.3进行试验，但试 验只在一个规定的电压下进行。规定数量的试样应经受住50滴而不发生破坏。建议采用五个试样。在特殊情况下，可规定少一些试样。蚀损的测定：将没有发生电痕的试样应清除掉粘在其表面的碎屑或松   散地附着在上面的分解物，然后将它放在深度规的平板上。用一个具有半球形端部其直径为1mm的探针来测量每个试样的蚀掇深度. 准确到0.1 mm。应在试验报告中注明五次测量的值。 当按4.5试验时，应该在规定的电压下经受住50滴液滴的试样上测量蚀损深度。试验电路如下:?注意事项试验过程中不要开启试品箱或接触电极，以免触电。特别提醒： （1）做100-200V电压试验时一定须把电流微调置于低档位置，以免因电压升高而电流过大烧毁电流保险及内部电阻。（ 2） 设备通电前将“电压选择”“电流调节”“电压调节”三个按钮归零。每次试验后应及时清洗电极、试验玻璃平台及微量泵等。方法是将溶液杯的溶液换成试验溶液2-3倍的清水，拔掉针头，在玻璃平台上放置一溶液杯，接通电源，打开箱体内手柄式开关和按下面板上的“滴液调节”按钮，把微量泵面板上的冲程长度调节钮旋至处（100），以及将冲程频率选择开关拨至处，直至把下溶液杯中的水全从针座口排出。 电极边缘如蚀损，应重新研磨。溶液杯应小心放置，避免倾倒以至引发周围电器件及金属件的腐蚀和短路在进行上述“（滴液检查）”时，由于液体导管的弯曲程度及导管中空气是否排尽使得上文中给出的液杯刻度不一定能满足要求，这种情况下就需要对液体在液杯内的高度进行调整。滴液导管不可折曲本试验装置的仪表其内部参数出厂时已设置好，非特殊情况请不要改动（试验所需预置参数除外）。技术指标1.电极尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电极一端边缘切成30度角的斜面；2.电极材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；3.电极间相距：4.0mm±0.1mm；4.每个电极对试样作用力：1.0N±0.05N；5.试样品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；6.施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；7.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；8.溶液滴落间隔时间：30s±5s；9.滴液针头到样品表面高度：30～40mm；10.控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g）;11.滴液装置：试验前需要调整；12.针头外径：0.9~1.1mm；13.箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；14.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；15.箱体材料：铁板喷涂；16.排气孔：?100mm；17.工作电源：220V,10A,50Hz。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。主要优势说明：1、密码保护：登入测试页面，需要输入密码，保证非专业技术人员进行操作2、测量模式：手动测量 自动测量3、取值时间：在自动测量模式下，取值时间可以自由设定4、校准模式：具有自动校准功能，能够对电压、电流进行自动校准5、显示数据：能够实时显示测试电压、电路、电阻值、电阻率数值6、数据打印：可以对测试的数据进行打印7、软件通讯：能够配有上位机软件，通过上位机进行测量，同时可以保存和导出测试数据8、操作界面：7寸触摸屏

氧指数测试仪的技术参数采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 100  数字分辨率：±0.1% 测量精度：0.1级 触摸屏设置程序自动调节氧浓度一键校准精一键配比浓度氧浓度稳定自动提示报警声带有计时功能气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（注：气源和链接头用户自备）Tips:氧指数测定仪试验时需用不小于98%的工业级氧气/氮气各一瓶作为气源，由于以上气体为高危运输品，无法作为氧指数测定仪的配件提供，只能在用户当地气站购买。（为保证气体的纯度请在当地正规气站进行购买）电源要求：AC220（+100 ）V、50HZ大使用功率：150W自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料)适用标准                                            设计标准：GB/T 2406.2-2009可存储实验数据可查询历史数据可清除历史数据可选择是否燃烧50mm气源故障提示氧传感器故障提示氧气氮气错接提示氧传感器老化提示标准氧浓度输入可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选) 流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h）石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 整机外形尺寸： 650mm×400×830mm压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；输入压力：0.25-0.3MPa工作压力：氮气0.15-0.20Mpa   氧气0.15-0.20Mpa试样夹可用于软质和硬质塑料、各类建筑材料、纺织品、防火门等丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调

过滤器的完整性检测主要有几点？主要有以下四点，主要有：       起泡点法测试原理：当滤膜和滤芯用一定的溶液完全浸润，然后通过气源在一侧加压（我们仪器里面有进气控制系统，可以稳定压力，调节进气），随着压力的增加，气体从滤膜的一侧放出，表现膜一侧出现大小、数量不等的气泡，通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。       扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时，这时还没有出现大量的气体穿孔而过，只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中，然后从该液相扩散到另一面的气相中，这部分气体称之为扩散流。       为什么扩散流的方法更好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。       水侵入法测试原理：水侵入法专用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。完整性测试前需要保证测试过滤材料已经被完全浸润。手动浸润的方法一般为：把过滤材料放入浸润液中充分浸润20 分钟左右，每隔3 分钟将过滤材料提起排除气泡以使大气压力将浸润液压入膜孔。产品浸润液指的并不是水，也不是一种产品或是过程流体，而是指一种溶剂，产品浸润后对于相同的过滤材料完整性测试结果有可能会不同，造成它们不同的原因是浸润液的表面张力系数有区别。扩散流中测试气体的溶解性和扩散能力也会造成测试结果的不一致。对于本系统来说，推荐的浸润液是碳氟烃、无水乙醇或60%异丙醇和水的混合液。由于界面张力的分子引力，浸润液体被牢牢锁定在过滤材料的微孔间隙中。当样品高压侧的气体压力大于样品膜孔内的毛细管压力和表面张力时从样品的另一侧释放出来，毛细孔中的浸润液即会被气体压力压出至样品低压侧，此时样品高压侧的压力即视为起泡点压力，此时的现象应为样品出现串连续气泡。性能参数：电源/功率 170-240V AC, 50/60Hz；100W 操作压力 7999 mbar 进气压力 3000 mbar外型尺寸 500(长) x200（宽）x 180(高)测试范围 测试压力：500-6900mbar测试精度 灵敏度：± 1.0 mbar?；???气泡点：±60 mbar?；操作条件 环境温度：0℃?~ +50℃；  相对湿度：10-80%测试耗时 基本泡点测试：2 min±2min；  ??扩散流测试7±2min；            水浸入流量测试7±2min；  系统气密性：3±1min；打印功能 中文/英文打印，打印测试条件、测试结果、测试曲线；历史记录功能 32G存储空间，保存数据100万条显示屏 尺寸：5.7寸；32位；触摸屏语言选项 中文/英文自动进气控制完整性测试仪采用了国外通用的全自动数字进气控制子系统，抛弃了国内落后的机械式半自动进气方式（即采用手动调节单向节流阀的方法，来改变气体流速），使测试仪在不同的气源压力和测试条件下都能稳定可靠的工作，特别是当客户采用的气源压力波动比较大时，仪器自身所具有自动稳定和数字控制技术，保证了测试结果的精度和准确性。 压降测试压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。压降测试测试压力: 3000 mbar稳定时间: 3 min测试时间: 3 min压降: max.3 mbar 泡点测试润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体首次会从膜上 大的孔径出来。因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。 自动打印有些用户在进行完整性检测时，可能还有别的事情要处理，需要离开测试现场，但是他希望在回来时，可以拿到打印出来的测试结果。不会因为测试结束后，其它不可预知的原因，而造成测试结果的丢失。?测试仪在用户启动了自动打印选项后，就可以实现测试结束后自动打印测试结果的功能，这也是国内首先实现这种功能的仪器。 测试理论以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被?束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径 大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率； 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为 大孔径；?在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的 大孔径、平均孔径、 小孔径以及孔径分布、透过率。直接判断滤芯的性能，甚至关乎用户的人身健康。对于关键的除菌级过滤工艺而言，完整性测试是一种必要的手段，以确保滤工艺的安全性。通过完整性测试，可以确定过滤器自身的完整性及正确安装，可以确保工艺中安装了正确的过滤器，可以确定所安装的过滤器符合制造商提供的标准，还可以确保滤系统的密闭性等等。同时，进行完整性测试也是各国法规和审计的要求。

直流交流电阻测试仪的优点主要特点     电阻测量范围 1×104Ω ～1×1018 Ω；     电流测量范围 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ；     体积小、重量轻、准确度高；    独特的被测电阻、和流过电阻的电流双显示，使操作测量更加方便；    性能稳定、读数方便；    既能测电阻又能测电流；    测试电压有六种选择DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V；使用操作简便，在任何电阻量程和测试电压下均直接读显示数字结果，免去要乘以一个系数的麻烦，使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。既可测量超高电阻，又可测极微弱电流。采用了大规模集成电路以及较新的技 术，使仪器体积小、重量轻、准确度高。以数字液晶显示电阻并同时直接显示流过被测电阻的电流。直流交流电阻测试仪是变压器在交接、大修和改变分接开关后，必不可少的试验项目。在通常情况下，用传统的方法（电桥法和压降法）测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况，缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担而研制开发的直流电阻快速测试仪。以高速微控制器为核心，内置充电电池及充电电路，采用高速A/D转换器及程控电流源技术，达到了*的测量效果及高度自动化测量功能，具有精度高，测量范围宽，数据稳定，重复性好，抗干扰能力强，保护功能完善。充放电速度快等特点。该仪器。体积小、重量轻、便于携带。它具有测量迅速、使用方便、测量精度高等特点。自检和自动校准功能降底了仪器使用和维护的难度，是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。工作原理根据欧姆定律，被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定，通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。从欧姆定律可以看出，由于电流I是与电阻成反比，而不是成正比，所以电阻的显示值是非线性的，即电阻无穷大时，电流为零，即表头的零位处是∞，其附近的刻度非常密，分辨率很低。整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时，其电压V也会有些变化，所以普通的高阻计是精度差、分辨率低。本仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I，通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算，然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值，即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化，其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流Ｉ的变化而变，所以，即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大，其测量精度很高，从理论上讲其误差可以做到零，而实际误差可以做到千分之几或万分之几。注意事项：1.检查仪器后面板电压量程是否置于10V档，电流电阻量程是否置于104档。2.接通电源调零，（注意此时主机不得与屏蔽箱线路连接）在“Rx”两端开路的情况下，调零使电流表的显示为0000。然后关机。3.将待测试样平铺在不保护电极正中央，然后用保护电极压住样品，再插入被保护电极（不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路）。 4.测体积电阻时测试按钮拨到Rv边，测表面电阻时测试按钮拨到Rs边，5.接好测试线，将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档，打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压。(比如：GBT 1692-2008 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 标准中注明要求在500V电压进行测定，那么电压就要升到500V)6.电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨，每拨一次停留1-2秒观察显示数字，当被测电阻大于仪器测量量程时，电阻表显示“1”，此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下，在1min的电化时间后测量电阻，当前的数字乘以档次即是被测电阻。7.测试完毕先将量程拨至（104）档，然后将测量电压拨至10V档，较后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。8.应在“Rx”两端开路时调零，一般一次调零后在测试过程中不需再调零。9.禁止将“RX”两端短路，以免微电流放大器受大电流冲击。10.不得在测试过程中不要随意改动测量电压。11.测量时从低次档逐渐拨往高次档。12.接通电源后，手指不能触及高压线的金属部分。13.不得测试过程中不能触摸微电流测试端。14.在测量高阻时，应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。15.严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。16.严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档，更换试样。

TOC是什么意思？TOC又叫总有机碳，是以碳的含量表示水中有机物的总量，结果以碳(C)的质量浓度(mg/L)表示。碳是一切有机物的共同成分，组成有机物的主要元素，水的TOC值越高，说明水中有机物含量越高，因此，TOC可以作为评价水质有机污染的指标。当然，由于它排除了其他元素，如高含N、S或P等元素有机物在燃烧氧化过程中，同样参与了氧化反应，但TOC以C计结果中并不能反映出这部分有机物的含量。TOC的测定是采用仪器法，按工作原理不同，可分为燃烧氧化-非分散红外吸收法、电导法、湿法氧化-非分散红外吸收法等。其中燃烧氧化-非分散红外吸收法流程简单、重现性好、灵敏度高，在国内外被广泛采用。燃烧氧化-非分散红外吸收法测定TOC又分为差减法和直接法两种。由于个别含碳有机物在高温下也不易被燃烧氧化，因此所测得的TOC值常稍低于理论值。测试方法(一)差减法(1)差减法原理：将一定体积的水样连同净化氧气或空气(干燥并除去二氧化碳)分别导入高温燃烧管(900~950℃)和低温反应管(150℃)中，经高温燃烧管的水样在催化剂(铂和二氧化钴或三氧化二铬)和载气中氧的作用下，有机化合物转化成为二氧化碳;经低温反应管的水样受酸化而使无机碳酸盐分解成二氧化碳。其所生成的二氧化碳依次进人非色散红外线检测器。由于- -定波长的红外线被二氧化碳选择吸收，并在一定浓度范围内，二氧化碳对红外线吸收的强度与二氧化碳的浓度成正比，故可对水样中的总碳(TC)和无机碳(IC)进行分别定量测定。总碳与无机碳的差值，即为总有机碳。因此，TOC可由下式计算得到：TOC=TC-IC测试要点：①邻苯二甲酸氢钾作为水中有机物的标准试剂，无水碳酸钠和碳酸氢钠作为水中无机物的标准试剂。通常要求两类试剂均先配制成质量浓度为400mg/L(以C计)的储备液。②由标准储备液逐级稀释配制不同质量浓度的有机物、无机物标准系列溶液，分别注人燃烧管和反应管，根据吸收峰高与对应质量浓度的关系，绘制标准工作曲线。③取适量水样分别注入TOC的注人燃烧管和低温反应管，所得TC和IC峰高可由标准工作曲线和计算公式得到水样的TOC值，或由仪器直接给出结果值。(二)直接法(1)直接法原理：将水样加酸酸化为pH值小于2，通入氮气曝气，使无机碳酸盐转变为二氧化碳并被吹脱而去除。再将水样注人高温燃烧管，便可直接测得总有机碳。除需要先将水样中的无机碳吹脱去除之外，其他原理同减压法。该方法由于通氮气吹脱无机物产生的CO2，同时会使挥发性有机物有所损失，从而影响测定结果，所以对含挥发性有机物高的水样不适用。(2)测试要点：①先将水样加酸酸化至pH值小于2，通入氮气曝气，使无机碳酸盐转变为二氧化碳并被完全吹脱。②邻苯二甲酸氢钾作为水中有机物的标准试剂，通常要求先配制成浓度为400mg/L(以C计)的储备液。③由标准储备液逐级稀释配制不同浓度的有机物标准系列溶液，注人燃烧管，根据吸收峰高与对应浓度的关系，绘制标准工作曲线。主要技术参数电    源：220V±22V电源频率：50Hz±1Hz额定功率：100W基本尺寸：44cm×18cm×26cm检测极限：0.001mg/L检测精度：±5%检测范围：0.001mg/L～1.000mg/L分析时间：4min响应时间：15 min以内样品温度：1-95℃环境温度：10-40℃    温度变化在±5℃/d以内内部样品流速：0.5 ml/min相对湿度：≤ 85%重复性误差：≤ 3%零点漂移：±5%量程漂移：±5%测试要点：①邻苯二甲酸氢钾作为水中有机物的标准试剂，无水碳酸钠和碳酸氢钠作为水中无机物的标准试剂。通常要求两类试剂均先配制成质量浓度为400mg/L(以C计)的储备液。②由标准储备液逐级稀释配制不同质量浓度的有机物、无机物标准系列溶液，分别注人燃烧管和反应管，根据吸收峰高与对应质量浓度的关系，绘制标准工作曲线。③取适量水样分别注入TOC的注人燃烧管和低温反应管，所得TC和IC峰高可由标准工作曲线和计算公式得到水样的TOC值，或由仪器直接给出结果值。差减法原理：将一定体积的水样连同净化氧气或空气(干燥并除去二氧化碳)分别导入高温燃烧管(900~950℃)和低温反应管(150℃)中，经高温燃烧管的水样在催化剂(铂和二氧化钴或三氧化二铬)和载气中氧的作用下，有机化合物转化成为二氧化碳;经低温反应管的水样受酸化而使无机碳酸盐分解成二氧化碳。其所生成的二氧化碳依次进人非色散红外线检测器。由于- -定波长的红外线被二氧化碳选择吸收，并在一定浓度范围内，二氧化碳对红外线吸收的强度与二氧化碳的浓度成正比，故可对水样中的总碳(TC)和无机碳(IC)进行分别定量测定。总碳与无机碳的差值，即为总有机碳。因此，TOC可由下式计算得到：TOC=TC-IC在线和离线总有机碳（TOC）分析仪该仪器可用于检测制药工业中纯化水、注射用水和去离子水中有机碳的浓度；也可用于半导体行业中超纯水TOC的检测。在制药领域和生物化学领域清洁验证过程中，可用于验证清洁效果。该仪器具有在线检测功能，可以在线监测制药工业的制水系统、半导体工业的超纯水制备系统和晶片工艺过程、电厂去离子水制备过程等。

摩擦磨损试验机，又称摩擦试验机，磨损试验机。根据载荷范围可分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机(10N），大载荷摩擦磨损试验机（1000KN）。根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机（振动摩擦磨损试验机），旋转摩擦磨损试验机，高速旋转摩擦磨损试验机，线性旋转组合摩擦磨损试验机。根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机，销盘摩擦磨损试验机，盘盘摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，四球摩擦磨损试验机，缸套活塞环摩擦磨损试验机，高频摩擦磨损试验机，高温摩擦磨损试验机，真空摩擦磨损试验机技术参数摩擦力矩精度：3%转动速度：1-500转/分，任意可设（一般不推荐 大转速）摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 摩擦力矩：0－4N·m计数器：0－10000小时砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)速度精度：0.5‰负荷精度：5‰试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm计数器精度：0.1s传感器精度：3‰试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。具有试验人员分级管理功能。实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。系统运行稳定，可靠性高。结构紧凑，使用方便，简单。用途：市场上比较多的是 用于油品摩擦的 四球摩擦磨损试验机 微机控制电液伺服摩擦磨损试验机用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能的 立式摩擦磨损试验机以滑动摩擦形式，在浸油润滑条件下，评定各种润滑剂的润滑性能的环块摩擦磨损试验机测量材料温升、摩擦系数等数值的 高温端面摩擦磨损试验机 屏显示端面摩擦磨损试验机工作原理：试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。摩擦试验机结构原理采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动试验设备1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。3、测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。4、记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01.    圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。试验方法：立式摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。 机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。1 主轴及其驱动系统主轴(1)是由松下交流电机(2)和PWMC脉宽调速控制系统组成,该系统电机的额定力矩为9.545N·m,脉宽调速范围为10-2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该电机功率约1.5Kw,在主轴(1)和电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把电机的功率传递到主轴上。由于应用了脉宽调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。2 油盒与摩擦副加热升温系统：主轴（1）是空心轴，其最下端有1：7的锥孔，可以安装各种各样的摩擦副上夹头，例如，销盘夹头（10）和销盘摩擦副（11）、（12），空心主轴内有拉杆（6），当销盘摩擦副等夹头装入主轴锥孔内，旋紧拉杆（6）可确保主轴与各个摩擦副上夹头在主轴锥孔内不产生任何相对滑动。油盒加热系统有两套，分别是不锈钢套式加垫圈（13）和加热板（14），均在220V，条件下，通过继电器对试验温度从室温～100℃进行数显控制与报警，进行工作，在两种油盒加热器中都装有Pt—100标准铂电阻。3 下导向主轴与下摩擦副副盘及摩擦力矩传感系统。下导向主轴(15)副盘(16),直线球轴承(17),两个径向球轴承（18）,试验力传感器(19),摩擦力传感器(20),止推球轴承(21),背紧螺母(22),滚花螺钉23),在更换夹头与装卸各种摩擦副时必须操作(22)与(23),直线球轴承(17)可使下导向主轴(15)上下运动,摩擦力小,轻便灵活,它可使在施加试验力时具有较高的灵敏度,轴承(18)可使传递摩擦力时数显准确可靠。本机力值标定，是由专用工具和标准牛顿砝码检定,以确保本试验机与摩擦力矩按计量法规定传递精度准确可靠。4 弹簧式微机施力系统试验机试验力的施加是通过弹簧式施力结构与微机控制步进电机系统自动进行,步进电机(30)通过一对径向止推球轴承(31),(32),传递一对减速比为80:1的蜗杆(28)蜗轮(29)运行副。蜗轮(29)固定着一根丝杠(25),由一对径向止推滚子轴承(27)使下螺母施力板上下移动(有两根固定立柱作导向)压缩施力弹簧(24),通过上施力板,荷重传感器(19)把试验力施加到不同的摩擦副上产生接触压力,并按要求进行试验。操纵试验力控制按钮,通过微机控制自动加载系统可实现按一定速率加载。行程限位开关可在试验结束后自动卸载后起限位停机作用。试验机有机衣装在包装箱内，由四个螺钉固定在臬座上。在拆箱前应首先检查箱体外部有无损坏，拆箱后拿掉机衣和附件箱罩，检查试验机在运输过程中有无因过大振动对试验机造成损坏等不良现象。在试验机机箱内放有工具附件箱和文件包，应先阅读“使用说明书”再根据装箱单检查附件、工具和随机文件是否齐全。在试验机的机座上有四个起吊螺钉，用来吊运试验机，松开试验机的四个固定螺钉即可将试验机吊往安装的位置，并将四个防震垫铁上好，待安装完毕后，可将四个起吊螺钉取下，装上四个装饰螺堵。本机随机附带四个防震垫铁，装在试验机下部，用于调整水平和减震。本试验机不需要打混凝土基础，可放置在一般平整水泥地面上。如果装在楼层上应避开空心楼板。调整水平前应使各个垫铁受力均匀，防震垫铁受力后，橡胶垫有蠕变现象，一般两周后稳定，因此应在调整一次试验机水平。试验机调整完成后，擦去试验机上的防锈油和脂，解开绳带，在仔细阅读本说明书后即可进行操作调试运转。

水平垂直燃烧测试仪的箱体及夹具特点1.1 箱体尺寸：长1200mm× 宽600mm×高1300mm　　1.2 超大试验箱体0.55m?，确保试验有充足空气供应　　1.3 箱体烤漆处理;内部烤黑色漆(标准要求)耐腐蚀　　1.3 试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计，方便现场安装和调试　　1.4 大型玻璃观测窗，美观大方;便于观测试样燃烧状态　　1.5 先进工业外观设计、试验操作考虑人体工学设计，便于触及试样、燃烧器拉杆设计，易于操作;　　1.6 所有夹具:由304 不锈钢制作;美观耐腐蚀;夹具为水平燃烧及垂直燃烧一体化设计;操作方便;节省空间;　　1.7 标准规定楔形支架，可自由伸缩;满足特殊材料的试验要求;长120mm±2mm, 宽20mm±1mm;材质：304 不锈钢;耐腐蚀;　　1.8 304 不锈钢火焰高度标尺;2　　1.9 不锈钢尺0.5mm 精度。喷灯及气体控制：　　2.1 燃烧器角度可0-45 度便捷调节;　　2.2 本生灯筒长100mm±10mm、内径9.5mm±0.3mm;完全符合IEC60695-11-4 喷灯要求;　　2.3 喷灯自身可进行流量调节;喷灯自身可调节空气进气量;　　2.4 流量计及精密针阀，精确控制燃烧气体流量;　　2.5 高精密压力调节阀及压力表0~0.4Mpa;　　2.6 Dwyer U 形管差压计;　　2.7 精确控制火焰高度20mm±2mm。符合标准：　　1、水平燃烧测试： UL94HB (ASTM D 635, IEC 60695-11-10, IEC 60707, ISO 1210)　　2、垂直燃烧测试 ：UL 94 V-0, V-1, 或 V-2 (ASTM D 3801, IEC 60695-11-10, IEC 60707, ISO 1210)　　3、500w (125mm) 垂直燃烧测试：5VA 或 5VB (ASTM D 5048, IEC 60695-11-20, IEC 60707, ISO 9772) 500 W (125mm)　　4、薄材料垂直燃烧测试：VTM-0, VTM-1, 或 VTM-2 (ASTM D 4804, ISO 9773)　　5、水平发泡材料燃烧试验： HF- 1, HF-2 或 HBF (ASTM D 4986, ISO 9772)　　6、燃烧器 ：(ASTM D 5025, ASTM D 5207, ISO 10093, ISO 103351)　　  7、电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验（GB/T 18380） 技术参数1、环境温度：室温～40℃； 相对湿度：≤75％。2、供电电压和功率：220V±10％，50HZ，功率150W。3、水平与垂直燃烧测试程序在触摸屏上可切换，试验结果可存储在触摸屏内，试验结果可查询。4、本生灯自动点火，自动计时，点火时间任意设定（可在触摸屏上预设）。5、本生灯内径9.5mm±0.5mm。6、本生灯启动前可选择是否自动点火。7、施加火焰完毕本生灯自动退回，本生灯退回是可选择是否关闭燃气。8、气源：液化石油气（仲裁时加工业甲烷气）；钢板静电喷箱体。9、大于0.5立方米（支持非标定做0.75m3、1m3大小及不锈钢材质箱体）。仪器重量约：100kg。10、工作电源：  220V  AC  50HZ。11、计时范围：0~999.9s 记时精度：10s±0.2s　30s±0.2s。12、施焰时间：  0～999.9S（可调，可在触摸屏上预设）。13、余焰时间：  0～999.9S。14、余灼时间：  0～999.9S。15、线性燃烧速率（V）PLC自动计算，触摸屏显示并保存。16、燃烧角度：  0°、20°、45°可选择。17、火焰高度：  20mm ~ 175mm可调。18、火焰温度：（100-1000）℃可调。19、气体流量： 气体流量105ml/min-1000ml/min可调。20、燃烧 灯 ：  灯管内径9.5±0.3mm,长度：100mm±10mm。21、时间装置：  能精确到0．1S。22、位置调节：  样品夹支架可上下、左右调节，燃烧座可前后调节，调节行程均大。23、外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm。24、燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux 。25、顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气。由试验部门战节造部门构成，采用一体化设想，便利隐场安装战调试。试验箱外壳及主要部件采用不锈钢造造，耐烟、气侵蚀。节造体系主动化水平高，存在主动焚烧，试验历程被试品正在垂直战程度两标的目的主动跟主火焰等功效。温度战时间垂直燃烧试验机数字显示，察看记真便利，利用不变靠得住。　　◆余灼时间：0～99分99秒；　　当产物的四周着火时，应确保不致惹起燃烧延伸，程度垂直燃烧试验是模仿电子电工产物四周产生着火的晚期环境，用模仿手艺评定着火性。试验设施合用于电工电子产物家用电器的部件，整机战组件，如：家用电器的绝缘外壳、开关面板、印刷电板以及绝缘资料等。　　遵照尺度：　　◆余焰时间：0～99分99秒；

水平燃烧测试仪和垂直燃烧测试仪有什么区别？水平燃烧测试仪是用于检测纺2113织品特别是汽5261车内装饰织物的相对燃烧速率及阻燃性4102。垂直燃烧测1653试仪是模拟电子电工产品周围环境发生着火的早期情况，用于模拟技术评定着火危险性，产品的周围着火时确保不致引起燃烧蔓延。纺织品燃烧性能试验机具体的注意事项有以下六个方面：1、该试验设备应安置在通风良好的环境下，以免试验期间所产生的有毒烟气影响到操作人员的身体健康。2、试验期间，此设备应接地，以免产生静电反应。3、接气源时，应注意气管有无漏气。4、试验结束后，应及时清除燃烧残留物，保持设备清洁。5、定期在此设备表面喷涂防锈油，以防久置锈蚀。6、定期在此设备的传动部件上注入润滑油，以确保每次试验能顺利进行。纺织品燃烧性能试验机水平燃烧测试仪在使用得过程中有一些注意事项。纺织品燃烧性能试验机适用于阻燃的机织物、针织物、涂层产品、层压产品以及窗帘和幕布等阻燃性能的测定。该试验机的设计符合GB/T5455《纺织品燃烧性能试验垂直法》标准要求，其具有测试、结构合理、操作简单等特点，广泛用于纺织品生产商、各大专院校、科研单位以及商检部门。适用范围：主要用于测定塑料、橡胶或薄膜在规定火源下燃烧性能，以判断其耐火等级。不但适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子塑料或橡胶产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、防火封堵材料型式认可或其它固体可燃材料单纯的2113abs是丙烯腈、丁二烯、苯乙5261烯的共聚物，是不阻燃的，加4102入阻燃剂（如磷化1653物、卤素等）是abs具有阻燃能力，国际上有阻燃测试标准（ul94)，垂直燃烧和水平燃烧是测试的两种方法，垂直燃烧是样条垂直固定在夹具上，从下端点燃，看熄灭后燃烧时间；水平是使样品水平夹在夹具上，从一端点燃，看熄灭后燃烧距离，以上测试是多组实验取平均值。特点：1. 测试箱体体积大于0.70立方米2. 大型观测窗，便于观测试样燃烧状态3. 可选配通风下柜4. 燃烧器角度可0、20、45度便捷调节5. 美国 HUMBOLDT梯瑞尔火源，内径9.5±0.3mm，符合ASTM D5025标准；可选配火焰温度校准包6. 顶部排风装置，抽取燃烧所产生的废气7. 精密流量计可调整火焰高度8.传感器自动获取试验开始时间9. 差压计测量可燃气体背压10.脉冲高压电子自动点火11. PLC+7"触摸屏，实现控制/检测/计算/数据显示12.试验时间与施火时间触摸屏上可设定13.线性燃烧速率(V) PLC计算，触摸屏显示与保存14.测试标准参考规定值在屏上可查看15.水平与垂直燃烧测试程序在触摸屏上可切换16.火焰冲击10s报警提示17.10分钟无实验动作自动断火18. 通过CE欧盟产品质量认证这是两种不同的检测方法，本来的检测性质就是不同的，所以出来的效果和数值也是不同的。水平燃烧：测的是燃烧的扩散面积与秒数。垂直燃烧法：测试的是碳长，测试的是面料的阴燃与续燃状态。

简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机有什么不同？简支梁只是梁的简化模型的一种，还有悬臂梁。   悬臂梁为一端固定约束，另一端无约束。   将简支梁体加长并越过支点就成为外伸梁。悬臂梁：梁的一端为不产生轴向、垂直位移和转动的固定支座，另一端为自由端（可以产生平行于轴向和垂直于轴向的力）。   在工程力学受力分析中，比较典型的简化模型。在实际工程分析中，大部分实际工程受力部件都可以简化为悬臂梁。简支梁就是说梁的两端搭在两个支撑物上，两端铰接，现实看是只有两端支撑在柱子上的梁，主要承受弯距的单跨结构.一般为静定结构 ，受力简单，跨中只有正弯矩，体系温变、混凝土收缩徐变、张拉预应力都不会在梁中产生附加内力。简支梁为力学简化模型。  试验数据不同简支梁冲击试验机冲击能量的单位是焦耳。冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面积之比。试验数据越大，材料的韧性越好。悬臂梁冲击试验机它在ASTM冲击能量的单位是J/m或ft-lb/in。冲击强度是冲击能(以J或ft-lb计)除以试样厚度得到的。试验结果通常是5个试样的平均值。在ISO冲击能量的单位是kJ/m2。冲击强度是冲击能(以J计)与缺口下的面积的比值。试验结果通常是10个试样的平均值。结果的数值越大，材料的韧性越好。试验取样规格不同简支梁冲击试验机试样的规格为80×10mm，有无缺口均可。悬臂梁冲击试验机的试样规格是64×12.7×3.2mm(2.5×0.5×0.125英寸)（ ASTM规定）。最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是6.4mm(0.25英寸)，因为这个厚度不会那么容易弯曲或脆裂。试样缺口的深度为10.2mm(0.4 英寸)。ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。削去后试样的规格为80×10×4mm。试样缺口的深度为8mm。试验方法不同简支梁冲击试验机是将试样水平放置，两端不固定的。释放摆锤，使其冲击试样。若试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试样破坏。悬臂梁冲击试验机它是将试样垂直放置并夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。将摆锤释放，使其冲击试样。如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，直到试样破坏。本实验也可以在更低的温度下进行。主要技术参数4.1冲击能量：简支梁，7.5J  15J  25J  50J或大冲击能量由用户指定。4.2摆锤预扬角：15004.3电源：交流220V  50Hz4.4外形尺寸：920*350*680m4.5净重：80kg4.6简支梁冲击试验机参数：4.6.1冲击速度：3.8m/s4.6.2摆轴中心至试样中心的距离：395mm4.6.3刀刃夹角30°4.6.4刀刃圆角半径0.8mm4.6.5支座圆角半径：无4.6.6支座前角：无4.6.7支座后角：无4.6.8刀刃前角：5°4.6.9刀刃后角：10°4.6.10支座跨距：无4.6.11试样类型及尺寸（长×宽×厚）mm3：ISO179-2000或GB/T 1043-1993：1型试样：80×10×4 2型试样：63.5×12.7×6.43型试样：63.5×12.7×3.24.7摆锤自由摆动时的能量损失的相对误差4.8摆锤力矩请用户按如下公式自行计算MN = EN/[1+sin(π/3)]≌0.535898EN式中：　　       MN：摆锤力矩（N·m）EN：摆锤标称能量（J）?冲击强度试验范围不同简支梁冲击试验测定的是受到摆锤的冲击时，材料所产生的抵抗力，是一种single point试验。简支梁冲击能的定义：试样在冲击负荷作用下，被破坏时所吸收的能量。它是一种性能指标，可用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。悬臂梁冲击强度(有缺口)测试，缺口试样悬臂梁冲击试验机测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。悬臂梁冲击强度定义：从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。适用于快捷的质量检验，以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可用于比较材料的韧性。试验标准不同简支梁冲击试验依照：ISO 179、GB/T 1043、GB/T 2612、JB/T 8762、GB4742标准。悬臂梁冲击试验依照：IS0 180、ASTM D256、GB／T 1843、GB／T 2611、JB／T 8761等标准。结构是通过组织材料将力从一个地方传递到另一个地方。力是一个矢量，矢量就有方向。所以力可以有两种传递的方式，一种是沿着力的矢量方向传递；另一种是沿着力的法线方向传递。承担这两种传递方式的构件通常分别称为柱（受轴力）和梁（受剪力、弯矩）。最常见的梁是悬臂梁和简支梁。梁的目的是要将力水平传递到支座，即只希望产生横向的剪力，但是有一个定理叫“剪力互等定理”（具体怎么证明请翻材料力学教材）。横向剪力就是力传递过程的一种体现，当横向剪力到达支座时，梁的使命就完成了。但这个过程中还产生了纵向剪力，纵向剪力进而产生了弯矩，而且纵向剪力是随着力传递的距离累积的。可以说弯矩是梁搬运力时产生的一个副作用，我们一直在做的就是想办法克服这个副作用。简支梁与悬臂梁的异同　简支梁就是梁的两端搭在两个支撑物上，梁端和支撑物铰接，支撑物只能给梁端提供水平和竖直方向的约束，不能提供转动约束的梁。简支梁跨度，梁高都因为其支撑条件造成了不能太长跨径，现在简支梁基本上50mT梁就是极限了，梁高上没有任何优势。在建筑、桥梁、航空以及管道线路等工程中，常遇到一种梁具有三个或更多个支承，可简化为如图所示的不静定结构，称为连续梁。连续梁因为中间支撑负弯矩的原因可以使得跨径做大，中间的梁高又可以做薄。现在连续梁的理论跨径是在250m左右。梁高做成变截面的话可以达到支点处1/16，甚至更薄，跨中可以达到1/40.悬臂梁：梁的一端为不产生轴向、垂直位移和转动的固定支座，另一端为自由端（可以产生平行于轴向和垂直于轴向的力）。悬臂梁现在少做了。也不展开了。受力上，简支梁就是简单的中间受正弯大当荷载对称于简支梁中轴线分布时，将简支梁取半结构，其形式如下图所示。这种将力往其法线方向一边传递的方式看似与悬臂梁不同，但只要是沿着其法线方向传递力，就会在梁内产生剪力和弯矩。而简支梁可以看成这种传力方式的镜像组合。简支梁和悬臂梁可以组合出各种各样的梁，但其受力特性是一样的，都需要抵抗横向剪力、纵向剪力和弯矩。

热老化试验箱的试验试样试验试样：1.所需试样的数量和类型应符合检测特定性能的相应国家标准的规定，在所选的每个周期和温度下均应满足该要求。在所选的每个周期和温度下每种材料至少暴露三个平行试样，除非另有规定或所有相关方另有商定。2.试样厚度应相当于但不大于预期应用中的厚度。3.试样的制作方法应与其在预期应用中的相同。4.一系列温度的所有试验试样均应为同一批次。试验结果：1.当材料在单一温度下进行比较时，应使用方差分析比较每种材料在每个暴露时间的被测性能数据的平均值。使用每一种被比较材料的每组平行测定结果进行方差分析。2.当在一系列不同的温度下进行材料比较时，应采用以下方法分析数据，并估算在更低温度下达到预定性能变化水平所需的暴露时间。该时间能够用于材料温度稳定性的基本评定，或用作在选定温度下的预期使用寿命的估计。a.绘制所有采用温度下暴露时间对被测性能的函数曲线。曲线应按照图1绘制，横坐标为时间的对数，纵坐标为被测性能值。热对塑料任何性能的影响都可以通过选择适合的试验方法和试样来测定，ASTMD3826标准来测定脆化终点，脆化终点是指在0.1mm/min的初始应变速率下，当75%的被测试样断裂伸长率为5%或更小值时，材料即达到其脆化终点。热老化试验箱装置应与GB/T11026.4-1999一致（带强制空气循环），采用（50士10）次/h的换气率及箱内保持均匀的试验温度推荐使用监测暴露温度和湿度的记录仪器。方法A：重力对流式热老化试验箱——推荐使用标称厚度不大于0.25mm的试样。热老化试验箱装置应与GB/T11026.4-1999-致（不带强制空气循环）。方法B：强制通风式热老化试验箱——推荐使用标称厚度大于0.25mm的试样。1、控制精度±1℃；2、均匀度±2.5℃；3、温度范围 :RT～250℃；4、升温时间 :常温～100℃约12分钟;5、加热器：耐高温加热器；6、温度控制为PID数显仪表，单点式控制温度，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定，可设定常温到高温度之间的任意温度值（台湾台松仪表）；7、Ａ电流表、Ｖ电压表，温度保护装置，时间设定器；8、定时器设定，1秒－999时（可选择设定小时、分钟、秒）时间至切断加热电流（台湾 YANGMING）9、感温线为（K）型；10、输出为3-32V；11、电流控制器为PID+SSR控制，控制精确度高；13、换气量：50～200次/小时；(换气量计算按照换气量计算公式得出)14、气量调整：手动微调式风量调整器（温度固定时之消耗电力以瓦特小时及数字计时来计算炉体之换气量）气量计算：换气率测定：配合瓦特小时算换气率换气量公式换算:N=3590×(X-Y)×2/ V×△tN：换气量;V：箱体的容积；X：打开气阀时所消耗的功率；Y：关闭气阀时所消耗的功率；△t：工作温度和环境温度的差值；常数:3590电源装置 电压 220V　功率 4KW使用方法   1、将被干燥的物品放入老化试验箱内，关好箱门后接通电源。   2、把电源开关拨至‘开’处，此时电源指示亮灯，数显控温仪有数字显示。   3、控温仪设定见附1。控温仪显示箱内有温度，一般情况下，加热90min后温度控制进入恒温状态。（注意：智能型控温仪参照下面‘操作方法’）   4、当所需工作温度比较低时，可采用二次设定方法，如需工作温度80℃时，次可设定70℃，等温度过冲回落时，再第二次设定80℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，使箱内温度尽快进入恒温状态。   5、根据不同的物品，不同的潮湿程度，选择不同的干燥温度和时间。   6、干燥结束后，把电源开关拨至‘‘关’’处，但不能马上打开箱门取出物品，小心烫伤，可先打开箱门降低箱内温度再取出物品。用途：学名“换气式老化试验箱”，适用于电气1653绝缘材料的耐热性试验，电子零配件、塑化产品之换气老化试验，考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性，试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。

绝缘电阻仪器体积电阻表面电阻测试仪使用前都要注意什么？绝缘电阻仪器体积电阻表面电阻测试仪使用前请仔细阅读以下内容，否则将造成仪器损坏或电击情况。1. ◇检查仪器后面板电压量程是否置于10V档，电流电阻量程是否置于104档。2. ◇接通电源调零，（注意此时主机不得与屏蔽箱线路连接）在“Rx”两端开路的情况下，调零使电流表的显示为0000。然后关机。3. ◇应在“Rx”两端开路时调零，一般一次调零后在测试过程中不需再调零。 4. ◇测体积电阻时测试按钮拨到Rv边，测表面电阻时测试按钮拨到Rs边，5. ◇将待测试样平铺在不保护电极正中央，然后用保护电极压住样品，再插入被保护电极（不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路）。6. ◇电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨，每拨一次停留1-2秒观察显示数字，当被测电阻大于仪器测量量程时，电阻表显示“1”，此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下，在1min的电化时间后测量电阻，当前的数字乘以档次即是被测电阻。7. ◇测试完毕先将量程拨至（104）档，然后将测量电压拨至10V档， 后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。8. ◇接好测试线，将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档，打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压。(比如：GBT 1692-2008 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 标准中注明要求在500V电压进行测定，那么电压就要升到500V)9. ◇禁止将“RX”两端短路，以免微电流放大器受大电流冲击。10. ◇不得在测试过程中不要随意改动测量电压。11. ◇测量时从低次档逐渐拨往高次档。12. ◇接通电源后，手指不能触及高压线的金属部分。13. ◇严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。14. ◇在测量高阻时，应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。15. ◇不得测试过程中不能触摸微电流测试端。16. ◇严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档，更换试样。技术指标1、电阻测量范围    0.01×104Ω～1×1018Ω2、电流测量范围为    2×10-4A～1×10-16A3、仪器尺寸    285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm4、内置测试电压    100V、250V、500V、1000V5、基本准确度    1% (*注)6、内置测试电压    100V、250、500、1000V7、质量    约2.5KG8、供电形式    AC 220V，50HZ，功耗约5W9、双表头显示    3.1/2位LED显示安全注意事项1. 使用前务必详阅此说明书，并遵照指示步骤，依次操作。2. 请勿使用非原厂提供之附件，以免发生危险。3. 进行测试时，本仪器测量端高压输出端上有直流高压输出，严禁人体接触 ，以免触电。4. 为避免测试棒本身绝缘泄漏造成误差，接仪器测量端输入的测试棒应尽可 能悬空，不与外界物体相碰。5. 当被测物绝缘电阻值高，且测量出现指针不稳现象时，可将仪器测量线屏 蔽端夹子接 上。 例如： 对电 缆测缆 芯与 缆壳的 绝缘 时，除 将被 测物两 端分 别接于 输入 端与高压 端， 再将电 缆壳 ，芯之 间的 内层绝 缘物 接仪器 “G”，以消 除因 表面漏 电而 引起的测 量误 差。也 可用 加屏蔽 盒的 方法， 即将 被测物 置于 金属屏 蔽盒 内，接 上测 量线。

介质损耗和电容率的计算： ε r ……………………………（1） εr——相对电容率; Co——真空中电容器的电极电容。 在一个测量系统中，绝缘材料的电容率是在该系统中绝缘材料的相对电容率εr与真空电气常数εr的乘积。  ……………………………（2） 在本标准中，用皮法和厘米来计算电容，真空电气常数为:ε0=0.088 54 pF/cm εr——复相对电容率；ε'r、εr——相对电容率； 注：有损耗的电容器在任何给定的频率下能用电容Cs和电阻Rs的串联电路表示，或用电容CP和电阻RP（或电导CP）并联电路表示。   Cs——串联电容； 1）有些用“损耗角正切”来表示“介质损耗因数”，因为损耗的测量结果是用损耗角的正切来报告的。 RP——并联电阻。 串联元件与并联元件之间，成立下列关系：  式（9）、（10）、（11）中：Cs、Rs、CP、RP、tanδ同式（7）、（8）。 假如测量电路依据串联元件来产生结果，且tanδ太大而在式（9）中不能被忽略，则在计算电容率前必须先计算并联电容。 本标准中的计算和测量是根据电流（ω=πf）正弦波形作出的。  

绝缘电阻测试仪的校准步骤1 、范围为10 3 到10 12 具有精度1%的阻抗电桥。高精度相对湿度表(Relative Humidity Hygrometer)高精度温度表(High accuracy Thermometer)2、打开表盖，小心切莫损伤电路板上两条连接电源开关的导线。3、找到电路板右下方三个校正调节器(Calibration Pots)4、使表在这一环境条件下起码1/2小时，取得自平衡后才可开始测试。5、采用测试仪自带的连接线一端连接上鳄鱼夹，另一端香蕉插头。6、将3.5毫米长的插头插入表的插口。7、用鳄鱼夹连接电阻器两端。8、三个校正调节器，zui上面的为"湿度"测量，中间的为"阻抗"，zui下面的为"温度用小号螺丝刀调节"。顺时针方向为增加值调节，逆时针方向为降低值调节。9、按下电源开关，同时比较"温度"，"湿度"和"电阻"值。10、释放电源开关，并慢慢调节相应的校正调节器。11、再次按下电源开关，观察LCD显示屏。12、如需要再校准，可再按下电源开关和调节校正器。13、盖上表盖并将四个固定螺丝上紧。14、按下电源开关确定表是否工作正常。主要特点     电阻测量范围 1×104Ω ～1×1018 Ω；     电流测量范围 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ；     体积小、重量轻、准确度高；    独特的被测电阻、和流过电阻的电流双显示，使操作测量更加方便；    性能稳定、读数方便；    既能测电阻又能测电流；    测试电压有六种选择DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V；使用操作简便，在任何电阻量程和测试电压下均直接读显示数字结果，免去要乘以一个系数的麻烦，使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。三电极接线说明    测量电阻可用二电极，一个接高压电极，另一个接电流电极就行了，仪器的地线用于屏蔽用，在测量高电阻时要与屏蔽箱的地相接以防干扰。测量低电阻时 可以不用。国家标准 GB1410《 固体绝缘材料绝缘体积电阻率和表面电阻率试验方 法》中推荐一种三电极测量方法：它是由三个独立的电极组成:1.中心为圆柱体,直径为50mm, 标准中没有规定高度，但一般是40mm2.圆柱体外为一圆环,圆环内径为60mm,外径为80mm, 标准中没有规定高度，但一般是40mm3.底为一平板, 直径为100mm的圆板. 标准中没有规定厚度，但一般为5mm如果使用这种三电极测量材料表面电阻或体积电阻，可以按下图接线：4.测表面电阻：（电流流过被测量物体表面时测得的电阻）仪器高压输出（红）接圆环电极仪器电流输入端（芯线）接圆柱电极仪器地（黑，屏蔽线）接圆盘电极5.测体积电阻：（电流流过被测量物体体内时测得的电阻）仪器高压输出（红）接圆盘电极仪器电流输入端（芯线）接圆柱电极仪器地（黑，屏蔽线）接圆环电极保护组成测量线路的绝缘材料，好应具有与被试材料差不多的性能。试样的测量误差可以由下列原 因产生：a) 外来寄生电压引起的杂散电流，通常不知道它的大小，并具有漂移的特点；b) 具有未知而易变的电阻值的绝缘与试样电阻、标准电阻器或电流测量装置的不正常的分路。 使线路所有部分在使用状态下有尽可能高的绝缘电阻来近似地修正这些影响因素。这种做法可能导致测试设备很笨重，而又不足以测量高于几百兆欧的绝缘电阻。较为满意的修正方法是使用保护技术来实现。保护就是在所有关键的绝缘部位插入保护导体，保护导体截住所有可能引起误差的杂散电流。这 些保护导体联接在一起，组成保护系统并与测量端形成兰端网络。当线路联接恰当时，所有外来寄生电 压产生的杂散电流被保护系统分流到测量电路以外，任一测量瑞到保护系统的绝缘电阻与一电阻低得 多的线路元件并联，试样电阻于两测量端之间。采用这个技术可大大地减小误差概率。图1为使 用保护电极测量体积电阻和表面电阻的基本线路。图5和图7给出了电流测量法中保护系统的使用方法，图中指出保护系统接到电源和电流测量装 置的连接点。图6表示惠斯登电桥法，其保护系统接到两个较低电阻值的桥臂的连接点上。在所有情况下，保护系统必须完善，包括对测试人员在测量时操作的任何控制仪器的保护。在保护端和被保护端之间所存在的电解电动势、接触电动势或热电动势较小时，均能被补偿掉，使 这样的电动势在测量中不会引人显著的误差。在电流测量法中，由于电流测量装置与被保护端和保护系统之间的电阻并联可能产生误差，因此， 这个电阻宜至少为电流测量装置电阻的10倍，好为100倍。在有些电桥法中，保护端和测量端具有 大致相同的电位，不过电桥中的→个标准电阻器与不保护端和保护系统之间的电阻是并联的。这个电 阻应至少为标准电阻的10倍，好为100倍。

?固体电介质击穿固体介质击穿后，由于有巨大电流通过，介质中会出现熔化或烧焦的通道，或出现裂纹。脆性介质击穿时，常发生材料的碎裂。固体电介质的击穿大致可分为电击穿、热击穿、电化学击穿三种形式，不同击穿形式与电压作用时问和场强的关系如图3．32所示。(1)电击穿。电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。在强电场的作用下，当电介质的带电质点剧烈运动，发生碰撞游离的连锁反应时，就产生电子崩。当电场强度足够强时，就会发生电击穿，此种电击穿是属于电子游离性质的击穿。一般情况下，电击穿的击穿电压是随着电介质的厚度呈线性地增加，而与加压时的温度无关。电击穿作用时间很短，一般以微秒计，其击穿电压较高，而击穿场强与电场均匀程度关系很大。(2)热击穿。热击穿是指在强电场作用下，由于电介质内部介质损耗而产生的热量，由于来不及散发出去，使得电介质内部热量积累、温度过高，而电介质的绝缘电阻或介质损耗具有负的温度系数。当温度上升时，其电阻变小，又会使电流进一步增大，损耗发热也增大。电解质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，形成恶性循环，电介质温度就会不断上升，导致温度不断上升，进一步引起介质分解、炭化等。因此，导致分子结构破坏而击穿称为热击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度增加，散热条件变坏，击穿强度也随之下降。高压电器设备(如电缆、套管、发电机等)由于结构原因，在运行中经常出现温度过高，引起绝缘劣化、损耗增大而发生热击穿故障。热击穿除与温度和时间有关外，还与频率和电化学击穿有关。当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。而电化学过程也将引起绝缘劣化和介损增加，从而导致发热增加。因此，可以认为电化学击穿是某些热击穿的前奏。(3)电化学击穿。电化学击穿是固体电介质在电场、温度、化学以及机械力等因素的长期作用下，电介质的物理和化学性能发生缓慢的、不可逆的老化，性能逐渐劣化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，并最终丧失绝缘能力。这种绝缘击穿称为电化学击穿。例如，在强电场作用下，电介质内部包含的气泡首先发生碰撞游离而放电，杂质(如水分)也因受电场加热而气化并产生气泡，于是使气泡放电进一步发展，导致整个电介质击穿。如变压器油、电缆、套管、高压电机定子线棒等，也往往因含气泡发生局部放电，如果逐步发展会使整个电极之间导通击穿。而在有机介质内部(如油浸纸、橡胶等)，气泡内持续的局部放电会产生游离生成物，如臭氧及碳水等化合物，从而引起介质逐渐变质和劣化。电化学击穿与介质的电压作用时间、温度、电场均匀程度、累积效应、受潮、机械负荷等多种因素相关。电介质发生击穿时的临界电压值称为击穿电压U击穿时的电场强度称为击穿场强。

橡胶塑料拉力试验机的操作步骤：1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 　　2、在试验前应对所做试验的大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 　3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 　　4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 　　5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 　　6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 　　7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 　　8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 　　9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 　　10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 　　11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 　　12、后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 　　13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。注意事项： 　　在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 　　预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具； 　　小心连接传感器的线路； 　　试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 　　保持试验机的清洁。主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。